ଆପଣ ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷଣର ପ୍ରମୁଖ ବିନ୍ଦୁ ଜାଣିଛନ୍ତି କି?

ପରିଚୟ: ଆପଣ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀର ମୂଳ ସ୍ତମ୍ଭ | ଛାଞ୍ଚର ଗୁଣ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ଏକ ନୂତନ ମେଲ୍ଡିଂର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ ମେସିନ୍ ଅନ୍ୟ ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ବଦଳାଯାଏ, ତେବେ ପରୀକ୍ଷା ଛାଞ୍ଚ ଏକ ଅଦୃଶ୍ୟ ଅଂଶ | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଏଡିଟ୍ ହୋଇଛି |ସାଂଘାଇ ୱାନବୋ ପ୍ୟାକେଜ୍ |। , ଇଞ୍ଜେକ୍ସନର ମିଲ୍ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକର କିଛି ପ୍ରମୁଖ ପଏଣ୍ଟ ସେୟାର, ବିଷୟବସ୍ତୁ YOPIN ରୋଗ କ୍ରୟ ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କ ସନ୍ଦର୍ଭର ସନ୍ଦର୍ଭର ଶିକୁଳି କ୍ରୟ ପାଇଁ |

ଚେଷ୍ଟା କର

ପ୍ରୁଫିଂ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ଏକ ନୂତନ ଛାଞ୍ଚ ଗ୍ରହଣ କରିବାବେଳେ, ମୁଁ ସର୍ବଦା ଏକ ଫଳାଫଳ ଚେଷ୍ଟା କରିବାକୁ ଆଗ୍ରହୀ ଏବଂ ଆଶା କରେ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁରୁଖୁରୁ ମୁଟିଛି ଏବଂ କ roy ଣସି ସମୟ ନଷ୍ଟ ନକରିବା |

ତଥାପି, ଏଠାରେ ଦୁଇଟି ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସ୍ମରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ: ପ୍ରଥମେ, Moold ଡିଜାଇନର୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଟେକ୍ନିସିଆୀୟମାନେ ବେଳେବେଳେ ଭୁଲ କରନ୍ତି | ଯଦି ସେଗୁଡିକ ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା ସମୟରେ ସଜାଗ ନଥାଏ, ଛୋଟ ଭୁଲଗୁଡ଼ିକ ବଡ଼ କ୍ଷତି ଘଟାଇପାରେ | ଦ୍ୱିତୀୟରେ, କେବଳ ମଲ୍ଡ ପରୀକ୍ଷଣର ଫଳାଫଳ ହେଉଛି ଭବିଷ୍ୟତରେ ସୁଗମ ଉତ୍ପାଦନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା | ଯଦି ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ସଠିକ୍ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରାଯାଏ ନାହିଁ, ତେବେ ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍ପାଦନର ଚିକ୍କଣ ଅଗ୍ରଗତି ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ଆମେ ଜୋରବାନ ହୋଇଥାଉ ଯେ ଯଦି ଛାଞ୍ଚ ପୁନରୁଦ୍ଧାରରେ ଶୀଘ୍ର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେବେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ମୂଲ୍ୟ ନିଜେ ଛାଞ୍ଚଠାରୁ ଅଧିକ ହେବ |

01ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା ପୂର୍ବରୁ ସତର୍କତା |
ଛାଞ୍ଚର ସମ୍ପୃକ୍ତ ସୂଚନା ବୁ .ନ୍ତୁ:

ଏହାକୁ ଛାଡ଼ାର ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଅଙ୍କନ କରି, ଏହାକୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ, ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଭାଗ ନେବାକୁ ଏକ ମଲ୍ଡ ଟେକ୍ନିସ୍ତାନଙ୍କୁ ପଚାର |

ପ୍ରଥମେ ୱର୍କବେଞ୍ଚରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମନ୍ୱୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:

ସ୍କ୍ରାଚ୍, ନିଖୋଜ ଅଞ୍ଚଳ, ଚ୍ୟାନେଲର ଗତି ସଠିକ୍, ସ୍ଲାଇଡ୍ ପ୍ଲେଟ ଏବଂ ଏୟାର ପାଇପ୍ ଗଣ୍ଠିରେ କ any ଣସି ଲିକେଜ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ, ଏବଂ ଯଦି ଉପରେ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଅଛି କି ନାହିଁ | ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା, ଏହାକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ମଧ୍ୟ ଚିହ୍ନିତ ହେବା ଉଚିତ | ଯଦି ଛାଞ୍ଚ ଫାଶୀ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଉପରୋକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ କରିବା ଉଚିତ, ଯେତେବେଳେ MANDGE ର ଅପଚୟକୁ ଏଡାଇବା ସମ୍ଭବ ଏବଂ ତାପରେ MOLD କୁ ହ୍ୟାଙ୍ଗ କରେ |

ଯେତେବେଳେ ଏହା ସ୍ଥିର ହୁଏ ଯେ moold ର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗତି କରେ, ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ପରୀକ୍ଷା ଛାଞ୍ଚ ଯନ୍ତ୍ର ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯେତେବେଳେ ଚୟନ କରିବାବେଳେ, ଧ୍ୟାନ ଦିଅ:

(କ) ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ କ୍ଷମତା |

(ଖ) ଗାଇଡ୍ ରଡ୍ ର ମୋଟେଇ |

(ଗ) ସର୍ବାଧିକ ବିଦାୟ |

(ଘ) ଆସ୍କୋରୀଗୁଡ଼ିକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ, ଇତ୍ୟାଦି |

ସବୁକିଛି ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ପରେ, କ problem ଣସି ଅସୁବିଧା ନାହିଁ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଛାଞ୍ଚ hang ୁଲିବା | ଫାଶୀଗୁଣ ହେବା ସମୟରେ ସାବଧାନ ରୁହ, ସାବଧାନ ରୁହନ୍ତୁ ଯେ ସମସ୍ତ କ୍ଲମ୍ପିଂ ଟେମ୍ପଲେଟଗୁଡିକ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ପୂର୍ବରୁ, ଯେପରି କ୍ଲେମ୍ପିଂ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ଖୋଲିବା କିମ୍ବା ମାପନୀୟାକୁ ଖସିଯିବା ପାଇଁ ଖସିଯିବା ପାଇଁ ଖନନ କରିବା ପାଇଁ ଖନନ କରିବା ପାଇଁ ଖନନ କରିବା ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ପାଇଁ |

MOLD ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ପରେ, ଛାଞ୍ଚର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗତିବିଧି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଶ୍ଲିଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍, ପ୍ରତ୍ୟାହାର, ପ୍ରତ୍ୟାହାର ଗଠନ, ଏବଂ ସୀମା ପରିବର୍ତ୍ତନ | ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଅଗ୍ରଭାଗ ଏବଂ ଫିଡ୍ ପୋର୍ଟ ସମନ୍ୱିତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ସେଥିପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି MOLD CHAPPING କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା | ଏହି ସମୟରେ, MOLD ବନ୍ଦ କରୁଥିବା ଚାପ ହ୍ରାସ ହେବା ଉଚିତ୍ | ମାନୁଆଲ୍ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଗତି ମ cl ୍ସିଂ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକରେ, କ any ଣସି ଅସମ୍ଭବ ଗତି ଏବଂ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ ପାଇଁ ଦେଖିବା ଏବଂ ଶୁଣିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |

ତରଳ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ:

ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦରେ ବ୍ୟବହୃତ କଞ୍ଚାମାଲରେ ଥିବା କଞ୍ଚାମାଲର ଗୁଣ ଅନୁଯାୟୀ, ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ତରଳିବା ବ increm ାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଅକ୍ଷର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ବାଛିବ |

ବିଲାତକର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ହେବା ପରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ଗତିବିଧିକୁ ପୁନର୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, କାରଣ ଇସ୍ପାତ ଥିରାଲ୍ ବିସ୍ତାର ପରେ ଏକ ଜାମ ଘଟଣା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

ଯଦି ପରୀକ୍ଷଣ ଯୋଜନାରେ ପରୀକ୍ଷାଭୁକ୍ତ ହୁଏ, ତେବେ ପରୀକ୍ଷା ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ପୂରଣ କରିବାବେଳେ ଆମେ ପରାମର୍ଶ ଦେଉଛୁ, କେବଳ ଗୋଟିଏ ସର୍ତ୍ତକୁ ଏକ ସମୟରେ ଆଡଭ କରିବାବେଳେ, ଏକ ସମୟରେ ଧାରଣ କରିଥାଉ |

କଞ୍ଚାମାଲ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ବ୍ୟବହୃତ କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡିକ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ରନ୍ଧିବା ଉଚିତ୍ |

ଭବିଷ୍ୟତର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସମାନ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ |

ନିମ୍ନ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଛାଞ୍ଚ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | ଯଦି ଏକ ରଙ୍ଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ଆପଣ ରଙ୍ଗ ପରୀକ୍ଷାକୁ ଏକତ୍ର ସଜାଇ ପାରିବେ |

ସମସ୍ୟା ଯେପରିକି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ପ୍ରାୟତ the ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପରେ, ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥିର ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଦ୍ centrardary ିତୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ | Mold ଏକ ଧୀର ଗତିରେ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ତରଳ ବନ୍ଦ ଚଳାଚଳ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ MOLD CCOMPing SPARS ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଅନେକ କାର୍ଯ୍ୟ କର | ଅସମାନ ଘଟଣା, ଯେପରି ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦରେ ବ୍ରୋୟର ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ବିକୃତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ |

ଉପରୋକ୍ତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପରେ, ଛାଞ୍ଚ ବନ୍ଦ ବେଗକୁ ଦୂର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ହୁକକ୍ୱି ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ସାଧାରଣ ବ୍ୟଚକ ବନ୍ଦ ଗତି ଏବଂ ବନ୍ଦ ଗତି ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ସର୍ବାଧିକ ଷ୍ଟ୍ରୋକ ସୀମା ସୁଇଚ୍ ଜଡିତ, MOLD ଓପନିଂ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଏଭେଲର ସର୍ବାଧିକ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ପୂର୍ବରୁ | ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି, ମଲ୍ଡ ଲୋଡ୍ ଲିପିଙ୍ଗ୍ ସମୟରେ ସମଗ୍ର ସୋଲ୍ଡ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଉପରେ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ନିମ୍ନ-ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଠାରୁ କମ୍ ଗଭୀର ଗତି ବାହାରେ | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମେସିନରେ, ଇଞ୍ଜେଟର ପ୍ଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଫୋର୍ସ ଦ୍ୱାରା ବିକଶିତ ହେଉଥିବା ପଲିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଇଜେକ୍ଟର୍ ରୋଡ୍ ମଧ୍ୟ ଆଡଜଷ୍ଟ ହେବା ଉଚିତ |

ପ୍ରଥମ ତରଳ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ତିଆରି କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଦୟାକରି ନିମ୍ନଲିଖିତ ଆଇଟମ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନର୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:

(କ) ଫିଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ବହୁତ ଲମ୍ବା କିମ୍ବା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ |

(ଖ) ଚାପଟି ବହୁତ ଉଚ୍ଚ କିମ୍ବା ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ |

(ଗ) ଭରିବା ଗତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦ୍ରୁତ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀର |

(ଘ) ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚକ୍ରଟି ବହୁତ ଲମ୍ବା କିମ୍ବା ବହୁତ ଛୋଟ କି ନୁହେଁ |

ସର୍ଟ ସାଦରୁ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ, ଭଙ୍ଗା, ବିକୃତି, ବର୍ନ ଏବଂ ଏପରିକି ଛାଞ୍ଚର କ୍ଷତି କରିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ |

ଯଦି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚକ୍ର ବହୁତ ଛୋଟ, ଥମ୍ବଲ୍ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ ସମାପ୍ତ କରିବ କିମ୍ବା ରିଙ୍ଗକୁ ଚୋପା କରି ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ ଚିପି ଦେବ | ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ବାହାର କରିବାକୁ ଏହି ପ୍ରକାର ପରିସ୍ଥିତି ଆପଣଙ୍କୁ ଦୁଇ କିମ୍ବା ତିନି ଘଣ୍ଟା ଖର୍ଚ୍ଚ କରିପାରେ |

ଯଦି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚକ୍ର ବହୁତ ଲମ୍ବା, ରବର ସାମଗ୍ରୀର ସଙ୍କୋଚନ ହେତୁ MOLD କୋରଗୁଡିକର ଦୁର୍ବଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଭାଙ୍ଗି ଯାଇପାରେ | ଅବଶ୍ୟ, ପରୀକ୍ଷଣର ମ blatiesରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ହୋଇପାରେ ଯାହା ଘଟିପାରେ, ତାହା ପ୍ରକୃତ ବିଚାର ଏବଂ ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀ କାର୍ଯ୍ୟ ଆପଣଙ୍କୁ ଗମ୍ଭୀର ଏବଂ ମହଙ୍ଗା କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

02ଟ୍ରାଇଟଆଉଟ୍ ର ମୁଖ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ |
ଅନାବଶ୍ୟକ ସମୟର ଅପଚୟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏବଂ ଜନ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଅସୁବିଧା ହେବା, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥାରେ ନିରାପତ୍ତା ଦେବା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପ୍ରକୃତରେ ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହାକି ସର୍ବୋତ୍ତମ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରଣାଳୀ ଖୋଜ, ଯାହା ପ୍ରତିଦିନ ସ୍ଥାପିତ ହେବ | କାର୍ଯ୍ୟ ପଦ୍ଧତି

1) ବ୍ୟାରେଲରେ ଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସଠିକ୍ କି ନୁହେଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏହା ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ ରନ୍ଧାଯାଇଛି କି ନାହିଁ | (ଯଦି ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଭିନ୍ନ କଞ୍ଚା ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ବିଭିନ୍ନ ଫଳାଫଳ ମିଳିପାରିବ) |

2) ନିମ୍ନ ଗ୍ଲୁ କିମ୍ବା ବିବିଧ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କିମ୍ବା ବିବିଧ ସାମଗ୍ରୀକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, କାରଣ ନିମ୍ନ ଗ୍ଲୁ ଏବଂ ବିବିଧ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଛାଞ୍ଚ ହୋଇପାରେ | ବ୍ୟାରେଲର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କେବଳ କଞ୍ଚାମାଲର କଞ୍ଚାମାଲର କଞ୍ଚାମାଲର ତାପମାତ୍ରା ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ |

3) ଏକ ସନ୍ତୋଷଜନକ ରୂପ ସହିତ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଚାପ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଭଲ୍ୟୁମ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ, କିନ୍ତୁ ବରଂ ଗୁଳି ଗୁଡ଼ିକୁ ଦ run ଡ଼େ ନାହିଁ, ବିଶେଷତ ion ଯେତେବେଳେ କିଛି ମୋଲ୍ଡ ଗୁହିତା ଉତ୍ପାଦ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ କଠିନ ନୁହେଁ | ବିଭିନ୍ନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ସଜାଡିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହା ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କର, କାରଣ ରେଲରେ ସାମାନ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପୂରଣ କରିବାରେ ଛାଞ୍ଚରେ ଏକ ବଡ଼ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ |

4) ଯନ୍ତ୍ରର ଅବସ୍ଥା ଏବଂ MOLL ଆକାରର ସ୍ଥିରତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଧ ently ର୍ଯ୍ୟର ସହିତ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ, ମଧ୍ୟ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ମେସିନ୍ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଏହା 30 ମିନିଟରୁ ଅଧିକ ସମୟ ନେଇପାରେ | ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଦେଖିବା ପାଇଁ ଆପଣ ଏହି ସମୟ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ |

5) ଗେଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର କଠିନତା ସମୟ ଅପେକ୍ଷା ସର୍ଟସିଂ ସମୟ ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ନଚେତ୍ ଉତ୍ପାଦର ଓଜନ ହ୍ରାସ ହେବ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଦୁର୍ବଳ ହେବ | ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଛାଞ୍ଚ ଗରମ ହୁଏ, ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ କମ୍ପାକ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ ଅଗ୍ରୀମ ସମୟ ପାଇଁ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

6) ସମୁଦାୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚକ୍ର ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |

7) ଅତି କମରେ 30 ମିନିଟ୍ ସ୍ଥିର କରିବାକୁ ଅତି କମରେ 30 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ନୂତନ ଆଡଜଷ୍ଟାଟେଡ୍ ଅବସ୍ଥା ଚଲାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ କଣ୍ଟେନ୍ରେ ଥିବା ତାରିଖ ଏବଂ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପାତ୍ରରେ ଥିବା ତାରିଖ ଏବଂ ପରିମାଣକୁ ଚିହ୍ନିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାର MADD ଗୁହାଳ ଅନୁଯାୟୀ ରଖନ୍ତୁ | ପ୍ରକୃତ ଅପରେସନ୍ ଏବଂ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହନଶୀଳତା | (ମଲ୍ଟି କ୍ୟାଭିଟି ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ବିଶେଷ ମୂଲ୍ୟବାନ) |

8) ନିରନ୍ତର ନମୁନାର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିମାଣ ମାପ ଏବଂ ରେକର୍ଡ କର (ମାପିବା ପୂର୍ବରୁ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପାଇଁ ଆମେ ନମୁନାଗୁଡ଼ିକୁ ଅପେକ୍ଷା କରିବା ଉଚିତ୍) |

ପ୍ରତ୍ୟେକ MOWLL ନମୁନାର ମାପ ହୋଇଥିବା ଆକାରକୁ ତୁଳନା କରିବା ଦ୍ୱାରା, ଆପଣ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍:

(କ) ଆକାର ସ୍ଥିର ଅଛି କି ନାହିଁ |

(ଖ) ସେଠାରେ କିଛି ପରିମାଣର ପରିମାପ ଅଛି ଯାହା ସୂଚାଇଥାଏ କିମ୍ବା ହ୍ରାସ ହେଉଛି ଯେ ଖରାପ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କିମ୍ବା ତେଲ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

(ଗ) କ sization ଣସି ଆକାରର ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହନଶୀଳ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି କି ନାହିଁ |

ଯଦି ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ ନାହିଁ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥା ସାଧାରଣ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗୁହାଳର ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣ ଗ୍ରହଣୀୟ ଏବଂ ଏହାର ଆକାର ଅନୁମୋଦିତ ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ ରହିପାରିବ ନାହିଁ | ଗୁହାଳ ସଂଖ୍ୟାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯାହା କ୍ରମାଗତ କିମ୍ବା ଛୋଟ କିମ୍ବା ଛୋଟ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରିବା ସଠିକ୍ ନୁହେଁ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ହାରାହାରି କିମ୍ବା ଛୋଟ | ତଥ୍ୟକୁ ରେକର୍ଡ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କର ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତର ପରିମାଣର ବିଷୟିତ ଭାବରେ ସୂଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ବୋଲି ତଥ୍ୟକୁ ରେକର୍ଡ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କର |

03ସମସ୍ୟା ଯାହା ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା ସମୟରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |
1) ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟକୁ ଅଧିକ ସମୟ କରନ୍ତୁ |

2) ସମସ୍ତ ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ମେସିନ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ ଯାହା ବହୁତ ବଡ କିମ୍ବା ବହୁତ ଛୋଟ | ଯଦି ସବ୍କେଟିଅର୍ ହାର ବହୁତ ବଡ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ ସୁଟ୍ କରିବାକୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ତେବେ ଆପଣ ଏହାକୁ ସୂଚାଇ ଫାଟକ ଆକାର ମଧ୍ୟ ବ increas କରିପାରିବେ |

3) ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗୁହାଳର ଆକାର ବହୁତ ବଡ କିମ୍ବା ସଂଶୋଧିତ ହେବାକୁ ବହୁତ ଛୋଟ | ଯଦି ଗୁହାଳର ଆକାର ତଥାପି ସଠିକ୍ ଅଛି, ତେବେ ମେସିନ୍ ଅବସ୍ଥାକୁ ରୂପାନ୍ତର କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଲୁହା, ଉପର ଅଂଶ, ଏକ ଅଂଶର ଚାପ ଏବଂ କିଛି ମୋଲପ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଗୁହାଳ ଧୀରେ ଧୀରେ ଛାଞ୍ଚକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରେ କି ନାହିଁ |

4) MOLD ଗୁହାଳର ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ମେଳଣ ପରିସ୍ଥିତି କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚ ମୂଳର ବିସ୍ଥାପନ ଅନୁଯାୟୀ ଏହାକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ହେବ | ଏହାର ସମାନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ମଧ୍ୟ ଭରିଯିବା ହାର ଏବଂ ମ blad ୍ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସଜାଡିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ |

5) ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମେସିନର ଦୋଷଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରୂପାନ୍ତର କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ତେଲ ପମ୍ପ, ତେଲ ଭଲଭ, ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରକକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ଯାହା ଖରାପ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡିକ ଖେଳିବ ନାହିଁ | ଯନ୍ତ୍ର

ସମସ୍ତ ରେକର୍ଡ ହୋଇଥିବା ମୂଲ୍ୟଗୁଡିକ ସମୀକ୍ଷା କରିବା ପରେ, ସଂଶୋଧିତ ନମୁନାଗୁଡ଼ିକ ଉନ୍ନତ ହେଉଛନ୍ତି କି ନାହିଁ ତୁଳନା କରିବାକୁ ପ୍ରୁଫିସିଂ ପାଇଁ ଏକ ନମୁନାଗୁଡିକର ଏକ ସେଟ୍ ରଖନ୍ତୁ |

04ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ
କେବଳ ଚକ୍ର ପରୀକ୍ଷା ସମୟରେ ନମୁନା ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ନମୁନା ଯାଞ୍ଚର ସମସ୍ତ ରେକର୍ଡକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରଖନ୍ତୁ, ବ୍ୟାରେଲ୍ ତାପମାତ୍ରା, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ, ଇଜି ଖାଇବା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ, ଇତ୍ୟାଦି କମ୍ରେ, ଆପଣ ସାହାଯ୍ୟ କରିବେ | ଭବିଷ୍ୟତରେ ଏହା ଗୁଣବତ୍ତା ମାନକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥାର ତଥ୍ୟ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିବାକୁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ ଯାହା ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନାଙ୍କ ପୂରଣ କରେ |

ବର୍ତ୍ତମାନ, ମଧ୍ୟରେ କାରଖାନାରେ Moadd ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟତ nogle ଅବହେଳିତ, ଏବଂ MLD ତାପମାତ୍ରା ଅଳ୍ପ ଶବ୍ଦ ଛାଡ଼ୁଥିବା ମ cal ୁଥିବା ମ cal ଼ୁଥିବା ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତର ପରିମାଣ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଧରିବା ସବୁଠାରୁ କଷ୍ଟକର | ଭୁଲ୍ ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଆକାର, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା, ସଙ୍କୋଚନ, ପ୍ରବାହ pattern ାଞ୍ଚା ଏବଂ ନମୁନାର ଅଭାବ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | , ଯଦି ଭବିଷ୍ୟତର ଜନ ଉତ୍ପାଦନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ MoLd ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ, ଯଦି ଅସୁବିଧାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ |

ସାଂଘାଇ ଇନ୍ଦ୍ରଧନୁ ଶିଳ୍ପ ସହ, ଲିମିଟେଡ୍ ହେଉଛି, ଶାହାଘର ଇସମେଟୱୋ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଗୋଟିଏ-ଷ୍ଟପ୍ କସମେଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଆପଣ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ,
ୱେବସାଇଟ୍:www.rencbow-pkgkgkgkgkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍: +00861381823743 |