Emballasje materialkvalitet En oversikt over kvalitetsstandardene for ansiktsmaskeposer emballasjematerialer i en artikkel

Definisjon av kvalitetsproduktstandard

1. Gjeldende objekter

Innholdet i denne artikkelen gjelder kvalitetsinspeksjon av forskjellige maskeposer (aluminiumsfilmposer)Emballasjematerialer.

2. Vilkår og definisjoner

Primære og sekundære overflater: utseendet til produktet bør evalueres i henhold til overflatenes betydning under normal bruk;

Primær overflate: Den utsatte delen som er bekymret etter den generelle kombinasjonen. Som topp, midtre og visuelt åpenbare deler av produktet.

Sekundær overflate: Den skjulte delen og den utsatte delen som ikke er bekymret eller vanskelig å finne etter den generelle kombinasjonen. Slik som bunnen av produktet.

3. Kvalitetsdefektnivå

Fatal defekt: Brudd på relevante lover og forskrifter, eller forårsaker skade på menneskekroppen under produksjon, transport, salg og bruk.

Alvorlig feil: Å involvere funksjonell kvalitet og sikkerhet påvirket av strukturell kvalitet, direkte påvirke salget av produktet eller få det solgte produktet som ikke klarer å oppnå den forventede effekten, og forbrukerne vil føle seg ukomfortable når de bruker det.

Generell feil: Å involvere utseende kvalitet, men påvirker ikke produktstrukturen og funksjonell opplevelse, og vil ikke ha stor innvirkning på produktets utseende, men får forbrukerne til å føle seg ukomfortable når de bruker det.

Utseende kvalitetskrav

1. Utseende krav

Visuell inspeksjon viser ingen åpenbare rynker eller bretter, ingen perforeringer, brudd eller vedheft, og filmposen er ren og fri for fremmedlegemer eller flekker.

2. Skrivingskrav

Fargeavvik: Hovedfargen på filmposen er i samsvar med fargestandardprøven som begge parter er bekreftet og er innenfor avvikelsesgrensen; Det skal ikke være noen åpenbar fargeforskjell mellom samme parti eller to påfølgende partier. Inspeksjon skal utføres i henhold til SOP-QM-B001.

Utskriftsdefekter: Visuell inspeksjon viser ingen feil som spøkelses, virtuelle tegn, uskarphet, manglende utskrifter, knivlinjer, heterokromatisk forurensning, fargeflekker, hvite flekker, urenheter, etc.

Overtrykkavvik: målt med en stållinjer med en nøyaktighet på 0,5 mm, er hoveddelen ≤0,3 mm, og andre deler er ≤0,5 mm.

Mønsterposisjonsavvik: Målt med en stållinjer med en nøyaktighet på 0,5 mm, skal avviket ikke overstige ± 2mm.

Strekkode eller QR -kode: Gjenkjennelsesgraden er over klasse C.

3. Hygienekrav

Den viktigste visningsflaten skal være fri for åpenbare blekkflekker og forurensning av utenlandsk farge, og den ikke-main-visningsoverflaten skal være fri for åpenbar fremmedfargeforurensning, blekkflekker, og den ytre overflaten skal være avtakbar.

Emballasje materialkvalitet En oversikt over kvalitetsstandardene for ansiktsmaskeposer emballasjematerialer i en artikkel1

Strukturelle kvalitetskrav

Lengde, bredde og kantbredde: Mål dimensjonene med en filmlinjal, og det positive og negative avviket for lengdedimensjonen er ≤1mm

Tykkelse: Målt med et skruemikrometer med en nøyaktighet på 0,001 mm, skal den totale tykkelsen på summen av lagene med materiale og avviket fra standardprøven ikke overstige ± 8%.

Materiale: Med forbehold om den signerte prøven

Rynkemotstand: Push-Pull Method Test, ingen åpenbar skrelling mellom lag (sammensatt film/pose)

Funksjonelle kvalitetskrav

1. Kald motstandstest

Ta to maskeposer, fyll dem med 30 ml maskevæske og forsegle dem. Oppbevar den ene ved romtemperatur og vekk fra lys som en kontroll, og legg den andre i et -10 ℃ kjøleskap. Ta den ut etter 7 dager og gjenopprett den til romtemperatur. Sammenlignet med kontrollen, bør det ikke være noen åpenbar forskjell (falming, skade, deformasjon).

2. Varmemotstandstest

Ta to maskeposer, fyll dem med 30 ml maskevæske og forsegle dem. Oppbevar den ene ved romtemperatur og vekk fra lys som en kontroll, og legg den andre i en 50 ℃ konstant temperaturboks. Ta den ut etter 7 dager og gjenopprett den til romtemperatur. Sammenlignet med kontrollen, bør det ikke være noen åpenbar forskjell (falming, skade, deformasjon).

3. Lysmotstandstest

Ta to maskeposer, fyll dem med 30 ml maskevæske og forsegle dem. Oppbevar den ene ved romtemperatur og vekk fra lys som en kontroll, og legg den andre i en lett aldringstestboks. Ta den ut etter 7 dager. Sammenlignet med kontrollen, bør det ikke være noen åpenbar forskjell (falming, skade, deformasjon).

4. Trykkmotstand

Fyll med vann med samme vekt som nettoinnholdet, hold det under 200n trykk i 10 minutter, ingen sprekker eller lekkasje.

5. Tetning

Fyll med vann med samme vekt som nettoinnholdet, hold det under -0,06MPa vakuum i 1 minutt, ingen lekkasje.

6. Varmemotstand

Topp tetning ≥60 (n/15mm); Sidesel ≥65 (n/15mm). Testet i henhold til QB/T 2358.

Strekkfasthet ≥50 (n/15mm); Brytskraft ≥50n; forlengelse ved pause ≥77%. Testet i henhold til GB/T 1040.3.

7. Interlayer Peel Strength

Bopp/Al: ≥0,5 (n/15mm); Al/PE: ≥2,5 (n/15mm). Testet i henhold til GB/T 8808.

8. Friksjonskoeffisient (inne/ute)

US≤0.2; UD≤0.2. Testet i henhold til GB/T 10006.

9. Overføringshastighet for vanndamp (24 timer)

≤0,1 (g/m2). Testet i henhold til GB/T 1037.

10. Oksygenoverføringshastighet (24 timer)

≤0,1 (cc/m2). Testet i henhold til GB/T 1038.

11. Løsningsmiddelrest

≤10 mg/m2. Testet i henhold til GB/T 10004.

12. Mikrobiologiske indikatorer

Hver gruppe maskeposer må ha et bestrålingsbevis fra bestrålingssenteret. Maskeposer (inkludert maskeklut og perlemorfilm) etter bestrålingssterilisering: total bakteriekolonitall ≤10cfu/g; Total mold og gjær teller ≤10cfu/g.

Emballasje materialkvalitet En oversikt over kvalitetsstandardene for ansiktsmaskeposer emballasjematerialer i en artikkel

Akseptmetode referanse

1. Visuell inspeksjon:Utseende, form og materiell inspeksjon er hovedsakelig visuell inspeksjon. Under naturlig lys- eller 40W glødelampeforhold er produktet 30-40 cm unna produktet, med normal syn, og overflatedefektene til produktet blir observert i 3-5 sekunder (bortsett fra trykt kopieringsverifisering)

2. Fargeinspeksjon:De inspiserte prøvene og standardproduktene er plassert under naturlig lys eller 40W glødende lys eller standard lyskilde, 30 cm fra prøven, med en 90º vinkel lyskilde og en 45 º vinkel siktlinje, og fargen sammenlignes med standardproduktet.

3. Lukt:I et miljø uten lukt rundt, blir inspeksjonen utført av lukt.

4. Størrelse:Mål størrelsen med en film linjal med referanse til standardprøven.

5. Vekt:Vei med en balanse med en kalibreringsverdi på 0,1 g og registrer verdien.

6. Tykkelse:Mål med en vernier brems eller mikrometer med en nøyaktighet på 0,02 mm med referanse til standardprøven og standarden.

7. Kald motstand, varmebestandighet og lystestestest:Test maskeposen, maskeklut og perlemorfilm sammen.

8. Mikrobiologisk indeks:Ta maskeposen (som inneholder maskeklut og perlemorfilm) etter bestrålingssterilisering, legg inn sterilt saltvann med samme vekt som nettinnholdet, elt maskeposen og maskekluten inni, slik at maskeklut absorberer vann gjentatte ganger, og test Det totale antallet bakteriekolonier, muggsopp og gjær.

Emballasje/logistikk/lagring

Produktnavnet, kapasitet, produsentnavn, produksjonsdato, mengde, inspektørkode og annen informasjon skal merkes på emballasjeboksen. Samtidig må emballasjekartongen ikke være skitten eller skadet og foret med en plastbeskyttelsespose. Boksen skal forsegles med tape i form av et "jeg". Produktet må ledsages av en inspeksjonsrapport for fabrikk før du forlater fabrikken.


Post Time: des-16-2024
Registrer deg