ହୋସ୍ ଦ daily ନିକ ରାସାୟନିକ ପ୍ୟାକେଜିଂର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ |ହ୍ୟାଣ୍ଡ କ୍ରିମ୍ ପରି ଉତ୍ପାଦ ଫିଲ୍ଡରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ, ଉତ୍ପାଦ, ସନ୍ସ୍କ୍ରିନ୍ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଇତ୍ୟାଦି | ପାରମ୍ପାରିକ ହୋସ ସାଇଲେପର ବାଇଟିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ solvent-ଆଧାରିତ ଦୁଇ-ପ୍ରଶିକ୍ଷଣ ଆନୁଷ୍ଠାନିକ କୋଟିଙ୍ଗ୍ ଅଟେ | ଯଦିଓ ଦୁଇ-ପ୍ରଶିକ୍ଷଣ ପଲିଓରେଥାନ୍ କୋଟିଙ୍ଗ୍ ଗୁଡିକ କୋଟିଂ ନମନୀୟତା (ବ୍ରୋଞ୍ଜିଙ୍ଗ) ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି, ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା 80% ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ ଅଟେ | ଉପରୋକ୍ତ voc ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏହାକୁ ପ୍ରୟୋଗରେ ସୀମିତ କରିଥାଏ, ବିଶେଷତ ,, ଆମ ଦେଶର ପରିବେଶ ଏବଂ ନାଗରିକ ଶକ୍ତି ଶକ୍ତି ବିଷୟବସ୍ତୁ କୋଟିଙ୍ଗ୍ କ star ଣସି ଭୋକର ବିଷୟବସ୍ତୁ କୋଟିଙ୍ଗ୍ ଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଅଧୀନରେ | ଏହା ଏକ ସହମତି ସହିତ ପହଞ୍ଚିଛି ଯାହା ପରିବେଶକୁ ସଚେତନ ଭାବରେ ହୋସ୍ କୋଟିଙ୍ଗ୍ ଗପାରମ୍ପାରିକ ଉଚ୍ଚ ଭୋକ ବିଷୟବସ୍ତୁ କୋଟିଙ୍ଗ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ |
ବର୍ତ୍ତମାନରେ, ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ କୋଟିଙ୍ଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: 1 | ଜଳ-ଆଧାରିତ କୋଟିଙ୍ଗ୍ 10% ରୁ କମ୍ | 2 ଉଚ୍ଚ-କଠିନ କୋଟିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା 85% ରୁ ଅଧିକ କଠିନ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ଦୃ solid କୋଟିଙ୍ଗ୍ | ଯେହେତୁ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ହୋସ ବେସ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମୁଖ୍ୟତ polulay patreneyne (PE) ପଦାର୍ଥ, ତେବେ ଏହି ପ୍ରକାରର ପତଳା ଟେନନଗୁଡିକର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଜଳ-ସ୍ତରରେ କ metu ଣସି ପରିପକ୍ୱ ପ୍ରୟୋଗ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ | ଉଚ୍ଚ-ଦୃ ul ଧକାବ୍ଦପୂର୍ଣ୍ଣ କୋଟିଙ୍ଗ୍ (UV-Carulble କୋଟିଂ) ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ, ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ହେତୁ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ବନ୍ଧୁମାନଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରଥମ ପସନ୍ଦ ପାଲଟିଛି | ତେବେ ଖୋ ଦଲିଲର ବ ications ଜ୍ଞାନର ବ character ାଇଜୀବୀଙ୍କ ଗୁଣ ହେତୁ, ଯେତେବେଳେ ଲୋକମାନେ ଦ daily ନିକ କେମିକାଲ୍ ହୋଜର୍ ପ୍ରିଜ୍ ମୂଲ୍ୟର ପ୍ୟାକେଜ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ uv-carulbloble ପୋଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ସେମାନେ ସାଧାରଣତ con ଟେରିଙ୍ଗ ହଳଦିଆ, ଫାଟିବାର ଖରାପ ଆଲୋକ ଯୁଗ ଉଦୟର ପ୍ରତିରୋଧ ଭାବରେ ସାମ୍ନା କରିବେ, ତେଣୁ ସହଜ ହଳଦିଆ, କ୍ରନ୍ଦନର ପ୍ରତିରୋଧ, କୋଟିଂ, ମ୍ୟାଟ୍ ଗରିବ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, କଷ୍ଟଜନକ ଦଳୀୟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ (ବ୍ରୋଞ୍ଜିଂ), ଇତ୍ୟାଦି ପରେ ବନ୍ଧୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗନ୍ଧ |
ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ UV କୁଂ କୋଙ୍ଗର ମ basic ଳିକ ନୀତିରୁ ଆରମ୍ଭ ହେବ, ପ୍ରକୃତ ପ୍ରଣାଳୀରେ ମିଳିତ, ଏବଂ ଦ daily ନିକ ପ୍ୟାକେଜ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂର ଆବରଣ ଏବଂ ସେକେଣ୍ଡାରୀ ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉପରୋକ୍ତ ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟାକୁ ଗଭୀର ଭାବରେ ଆଲୋଚନା କରିବ | ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ କୋଟିଂ ସୂତ୍ରକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଆଧାରରେ ଏହି ସମସ୍ୟାର ବିଶେଷ ସମାଧାନ ଦେଇଥାଏ |
UV କୁଞ୍ଚିବା କୋଟିଙ୍ଗ୍ ର ପରିଚୟ |
ଫଟୋଗ୍ରାଫି କରିବା ଏକ ଶୀଘ୍ର ବିକାଶ ହେଉଛି "ସବୁଜ" ନୂତନ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି | ଯେହେତୁ 1970 ଦଶକରେ, ଫଟୋରିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋଟ୍ ଏବଂ ଇନସ୍କିଂ କ୍ରସିଙ୍କିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ମେଡିକାଲ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି | ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ, ଅଲ୍ଟାରାଭାଇଓଲେଟ୍ ଲାଇଟ୍ ବର୍ନିଙ୍ଗ (UV କୁରିଙ୍ଗ) ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବର୍ତ୍ତମାନ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହାଲୁକା uning ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଅଟେ | UV କୋଟିଙ୍ଗ୍ ମୁଖ୍ୟତ fourt ଫଟିନିଏଟିଟର୍, ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ ରେନ୍ସ ଏବଂ ମୋନୋମର୍, ପୃଷ୍ଠ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଆଡିଜିଟ୍ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ପିଗମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ପିଗମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ଫିଲର୍ | ଦ daily ନିକ ରାସାୟନିକ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକର ସର୍ଫେସନାଲ୍ ସଜାଇବା କ୍ଷେତ୍ରରେ UV କୁ CUNing ସ୍ପ୍ରେସିଂ, ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଦ daily ନନ୍ଦିନ ହାଜର ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକର ଆବରଣରେ, ଉଭ-ଆରୋଗ୍ୟବସ୍ତୁ ଦ୍ରୁତ କ୍ୟୁରୀ, ଉଚ୍ଚ ସପ୍ଟାଲ୍ ଚମକ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଠିନ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ | ଏକ ଉଦୀୟମାନ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ପଦାର୍ଥ ଭାବରେ, ବାରମ୍ବାର ଅଧିକ ଲୋକଙ୍କ ଦୃଷ୍ଟି ଆକର୍ଷଣ କରାଯାଇଥିଲା |
ତଥାପି, ଅନ୍ୟ କ the ଣସି ଜିନିଷ ପରି UV-CURLOCOL DAT ସଂଗୀତଗୁଡ଼ିକ ହଳଦିଆ, ଫ୍ରାଟିଂ, ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଖରାପ ପୋଷାକ ମଧ୍ୟ ଥାଏ | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ୟୁଭି କୋଟ୍ ର ବିଭିନ୍ନ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବାବେଳେ ଏହା ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଫୋକସ୍ ବିଫଳ ହେବ | ସମସ୍ୟାର କାରଣରୁ ଆରମ୍ଭ, ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନକୁ ଆବରଣ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସମାଧାନ କରିବାକୁ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକୁ ଆଗକୁ ବ .ାନ୍ତୁ |
ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ସମାଧାନ ଦ daily ନିକ ରିମିଟର ହୋସ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |
一। ହଳଦିଆ ର କାରଣ ଏବଂ ସମାଧାନ |
UV-ARD DATIଳେଗୁଡ଼ିକର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି, ଆବରଣ ମୋଲେକୁଲାର ସଂରଚନାକୁ ଧାରଣ କରିଥାଏ ଯାହାକି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତରଙ୍ଗଛଙ୍କ ଉପରେ ସ୍ଥଗିତିର ଅତିବାଇନୋଲେଟ୍ ଆଲୋକ ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତରଭେନସିନ୍ FAD ର ଅଲ୍ଟ୍ରାଭାସିଓଲେଟ୍ ଲାଇଟ୍ ଅବଶୋଷଣ କରିବା ପରେ, ଏହି ପଦାର୍ଥ ଶକ୍ତି ସ୍ତରୀୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ଶେଷରେ ଆବରଣର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଯେତେବେଳେ ଅକ୍ସିଡିର ଡିଗ୍ରୀ ଅଧିକ ନୁହେଁ, ଏହା ଦୃଶ୍ୟରେ ହଳଦିଆ ହୋଇଯାଏ, ସାଧାରଣତ "" ହଳଦିଆ "ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା |
(ବାମ ଚିତ୍ର - ହଳଦିଆ ଘଟଣା, ଡାହାଣ ଚିତ୍ର - ସାଧାରଣ)
UV କୋଟ୍ ରେ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଯାହା ଅଲଟ୍ରାଭାଇଓଲେଟ୍ ଆଲୋକ ଶୋଷିପାରେ:
1 ଫାଟିନିଏଟିଏଟିଆର୍ ଅବଶିଷ୍ଟ (ଏହା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦାର୍ଥ ଯାହା ହଳଦିଆ ରଙ୍ଗର କାରଣ)
2। UV କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ଧାରଣ କରିଥିବା ମଲିକୁଲାର ଗଠନ (UV ଆବେଟର ଏହି ଅଂଶ ମୁଖ୍ୟତ a ଏକ ବେନଜେନ ରିଙ୍ଗ ଗଠନ ଧାରଣ କରିଥିବା ଏକ ପଦାର୍ଥ |
3 ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଣସଂରକ୍ଷିତ ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ ବଣ୍ଡ, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସହଜରେ ଅକ୍ସିଡାଇଜେବଲ୍ ପଦାର୍ଥ (ଯେପରିକି ଆମିନୋ ଗ୍ରୁପ୍, ଇତ୍ୟାଦି)
二, ଆବରଣ କ୍ରାକର କାରଣ ଏବଂ ସମାଧାନ |
ଆବରଣର ବଙ୍କା ଏବଂ କ୍ରନ୍ଦନ କରିବାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ: 1 ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପାଇଁ ଆବରଣର ଆଡିଶନ୍ ଭଲ ନୁହେଁ; 2 ବର୍ଣ୍ଣର ବିରତି ଆରମ୍ଭ କରିବା ପରେ ଆବରଣ ଭାଙ୍ଗିବା | ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଆବରଣର କଠିନତା ଭଲ ନୁହେଁ |
ଆବରଣ କ୍ରାକିଂ ପାଇଁ ସମାଧାନ:
1 ଫର୍ମୁଲା ଡିଜାଇନ୍ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଉନ୍ନତ ଆଡିଶନ୍ ଏବଂ କଠିନତା ସହିତ କୋଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ;
୨। ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରୁ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: 1 | ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ର ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ରଷ୍ଟମେଣ୍ଟ, ଯେପରିକି ପ୍ରି-ଆବରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ, ଯେପରି ପ୍ରି-ଆବରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ, ଯେଉଁଠାରେ ଅଗ୍ନି, କରୋନା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ | ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତି | ୨। ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଆବରଣ ମୋଟା ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ନ୍ୟସ୍ତର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ UV କୁଞ୍ଚାଇବା ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ |
三, ବନ୍ଧୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗନ୍ଧ ଏବଂ ସମାଧାନ |
ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ରହିବା ସମୟରେ ଆବୃତ ହୋସ୍ ଏକ ଦୁର୍ବଳ ଗନ୍ଧ ପରିଷଦ କରିବ, ବିଶେଷକରି ଯଦି ପ୍ୟାକେଜିଂ ବ୍ୟାଗ୍ ଖୋଲିବ ସେତେବେଳେ ଯଦି ଏକ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଉତ୍ପାଦ ସିଲ୍ କରାଯାଏ | ଏହି ପଙ୍ଗର ଦୁର୍ଗରଗୁଡ଼ିକର ମୁଖ୍ୟ ବାଳକମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ମୁଖ୍ୟତା ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଏକ ଛୋଟ ଛୋଟ ମଲେକୁଲାର୍ କନକୁଣ୍ଡମାନେ ସମୟ ସହିତ ଆବରଣ କରି ସେସିଲାଇଜ୍ ପବନରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରନ୍ତୁ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ପରିବେଷଣ ପରିବେଶରେ ଜମା କରନ୍ତୁ | ଏହି ଲୋ-ବାହାଘର ଛୋଟ ମଲିକୁଲାର ଯ ous ୁଥିବା ଉତ୍ସଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ stuin ଅବଶିଷ୍ଟ ଦ୍ରବୀସୀ (ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୋଇଥିବା କୀର୍ଷକ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଫାଟିଯିବା), ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଭାବରେ ଲେଖା ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ) | )
କୁଞ୍ଚିବା ପରେ ଗନ୍ଧ ସମାଧାନ କରିବାର ଉପାୟ:
1 ସୂତ୍ର ପରଦାଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରାରମ୍ଭକର ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ ସକ୍ରିୟ ପ୍ରାରମ୍ଭକ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ; ସିଷ୍ଟମରେ ମଲ୍ଟିଫେକ୍ଟାଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବିଷୟବସ୍ତୁ ବୃଦ୍ଧି କରି, ଛୋଟ ମୋଲେଚୁଞ୍ଚନ ମୋନୋକର୍ ପରିମାଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକିଆଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବ Top ଼ାନ୍ତୁ, ବିଶେଷକର୍ଣ୍ଣ ମୋନୋଫ୍ୟୁଜ୍ାଲ୍ ଛୋଟ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକାଇଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ମୋରନୋମର ବ୍ୟବହାର |
୨। ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଆବରଣ ମୋଟାତାକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିବା, ଏବଂ UV କ uning ଣସି ମାରିବା ଶକ୍ତି ସବୁ ଫାଇନାଲି ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |
四। ଖ୍ୟାତି ହୋସ୍ ର ଖରାପ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ କାରଣ ଏବଂ ସମାଧାନ |
ଖରାପ ଆରମ୍ଭର ଖରାପ ସ୍କାର୍ଟଚ ପ୍ରତିରୋଧର କାରଣ ହେଉଛି ଏହା ଏକାଦଶ ର ମ୍ୟାଟର ପ୍ରଭାବ ଆଲୋକରେ ଆବରଣର ପ୍ରଭାବ ମୁଖ୍ୟତ the ଆବରଣର ବିସ୍ତାର ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଆବରଣ ପୃଷ୍ଠର ଅନ୍ଧକାରମୟ ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ | ଆବରଣ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଏବଂ ଆବରଣ ପୃଷ୍ଠ | ସ୍ତରର ଅସଙ୍ଗତତା ନିଜେ ଉଠେ | ଯେତେବେଳେ ଏକ ଖରାପ ପୃଷ୍ଠଟି ଘଷାଯାଏ, ଏହା ବଡ଼ ଘର୍ଷଣ ଆଣିବ, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ଲୋସ୍ ପୃଷ୍ଠ ଅପେକ୍ଷା ଏକ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରବୃତ୍ତି | ଏହା ସହିତ, ମ୍ୟାଟେରାରେ ପାଉଡର ପଦାର୍ଥଗୁଡିକ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ଆବରଣ ପୃଷ୍ଠକୁ ଅଖଣ୍ଡ ପୃଷ୍ଠକୁ ନଷ୍ଟ କରିବ, ଯାହା ହେଉଛି ଚମଡା ଆବରଣର କାରଣଠାରୁ କମ୍ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ |
(ଘଷିବା ସମୟରେ ମ୍ୟାଟ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ଧଳା ହେବା ସହଜ)
ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପାଇଁ ସମାଧାନ:
1 ଯଦି ବଣ୍ଟନ କଣ୍ଟାରୁ, ପେଣ୍ଟ୍ର ଥିବା ପାଉଡର ରିସୋନର ଏକ ଅଂଶ ଆବରଣର ସ୍ଥାନକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, ମ୍ୟାଟେ ଡିଗ୍ରୀ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆବରଣଗୁଡିକର ଘୋର ଅନୁପାତକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ | ଆବରଣ, ଏବଂ ଶେଷରେ ମ୍ୟାଟ୍ ଆବୃତ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |
2। ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର କଣ୍ଟ୍ରୋଲର ନିୟନ୍ତ୍ରଣରୁ, ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଆବରଣ ମୋଟାତା ହ୍ରାସ କରିବା, ଏବଂ UV କ uning ଣସି ମାରିବା ଶକ୍ତି ମ୍ୟାଟେରାଇଜ୍ ପ୍ରତିରୋଧର ଆରମ୍ଭ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |
五। ଖରାପ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ କାରଣ ଏବଂ ସମାଧାନ |
ଖରାପ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: 1 | ଆବରଣ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କାଗଜ ସହିତ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ, ଯାହା ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କିମ୍ବା ଖରାପ ଅଡିସନ୍; ଦ୍ୱିତୀୟତ the ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସମୟରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅସ୍ଥିର ଅଟେ |
ଖରାପ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ ପାଇଁ ସମାଧାନ:
1 ସୂତ୍ରର ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ୱାଇପିସି ରାସାୟନିକ ସୃଜନଶୀଳ ଭାବରେ ତାପମାତ୍ରା ସୃଜନଶୀଳ ଭାବରେ ତାପମାତ୍ରା ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ପଦାର୍ଥକୁ ଅକ୍ଷମ ଭାବରେ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ | ଏହିପରି ପଦାତିର ମୂଳ ତାପମାତ୍ରାରେ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ନିମ୍ନ ପୃଷ୍ଠର ଟେନସନରେ ଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନର ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଏକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଭୂପୃଷ୍ଠର ଉତ୍ତେଜନା ଦ୍ୱାରା ଏକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ | ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଯେହେତୁ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶର ତାପମାତ୍ରା ପଦାର୍ଥର ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ଶୀଘ୍ର ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ, ତେବେ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶର କଠିନତା ଅତ୍ୟଧିକ ହ୍ରାସ ପାଇଛି ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଟେନସନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଆଡଙ୍ଗସନକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ | କାଗଜ ଏବଂ ଆବରଣ ଏବଂ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ଅଖଣ୍ଡତା | ଯେତେବେଳେ ପିତ୍ତଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହେବ, ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ତାପମାତ୍ରା ତଳେ ଏବଂ ଆବରଣ ପୁନରୁଦ୍ଧାରର କଠିନତା ତଳେ ପକାଇଥାଏ |
2 ଏହା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ପିତ୍ତଳର କାଗଜ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଛିବା ପାଇଁ ପ୍ରାଙ୍ଗଣ ଦିଅ, ଯାହା ପିତ୍ତଳ ଏବଂ ଅଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଆଡଙ୍ଗାସର ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଅନୁପଯୁକ୍ତ |
UV-SE Hose VoZe Larned ଧ eature ଖସି ଦୁଇ-ପ୍ରଶିକ୍ଷଣ ପଲିଅଥାନ୍ କୋଟିଙ୍ଗ୍ ବଦଳାଇବ | ଏହା ଏକ ଜାତୀୟ ସୁରକ୍ଷା ଉତ୍ପାଦନ, ନିର୍ମଳ ଉତ୍ପାଦନ, କାର୍ବନ ନିର୍ଗମନ ହ୍ରାସ, ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା | UV Varnishing ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ଉତ୍ପନ୍ନ କିଛି ସମସ୍ୟା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ବିକୃତ ହୋଇପାରିବ | ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଫର୍ମୁଲା ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାତା ଏବଂ ହୋସ୍ କାରଖାନା ମିଳିତ ଭାବରେ ସମାଧାନ ହୋଇଛି |
ସାଂଘାଇ ୱିନ୍ନ୍ବୋ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ co।, LTDକସମେଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ | ଯଦି ଆପଣ ଆମର ଉତ୍ପାଦ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି, ଆପଣ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ,
ୱେବସାଇଟ୍:www.rencbow-pkgkgkgkgkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍: +008615921375189
光固化是一种快速发展的 "绿色" 新技术 新技术 世纪 世纪 世纪 世纪 7, 油墨, area (uv 固化) 技术是目前应用 |最为广泛的光固化技术 .uv 涂料主要由光引发剂, 不饱和树脂及单体, uv 固化技术被广泛应用于喷涂, 印刷等领域। Lev, uv 固化涂料以其快速固化, iding, 固含量高的特点, ating |装材料, 近年来越来越引起人们的关注।
然而, 同其他任何材料一样, uv 固化涂料在使用过程中也会存在诸如黄变, 开裂, 哑光耐磨性差等问题 uv 涂料常见的各种问题进行讨论 | , 从问题产生的原因出发, 提出从涂料配方设计到涂料施工过程的解决这些问题的方法।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-06-2023 |