For å gjøre produktet mer personlig, må de fleste av de dannede emballasjeproduktene være overflatefarget. Det er forskjellige overflatebehandlingsprosesser for daglig kjemisk emballasje. Her introduserer vi hovedsakelig flere vanlige prosesser i kosmetisk emballasjebransjen, for eksempel vakuumbelegg, sprøyting, elektroplatering, anodisering, injeksjonsstøping og fargeendring.
1.Vacuum Coating Process Definition
Vakuumbelegg refererer hovedsakelig til en type produkt som må belegges under høyere vakuumgrad. Filmunderlaget som skal belegges er plassert i en vakuumfordamper, og en vakuumpumpe brukes til å evakuere vakuumet i belegget til 1,3 × 10-2 ~ 1,3 × 10-3pa. Digelen blir oppvarmet for å smelte og fordampe aluminiumtråd med høy renhet (renhet 99,99%) ved en temperatur på 1200 ℃ ~ 1400 ℃ i gassformig aluminium. Gassøse aluminiumpartikler blir avsatt på overflaten av det bevegelige filmunderlaget, og etter avkjøling og reduksjon dannes et kontinuerlig og lyst metallaluminiumlag.
2.vacuum beleggprosessegenskaper
Prosesskostnad: muggkostnader (ingen), enhetskostnad (medium)
Egnet utgang: Enkelt stykke til stor batch
Kvalitet: Høy kvalitet, høy lysstyrke og produktoverflatebeskyttelseslag
Hastighet: middels produksjonshastighet, 6 timer/syklus (inkludert maleri)
3. Komponering av vakuumbeleggingsprosesssystem
1. Elektroplatering av utstyr
Vakuumplatting er den vanligste metalloverflatebehandlingsteknologien. Siden ingen mugg er nødvendig, er prosesskostnadene veldig lave, og naturtro farger kan også påføres i vakuumplatering, slik at produktoverflaten kan oppnå effekten av anodisert aluminium, lyst krom, gull, sølv, kobber og pistol (en kobber-tinnlegering). Vakuumplating kan behandle overflaten av billige materialer (for eksempel ABS) i effekten av metalloverflaten til en lav pris. Overflaten på det vakuumbelagte arbeidsstykket skal holdes tørr og glatt, ellers vil det påvirke overflateeffekten i stor grad.
2. gjeldende materialer
Metallmaterialer kan være gull, sølv, kobber, sink, krom, aluminium, etc., blant hvilke aluminium er det mest brukte. Plastmaterialer er også anvendelige, for eksempel ABS, etc.
4. Process Flow Reference
La oss ta en plastdel som et eksempel: spray et lag med grunning på arbeidsstykket først, og deretter gjøre elektroplatering. Siden arbeidsstykket er en plastdel, vil luftbobler og organiske gasser forbli under injeksjonsstøping, og fuktighet i luften vil bli absorbert når det blir plassert. I tillegg, siden plastoverflaten ikke er flat nok, er ikke overflaten på arbeidsstykket som er direkte elektroplatert glatt, glansen er lav, metallfølelsen er dårlig, og det vil være bobler, blemmer og andre uønskede forhold. Etter å ha sprayet et lag med grunning, vil en glatt og flat overflate bli dannet, og boblene og blemmer som eksisterer i selve plasten, vil bli eliminert, slik at effekten av elektroplatering kan vises.
5.Søknad i kosmetisk emballasjebransje
Vakuumbelegg har forskjellige applikasjoner i den kosmetiske emballasjebransjen, for eksempel ytre komponenter med leppestift rør, ytre komponenter med pumpehode, glassflasker, ytre komponenter for flaskehette osv.
Post Time: Feb-24-2025