Fargekasser står for den største andelen av kostnadene for kosmetiske emballasjematerialer. Samtidig er prosessen med fargekasser også den mest kompliserte av alle kosmetiske emballasjematerialer. Sammenlignet med plastproduktfabrikker, er utstyrskostnadene for fargekassefabrikker også veldig høye. Derfor er terskelen til fargekassefabrikker relativt høy. I denne artikkelen beskriver vi kort den grunnleggende kunnskapen omFargeboksemballasjematerialer.
Produktdefinisjon
Fargebokser refererer til sammenleggbare bokser og mikrobølgebokser laget av papp og mikro bølgepapp. I konseptet moderne emballasje har fargekasser endret seg fra å beskytte produkter til å markedsføre produkter. Forbrukere kan bedømme kvaliteten på produktene etter kvaliteten på fargekasser.
Produksjonsprosess
Fargeboks-produksjonsprosessen er delt inn i pre-trykketjeneste og ettertrykkstjeneste. Pre-Press-teknologi refererer til prosessen som er involvert før utskrift, hovedsakelig inkludert datagrafisk design og Desktop Publishing. Som grafisk design, emballasjeutvikling, digital korrektur, tradisjonell korrektur, datamaskinskjæring, etc. Post-press-tjeneste handler mer om produktbehandling, for eksempel overflatebehandling (oljing, UV, laminering, varmstempling/sølv, preging, etc.) , Tykkelsesbehandling (montering av korrugerte papir), ølskjæring (skjære ferdige produkter), fargeboksestøping, bokbinding (folding, stifting, limbinding).
1. Produksjonsprosess
A. Designe film
Kunstdesigneren tegner og typer emballasje- og utskriftsdokumenter, og fullfører utvalget av emballasjemateriell.
B. Utskrift
Etter å ha fått filmen (CTP -platen) bestemmes utskriften i henhold til filmstørrelsen, papirtykkelsen og utskriftsfargen. Fra et teknisk synspunkt er utskrift en generell betegnelse for å lage plate (kopiere originalen til en utskriftsplate), utskrift (grafisk informasjon på utskriftsplaten overføres til overflaten av underlaget) og ettertrykksbehandling ( Behandle det trykte produktet i henhold til krav og ytelse, for eksempel behandling i en bok eller boks, etc.).
C. lage knivformer og monteringsgroper
Produksjonen av matrisen må bestemmes i henhold til prøven og det semifiniserte produktet som er trykt.
D. Utseende behandling av trykte produkter
Forskjønn overflaten, inkludert laminering, varmstempling, UV, oljing, etc.
E. Die-Cutting
Bruk en ølmaskin + die cutter for å kutte fargekassen for å danne den grunnleggende stilen til fargekassen.
F. Gaveeske/klissete boks
I henhold til prøven eller designstilen, lim delene av fargeboksen som må fikses og kobles sammen, som kan limes av maskin eller for hånd.
2. Vanlige prosesser etter utskrift
Oljebeleggingsprosess
Oljing er en prosess med å påføre et lag med olje på overflaten av det trykte arket og deretter tørke det gjennom en varmeenhet. Det er to metoder, den ene er å bruke en oljemaskin til olje, og den andre er å bruke en trykkpress for å trykke olje. Hovedfunksjonen er å beskytte blekket mot å falle av og forbedre glansigheten. Det brukes til vanlige produkter med lave krav.
Poleringsprosess
Det trykte arket er belagt med et lag med olje og føres deretter gjennom en poleringsmaskin, som er flatet av høy temperatur, lysbelte og trykk. Det spiller en utjevningsrolle for å endre overflaten på papiret, slik at den gir en blank fysisk egenskap, og kan effektivt forhindre at den trykte fargen falmer.
UV -prosess
UV-teknologi er en postutskriftsprosess som stivner den trykte saken til en film ved å bruke et lag med UV-olje på den trykte saken og deretter bestrålet den med ultrafiolett lys. Det er to metoder: den ene er fullplate UV og den andre er delvis UV. Produktet kan oppnå vanntette, slitasjebestandige og lyse effekter
Lamineringsprosess
Laminering er en prosess der lim påføres PP -filmen, tørket av en varmeapparat, og deretter trykket på det trykte arket. Det er to typer laminering, blank og matt. Overflaten på det trykte produktet vil være jevnere, lysere, mer flekkbestandig, vannavstøtende og slitasjebestandig, med lysere farger og mindre utsatt for skade, noe som beskytter utseendet til forskjellige trykte produkter og øker levetiden.
Holografisk overføringsprosess
Holografisk overføring bruker en støpeprosess for å forhåndsprestere på en spesifikk kjæledyrfilm og vakuumbelegg den, og overfør deretter mønsteret og fargen på belegget til papiroverflaten. Det danner en anti-motstand og lys overflate, som kan forbedre produktets karakter.
Gullstemplingsprosess
En spesiell prosess etter utskrift som bruker varmt stempling (forgylling) utstyr for å overføre fargelaget på anodisert aluminiumsfolie eller annen pigmentfolie til det trykte produktet under varme og trykk. Det er mange farger på anodisert aluminiumsfolie, med gull, sølv og laser som er den vanligste. Gull og sølv er videre delt inn i blankt gull, matt gull, blankt sølv og matt sølv. Gilding kan forbedre produktets karakter
Preget prosess
Det er nødvendig å lage en gravurplate og en avlastningsplate, og de to platene må ha god samsvarende nøyaktighet. Gravureplaten kalles også den negative platen. De konkave og konvekse delene av bildet og teksten som er behandlet på platen er i samme retning som det bearbeidede produktet. Pregingsprosessen kan forbedre produktets karakter
Papirmonteringsprosess
Prosessen med å påføre lim jevnt på to eller flere lag med bølgepapp, trykke og lime dem inn i papp som oppfyller emballasjekrav kalles papirlaminering. Det øker fastheten og styrken til produktet for bedre å beskytte produktet.
Produktstruktur
1. Materiell klassifisering
Ansiktsvev
Ansiktspapir refererer hovedsakelig til belagt papir, nydelig kort, gullkort, platinakort, sølvkort, laserkort, etc., som er de utskrivbare delene som er festet til overflaten til bølgepapir. Belagt papir, også kjent som belagt utskriftspapir, brukes vanligvis til ansiktspapir. Det er et høykvalitets utskriftspapir laget av basepapir belagt med hvitt belegg; Egenskapene er at papiroverflaten er veldig glatt og flat, med høy glatthet og god glans. Belagt papir er delt inn i ensidig belagt papir, dobbeltsidig belagt papir, matt belagt papir og klutstrukturert belagt papir. I henhold til kvaliteten er den delt inn i tre karakterer: A, B og C. Overflaten til dobbeltbelagt papir er jevnere og glanset, og det ser mer oppskalere og kunstnerisk ut. Vanlige dobbeltbelagte papirer er 105g, 128g, 157g, 200g, 250g, etc.
Korrugerte papir
Korrugerte papir inkluderer hovedsakelig hvitt tavlepapir, papir med gult tavle, skrivebordspapir (eller hampplater), forskyvningsprogrampapir, brevtrykkpapir, etc. Forskjellen ligger i papirvekten, papirtykkelse og papirstivhet. Bølgepapir har 4 lag: overflatelag (høy hvithet), foringslag (som skiller overflatelaget og kjernelaget), kjernelaget (fylling for å øke tykkelsen på papp ). Konvensjonell pappvekt: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500g/㎡, konvensjonelle spesifikasjoner for papp (flat): Vanlig størrelse 787*1092mm og stor størrelse 889*1194mm, konvensjonelle spesifikasjoner for papp (rulle): 26 " 28 "31" 33 "35" 36 "38" 40 "etc. (egnet for utskrift), er det trykte overflatepapiret laminert på bølgepunktet for å forbedre stivheten for forming.
Papp
Generelt er det hvit papp, svart papp, etc., med en gramvekt fra 250-400g; brettet og plassert i en papirboks for montering og støtteprodukter. Den største forskjellen mellom hvitt papp og hvitt tavlepapir er at hvitt tavlepapir er laget av blandet tre, mens hvitt papp er laget av tømmermasse, og prisen er dyrere enn hvitt tavlepapir. Hele siden med papp kuttes av en dyse, og brettes deretter inn i den nødvendige formen og plasseres inne i papirboksen for bedre å beskytte produktet.
2. Fargeboksstruktur
A. sammenleggbar papirboks
Laget av sammenleggbar resistent papp med en tykkelse på 0,3-1,1 mm, kan den brettes og stables i en flat form for transport og lagring før du sender varene. Fordelene er lave kostnader, yrke med liten plass, høy produksjonseffektivitet og mange strukturelle endringer; Ulempene er lav styrke, skjemmende utseende og tekstur, og det er ikke egnet for emballasje av dyre gaver.
Skivetype: Boksdekselet er plassert på den største boksen, som kan deles inn i deksel, svingdeksel, låsetype, positiv pressetype, skuffetype, etc.
Rørtype: Boksdekselet er plassert på den minste bokseoverflaten, som kan deles inn i innsatstype, låsetype, låsetype, positiv trykkforsegling, limforsegling, synlig åpent merkedeksel, etc.
Andre: rørskivetype og andre spesielle formede sammenleggbare papirbokser
B. lim inn (fast) papirboks
Base -pappen er limt og montert med finérmateriale for å danne en form, og den kan ikke brettes inn i en flat pakke etter dannelse. Fordelene er at mange varianter av finérmaterialer kan velges, anti-punkturbeskyttelsen er god, stablingsstyrken er høy, og den er egnet for high-end gavebokser. Ulempene er høye produksjonskostnader, kan ikke brettes og stables, finérmaterialet er generelt manuelt plassert, utskriftsoverflaten er lett å være billig, produksjonshastigheten er lav, og lagring og transport er vanskelig
Skivetype: Baseboksen og bunnen av boksen er dannet med en papirside. Fordelen er at bunnstrukturen er fast, og ulempen er at sømmene på de fire sidene er utsatt for sprekker og må forsterkes.
Rørtype (rammetype): Fordelen er at strukturen er enkel og enkel å produsere; Ulempen er at bunnplaten er lett å falle av under trykk, og sømmene mellom ramme limoverflaten og det nederste limpapiret er tydelig synlige, noe som påvirker utseendet.
Kombinasjonstype: Rørskivetype og andre spesialformede sammenleggbare papirbokser.
3. Color Box Structure Case
Kosmetikkapplikasjon
Blant kosmetiske produkter, blomsterbokser, gaveesker osv., Hører alle til kategorien fargeboks.
Kjøpe hensyn
1. Sitatmetode for fargekasser
Fargekasser er sammensatt av flere prosesser, men den omtrentlige kostnadsstrukturen er som følger: ansikts papirkostnader, bølgepappekostnader, film, PS -plate, utskrift, overflatebehandling, rulling, montering, kutting, liming, 5% tap, skatt, fortjeneste osv.
2. Vanlige problemer
Kvalitetsproblemene ved utskrift inkluderer fargeforskjell, skitt, grafiske feil, lamineringskalendering, preging osv.; Kvalitetsproblemene med skjæring er hovedsakelig sprukne linjer, røffe kanter osv.; Og kvalitetsproblemene med limingskasser er utbindende, overfylte lim, dannelse av sammenleggbar boks osv.
Post Time: Nov-26-2024