round button
Leave a message

Tre teknologiapplikasjoner i emballasje Varmstemplingsprosess

Med den raske utviklingen av emballasje- og trykkeriindustrien, er anvendelsen av varmstemplingsprosessen mer og mer omfattende, spesielt i emballasjeboksen med varer. Applikasjonen kan ofte spille rollen som prikken over i'en, fremheve designtemaet og forbedre merverdien til produktene for å møte kravene til forskjellige utskriftskunder. Denne artikkelen er redigert avShanghai regnbuepakkeå dele tre teknologiapplikasjoner som er vanskelige å kontrollere i varmstemplingsprosessen

Varmstemplingsprosess

Forgyllingsprosessen er å overføre aluminiumslaget i det anodiserte aluminiumet til substratoverflaten ved å bruke prinsippet om varmpressoverføring for å danne en spesiell metalleffekt. I henhold til spesifikasjonen refererer forgylling til den termiske overføringstrykkprosessen for stempling av anodisert varm stemplingsfolie (varmt stemplingspapir) til underlagets overflate under en viss temperatur og trykk. Siden hovedmaterialet som brukes til forgylling er anodisert aluminiumsfolie, kalles forgylling også anodisert varmstempling.

01 Stempling på UV-lakk

UV-glass kan forbedre glansen til trykte produkter, og dens unike høyglanseffekt anerkjennes av flertallet av kundene. Varmstempling på UV-lakk kan gi svært god visuell effekt, men prosessen er vanskelig å kontrollere. Dette er hovedsakelig fordi varmestemplingsegnetheten til UV-lakk ennå ikke er moden, og harpikssammensetningen og tilsetningsstoffene til UV-lakk bidrar ikke til varmstempling.

Varmstempling på UV-lakk

 

Ved behandling av enkelte produkter kan imidlertid prosessen med varmstempling på UV-lakk ikke unngås. Den originale produksjonsprosessen må gå gjennom tre prosesser med offsettrykk, varmstempling og polering. Etter at de nye materialene er tatt i bruk, kan offsettrykk og polering fullføres én gang og deretter varmstempling. På denne måten kan én prosess reduseres og virkningen av én UV-herding reduseres, og dermed unngå fenomenet med fargeeksplosjon i papirstans, noe som i stor grad forbedrer produksjonseffektiviteten og reduserer skraphastigheten.
Men på dette tidspunktet er det nødvendig å varmstemple på UV-lakk, noe som stiller ganske høye krav til UV-lakk og varmstempelanodisert. Oppmerksomhet bør rettes mot følgende aspekter.
1) Ved innglassing, vær oppmerksom på å kontrollere mengden lakk. UV-lakk må ha en viss tykkelse for å oppnå effekten av høy lysstyrke, men for tykk lakk er dårlig for varmstempling. Generelt, når UV-lakklaget er belagt med offsettrykk, er poleringsmengden omtrent 9 g/m2. Etter å ha nådd denne verdien, hvis lysstyrken til UV-lakklaget må forbedres, kan flatheten og lysstyrken til lakklaget forbedres ved å justere beleggingsprosessparametrene (beleggsrullens skjermtrådvinkel og antall skjermtråder, etc.) og ytelsen til utskriftsutstyret (utskriftstrykk og utskriftshastighet, etc.).
2) Prøv å sikre at lakkbelegget på hele produktpartiet er relativt stabilt, og at lakklaget skal være tynt og flatt.
3) Rimelig utvalg av varmestemplingsmaterialer. Det kreves at varmestemplingsmaterialer har høy temperaturbestandighet, god vedheft og god affinitet mellom dets klebemiddellag og UV-lakkharpiks.
4) Juster temperaturen og trykket til varmstemplingsversjonen nøyaktig, fordi for høyt trykk og temperatur vil skade blekkytelsen og gjøre varmstempling vanskeligere.
5) Varmstemplingshastigheten bør ikke være for høy.

02 Varm før utskrift

Prosessen medvarmstempling etterfulgt av trykkinger generelt å forbedre metallets visuelle følelse av det trykte mønsteret, og å ta i bruk en prosessmetode for varmstempling etterfulgt av firefargetrykk på varmestemplingsmønsteret. Vanligvis kan de gradvise og metalliske fargemønstrene skrives ut med punktoverlegg, som har god visuell ytelse. Følgende forhold skal legges merke til under selve driften av denne prosessen:

Varm før utskrift

 

1) Kravene til varmstempling av eloksert aluminium er svært høye. Samtidig kreves det at varmstemplingsposisjonen er svært nøyaktig. Overflaten til det varme stemplingsmønsteret er glatt og lyst, uten bobler, pasta, tydelige riper, etc., og kantene på det varme stemplingsmønsteret kan ikke ha åpenbare innrykk;
2) For hvite kort og glasskort, bør spesiell oppmerksomhet rettes mot beskyttelse av halvfabrikata, og påvirkningen av ulike ugunstige faktorer som papirdeformasjon bør minimeres under produksjonsprosessen, noe som i stor grad vil hjelpe den jevne prosessen med varm stempling og forbedring av produkt kvalifisering rate;
3) Det klebende laget av anodisert aluminium skal ha svært høy vedheft (spesielt klebelag skal utvikles for sigarettpakkeprodukter om nødvendig), og overflatespenningen til anodisert aluminium skal ikke være mindre enn 38mN/m;
4) Før varmstempling er det nødvendig å skrive ut posisjoneringsfilm og sikre nøyaktigheten av varmstempling og trykkovertrykk ved å justere den nøyaktige posisjonen til varmstemplingsplaten;
5) Før masseproduksjon må produktene som er varme før utskrift gjennomgå en filmtrekktest. Metoden er å bruke 1 tommers gjennomsiktig tape for å direkte trekke det varmestemplede anodiserte aluminiumet, og observere om det faller gullpulver, ufullstendig eller usikker varmstempling, noe som kan forhindre et stort antall avfallsprodukter i utskriftsprosessen;
6) Når du lager filmen, vær oppmerksom på det ensidige ekspansjonsområdet, som vanligvis bør være innenfor 0,5 mm.

03 Holografisk posisjonering varmstempling

Holografisk posisjonering av varmstempling kan brukes på utskrifter med anti-forfalskede mønstre, noe som i stor grad forbedrer produktets anti-forfalskningsevne, og forbedrer også kvaliteten på produktene. Holografisk posisjonering varmstempling krever svært høy kontroll av temperatur, trykk og hastighet, og varmstemplingsmodellen har også stor innvirkning på effekten.

Holografisk posisjonering varmstempling

Ved holografisk posisjonering av varmstempling er nøyaktigheten av overtrykk direkte relatert til kvaliteten på produktet. Varmstemplingsfilmen skal krympes og utvides med 0,5 mm på den ene siden. Vanligvis vedtar holografisk posisjonering varmstempling hul varmstempling. I tillegg bør markøren til det holografiske posisjoneringsmaterialet være jevnt, og mønsteret skal være jevnt fordelt, slik at maskinen nøyaktig kan spore den varme stemplingsmarkøren.

04 Andre forholdsregler:

1) Passende anodisert aluminium må velges i henhold til typen underlag. Ved varmstempling må du mestre temperaturen, trykket og hastigheten på varmstemplingen, og behandle dem forskjellig i henhold til ulike varmestemplingsmaterialer og områder.
2) Det skal velges papir, blekk (spesielt svart blekk), tørr olje, komposittlim etc. med passende egenskaper. De varme stemplingsdelene må holdes tørre for å unngå oksidasjon eller skade på det varme stemplingslaget.
3) Generelt er spesifikasjonen for anodisert aluminium 0,64 m × en 120 m rull, en boks for hver 10 rull; Store ruller med bredde på 0,64m, lengde på 240m eller 360m eller andre spesielle spesifikasjoner kan tilpasses.
4) Ved lagring skal anodisert aluminium beskyttes mot trykk, fuktighet, varme og sol, og plasseres på et kjølig og ventilert sted.

Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdgir one-stop-løsning for kosmetisk emballasje.

Hvis du liker produktene våre, kan du kontakte oss,

Nettsted:www.rainbow-pkg.com

Email: Vicky@rainbow-pkg.com

WhatsApp: +008615921375189


Innleggstid: 19. oktober 2022
Registrer deg
a