Fargebokser står for den største andelen av kostnadene for kosmetiske emballasjematerialer. Samtidig er prosessen med fargebokser også den mest kompliserte av alle kosmetiske emballasjematerialer. Sammenlignet med plastproduktfabrikker er utstyrskostnadene til fargeboksfabrikker også svært høye. Derfor er terskelen for fargeboksfabrikker relativt høy. I denne artikkelen beskriver vi kort den grunnleggende kunnskapen omfargeboks emballasjematerialer.
Produktdefinisjon
Fargebokser refererer til brettebokser og mikrobølgeesker laget av papp og mikrobølgepapp. I konseptet med moderne emballasje har fargebokser endret seg fra å beskytte produkter til å markedsføre produkter. Forbrukere kan bedømme kvaliteten på produktene etter kvaliteten på fargeboksene.
Produksjonsprosess
Produksjonsprosessen for fargeboks er delt inn i pre-press service og post-press service. Pre-press-teknologi refererer til prosessen involvert før utskrift, hovedsakelig inkludert datagrafisk design og desktop publishing. Som for eksempel grafisk design, emballasjeutvikling, digital prøvetrykk, tradisjonell prøvetrykk, datamaskinskjæring osv. Post-press service handler mer om produktbehandling, som overflatebehandling (oljing, UV, laminering, varmstempling/sølv, preging osv.) , tykkelsesbehandling (montering av bølgepapir), ølskjæring (kutting av ferdige produkter), fargeboksstøping, bokinnbinding (bretting, stifting, limbinding).
1. Produksjonsprosess
A. Designe film
Kunstdesigneren tegner og setter inn emballasjen og skriver ut dokumenter, og fullfører utvalget av emballasjematerialer.
B. Trykking
Etter å ha fått filmen (CTP-platen), bestemmes utskriften i henhold til filmstørrelsen, papirtykkelsen og utskriftsfargen. Fra et teknisk synspunkt er trykk en generell betegnelse for platefremstilling (kopiering av originalen til en trykkplate), trykking (den grafiske informasjonen på trykkplaten overføres til overflaten av underlaget), og etterpressbehandling ( bearbeide det trykte produktet i henhold til krav og ytelse, for eksempel bearbeiding til en bok eller boks, etc.).
C. Lage knivformer og monteringsgroper
Produksjonen av formen må bestemmes i henhold til prøven og halvfabrikata skrives ut.
D. Utseendebehandling av trykte produkter
Forskjønn overflaten, inkludert laminering, varmstempling, UV, olje, etc.
E. Utstansing
Bruk en ølmaskin + stansemaskin til å stanse fargeboksen for å danne den grunnleggende stilen til fargeboksen.
F. Gaveeske/klistreeske
I henhold til prøven eller designstilen, lim delene av fargeboksen som må festes og kobles sammen, som kan limes med maskin eller for hånd.
2. Vanlige ettertrykkprosesser
Oljebeleggingsprosess
Olje er en prosess med å påføre et lag med olje på overflaten av det trykte arket og deretter tørke det gjennom en varmeenhet. Det er to metoder, den ene er å bruke en oljemaskin til å olje, og den andre er å bruke en trykkpresse til å trykke olje. Hovedfunksjonen er å beskytte blekket mot å falle av og forbedre glansen. Den brukes til vanlige produkter med lave krav.
Poleringsprosess
Det trykte arket er belagt med et lag olje og føres deretter gjennom en poleringsmaskin, som flates ut av høy temperatur, lett belte og trykk. Det spiller en utjevnende rolle å endre overflaten på papiret, noe som gjør at det har en blank fysisk egenskap, og kan effektivt forhindre at den trykte fargen falmer.
UV-prosess
UV-teknologi er en ettertrykkprosess som størkner trykksaken til en film ved å påføre et lag med UV-olje på trykksaken og deretter bestråle den med ultrafiolett lys. Det er to metoder: den ene er helplate UV og den andre er delvis UV. Produktet kan oppnå vanntette, slitesterke og lyse effekter
Lamineringsprosess
Laminering er en prosess der lim påføres PP-filmen, tørkes av en varmeanordning og deretter presses på det trykte arket. Det finnes to typer laminering, blank og matt. Overflaten på det trykte produktet vil være jevnere, lysere, mer flekkbestandig, vannavstøtende og slitasjebestandig, med lysere farger og mindre utsatt for skade, noe som beskytter utseendet til ulike trykte produkter og øker levetiden deres.
Holografisk overføringsprosess
Holografisk overføring bruker en støpeprosess for å forhåndspresse på en spesifikk PET-film og vakuumbelegge den, og deretter overføre mønsteret og fargen på belegget til papiroverflaten. Den danner en anti-forfalskning og lys overflate, som kan forbedre kvaliteten på produktet.
Gullstemplingsprosess
En spesiell ettertrykkprosess som bruker varmstempling (forgylling) for å overføre fargelaget på anodisert aluminiumsfolie eller annen pigmentfolie til det trykte produktet under varme og trykk. Det er mange farger anodisert aluminiumsfolie, med gull, sølv og laser som de vanligste. Gull og sølv er videre delt inn i blankt gull, matt gull, blankt sølv og matt sølv. Forgylling kan forbedre kvaliteten på produktet
Preget prosess
Det er nødvendig å lage én dyptrykksplate og én avlastningsplate, og de to platene må ha god samsvarsnøyaktighet. Dyptrykkplaten kalles også negativplaten. De konkave og konvekse delene av bildet og teksten som er behandlet på platen er i samme retning som det bearbeidede produktet. Pregeprosessen kan forbedre kvaliteten på produktet
Papirmonteringsprosess
Prosessen med å påføre lim jevnt på to eller flere lag med bølgepapp, presse og lime dem inn i papp som oppfyller emballasjekravene kalles papirlaminering. Det øker fastheten og styrken til produktet for å bedre beskytte produktet.
Produktstruktur
1. Materialklassifisering
Ansiktsvev
Ansiktspapir refererer hovedsakelig til bestrøket papir, nydelig kort, gullkort, platinakort, sølvkort, laserkort, etc., som er de utskrivbare delene festet til overflaten av bølgepapir. Bestrøket papir, også kjent som bestrøket utskriftspapir, brukes vanligvis til ansiktspapir. Det er et høykvalitets utskriftspapir laget av basispapir belagt med hvitt belegg; kjennetegnene er at papiroverflaten er veldig glatt og flat, med høy glatthet og god glans. Bestrøket papir er delt inn i enkeltsidig bestrøket papir, dobbeltsidig bestrøket papir, matt bestrøket papir og tøyteksturert bestrøket papir. I henhold til kvaliteten er den delt inn i tre karakterer: A, B og C. Overflaten på dobbeltbelagt papir er jevnere og blankere, og det ser mer eksklusivt og kunstnerisk ut. Vanlige dobbeltbelagte papirer er 105G, 128G, 157G, 200G, 250G, etc.
Bølgepapir
Bølgepapir omfatter i hovedsak hvitt kartongpapir, gult kartongpapir, kartongpapir (eller hampkartongpapir), offsetpapppapir, boktrykkpapir osv. Forskjellen ligger i papirvekten, papirtykkelsen og papirstivheten. Bølgepapir har 4 lag: overflatelag (høy hvithet), foringslag (skiller overflatelaget og kjernelaget), kjernelag (fylling for å øke tykkelsen på pappen og forbedre stivheten), bunnlaget (pappens utseende og styrke) ). Konvensjonell pappvekt: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500g/㎡, konvensjonelle spesifikasjoner for papp (flat): vanlig størrelse 787*1092 mm og stor størrelse 889*1194 mm, konvensjonelle spesifikasjoner for papp (rull): 26"28"31"33"35"36"38"40" osv. (egnet for utskrift), det trykte overflatepapiret lamineres på bølgepapiret for å øke stivheten for forming.
Kartong
Vanligvis er det hvit papp, svart papp, etc., med en gramvekt som varierer fra 250-400g; brettet og plassert i en papirboks for montering og støtteprodukter. Den største forskjellen mellom hvit papp og whiteboardpapir er at whiteboardpapir er laget av blandet tre, mens hvit kartong er laget av tømmermasse, og prisen er dyrere enn whiteboardpapir. Hele pappsiden kuttes av en dyse, og brettes deretter til ønsket form og plasseres inne i papirboksen for bedre å beskytte produktet.
2. Fargeboksstruktur
A. Sammenleggbar papirboks
Laget av brettebestandig papp med en tykkelse på 0,3-1,1 mm, kan den brettes og stables i flat form for transport og lagring før varene sendes. Fordelene er lave kostnader, liten plassbeslag, høy produksjonseffektivitet og mange strukturelle endringer; Ulempene er lav styrke, skjemmende utseende og tekstur, og det er ikke egnet for pakking av dyre gaver.
Skivetype: boksdekselet er plassert på den største boksoverflaten, som kan deles inn i deksel, svingdeksel, låsetype, positiv pressetetning, skufftype, etc.
Rørtype: boksdekselet er plassert på den minste boksoverflaten, som kan deles inn i innsatstype, låsetype, låsetype, positiv presseforseglingstype, selvklebende tetning, synlig åpent merkedeksel, etc.
Andre: tube plate type og andre spesialformede foldepapirbokser
B. Lim inn (fast) papirboks
Grunnpappen er limt og montert med finermateriale for å danne en form, og den kan ikke brettes til en flat pakke etter forming. Fordelene er at mange varianter av finermaterialer kan velges, antipunkteringsbeskyttelsen er god, stablestyrken er høy, og den egner seg for eksklusive gaveesker. Ulempene er høye produksjonskostnader, kan ikke brettes og stables, finermaterialet er vanligvis manuelt plassert, utskriftsoverflaten er lett å være billig, produksjonshastigheten er lav, og lagring og transport er vanskelig
Platetype: Baseboksens hoveddel og bunnen av boksen består av én side med papir. Fordelen er at bunnstrukturen er fast, og ulempen er at sømmene på de fire sidene har lett for å sprekke og må forsterkes.
Rørtype (rammetype): Fordelen er at strukturen er enkel og lett å produsere; Ulempen er at bunnplaten er lett å falle av under trykk, og sømmene mellom rammens limoverflate og det nederste klebepapiret er godt synlige, noe som påvirker utseendet.
Kombinasjonstype: tube plate type og andre spesialformede foldepapirbokser.
3. Fargeboksstrukturkoffert
Kosmetikkapplikasjon
Blant kosmetiske produkter, blomsteresker, gaveesker osv., tilhører alle kategorien fargebokser.
Innkjøpshensyn
1. Tilbudsmetode for fargebokser
Fargebokser er sammensatt av flere prosesser, men den omtrentlige kostnadsstrukturen er som følger: ansiktspapirkostnad, bølgepapirkostnad, film, PS-plate, utskrift, overflatebehandling, valsing, montering, stansing, liming, 5% tap, skatt, overskudd osv.
2. Vanlige problemer
Kvalitetsproblemene ved utskrift inkluderer fargeforskjeller, skitt, grafiske feil, lamineringskalandrering, preging osv.; kvalitetsproblemene ved stansing er hovedsakelig sprukne linjer, grove kanter, etc.; og kvalitetsproblemene med å lime bokser er avbinding, overfylt lim, bretting av bokser, etc.
Innleggstid: 26. november 2024