Termisk overføringsteknologi er en vanlig prosess ved overflatebehandling av kosmetiske emballasjematerialer. Det er en prosess som foretrekkes av merker på grunn av dens bekvemmelighet i utskrift og de tilpassbare fargene og mønstrene. Imidlertid møter termisk overføringsteknologi ofte relaterte kvalitetsproblemer. I denne artikkelen viser vi noen vanlige kvalitetsproblemer og løsninger.
Termisk overføringsteknologi refererer til en utskriftsmetode som bruker overføringspapir belagt med pigmenter eller fargestoffer som medium for å overføre mønsteret av blekklaget på mediet til underlaget gjennom oppvarming, trykksetting osv. Det grunnleggende prinsippet for termisk overføring er å direkte kontakt mediet belagt med blekk med underlaget. Gjennom oppvarming og trykksetting av det termiske skrivehodet og avtrykksvalsen vil blekket på mediet smelte og overføres til underlaget for å oppnå ønsket trykt produkt.
1、Fullsides blomsterplate
Fenomen: flekker og mønstre vises på hele siden.
Årsak: Viskositeten til blekket er for lav, vinkelen på skrapen er feil, tørketemperaturen til blekket er utilstrekkelig, statisk elektrisitet, etc.
Feilsøking: Øk viskositeten, juster vinkelen på skrapen, øk ovnstemperaturen og forbelegg baksiden av filmen med statisk middel.
2. Trekking
Fenomen: Kometlignende linjer vil vises på den ene siden av mønsteret, ofte på det hvite blekket og kanten av mønsteret.
Årsak: Blekkpigmentpartiklene er store, blekket er ikke rent, viskositeten er høy, statisk elektrisitet, etc.
Feilsøking: Filtrer blekket og fjern skrapen for å redusere konsentrasjonen; det hvite blekket kan forhåndsslipes, filmen kan behandles med statisk elektrisitet, og skrapen og platen kan skrapes med en skjerpet spisepinne, eller et statisk middel kan tilsettes.
3. Dårlig fargeregistrering og synlig bunn
Fenomen: Når flere farger er overlagret, oppstår fargegruppeavviket, spesielt på bakgrunnsfargen.
Hovedårsaker: Selve maskinen har dårlig presisjon og svingninger; dårlig plateproduksjon; feil utvidelse og sammentrekning av bakgrunnsfargen.
Feilsøking: Bruk strobelys for å registrere manuelt; re-plate gjør; utvide og trekke seg sammen under påvirkning av den visuelle effekten av mønsteret eller ikke bleke en liten del av mønsteret.
4. Blekket er ikke skrapet tydelig
Fenomen: Den trykte filmen virker tåkete.
Årsak: Skraperammen er løs; plateoverflaten er ikke ren.
Feilsøking: Juster skrapen på nytt og fest bladholderen; rengjør trykkplaten, og bruk vaskepulver om nødvendig; installer omvendt lufttilførsel mellom platen og skrapen.
5. Farge flak
Fenomen: Farge flaker av i lokale deler av relativt store mønstre, spesielt på forhåndsbehandlede filmer av trykt glass og rustfritt stål.
Årsak: Fargelaget er mer sannsynlig å flasse av når det skrives ut på den behandlede filmen; statisk elektrisitet; fargeblekklaget er tykt og ikke tørket tilstrekkelig.
Feilsøking: Øk ovnstemperaturen og reduser hastigheten.
6. Dårlig overføringsfasthet
Fenomen: Fargelaget som overføres til underlaget trekkes lett av av testtapen.
Årsak: Feil separasjon eller baklim, hovedsakelig manifestert ved at baklimet ikke matcher underlaget.
Feilsøking: Bytt ut separasjonslimet (juster om nødvendig); bytt ut baklimet som passer til underlaget.
7. Anti-klebing
Fenomen: Blekklaget flaker av under tilbakespoling, og lyden er høy.
Årsak: For mye viklingsspenning, ufullstendig tørking av blekk, for tykk etikett under inspeksjon, dårlig innendørs temperatur og fuktighet, statisk elektrisitet, for høy utskriftshastighet, etc.
Feilsøking: Reduser viklingsspenningen, eller reduser utskriftshastigheten på passende måte, fullfør tørkingen, kontroller innendørs temperatur og fuktighet, og påfør statisk middel på forhånd.
8. Slippe prikker
Fenomen: Uregelmessige lekkende prikker vises på det grunne nettet (ligner på prikker som ikke kan skrives ut).
Årsak: Blekket kan ikke påføres.
Feilsøking: Rengjør oppsettet, bruk elektrostatisk blekksugerulle, fordyp prikkene, juster skrapetrykket og reduser blekkviskositeten på riktig måte uten å påvirke andre forhold.
9. Appelsinnskall-lignende krusninger vises når gull, sølv og perlemor er trykt
Fenomen: Gull, sølv og perlemor har vanligvis appelsinskalllignende krusninger på et stort område.
Årsak: Partiklene av gull, sølv og perlemor er store og kan ikke fordeles jevnt i blekkbrettet, noe som resulterer i ujevn tetthet.
Feilsøking: Før utskrift blander du blekket jevnt, pumper blekket på blekkbrettet og setter en luftblåser av plast på blekkbrettet; redusere utskriftshastigheten.
10. Dårlig reproduserbarhet av trykte lag
Fenomen: Mønstre med for stor overgang i lag (som 15 %-100 %) klarer ofte ikke å skrives ut i den lyse delen, har utilstrekkelig tetthet i den mørke tonedelen, eller i krysset mellom den midterste delen med tydelig tone. lys og mørk.
Årsak: Overgangsområdet for prikkene er for stort, og blekket har dårlig vedheft til filmen.
Feilsøking: Bruk en elektrostatisk blekkabsorberende rulle; del i to plater.
11. Lys glans på trykte produkter
Fenomen: Fargen på det trykte produktet er lysere enn prøven, spesielt ved utskrift av sølv.
Årsak: Viskositeten til blekket er for lav.
Feilsøking: Tilsett originalt blekk for å øke viskositeten til blekket til en passende mengde.
12. Kantene på hvite tegn er taggete
Fenomen: Skarpe kanter vises ofte på kantene til karakterer med høye krav til hvithet.
Årsak: Granulariteten og pigmentet til blekket er ikke fine nok; viskositeten til blekket er lav osv.
Eliminering: sliping av kniven eller tilsetning av tilsetningsstoffer; justering av vinkelen på skrapen; øke viskositeten til blekket; endre den elektriske graveringsplaten til en laserplate.
13. Ujevnt belegg av den forhåndsbelagte filmen av rustfritt stål (silisiumbelegg)
Før utskrift av overføringsfilmen av rustfritt stål, blir filmen vanligvis forbehandlet (silisiumbelegg) for å løse problemet med ufullstendig avskalling av blekklaget under overføringsprosessen (når temperaturen er over 145 °C, er det vanskelig å skrelle blekklaget på filmen).
Fenomen: Det er linjer og filamenter på filmen.
Årsak: Utilstrekkelig temperatur (mangelfull nedbrytning av silisium), feil løsningsmiddelforhold.
Eliminering: Øk ovnstemperaturen til en fast høyde.
Innleggstid: Jul-03-2024