Hva er forskjellen mellom PET og PETG?

KJÆLEDYR, et polykondensat, brukes først og fremst i matemballasjefilmer og tekstilfibre, blant andre applikasjoner. Det brukes nå stadig mer som et emballasjemateriale, ikke bare i brusflasker, men også i amorf PET (APET), Crystalline PET (CPET) bokser og plater. I løpet av de siste fem årene har PET- og Copolyests-ingeniørklasse, som nye polymerprodukter, blitt brukt i henholdsvis ingeniør- og spesialemballasjematerialer.
Suksessen til PET i brusemballasje skyldes dens seighet og åpenhet, orienteringsevner, utmerket økonomisk verdi og utvikling av høyhastighets flaskebehandlingsteknologi. Dyrdrikkebokser er lette, knuste, gjenbrukbare og har god lufttetthet. En fylt 2-liters kjæledyrdrikkflaske er 24% lettere enn en lignende glassflaske; En tom flaske veier 1/10 av en glassflaske i samme størrelse. Dette sparer arbeidskraft, energi og kostnader i alle lenker fra produsent til forbruker.
Kjemi og egenskaper

PET for drikkeflasker produseres fra tereftalsyre (TPA) oppnådd ved oksidasjon av p-xylen. Tereftalsyre renses eller reagerte med metanol for å danne dimetyltereftalat (DMT), eller ytterligere oksidert for å danne ren tereftalsyre (PTA). Et annet grunnleggende råstoff for PET er etan, som omdannes til etylenglykol (f.eks.) Ved reaksjon. PET er en kondensasjonspolymer dannet ved kontinuerlig polymerisasjon av DMT (eller PTA) og f.eks. I smeltet tilstand, og deretter en faststoff-polymerisasjonsprosess for å oppnå store krystaller og den endelige molekylvekten og egen viskositet. Solid-state-prosessen gjør også etanolinnholdet i polymeren tilstrekkelig lav.

Generell kommersiell kjæledyrharpiks smelter ved omtrent 480f (), men smeltepunktet for høyt krystallinsk PET er omtrent 520f ().

Orientert krystallisert PET har utmerket styrke. Tøffhet og åpenhet, og er resistent mot svake syrer, baser og mange løsningsmidler.

Spesielle karakterer

Strekkstøping av kjæledyr kan gi ensfarge, grønt og lys gul kjæledyr. Den fargede polymeren i reaktoren trenger ikke å bli forsterket med bivirkninger på fysiske egenskaper, og forbedrer fargeenheten. Rene harpikser av forskjellige iboende viskositeter er tilgjengelige. PET-kopolymerer krystalliserer sakte, noe som lar dem produsere brusflasker av høy kvalitet over et bredt spekter av prosesseringsforhold. En ekstruderingsblåsemoldbar polymer er også tilgjengelig. Dette materialet kombinerer fordelene med god smeltestyrke og langsom krystallisering, og kan enkelt behandles på passende ekstruderingsblåsestøpingsutstyr. Ulike forsterkede, flammehemmende og andre spesialpolymerer blir stadig introdusert eller modifisert for å oppfylle nye applikasjoner.

PetgCopolyester er et annet eksempel på et stort antall kopolyesters. I motsetning til PCTA, som er modifisert med syre, er PETG en diol-modifisert polymer laget ved å kombinere CHDM-diol med TPA (tereftalsyre) og etylenglykol. PETG-kopolymerer kan støpes eller ekstruderes og forblir vanligvis amorfe, gjennomsiktige og tilnærmet fargeløse, selv i store tverrsnitt.

Det har høy stivhet, hardhet og god seighet, selv ved lave temperaturer. Kombinasjonen av gjennomsiktighet, seighet og smeltestyrke gjør den nyttig for injeksjonsstøping, blåsestøping og ekstrudering av profiler, rør, filmer og ark. PETG er tilgjengelig i umodifisert form eller med forskjellige tilsetningsstoffer, inkludert utgivelsesmidler, masterbatches og påvirkningsmodifiserere for injeksjonsstøping.

PETG skal tørkes ved 120-160F i omtrent 4-6 timer før støping eller ekstrudering. I begge prosesser varierer smeltetemperaturen fra 420F til 510F. Holdingstiden for prosessutstyr ved høyere temperaturer skal være så kort som mulig for å forhindre overdreven nedbrytning. Injeksjonsstøping skal utføres på en injeksjonsstøpemaskin, og krever at hvert skudd skal være 50% til 80% av kapasiteten.

PETG kan ekstruderes og blåse støpes ved smeltetemperaturer mellom 400-450F for å lage gjennomsiktige flasker for sjampo, flytende vaskemidler, hygieneprodukter, mineraloljer og matemballasje. Dette materialet oppfyller FDA -standarder for kontakt med mat.

Ekstrudering kan produsere et bredt spekter av profiler, samt emballasjør, filmer og ark, inkludert emballasje av medisinsk utstyr. PETG og PCTA kan steriliseres med etylenoksyd og Y -stråler.

Når den brukes til injeksjonsstøping, behandles PETG vanligvis ved et smelte temperaturområde på 450-510f, med en formtemperatur på omtrent 70-130f. Gjeldende applikasjoner inkluderer instrumentdeksler, maskinskjold, kosmetiske beholdere, spakenhetspekere, visningskomponenter og leker.

PET brukes hovedsakelig i brus og brusemballasje. PET har nesten 100% av det 2-liters emballasjen ikke-resirkulerbart containermarked, og 1,5-liters, 1-liters, 0,5-liters og mindre PET-flasker har også blitt anerkjent mye.

PET brukes i mat, alkohol, vaskemidler. Etterspørselen etter PET forventes å fortsette å vokse for ukonatiserte drikker og industriell produktemballasje. Pakket mat inkluderer sennep, gummiprodukter, peanøttsmør, krydder, kokeoljer, cocktailer og konsentrert juice. Nye farger, spesielt Weber -farger, er populære i emballasjen til medisiner, vitaminer og vaskemidler.

En av de nyeste og raskest voksende applikasjonene for kjæledyrbeholdere er mat- eller drikkeemballasje, som krever fylling ved høye temperaturer. Mange matvarer, spesielt frukt eller mat eller drikke med høyt fruktinnhold, må pakkes på 180f eller høyere. Dette gir pasteurisering (sterilisering) av produktet og beholderen på fyllingstidspunktet. Konvensjonelle orienterte containere, for eksempel poser for brus og brus, har en tendens til å krympe og deformeres når de blir utsatt for temperaturer over 160F, noe som skyldes en viss stressavslapping. Stresskonsentrasjon genereres under strekkstøpingen av beholderen. Det er utviklet teknologi for å forbedre varmebestandigheten under prosessering, vanligvis referert til som "varmeinnstilling" -teknologi. Avhengig av den spesifikke prosesseringsteknologien, er det flere behandlingsteknologidetaljer, som er svært proprietære, basert på hvilke containere som er egnet for fylling på 190-195F, kan produseres. Produkter som krever emballasje med denne egenskapen inkluderer rene fruktjuicer. Høyjuice drikke, te, visse isotoniske og sportsdrikker, krydder, konsentrert juice og visse mineralvann.

Andre sluttbruk av PET er mye brukt i ekstruderingsbelegg og ekstrudering film og ark. PET brukes som et ekstruderingsbeleggmateriale for ovnbar pappemballasje. I tillegg kan krystallinsk PET (CPET) brukes som basismateriale for å lage ovnbrett.

Kjæledyrfilm er vanligvis biaxialt orientert og brukes som røntgen og andre fotografiske filmer, kjøtt- og ostemballasje, magnetbånd, elektrisk isolasjon, trykkeri og flaskeemballasjeposer. PET brukes også som industrielt båndmateriale. Ikke-krystallinsk, uorientert kjæledyrfilm og ark begynner å brukes til å danne beholdere, brett, skumprodukter og drikkebeger.

Sammendrag: PETG er en oppgradert versjon av PET, med høyere åpenhet, høyere seighet, bedre påvirkningsmotstand og selvfølgelig en høyere pris.