ପରିଚୟ: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଲଡିଂ ହେଉଛି କସମେଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରାଥମିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ପ୍ରଥମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରାୟତ ing ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଲଡିଂ, ଯାହା ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ଇଞ୍ଜେକ୍ସନର ଏଥିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସେଟିଂକୁ ଯିନଖଦଳ, ତରଳିବା, ସ୍ଫଟିକତା, କ୍ଳାନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟାନୁଷ୍ଠାନ କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ତରକାରୀ ଶୋଷଣ | ଏହି ଲେଖାଟି ଲେଖାଯାଇଛି |ସାଂଘାଇ ୱାନବୋ ପ୍ୟାକେଜ୍ |। ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳାଖାରେ ଆପଣଙ୍କ ବନ୍ଧୁ 'ରେଫରେନ୍ସ ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର କ function ଣସି କାରଣଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅଂଶୀଦାର କରନ୍ତୁ:
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଲଡିଂ |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଲଡିଡିଂ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଲ୍ଟିଂ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଏକ ମଲଶିଂ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଏବଂ ମଲଡିଂକୁ ଏକତ୍ର କରେ | ଇଞ୍ଜେକ୍ସନର ଏକ ସୁବିଧା ଭକ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ବେଗ, ଅଧିକ ଦକ୍ଷତା, ଏବଂ ଆକାରର ଆକାରର ସଠିକ୍, ଉତ୍ପାଦକୁ ସଠିକ୍, ଉତ୍ପାଦଟି ସଠିକ୍, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଆକାର ସଠିକ୍, ଉତ୍ପାଦଟି ସଠିକ୍, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଆକାର ସଠିକ୍ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଆକାର ସଠିକ୍, ଉତ୍ପାଦ | ଅପଡେଟ୍ କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ଏହା ଜଟିଳ ଆକୃତିରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରେ | ଅଂଶ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଲ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମାସ୍କ୍ସିଂ ଆକ୍ରିସ୍ ସହିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପରି ଉତ୍ପାଦ ପରି ଉପଯୁକ୍ତ | ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳାଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏକ ସ୍କ୍ରୁଡ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ତେଜିତ, ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଥିବା ମାଲ୍ ଗୁହାଳରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ଏକ ମଲଡ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦ ପାଇବା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଆରାମଦାୟକ ଏବଂ ଆରାମଦାୟକ ଏବଂ ଆରାମଦାୟକ ଏବଂ ଅନୁଭବ କରାଯାଏ | ଏହି ପଦ୍ଧତି ଜଟିଳ ଆକୃତି ସହିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ |
01
ସଙ୍କୋଚନ
ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲଡିଂର ସଙ୍କୋଚନ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଉଥିବା କାରଣଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
1) ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକାରଗୁଡିକ: ଥର୍ମାଲାଇଜେସନ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ତେଣୁ ପ୍ରବଳ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଆଭିମୁଖ୍ୟ, ଦୃ strong ଼ ମଲେଚୁଲାର୍ ଓରିଏଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣରେ | ହାର ବଡ଼ ଅଟେ, ଚକ୍ର ପରିସର ହେଉଛି ପ୍ରଶସ୍ତ, ଏବଂ ଦିଗବୃତ୍ତି ସ୍ପଷ୍ଟ ଅଟେ | ଏହା ସହିତ, ରଙ୍ଗ କରିବା ପରେ ସଙ୍କୋଚନ, ଆନିମିଂ କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ରତା କଣ୍ଡିସନର ସାଧାରଣତ that ପୂର୍ଣ ସ୍ଥାନଠାରୁ ଅଧିକ |
)) ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ | ଯେତେବେଳେ ଯନ୍ତ୍ରଣାଦେଶରେ ଗୁହାଳ ପୃଷ୍ଠରେ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥାଏ, ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ତୁରନ୍ତ ଏକ ସ୍ୱଳ୍ପ ଘନତାକୁ ଦୃ solid ଶେଲ ଗଠନ କରିବାକୁ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଇଥାଏ | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଖରାପ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଯୋଗୁଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶର ଭିତର ଅଂଶ ଧୀରେ ଧୀରେ ବଡ଼ ସଙ୍କେତ ସହିତ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଘନ ନିର୍ବୋଧ ସ୍ତର ଗଠନ ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ | ତେଣୁ, କାନ୍ଥ ମୋଟା, ଧୀର ଶଯ୍ୟାଚାର, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ସ୍ତର ମୋନିଟି ଅଧିକ ସଙ୍କୁ 'ସଙ୍କୋଚନ କରିବ।
ଏହା ସହିତ, ସନ୍ନିବେଶର ଉପସ୍ଥିତି କିମ୍ବା ଅନୁପସ୍ଥିତି ଏବଂ ସସର୍ଟାର ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ ପରିମାଣ ଅନ୍ୟଟି ବସ୍ତୁ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ପ୍ରତିରୋଧର ନିର୍ଦ୍ଦେଶକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ତେଣୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ସ୍ଥିତନ ଉପରେ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
3) ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ ଯେପରିକି ଫିଡ୍ ଇନଲେଟ୍, ଏବଂ ବଣ୍ଟନ, ଏବଂ ଫିଙ୍ଗ ଇନଲେଟ୍ ବଣ୍ଟନ ସିଧାସଳଖ ବଣ୍ଟନ, ଘନତା ବଣ୍ଟନ, ଚାମଚର ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ଗଡିଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା | ବଡ଼ କ୍ରସ୍-ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଫିଡ୍ ପୋର୍ଟ ଏବଂ ଫିଡ୍ ପୋର୍ଟଗୁଡିକ (ବିଶେଷକରି ମୋଟା କ୍ରସ୍-ବିଭାଗ) ସହିତ କମ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ଅଧିକ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଏବଂ ଲମ୍ବ କମ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶନାମା କମ୍ ଅଛି | ଯେଉଁମାନେ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରବାହର ଦିଗରେ ଫିଡ୍ ଇନଲେଟ୍ କିମ୍ବା ସମାନ୍ତରାଳର ନିକଟତର |
4) mold ତାପମାତ୍ରା ଉଚ୍ଚ, ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ, ଘନତା ଉଚ୍ଚ, ଏବଂ ଚତୁରତା ବହୁତ | ବିଶେଷକରି ସ୍ଫସାଲିନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ଚତୁରତାର ସହିତ ଚତୁରତା ଅଧିକ ଏବଂ ବଡ଼ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ତମ୍ବୁର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ CLEING ଏବଂ ଘନତା ସମାନତା ସହିତ ଜଡିତ, ଯାହା ସିଧାସଳଖ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଙ୍ଗର ସଙ୍କେତର ଆକାର ଏବଂ ଦିଗକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |
ଏହା ସହିତ, ଧାରଣକାରୀ ଏବଂ ସମୟ ସୀମା ମଧ୍ୟ ସଂକୋଚନ ଉପରେ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଏବଂ ଚିତ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ଛୋଟ କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ଚାପ ଲମ୍ବା ଏବଂ ସମୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା ଅଟେ | ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ ଉଚ୍ଚ, ତରଳ୍କି ଭିସ୍କୋସମିଟି ପାର୍ଥକ୍ୟ, ଅସଂଖ୍ୟ ଶିଅର ଚାପଟି ବଡ, ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ମଧ୍ୟ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣରେ କମ୍ ହୋଇପାରେ | ବାସ୍ତୁ ତାପମାତ୍ରା ଉଚ୍ଚ, ସଙ୍କୋଚନ ବଡ଼, କିନ୍ତୁ ସମାନତା ଛୋଟ | ତେଣୁ, Mold ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଗତି ଏବଂ ଶୀତଳ ସମୟ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରିବା ଦ୍ୱାରା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କାନ୍ଥର ସଙ୍କୋଚନ ମଧ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ |
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶର ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ଆକୃତିର ଆକାର ଏବଂ ବଣ୍ଟନ ପରିସର ଅନୁଯାୟୀ MOLL କୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, ପ୍ଲାଟିଛର ଅଂଶର ଆକାର ଏବଂ ବଣ୍ଟନ | ତା'ପରେ ଗୁହାଳ ଆକାର ଗଣନା କରାଯାଏ |
ଉଚ୍ଚ-ସଠିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଚତୁରତା ହାରକୁ ଗ୍ରାସ କରିବା କଷ୍ଟକର, ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ wone ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ଉଚିତ:
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ପାଇଁ ଏକ ଛୋଟ ଚତୁର ହାର ନିଅ, ଏବଂ ଭିତର ବ୍ୟାସ ପାଇଁ ଏକ ବୃହତ ସଙ୍କୋଚନ ହାର ନିଅ, ଯେପରି ପରୀକ୍ଷା ଛାଞ୍ଚ ପରେ କ୍ରେକୁଟି ଛାଡିବା ପାଇଁ ସ୍ଥାନ ଛାଡିବ |
ଜିପର ସିଷ୍ଟମର ଫର୍ମ, ଆକାର ଏବଂ କଦଳୀ ଥିବା ଆକାର, ଆକାର ଏବଂ କଦଳୀ ରଖି ପରୀକ୍ଷା, ଆକାର ଏବଂ କଦଳୀ ଅବସ୍ଥା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |
ପୋଷ୍ଟଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପୋଷ୍ଟ-ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆକାରର ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅଧୀନରେ ଆକ୍ରୋସେଜ୍ ହୋଇଛି (ମାପଗୁଡିକ ହିସାବ ପରେ 24 ଘଣ୍ଟା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ) |
ପ୍ରକୃତ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁଯାୟୀ ଛାଞ୍ଚକୁ ସଠିକ୍ କରନ୍ତୁ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କୁମ୍ଭୀର ମୂଲ୍ୟକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଟାଯାଇଥିବା ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ପୁନ ry ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ |
02
ତରଳତା |
1) ଥର୍ମପ୍ଲେଷ୍ଟିକ୍ସର ତରଳ ପଦାର୍ଥ ସାଧାରଣତ infeifulate ର ଏକ କ୍ରମ, ତରଳ ସୂଚକାଙ୍କ ପରି ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଆର୍କିମିଡିସ୍ ଇଣ୍ଡେକ୍ସ, ସ୍ପଷ୍ଟ ଭିସୋସାଇଟି ଏବଂ ପ୍ରବାହର ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ପ୍ରବାହର ଅତ୍ୟାଧୁନିକତା) |
ଛୋଟ ମଲିକୁଲାର୍ ଓଜନ, ବ୍ୟାପକ ମଲେକୁଲାର୍ ଓଜନ ବଣ୍ଟନ, ଉଚ୍ଚ ମଲିକୁଲାର ଷ୍ଟ୍ରପ୍ଟର୍, ଲଙ୍ଗ୍ ହୋଇଥିବା ସମାନ ଉତ୍ପାଦ ନାମ ଥିବା ସ୍ୱଳ୍ପ ତରଳଙ୍ଗା, ସୁନ୍ଦର ତରଫତା, ଭଲ ପ୍ରସ୍ଥାନ ନାମ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଲଡିଂ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ |
ଛାଡ଼ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ସର ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରାୟ ତିନୋଟି ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ ହୋଇପାରେ:
ଭଲ ଓଲ୍ଡିଟିସ୍ PA, PE, PS, PP, CA, PLEAD (4) ମିଥେରାପଣ୍ଟେନେନ୍;
ମଧ୍ୟମ ଫ୍ଲୁଇଡସିଟି ପଲିଷ୍ଟାଇରେନ୍ ସିରିଜ୍ ରିଗ୍ରେନ୍ (ଯେପରିକି assma, plm, polevenenlee ଇଥର;
ଖରାପ ଫ୍ଲୁସିଟି PC, ହାର୍ଡ pvc, ପଲିଫେନଲେନଲେନ୍ ଇଥର, ପଲିସୁଲଫୋନ୍, ପେଲୋରସ୍ଲୁଫେନେ, ଫ୍ଲୋରୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ |
)) ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ର ତରଳ ପଦାର୍ଥ ମଧ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ ମଲଡିଂ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ ହେତୁ ବଦଳିଯାଏ | ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
①higer ସାମଗ୍ରୀ ତାପମାତ୍ରା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ବ increases ାଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ସେମାନଙ୍କର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି, ଯେପରିକି pshama, ପରିବର୍ତ୍ତିତ ପଲିଷ୍ଟାଇଜ୍ (ଯେପରିକି ASHTSI) | , CA ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ବହୁତ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ | PE ଏବଂ POM ପାଇଁ, ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି କିମ୍ବା ହ୍ରାସ ହୁଏ ତେବେ ସେମାନଙ୍କର ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଉପରେ ସାମାନ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ରହିଛି | ତେଣୁ, ତରକାରୀ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ସମୟରେ ପୂର୍ବର ତାପମାତ୍ରା ଆଡଜଷ୍ଟ ହେବା ଉଚିତ୍ |
② ଯେତେବେଳେ ଆର୍ଗେଣ୍ଟଗୁଡିକର ଚାପ ବହୁତ ବ ifi ୍ଚିଗଲା, ମଲ୍ଟିନ ସାମଗ୍ରୀ ଅଧିକ କେଶକୁ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ, ଏବଂ ତୁ ଏବଂ ପମ୍ ଅଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, ତେଣୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନଗୁଡିକ ଅତ୍ୟଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆଡଜଷ୍ଟ ହେବା ଉଚିତ।
ଫର୍ମ, ଆକାର, ଲେଆଉଟ୍, ମଲ୍ଟେଣ୍ଟ୍ର ପ୍ରସ୍ଥାନର ପ୍ରବାହ ପ୍ରଣାଳୀ, ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଫ୍ଲୋଷ୍ଟ ପ୍ରତିରୋଧ (ଯେପରିକି ଭୂପୃତ୍ତର ସମାପ୍ତି, ଚ୍ୟାନେଲ ବିଭାଗର ଶିକୁକ୍ତ) ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ | ଗୁହାଳରେ ଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ କଣ୍ଟା ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ଯଦି ତରଳ ପଦାର୍ଥ ତାପମାତ୍ରା କମ୍ କରିବାକୁ ଏବଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ପଦଦଳିତ ହୁଏ ଏବଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ | ହ୍ରାସ କେବଳ ମୋବାଇଲର ତରଳର ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ସଂରଚନା ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ |
ମଲଡିଂ ସମୟରେ, ବାସ୍ତୁ ତାପମାତ୍ରା, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଭରପୂର୍ବ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଭରିବା ଅବସ୍ଥା ପୂରଣ କରିବାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ |
03
ସ୍ଫଟିକ୍
ଥର୍ମୋଲାଇଷ୍ଟିକ୍ କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଅଣ-କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ରେ ବିଭକ୍ତାଯାଇପାରିବ (ଆମୋରେସ୍ପାଲାଇଜେସନ୍ ଅନୁଯାୟୀ ଆମୋରିସୋଲସ୍) ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ |
ତଥାକଥିତ ସ୍ଫଟାଲ୍ଜୁଲ୍ ଯେନାନାଇନ୍ ଏହି ଘଟଣାକୁ ସୂଚିତ କରେ ଯେ ଯେତେବେଳେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏକ ତରଳ ସ୍ଥିତିର କଣ୍ଡିସନ୍ ଷ୍ଟେଟ୍ ରୁ ଏକ ମୂଳ ରାଜ୍ୟ, ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ ଗତି କରେ ଏବଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବ୍ୟାପକ ହୁଏ | ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଗତି କରେ, ସାମାନ୍ୟ ସ୍ଥିର ସ୍ଥିତିକୁ ଦବାନ୍ତୁ, ଏବଂ ମଲିକୁଲାର ବ୍ୟବସ୍ଥାକୁ ଏକ ନିୟମିତ ମଡେଲ୍ ତିଆରି କରିବାର ପ୍ରବୃତ୍ତି ଅଛି | ଏହି ଘଟଣା |
ଏହି ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିଚାର କରିବାର ଦୃଶ୍ୟ ମାନଦଣ୍ଡ ମୋଟା-ପାଚେରୀର ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇପାରିବ | ସାଧାରଣତ, କ୍ରିପ୍ଟାଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅସ୍ପଷ୍ଟ କିମ୍ବା ସ୍ୱଚ୍ଛ (ଯେପରିକି POM, ଇତ୍ୟାଦି), ଏବଂ ଆମୋରଫୋସ୍ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସ୍ୱଚ୍ଛ (ଯେପରିକି PMMA ଇତ୍ୟାଦି) | କିନ୍ତୁ ସେଠାରେ ବ୍ୟତିକ୍ରମ ଅଛି | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପଲିସାଇଲ୍ (4) ମିଥାଇପ୍ଣ୍ଟେନ୍ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ଫସାଲ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ଅବସ୍ ଜଣେ ଆମୋରଫସ୍ ପଦାର୍ଥ କିନ୍ତୁ ସ୍ୱଚ୍ଛ ନୁହେଁ |
କେତେବେଳେ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଚୟନ କରିବାବେଳେ, ସ୍ଫସାଲ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ସତର୍କତା ଦିଅନ୍ତୁ:
ବାସ୍ତୁ ତାପମାତ୍ରା ଗଠନ ପାଇଁ ବାସ୍ତୁ ତାପମାତ୍ରା ବ raise ାଇବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଉତ୍ତାପ, ଏବଂ ଏକ ବୃହତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ଷମତା ସହିତ ଅନେକ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଆବଶ୍ୟକ |
ଶୀତଳ ଏବଂ ପୁନ conv କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ବହୁ ପରିମାଣର ଉତ୍ତାପ ମୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଥଣ୍ଡା ହେବା ଜରୁରୀ |
ତରଳ ସ୍ଥିତି ମଧ୍ୟରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଏବଂ କଠୋର ଅବସ୍ଥା ବଡ଼, କମ୍ବିଙ୍ଗ ସଙ୍କୋଚନ ବଡ଼, ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ଖାତୁଣ ଘଟୁଛି |
ଫାଷ୍ଟଲିଂ, କମ୍ ସ୍ଫଟାନବିଶ୍ୱାସ, ଛୋଟ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସ୍ୱଚ୍ଛତା | ସ୍ଫର୍ ଫୋର୍ଟଷ୍ଟିକ୍ ତମ୍ବୁର ଘନତା ସହିତ ଜଡିତ, ଏବଂ କାନ୍ଥ ମୋଟା ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ, ସ୍ଫଟିକରଣ ବହୁତ, ଏବଂ ଭ physical ତିକ ଗୁଣ ଭଲ ଅଟେ | ତେଣୁ, ସ୍ଫସାଲିନ୍ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ରାଇଡାଲ୍ ତାପମାତ୍ରାର କାପସ ତାଡ଼ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଜରୁରୀ |
ଆଇସୋଟ୍ରୋପି ମହତ୍ ant ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ବଡ଼ ଅଟେ | ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ଯାହା କ୍ରସାଲାଇଜିଂ ପରେ ସ୍ଫରୁପଡି ନାହାଁନ୍ତି, ଚୋପାଲାଇଜ୍ ହେବା ଜାରି ରଖିଛି, ଏକ ଶକ୍ତି ଅସନ୍ତୁଳନ ରାଜ୍ୟରେ ଅଛି, ଏବଂ ବିବାଦ ଏବଂ ଯୁଗଳ ଅବସ୍ଥାରେ ପ୍ରବୃତ୍ତି କରାଯାଏ |
ସ୍ଫଟିକାଇଜେସନ୍ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ, ଏବଂ ଫିଡ୍ ପୋର୍ଟକୁ ଅବରୋଧ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ |
04
ଉତ୍ତାପ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ସହଜରେ ହାଇଡ୍ରୋଲାଇଜଡ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ |
1) ଉତ୍ତାପ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଅର୍ଥ ହେଉଛି କିଛି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତି ଅଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ | ସେମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ କିମ୍ବା ଫିଡ୍ ଖୋଲିବା ବିଭାଗ ବହୁତ ଛୋଟ ପାଇଁ ଗରମ ହେବ | ଯେତେବେଳେ ରଙ୍ଗର ପ୍ରଭାବ ବଡ଼, ଏହି ବସ୍ତୁ ତାପମାତ୍ରା ଘୃଣ୍ୟ ଏବଂ କ୍ଷତ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଚରିତ୍ରଗତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ତାପ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କୁହାଯାଏ |
ଯେପରିକି ହାର୍ଡ୍ pvc, plinyleline cloloride, vyinl acetate copolymer, pom. ଅତ୍ୟଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ, ଗ୍ୟାସ୍, ଦୃ solid ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିଥାଏ | ବିଶେଷ ଭାବରେ, କିଛି କ୍ଷୟ କ୍ଷୟ ଗୃହ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଉପରେ କ୍ଷତିକାରକ କିମ୍ବା ବିଷାକ୍ତ ପ୍ରଭାବ ରହିଛି |
ତେଣୁ, ମଲଦା ଡିଜାଇନ୍, ଇଜେକସନ ମାଧ୍ୟମରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମ୍ୟାଡିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ଏବଂ ମୋଡିଡିଂକୁ ପ୍ରଦାନ କରାଯିବା ଉଚିତ | ସ୍କ୍ରୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଲ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ | Proitingsing ାଳର ବିଭାଗ ବଡ଼ ହେବା ଉଚିତ | ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲ୍ କ୍ରୋମ୍-ପ୍ଲେଡ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ | ଏହାର ଥର୍ମାଲ୍ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଦୁର୍ବଳ କରିବାକୁ ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର ଯୋଡନ୍ତୁ |
2) ଯଦିଓ କିଛି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ (ଯେପରିକି PC) ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଜଳ ଧାରଣ କରେ, ତେବେ ସେମାନେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ କ୍ଷୟ କରିବେ | ଏହି ସମ୍ପତ୍ତିକୁ ସହଜ ହାଇଡ୍ରୋଲିସିସିସ୍ କୁହାଯାଏ, ଯାହା ହେବା ଏବଂ ଆଗରୁ ଶୁଖିବା ଆବଶ୍ୟକ |
05
ଚାପ କ୍ରାକିଂ ଏବଂ ଭଙ୍ଗା ତରଳ |
1) କିଛି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଚାପରେ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ | ସେମାନେ ଛାଞ୍ଚ ସମୟରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି ଏବଂ ଭଗ୍ନ ଏବଂ ଫାଟିବା ସହଜ | ବାହ୍ୟ ବଳ କିମ୍ବା ଦ୍ରବଣର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଫାଟିବ |
କଞ୍ଚାମ ପ୍ରତିରକ୍ଷାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲରେ ଯୋଗୀଶା ଯୋଗ କରିବା ସହିତ, କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ପ୍ରଦାନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅବସ୍ଥାକୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଫାଟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ increase ାଇବା ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଫାଟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା | ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଆକୃତି ବାଛିବା ଉଚିତ, ଚାପର ଏକାଗ୍ରତାକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ସନ୍ନିବେଶ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |
ମଲ୍ଡଗୁଡିକ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ ଡେମୋଡିଙ୍ଗ୍ କୋଣ ବ increas ିବା ଏବଂ ଏନଜେକ୍ସନ୍ ମେକାନସିଜିମ୍ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ | ବାସ୍ତୁ ତାପମାତ୍ରା, inject ତାପମାତ୍ରା, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ ଏବଂ ଶୀତଳ ସମୟ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଗତ ହେବା ପରେ, ଉପବାସ କରିବା ପରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ମଧ୍ୟ ସ୍ଥିତିର ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ମିଳିତ ହେବା ଉଚିତ | କ୍ରାକ୍ ପ୍ରତିରୋଧ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ଦୂର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସମାଧାନ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗକୁ ନିଷେଧ କରନ୍ତୁ |
2) ଯେତେବେଳେ ଏକ ପଲିମର ତରଳ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ହାରରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗର୍ତ୍ତ ଦେଇ ପାସ୍ କରେ ଏବଂ ଏହାର ଫ୍ଲୋ ହାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟ ଦେଇ ଘଟେ, ତରଳିବା ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ତରଳି ଯାଉଛି, ଯାହା ଦୃଶ୍ୟମାନକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ, ଯାହା ରୂପକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶର ଭ physical ତିକ ଗୁଣ | ତେଣୁ, ହାଇ ମଲ୍ଟ ଲର୍ଡ ଫ୍ଲୋ ରେଟ୍ ଚୟନ କରିବାବେଳେ, ନୋହମୁରର କ୍ରସ୍ ବିଭାଗ ଏବଂ ଫିଫ୍ ଖୋଲିବା ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରିବା ପାଇଁ ଫିଡ୍ ବ icl ାଇବା ଉଚିତ |
06
ତ୍ୱରାନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶୀତଳ ହାର |
1) ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଥାଏ ଯେପରିକି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ, ଥର୍ମାଲ୍ ଆଚରଣ, ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ବିକୃତି ତାପମାତ୍ରା | ଏକ ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ ସହିତ ସ୍ଥାନିତ କରିବା ବହୁ ପରିମାଣର ଉତ୍ତାପ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ଏକ ବୃହତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକୋଜି କ୍ଷମତା ସହିତ ଏକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଲ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ | ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ ବିକୃତ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଶୀତଳ ସମୟ ଛୋଟ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଡେମୋଲ୍ଡ ଶୀଘ୍ର ଅଛି, କିନ୍ତୁ କୁଟିଆ ଡେମୋଲିଡିଂ ପରେ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଉଚିତ୍ |
କମ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ଆଚରଣ ସହିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏକ ମନ୍ଥର କୁଲିଂ ହାର ଅଛି (ଯେପରିକି ଆଇଓନିକ୍ ପଲେମର୍ସ ଇତ୍ୟାଦି), ତେଣୁ ସେମାନେ ଛାଞ୍ଚର ଶୀତଳ ପ୍ରଭାବକୁ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଥଣ୍ଡା ହେବେ | କମ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଥର୍ମାଲ୍ ଆଚରଣ ସହିତ ହଟ୍ ରନର୍ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ଉପଯୁକ୍ତ | ବଡ଼ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ ସହିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କମ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ଡିଫର୍ମେସନ୍ ତାପମାତ୍ରା, ଏବଂ ଧୀର ଥଣ୍ଡା ହାରରେ ଧୀର ଥଣ୍ଡା ହାରରେ ଅନୁକୂଳ ନୁହେଁ | ଉପଯୁକ୍ତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଲିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ବର୍ଦ୍ଧିତ ମଲ୍ଡ କୁଲିଂ ଚୟନ ହେବା ଜରୁରୀ |
2) ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରକାର, ବ chang ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଆକୃତି ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଶୀତଳ ହାର ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଆବଶ୍ୟକ | ତେଣୁ, Moadloy the Mold କୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମ call ଼ ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ମୋଡିଙ୍ଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ତପ୍ତ ଏବଂ ଶୀତଳ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହେବ | ଯେତେବେଳେ ବାସ୍ତୁ ତାପଦାର ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ବ increases ାଇଥାଏ, ଏହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଅଂଶକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ପରେ ବଣ୍ଟନ କରିବା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା ହେବା ଉଚିତ, ଗୁଳି ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କର ଏବଂ ସ୍ଫରନିନିଟି ଛୋଟ କର |
ଯେତେବେଳେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ରଖିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, କୁଲ୍ଡକୁ ଥଣ୍ଡା ହାରର ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ MOLD ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଉଚିତ, ତରଳ ପଦାର୍ଥ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କିମ୍ବା ଭରିବା | ଧିରେ ଧିରେ ଥଣ୍ଡା ହେବାକୁ ଅଂଶଗୁଡିକ | ମୋଟା-ପାଚେରୀ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ଭିତରେ ଅସମାନ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ବାହାରେ ଅସମାନକୁ ଥଣ୍ଡା ରୋକନ୍ତୁ ଏବଂ ସ୍ଫଟିକାଣ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
ଭଲ ତରଳି, ବଡ଼ ମଲିଂ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ମୋଡିଟ୍ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ବେଳେବେଳେ ଏହାକୁ ଅପୂହ କରିବା କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହି ଶେଷକୁ, MODD କୁ ଅନୁରୂପ ଥଣ୍ଡା କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସହିତ ସଜାଯିବା ଉଚିତ୍ |
07
ହାଇଗ୍ରୋସ୍କୋପିଟି |
କାରଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରେ ବିଭିନ୍ନ ଆଡିଟମିଡ୍ ଅଛି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଆର୍ଦ୍ରତା ପାଇଁ ଅଲଗା ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରାୟ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ ହୋଇପାରେ: ଆର୍ଦ୍ରତା ଅବଶୋଷଣ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଏବଂ ବାଡ଼ି ଆର୍ଦ୍ରତା | ସାମଗ୍ରୀରେ ଥିବା ଜଳ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ଅନୁମତିଯୋଗ୍ୟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଜରୁରୀ | ଅନ୍ୟଥା, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଅଧିକ ଚାପରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଗ୍ୟାସ କିମ୍ବା ହାଇଡ୍ରୋଲିଜ୍ ହୋଇଯିବ, ଯାହା ଧାର୍ମିକତା ପାଇଁ ଫୁମ୍ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଯାନ୍ତୁିକା ପ୍ରଣାଳୀ ନଷ୍ଟ କରିବ |
ତେଣୁ, ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଆର୍ଦ୍ରତାର ପୁନ re- ଅବଶୋଷଣ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ସହିତ ଉପଯୁକ୍ତ ଗରମ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ସହିତ ଅତ୍ୟାଚାର ପଦ୍ଧତି ସହିତ ଅତ୍ୟାଚାର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ସାଂଘାଇ ଇନ୍ଦ୍ରଧନୁ ଶିଳ୍ପ ସହ, ଲିମିଟେଡ୍ ହେଉଛି, ଶାହାଘର ଇସମେଟୱୋ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଗୋଟିଏ-ଷ୍ଟପ୍ କସମେଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଆପଣ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ,
ୱେବସାଇଟ୍:www.rencbow-pkgkgkgkgkg.com
ଇମେଲ୍:Bobby@rainbow-pkg.com
ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍: +00861381823743 |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-27-2021 |