ତାପଜ ସ୍ଥାନାନ୍ତରର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାରକ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଗୁଣାତ୍ମକ ବିଫଳତା ବିଷୟରେ ଆପଣ କେତେ ଜାଣନ୍ତି?

ପରିଚୟ: ତାପଜ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା, କସମେଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସାରେ ଏକ ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, କାରଣ ଏହା ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଏବଂ pattern ାଞ୍ଚା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ | ଏହା ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ବ୍ରାଣ୍ଡ ମାଲିକମାନେ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି | ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦ୍ୱାରା ସମ୍ପାଦିତ |RB ପ୍ୟାକେଜ୍ |ୟୁପିନ୍ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳରେ ଆପଣଙ୍କ ସନ୍ଦର୍ଭ ପାଇଁ ଆସନ୍ତୁ କିଛି ସାଧାରଣ ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ସମାଧାନ ତଥା ତାପଜ ସ୍ଥାନାନ୍ତରର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାରକଗୁଡିକୁ ଅଂଶୀଦାର କରିବା:

ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର |
ଥର୍ମାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ତାପ, ଚାପ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ ପିଗମେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ରଙ୍ଗ ସହିତ ଆବୃତ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କାଗଜକୁ ମାଧ୍ୟମ ଉପରେ ଇଙ୍କି ସ୍ତରର ପ୍ୟାଟର୍ ପ୍ୟାଟର୍ କୁ ଏକ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାକୁ ସୂଚିତ କରେ | ତାପଜ ସ୍ଥାନାନ୍ତରର ମ basic ଳିକ ନୀତି ହେଉଛି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ଇଙ୍କି-ଆବୃତ ମାଧ୍ୟମକୁ ସିଧାସଳଖ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବା | ଥର୍ମାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହେଡ୍ ଏବଂ ଇମ୍ପ୍ରେସନ୍ ସିଲିଣ୍ଡରର ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ପ୍ରେସରାଇଜେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ, ମଧ୍ୟମ ଉପରେ ଥିବା ଇଙ୍କି ତରଳି ଯିବ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବ |

01ତାପଜ ସ୍ଥାନାନ୍ତରର ପ୍ରଭାବଗୁଡିକ
1) ଥର୍ମାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ହେଡ୍ |

ଥର୍ମାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହେଡ୍ ମୁଖ୍ୟତ a ଏକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆଡେସିଭ୍ ଫିଲ୍ମ ପ୍ରୋଟେକ୍ଟିଭ୍ ଲେୟାର୍, ଏକ ତଳ ଆଡେସିଭ୍ ଫିଲ୍ମ ପ୍ରୋଟେକ୍ଟିଭ୍ ଲେୟାର ଏବଂ ଗରମ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଗଠିତ | ଗରମ ଉପାଦାନ ହେଉଛି ଏକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ରେଶମ ପରଦା | ଭୋଲଟେଜ୍ ପଲ୍ସ ଦ୍ ated ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଉତ୍ତାପର ସାହାଯ୍ୟରେ, ଗ୍ରାଫିକ୍ ଅଂଶର ଇଙ୍କି ସ୍ତରର କଠିନ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଇନ୍ସ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ଆବିଷ୍କୃତ ହୋଇ ତରଳିଯାଏ |

ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତରର ମୁଦ୍ରଣ ବେଗ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ପାଠ୍ୟର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଧାଡ଼ି ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ତେଣୁ, ଥର୍ମାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ହେଡ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ପେପରରେ ଭଲ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ରହିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଉତ୍ତାପ ଉପାଦାନ ଦ୍ ated ାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଉତ୍ତାପ ଶୀଘ୍ର ପ୍ରତିରକ୍ଷା ସ୍ତର, ସ୍ଥାନାନ୍ତର କାଗଜ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ଫାଙ୍କା ଏବଂ ଶେଷରେ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଯାଇପାରିବ | ଇଙ୍କିରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସମୟ ଅଛି |

2) ଇଙ୍କ

ଥର୍ମାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଇଙ୍କିର ରଚନା ସାଧାରଣତ three ତିନୋଟି ଅଂଶ: ପିଗମେଣ୍ଟ (ପିଗମେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ରଙ୍ଗ), ମହମ ଏବଂ ତେଲ, ଯାହା ମଧ୍ୟରେ ମହମ ହେଉଛି ତାପଜ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଇଙ୍କିର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ | ସାଧାରଣ ତାପଜ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଇଙ୍କିର ମ basic ଳିକ ରଚନା ସାରଣୀ 1 କୁ ସୂଚିତ କରିପାରିବ |

ଟେବୁଲ୍ ୨ ହେଉଛି ଏକ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଇଙ୍କି ସୂତ୍ରର ଏକ ଉଦାହରଣ | ବେନଜିଲ୍ ଆଲକୋହଲ୍, ଟୋଲୁଏନ୍, ଇଥାନଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦ୍ରବଣରେ N- ମିଥୋକ୍ସାଇମେଥାଇଲ୍ ପଲିୟାମାଇଡ୍ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୁଏ, ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧକ ପିଗମେଣ୍ଟ ଏବଂ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ ଉତ୍ତେଜିତ ପାଇଁ ଯୋଗ କରାଯାଏ, ଏବଂ ପରେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଇଙ୍କରେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ହୁଏ | ଏକ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ବାହକ ଉପରେ (ଯେପରିକି ଥର୍ମାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ପେପର) ଇଙ୍କି ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହୁଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ କପଡାକୁ ଥର୍ମାଲ୍ ଦବାଇ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ |

ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ସମୟରେ, ବିଭିନ୍ନ ଇଙ୍କଗୁଡିକର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଉତ୍ତାପ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଭାବରେ ଜଡିତ, ଏବଂ ଉତ୍ତାପର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଇଙ୍କିର ସାନ୍ଦ୍ରତା କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ | ଅଭ୍ୟାସ ପ୍ରମାଣ କରିଛି ଯେ ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ତାପର ତାପମାତ୍ରା 60 ～ 100 is, ଯେତେବେଳେ ଇଙ୍କି ତରଳିଯାଏ, ଇଙ୍କିର ସାନ୍ଦ୍ରତା ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରାୟ 0.6 ପାସରେ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ, ଯାହା ସବୁଠାରୁ ଆଦର୍ଶ ଅଟେ | ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଏହି ଅବସ୍ଥା ସହିତ ଇଙ୍କି ଯେତେ ନିକଟତର ହେବ, ସ୍ଥାନାନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସେତେ ଭଲ |

ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ, ସାଂଘାଇ ଇନ୍ଦ୍ରଧନୁ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଉନ୍ନତି ସହିତ ମୁଦ୍ରିତ ଦ୍ରବ୍ୟର ସଂରକ୍ଷଣ ତାପମାତ୍ରା ମୂଳ 45 from ରୁ 60 has କୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇଛି, ଯାହା ତାପଜ ସ୍ଥାନାନ୍ତରର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସରକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିଛି | ଏହା ସହିତ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ପିଗମେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗର ବ୍ୟବହାର ରଙ୍ଗ ପ୍ରିଣ୍ଟ ପାଇଁ ଏକ ଭଲ ରଙ୍ଗ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

3) ମିଡିଆ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରନ୍ତୁ |

ବିଭିନ୍ନ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଗୁଡିକର ଭିନ୍ନ ଗୁଣ ଅଛି, ତେଣୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କାଗଜ ବାଛିବାବେଳେ, ଆପଣ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ର ନିମ୍ନଲିଖିତ ରେଫରେନ୍ସ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |

ଫିଜିକାଲ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ

ସ୍ଥାନାନ୍ତର କାଗଜର ଭ physical ତିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ସାରଣୀ 3 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |

ଉପରୋକ୍ତ ତିନୋଟି ତାପଜ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କାଗଜ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ଭ physical ତିକ ଗୁଣ | ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ତିନୋଟି ଦିଗକୁ ବିଚାର କରାଯାଇପାରେ:

ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ଘନତା ସାଧାରଣତ 20 20 μm ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ;

ଇଙ୍କିର ସ୍ଥାନାନ୍ତର ହାର ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ର ଏକ ଉଚ୍ଚତର ସୁଗମତା ରହିବା ଉଚିତ୍;

ଟ୍ରାନ୍ସଫର କାଗଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ସମୟରେ ଏହା ଛିଣ୍ଡାଯିବ ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପାଖରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |

Chem ରାସାୟନିକ ଗୁଣ |

ଭଲ ଏବଂ ଏପରିକି ଇଙ୍କି ଆଡେସିନ୍ ହେଉଛି ଟ୍ରାନ୍ସଫର ପେପର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ରାସାୟନିକ ଗୁଣର ଦୁଇଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଦର୍ଶନ | ଉତ୍ପାଦନରେ, ସ୍ଥାନାନ୍ତର କାଗଜର ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ମୁଦ୍ରଣର ଗୁଣକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ଯଦି ଟ୍ରାନ୍ସଫର ପେପର ଇଙ୍କିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ପାଳନ କରିପାରିବ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନରେ ଇଙ୍କିର ପରିମାଣ ଆୟତ୍ତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେବେ ଏହା ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଆବର୍ଜନା ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ଏକ ଭଲ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଭଲ ମୁଦ୍ରଣ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କାଗଜର ରାସାୟନିକ ଗୁଣଗୁଡିକର ଭଲ ଧାରଣା ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | 

ଭଲ ତାପଜ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |

ଯେହେତୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ realized ାରା ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୁଏ, ସ୍ଥାନାନ୍ତର କାଗଜର ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତାପମାତ୍ରାର ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବାକୁ ଏବଂ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରଖିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବା ଜରୁରୀ | ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଥର୍ମାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ପେପରର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ର ତାପଜ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ କି ନୁହେଁ ତାହା ନିମ୍ନଲିଖିତ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇପାରେ:

ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଯେତେ କମ୍, ମୋଟା ପତଳା, ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଭଲ ଏବଂ ଏହାର ତାପଜ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ;

ମୃଦୁତା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଯେତେ ମୃଦୁ କରେ, ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ କମ୍ ଏବଂ ତାପଜ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ;

ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଥର୍ମାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ମୁଣ୍ଡର ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ 300 300 is ଅଟେ, ଏବଂ ଏହି ତାପମାତ୍ରାରେ ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ନହେବା ପାଇଁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସମର୍ଥ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

4) ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ |

ଟିକିଏ କଠିନ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟଗୁଡିକର ଉନ୍ନତ ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣ ଅଛି, ଯାହା ତାପଜ ସ୍ଥାନାନ୍ତରର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ | କାରଣ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ର କଠିନ ପୃଷ୍ଠ ସୂଚାଇଦିଏ ଯେ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ର ଏକ ବୃହତ ପୃଷ୍ଠ ଶକ୍ତି ଅଛି, ସ୍ଥାନାନ୍ତର କାଗଜରେ ଥିବା ଇଙ୍କି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କୂଅକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଆଦର୍ଶ ସ୍ତର ଏବଂ ସ୍ୱର ପ୍ରାପ୍ତ ହୋଇପାରିବ | କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ରୁଗ୍ ଇଙ୍କି ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ସାଧାରଣ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବାସ୍ତବତା ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ନୁହେଁ |

02ସାଧାରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ବିଫଳତା |
1) ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଂସ୍କରଣରେ ଏକ pattern ାଞ୍ଚା ଦୃଶ୍ୟମାନ ହୁଏ |

Hen େଙ୍କାନାଳ: ଦାଗ ଏବଂ s ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠାରେ ଦେଖାଯାଏ |

କାରଣଗୁଡିକ: ଇଙ୍କି ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍, ଚିପି କୋଣ ସଠିକ୍ ନୁହେଁ, ଇଙ୍କି ଶୁଖାଇବା ତାପମାତ୍ରା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଇତ୍ୟାଦି |

ବିଲୋପ: ସାନ୍ଦ୍ରତା ବ, ାନ୍ତୁ, ସ୍କ୍ରାପରର କୋଣକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ, ଚୁଲିର ତାପମାତ୍ରା ବ increase ାନ୍ତୁ ଏବଂ ଫିଲ୍ମର ପଛ ଭାଗରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ପ୍ରି-କୋଟ୍ କରନ୍ତୁ |

2) ନାପିଙ୍ଗ୍ |

Hen େଙ୍କାନାଳ: ଧୂମ ପରି ରେଖାଗୁଡ଼ିକ pattern ାଞ୍ଚାର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଦେଖାଯାଏ, ପ୍ରାୟତ the ଧଳା ଇଙ୍କି ଏବଂ pattern ାଞ୍ଚାର ଧାରରେ ଦେଖାଯାଏ |

ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ: ଇଙ୍କି ପିଗମେଣ୍ଟ କଣିକା ବଡ଼, ଇଙ୍କି ସଫା ନୁହେଁ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅଧିକ, ସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଇତ୍ୟାଦି |

ବିଲୋପ: ଏକାଗ୍ରତା ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଇଙ୍କିକୁ ଫିଲ୍ଟର୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଚିପି ବାହାର କରନ୍ତୁ; ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଚିକିତ୍ସା କରିବା, ଚିପି ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିବା ପାଇଁ କିମ୍ବା ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଧଳା ଇଙ୍କିକୁ ପୂର୍ବ-ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରାଯାଇପାରେ |

)) ଖରାପ ରଙ୍ଗ ପ registration ୍ଜୀକରଣ, ନିମ୍ନକୁ ପ୍ରକାଶ କରିବା |

Hen େଙ୍କାନାଳ: ଗୋଷ୍ଠୀ ରଙ୍ଗ ବିଚ୍ୟୁତ ହୁଏ ଯେତେବେଳେ ଅନେକ ରଙ୍ଗ ସୁପରମିଡ୍ ହୋଇଯାଏ, ବିଶେଷତ the ପୃଷ୍ଠଭୂମି ରଙ୍ଗ ଉପରେ |

ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ: ଯନ୍ତ୍ରର ନିଜେ ଖରାପ ସଠିକତା ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତା ଅଛି; ଖରାପ ପ୍ଲେଟ ତିଆରି; ଅନୁପଯୁକ୍ତ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ରଙ୍ଗର ସଂକୋଚନ |

ବାଦ ଦିଅନ୍ତୁ: ମାନୁଆଲୀ ପଞ୍ଜିକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟ୍ରୋବ ଲାଇଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ; ପ୍ଲେଟ୍ ପୁନ-ତିଆରି କରନ୍ତୁ; The ାଞ୍ଚାର ଭିଜୁଆଲ୍ ଇଫେକ୍ଟର ପ୍ରଭାବରେ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଚୁକ୍ତି କର, କିମ୍ବା pattern ାଞ୍ଚାର ଏକ ଛୋଟ ଅଂଶରେ କ white ଣସି ଧଳା ରଙ୍ଗ ନାହିଁ |

4) ଇଙ୍କି ସ୍ପଷ୍ଟ ନୁହେଁ |

Hen େଙ୍କାନାଳ: ମୁଦ୍ରିତ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରରେ ଏକ ମାସ୍କ ଦେଖାଯାଏ |

କାରଣ: ସ୍କ୍ରାପର୍ ଧାରକ ଖାଲି; ଲେଆଉଟ୍ ସଫା ନୁହେଁ |

ବିଲୋପ: ସ୍କ୍ରାପରକୁ ପୁନ adjust ସଜାଡ ଏବଂ ଛୁରୀ ଧାରକକୁ ଠିକ୍ କର; ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟକୁ ସଫା କରିବା ପାଉଡର ସହିତ ସଫା କର; ପ୍ଲେଟ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପର୍ ମଧ୍ୟରେ ଓଲଟା ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |

5) ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ରଙ୍ଗ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ |

Hen େଙ୍କାନାଳ: ରଙ୍ଗର ପିଲିଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ s ାଞ୍ଚାର ସ୍ଥାନୀୟ ଅଂଶରେ ଦେଖାଯାଏ, ବିଶେଷତ printed ମୁଦ୍ରିତ କାଚ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ପ୍ରିଟେରେସନ୍ ଫିଲ୍ମରେ |

କାରଣଗୁଡିକ: ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରରେ ମୁଦ୍ରିତ ହେଲେ ରଙ୍ଗ ସ୍ତର ନିଜେ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ | ସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍; ରଙ୍ଗର ଇଙ୍କି ସ୍ତର ମୋଟା ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣରେ ଶୁଖାଯାଏ |

ବିଲୋପ: ଚୁଲିର ତାପମାତ୍ରା ବ and ାନ୍ତୁ ଏବଂ ଗତି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |

6) ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସମୟରେ ଖରାପ ଦ୍ରୁତତା |

Hen େଙ୍କାନାଳ: ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ରଙ୍ଗ ସ୍ତର ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଟେପ୍ ଦ୍ୱାରା ସହଜରେ ଟାଣି ହୋଇଯାଏ |

କାରଣ: ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପୃଥକତା କିମ୍ବା ବ୍ୟାକିଂ, ମୁଖ୍ୟତ because ବ୍ୟାକିଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ |

ବିଲୋପ: ରିଲିଜ୍ ଆଡେସିଭ୍କୁ ପୁନ replace- ବଦଳାନ୍ତୁ (ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତୁ); ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ପଛ ଆଡେସିଭ୍ କୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |

7) ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟିକି |

Hen େଙ୍କାନାଳ: ରିଭାଇଣ୍ଡ୍ ସମୟରେ ଇଙ୍କି ସ୍ତର ଛିଞ୍ଚିଯାଏ, ଏବଂ ଶବ୍ଦ ଉଚ୍ଚ ଅଟେ |

କାରଣଗୁଡିକ: ଅତ୍ୟଧିକ ଘୁଞ୍ଚିବା ଟେନ୍ସନ୍, ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଇଙ୍କି ଶୁଖିବା, ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା ଲେବଲ୍, ଘରର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା, ସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍, ଅତ୍ୟଧିକ ମୁଦ୍ରଣ ଗତି ଇତ୍ୟାଦି |

ବିଲୋପ: ପବନର ଟେନସନକୁ ହ୍ରାସ କର, କିମ୍ବା ଶୁଖାଇବା ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା, ଭିତରର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ପ୍ରି-କୋଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କର |

8) ଡ୍ରପ୍ ପଏଣ୍ଟ |

Hen େଙ୍କାନାଳ: ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ନିଖୋଜ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିନ୍ଦୁଗୁଡିକ (ବିନ୍ଦୁଗୁଡିକ ସମାନ ଯାହା ମୁଦ୍ରଣ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ) ଅସ୍ଥାୟୀ ୱେବରେ ଦେଖାଯାଏ |

କାରଣ: ଇଙ୍କି ଉପରକୁ ଯାଏ ନାହିଁ |

ବିଲୋପ: ଲେଆଉଟ୍ ସଫା କର, ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ସକ୍ସନ୍ ରୋଲର୍ ବ୍ୟବହାର କର, ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ଗଭୀର କର, ଚିପିର ଚାପକୁ ସଜାଡ, ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଅବସ୍ଥାକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଇଙ୍କିର ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ହ୍ରାସ କର |

9) ମୁଦ୍ରଣ ସମୟରେ ସୁନା, ରୂପା, ଏବଂ ମୋତିଆ କମଳା ଚୋପା ପରି ଦେଖାଯାଏ |

Hen େଙ୍କାନାଳ: ସୁନା, ରୂପା, ଏବଂ ମୋତି ସାଧାରଣତ a ଏକ ବଡ଼ ଅଞ୍ଚଳରେ କମଳା ରଙ୍ଗର ଚୋପା ଭଳି ଥାଏ |

କାରଣ: ସୁନା, ରୂପା, ଏବଂ ମୋତିଆ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ ଏବଂ ଇଙ୍କି ଟ୍ରେରେ ସମାନ ଭାବରେ ବିସର୍ଜନ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅସମାନ ଘନତା ଦେଖାଯାଏ |

ବିଲୋପ: ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଇଙ୍କିକୁ ସମାନ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଇଙ୍କିକୁ ଏକ ପମ୍ପ ସହିତ ଇଙ୍କି ଟ୍ରେରେ ଲଗାଇବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଇଙ୍କି ଟ୍ରେରେ ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫୁଙ୍କିବା ଟ୍ୟୁବ୍ ରଖିବା ଉଚିତ୍; ମୁଦ୍ରଣ ଗତି ହ୍ରାସ କର |

10) ମୁଦ୍ରଣ ସ୍ତରର ଖରାପ ପୁନ oduc ପ୍ରବୃତ୍ତି |

Hen େଙ୍କାନାଳ: ବହୁତ ବଡ ଗ୍ରେଡେସନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସହିତ ପାଟର୍ନଗୁଡିକ (ଯେପରିକି 15% - 100%) ପ୍ରାୟତ the ହାଲୁକା ଜାଲ୍ ଅଂଶରେ ଛାପିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ, ଗା dark ଼ ସ୍ୱର ଅଂଶରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଘନତା, କିମ୍ବା ମଧ୍ୟମ ସ୍ୱର ଅଂଶରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଜଙ୍କସନ୍ |

କାରଣ: ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକର ସଂକ୍ରମଣ ପରିସର ବହୁତ ବଡ, ଏବଂ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରରେ ଇଙ୍କି ଆଡିଶିନ୍ ଭଲ ନୁହେଁ |

ବିଲୋପ: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ସକସନ୍ ରୋଲର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ; ଦୁଇଟି ପ୍ଲେଟରେ ବିଭକ୍ତ କର |

11) ମୁଦ୍ରିତ ପଦାର୍ଥର ଚମକ ହାଲୁକା |

Hen େଙ୍କାନାଳ: ମୁଦ୍ରିତ ଦ୍ରବ୍ୟର ରଙ୍ଗ ନମୁନା ଅପେକ୍ଷା ହାଲୁକା ଅଟେ, ବିଶେଷତ silver ରୂପା ଛାପିବା ସମୟରେ |

କାରଣ: ଇଙ୍କି ସାନ୍ଦ୍ରତା ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ |

ବାଦ ଦିଅନ୍ତୁ: ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣରେ ଇଙ୍କିର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ କଞ୍ଚା ଇଙ୍କି ଯୋଗ କରିବା |

12) ଧଳା ପାଠ୍ୟର ଜାଗା ଧାର ଅଛି |

Hen େଙ୍କାନାଳ: ଜାଗା ଧାରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ text ପାଠ୍ୟର ଧାରରେ ଦେଖାଯାଏ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଶ୍ eness େତତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

କାରଣଗୁଡିକ: ଇଙ୍କିର କଣିକା ଏବଂ ପିଗମେଣ୍ଟଗୁଡିକ ଯଥେଷ୍ଟ ଭଲ ନୁହେଁ; ଇଙ୍କିର ସାନ୍ଦ୍ରତା କମ୍ ଇତ୍ୟାଦି |

ବାଦ ଦିଅନ୍ତୁ: ଛୁରୀକୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଯୋଗକରନ୍ତୁ; ଚିପିର କୋଣକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ; ଇଙ୍କିର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି; ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ଖୋଦନ ପ୍ଲେଟକୁ ଏକ ଲେଜର ପ୍ଲେଟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |

13) ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ପ୍ରି-ଆବରଣ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଅସମାନ ଆବରଣ (ସିଲିକନ୍ ଆବରଣ) |

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ ଫିଲ୍ମ ଛାପିବା ପୂର୍ବରୁ ସାଧାରଣତ the ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ସିଲିକନ୍ ଆବରଣ କରାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଇଙ୍କି ସ୍ତରର ଅପରିଷ୍କାର ପିଲିଂ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ (ତାପମାତ୍ରା ଯେତେବେଳେ ଇଙ୍କି ସ୍ତର ଫିଲ୍ମରେ ଥାଏ) 145 ° C ରୁ ଅଧିକ) ପିଲିଂରେ ଅସୁବିଧା) |

ଉପରୋକ୍ତ ତିନୋଟି ତାପଜ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କାଗଜ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ଭ physical ତିକ ଗୁଣ | ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ତିନୋଟି ଦିଗକୁ ବିଚାର କରାଯାଇପାରେ:

ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ଘନତା ସାଧାରଣତ 20 20 μm ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ;

ଇଙ୍କିର ସ୍ଥାନାନ୍ତର ହାର ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ର ଏକ ଉଚ୍ଚତର ସୁଗମତା ରହିବା ଉଚିତ୍;

ଟ୍ରାନ୍ସଫର କାଗଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ସମୟରେ ଏହା ଛିଣ୍ଡାଯିବ ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପାଖରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |

Chem ରାସାୟନିକ ଗୁଣ |

ଭଲ ଏବଂ ଏପରିକି ଇଙ୍କି ଆଡେସିନ୍ ହେଉଛି ଟ୍ରାନ୍ସଫର ପେପର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ରାସାୟନିକ ଗୁଣର ଦୁଇଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଦର୍ଶନ | ଉତ୍ପାଦନରେ, ସ୍ଥାନାନ୍ତର କାଗଜର ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ମୁଦ୍ରଣର ଗୁଣକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ଯଦି ଟ୍ରାନ୍ସଫର ପେପର ଇଙ୍କିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ପାଳନ କରିପାରିବ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନରେ ଇଙ୍କିର ପରିମାଣ ଆୟତ୍ତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେବେ ଏହା ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଆବର୍ଜନା ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ଏକ ଭଲ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଭଲ ମୁଦ୍ରଣ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କାଗଜର ରାସାୟନିକ ଗୁଣଗୁଡିକର ଭଲ ଧାରଣା ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଭଲ ତାପଜ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |

ଯେହେତୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ realized ାରା ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୁଏ, ସ୍ଥାନାନ୍ତର କାଗଜର ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତାପମାତ୍ରାର ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବାକୁ ଏବଂ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରଖିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବା ଜରୁରୀ | ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଥର୍ମାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ପେପରର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ର ତାପଜ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ କି ନୁହେଁ ତାହା ନିମ୍ନଲିଖିତ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇପାରେ:

ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଯେତେ କମ୍, ମୋଟା ପତଳା, ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଭଲ ଏବଂ ଏହାର ତାପଜ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ;

ମୃଦୁତା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଯେତେ ମୃଦୁ କରେ, ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ କମ୍ ଏବଂ ତାପଜ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ;

ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଥର୍ମାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ମୁଣ୍ଡର ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ 300 300 is ଅଟେ, ଏବଂ ଏହି ତାପମାତ୍ରାରେ ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ନହେବା ପାଇଁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସମର୍ଥ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

Hen େଙ୍କାନାଳ: ଫିଲ୍ମରେ ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍, ଫିଲାମେଣ୍ଟ ଇତ୍ୟାଦି ଅଛି |

କାରଣ: ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ତାପମାତ୍ରା (ସିଲିକନର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କ୍ଷୟ), ଦ୍ରବଣର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଅନୁପାତ |

ବାଦ ଦିଅନ୍ତୁ: ଚୁଲିର ତାପମାତ୍ରାକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |

ସାଂଘାଇ ଇନ୍ଦ୍ରଧନୁ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ କୋନିର୍ମାତା, ସାଂଘାଇ ଇନ୍ଦ୍ରଧନୁ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଏକ-ଷ୍ଟପ୍ କସମେଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଆପଣ ଆମର ଉତ୍ପାଦ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି, ଆପଣ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ,
ୱେବସାଇଟ୍:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍: +008613818823743