Denne artikkelen er organisert avShanghai Rainbow Industry Co., Ltd.Standardinnholdet i denne artikkelen er kun for kvalitetsreferanse ved kjøp av emballasjematerialer for ulike merker, og de spesifikke standardene bør være basert på standardene til hvert merkes eget eller dets samarbeidende leverandør.
EN
Standard definisjon
1. Egnet for
Innholdet i denne artikkelen gjelder for inspeksjon av forskjellige vakuumflasker som brukes i daglige kjemikalier, og er kun til referanse.
2. Begreper og definisjoner
Definisjon av overflate primære og sekundære overflater: Utseendet til et produkt bør vurderes basert på betydningen av overflaten under normale bruksforhold;
Hovedaspekt: Etter den overordnede kombinasjonen, de utsatte delene som blir tatt hensyn til. For eksempel de øverste, midtre og synlige delene av produktet.
Sekundærside: Etter den samlede kombinasjonen, de skjulte delene og utsatte delene som ikke blir lagt merke til eller vanskelig å oppdage. Som nederst på produktet.
3. Kvalitetsfeilnivå
Dødelig defekt: Brudd på relevante lover og forskrifter, eller forårsaker skade på menneskers helse under produksjon, transport, salg og bruk.
Alvorlig defekt: refererer til den funksjonelle kvaliteten og sikkerheten som påvirkes av den strukturelle kvaliteten, som direkte påvirker salget av produktet eller forårsaker at det solgte produktet ikke oppnår forventet effekt, og som får forbrukere til å føle seg ukomfortable og reagere på ukvalifiserte produkter under bruk.
Generelle mangler: Avvikende defekter som involverer utseendekvalitet, men som ikke påvirker produktstrukturen og funksjonsopplevelsen, og som ikke har vesentlig innvirkning på produktets utseende, men som gjør at forbrukere føler seg ukomfortable ved bruk.
To
Apkvalitetskrav til perle
1. Grunnleggende standarder for utseende:
Vakuumflasken skal være komplett, glatt og fri for sprekker, grader, deformasjoner, oljeflekker og krymping, med klare og fulle gjenger; Kroppen til vakuumflasken og lotionflasken skal være komplett, stabil og glatt, munningen på flasken skal være rett, glatt, tråden skal være full, det skal ikke være noen grader, hull, tydelige arr, flekker, deformasjoner og det skal ikke være noen åpenbar forskyvning av formens lukkelinje. Gjennomsiktige flasker skal være gjennomsiktige og klare
2. Overflate- og grafisk trykk
Fargeforskjell: Fargen er ensartet og oppfyller spesifisert farge eller er innenfor rekkevidden til fargeplateforsegling.
Trykking og stempling (sølv): Skriften og mønsteret skal være korrekt, klart, ensartet og fri for åpenbare avvik, feiljustering eller defekter; Forgyllingen (sølv) skal være komplett, uten manglende eller feilplassert stryking, og uten åpenbar overlapping eller serration.
Tørk av utskriftsområdet to ganger med gasbind fuktet i desinfiserende alkohol, og det er ingen misfarging eller gull (sølv) avskalling.
3. Vedheftskrav:
Varmstempling/trykkvedheft
Dekk utskrifts- og varmestemplingsområdet med 3M600 skodeksel, flat ut og trykk frem og tilbake 10 ganger for å sikre at det ikke er bobler i skodekselområdet, og riv det deretter av umiddelbart i en 45 graders vinkel uten trykk eller varmstempling løsrivelse. Litt løsrivelse påvirker ikke den generelle anerkjennelsen og er akseptabelt. Riv sakte opp det varme gull- og sølvområdet.
Vedheft av galvanisering/sprøyting
Bruk en kunstkniv, skjær 4-6 firkanter med en sidelengde på ca. 0,2 cm på det elektropletterte/sprayede området (skrape det galvaniserte/sprayede belegget), fest 3M-810 tape til rutene i 1 minutt, og riv dem deretter raskt av. av i en vinkel på 45° til 90° uten løsrivelse.
4. Hygienekrav
Rengjør innvendig og utvendig, ingen fri forurensning, ingen blekkflekker eller forurensning
Tre
Strukturelle kvalitetskrav
1. Dimensjonskontroll
Størrelseskontroll: Alle sammensatte ferdige produkter etter avkjøling skal kontrolleres innenfor toleranseområdet og skal ikke påvirke monteringsfunksjonen eller hindre emballasje.
Viktige dimensjoner knyttet til funksjon: som størrelsen på tetningsområdet ved munningen
Innvendige dimensjoner knyttet til fylling: for eksempel dimensjoner knyttet til full kapasitet
Ytre dimensjoner relatert til emballasje, som lengde, bredde og høyde
De sammensatte ferdige produktene av alt tilbehør etter avkjøling skal testes med Vernier-skalaen for størrelsen som påvirker funksjonen og hindrer emballasjen, og størrelsen på størrelsenøyaktighetsfeilen påvirker koordineringen av funksjonen, med størrelsen ≤ 0,5 mm og total størrelse som påvirker emballasjen ≤ 1,0 mm.
2. Krav til flaskekropp
Spennetilpasningen til de indre og ytre flaskene skal være tett klemt på plass, med passende tetthet; Monteringsspenningen mellom den midterste hylsen og den ytre flasken er ≥ 50N;
Kombinasjonen av indre og ytre flasker bør ikke ha friksjon på innerveggen for å forhindre riper;
3. Sprayvolum, volum, første væskeutgang:
Fyll flasken med 3/4 farget vann eller løsemiddel, lås pumpehodet godt med flasketennene, og trykk manuelt på pumpehodet for å slippe ut væsken 3-9 ganger. Sprøytemengde og -volum skal være innenfor de fastsatte kravene.
Plasser målebegeret stødig på den elektroniske vekten, tilbakestill til null, og spray væske inn i beholderen, med vekten av sprayet væske delt på antall ganger sprayet = mengden sprayet; Sprøytemengden tillater et avvik på ± 15 % for et enkelt skudd, og et avvik på 5-10 % for gjennomsnittsverdien. (Spraymengden er basert på typen pumpe valgt av kunden for forsegling av prøven eller kundens klare krav som referanse)
4. Antall sprøytestarter
Fyll flasken med 3/4 farget vann eller lotion, trykk på pumpehodelokket jevnt med flaskelåsetennene, spray ikke mer enn 8 ganger (farget vann) eller 10 ganger (lotion) for første gang, eller forsegl prøven iht. til de spesifikke evalueringsstandardene;
5. Flaskekapasitet
Plasser produktet som skal testes jevnt på den elektroniske vekten, tilbakestill til null, hell vann i beholderen, og bruk dataene som vises på den elektroniske vekten som testvolum. Testdataene skal oppfylle designkravene innenfor rammen
6. Vakuumflaske og samsvarende krav
A. Monter med stempel
Forseglingstest: Etter at produktet er naturlig avkjølt i 4 timer, settes stempelet og rørkroppen sammen og fylles med vann. Etter å ha stått i 4 timer, er det en følelse av motstand og ingen vannlekkasje.
Ekstrusjonstest: Etter 4 timers lagring, samarbeid med pumpen for å utføre en ekstruderingstest til innholdet er helt klemt og stemplet kan bevege seg opp til toppen.
B. Matching med pumpehode
Press- og spraytesten skal ha en jevn følelse uten noen hindring;
C. Match med flaskekork
Hetten roterer jevnt med tråden på flaskekroppen, uten at det oppstår blokkeringsfenomen;
Det ytre dekselet og det indre dekselet skal monteres på plass uten vipping eller feil montering;
Det indre dekselet faller ikke av under strekktesten med en aksial kraft på ≥ 30N;
Pakningen skal ikke falle av når den utsettes for en strekkkraft på ikke mindre enn 1N;
Etter at spesifikasjonens ytre deksel er matchet med gjengen på den tilsvarende flaskekroppen, er gapet 0,1-0,8 mm
Aluminiumoksiddeler er satt sammen med tilsvarende korker og flaskekropper, og strekkkraften er ≥ 50N etter 24 timer med tørr størkning;
Fire
Funksjonelle kvalitetskrav
1. Krav til tetningstest
Gjennom vakuumbokstesting skal det ikke være noen lekkasje.
2. Skru tannmoment
Fest den sammensatte flasken eller krukken på den spesielle armaturen til momentmåleren, roter dekselet for hånd, og bruk dataene som vises på momentmåleren for å oppnå den nødvendige testkraften; Dreiemomentverdien som tilsvarer gjengediameteren skal være i samsvar med bestemmelsene i det normative vedlegget. Skrugjengen på vakuumflasken og lotionflasken skal ikke skli innenfor spesifisert rotasjonsmomentverdi.
3. Høy og lav temperatur test
Flaskekroppen skal være fri for deformasjoner, misfarging, sprekker, lekkasje og andre fenomener.
4. Faseløselighetstest
Ingen åpenbar misfarging eller løsrivelse, og ingen feilidentifikasjon
FEM
Referanse til akseptmetode
1. Utseende
Inspeksjonsmiljø: 100W kaldhvit fluorescerende lampe, med lyskilden 50~55 cm unna overflaten til det testede objektet (med en belysning på 500~550 LUX). Avstanden mellom overflaten til det testede objektet og øynene: 30~35 cm. Vinkelen mellom siktelinjen og overflaten til det testede objektet: 45 ± 15 °. Inspeksjonstid: ≤ 12 sekunder. Inspektører med nakent eller korrigert syn over 1,0 og ingen fargeblindhet
Størrelse: mål prøven med en linjal eller en Vernier-skala med en nøyaktighet på 0,02 mm og noter verdien.
Vekt: Bruk en elektronisk vekt med en graderingsverdi på 0,01g for å veie prøven og registrere verdien.
Kapasitet: vei prøven på en elektronisk vekt med en graderingsverdi på 0,01 g, fjern bruttovekten av flasken, injiser vann fra springen i hetteglasset til full munn og registrer volumkonverteringsverdien (injiser pasta direkte eller konverter tettheten på vann og lim inn ved behov).
2. Forseglingsmåling
Fyll en beholder (for eksempel en flaske) med 3/4 av farget vann (60-80 % farget vann); Tilpass deretter pumpehodet, tetningspluggen, tetningsdekselet og annet relatert tilbehør, og stram pumpehodet eller tetningsdekselet i henhold til standarden; Plasser prøven på siden og opp ned i et brett (med et stykke hvitt papir forhåndsplassert på brettet) og plasser den i en vakuumtørkeovn; Lås isolasjonsdøren til vakuumtørkeovnen, start vakuumtørkeovnen og vakuum til -0,06Mpa i 5 minutter; Lukk deretter vakuumtørkeovnen og åpne isolasjonsdøren til vakuumtørkeovnen; Ta ut prøven og observer det hvite papiret på brettet og overflaten av prøven for eventuelle vannflekker; Etter å ha tatt ut prøven, plasser den direkte på forsøksbenken og bank forsiktig på pumpehodet/forseglingsdekselet noen ganger; Vent i 5 sekunder og skru sakte av (for å forhindre at farget vann kommer ut når du vrir pumpehodet/tetningsdekselet, noe som kan forårsake feilvurdering), og observer om det er fargeløst vann utenfor prøvens forseglingsområde.
Spesielle krav: Hvis kunden ber om en vakuumlekkasjetest under visse høye temperaturforhold, trenger de bare å stille inn temperaturen på vakuumtørkeovnen for å oppfylle denne betingelsen og følge trinn 4.1 til 4.5. Når undertrykksforholdene (negativ trykkverdi/holdetid) for vakuumlekkasjetesten er forskjellig fra kundens, vennligst test i henhold til undertrykksforholdene til vakuumlekkasjetesten endelig bekreftet med kunden
Inspiser visuelt det forseglede området av prøven for fargeløst vann, som anses som kvalifisert.
Inspiser visuelt det forseglede området av prøven for fargeløst vann, og farget vann anses som ukvalifisert.
Hvis fargevannet utenfor stempeltetningsområdet inne i beholderen overstiger det andre tetningsområdet (nedre kant av stempelet), anses det som ukvalifisert. Dersom det overstiger det første tetningsområdet (øvre kant av stempelet), vil fargevannarealet bli bestemt ut fra graden.
3. Krav til testing av lav temperatur:
Vakuumflasken og lotionflasken fylt med rent vann (partikkelstørrelsen til uløselig materiale skal ikke være større enn 0,002 mm) skal settes inn i kjøleskapet ved -10 °C~-15 °C og tas ut etter 24 timer. Etter gjenvinning ved romtemperatur i 2 timer skal testen være fri for sprekker, deformasjoner, misfarging, pastalekkasje, vannlekkasje osv.
4. Krav til høy temperaturtest
Vakuumflasken og lotionflasken fylt med rent vann (partikkelstørrelsen på uløselig materiale skal ikke være større enn 0,002 mm) skal settes inn i inkubatoren innen +50 °C ± 2 °C, tas ut etter 24 timer og testes for å være fri for sprekker, deformasjoner, misfarging, pastalekkasje, vannlekkasje og andre fenomener etter 2 timers restitusjon ved romtemperatur.
SEKS
Krav til ytre emballasje
Emballasjekartongen skal ikke være skitten eller skadet, og innsiden av esken skal være foret med beskyttende plastposer. Flasker og korker som er utsatt for riper bør pakkes for å unngå riper. Hver boks er pakket i en fast mengde og forseglet med tape i "I"-form, uten å blande. Hvert parti med forsendelser må følges av en fabrikkinspeksjonsrapport, med den ytre boksen merket med produktnavn, spesifikasjoner, mengde, produksjonsdato, produsent og annet innhold, som må være tydelig og identifiserbart.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdgir one-stop-løsning for kosmetisk emballasje. Hvis du liker produktene våre, kan du kontakte oss,
Nettsted:
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Innleggstid: 10-jul-2023