ਜਾਣ-ਪਛਾਣ: ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਹੋਜ਼ ਪੈਕਜਿੰਗ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਫੈਲ ਗਏ ਹਨ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਪਲਾਈ ਹੋਜ਼ਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ, ਕੱਚ ਦੀ ਗੂੰਦ, ਕੌਕਿੰਗ ਗਲੂ, ਆਦਿ; ਭੋਜਨ ਹੋਜ਼ ਚੁਣਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਾਈ, ਮਿਰਚ ਦੀ ਚਟਣੀ, ਆਦਿ; ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤਰ ਹੋਜ਼ ਚੁਣਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਟੂਥਪੇਸਟ ਦੀ ਟਿਊਬ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਲਗਾਤਾਰ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦ "ਟਿਊਬਾਂ" ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਹੋਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਨ ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਪੋਰਟੇਬਲ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹਨ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਫਾਈ ਉਤਪਾਦ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸ਼ੌਕੀਨ ਹਨਟਿਊਬ ਪੈਕੇਜਿੰਗ.
ਉਤਪਾਦ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ
ਹੋਜ਼ PE ਪਲਾਸਟਿਕ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਟਿਊਬਲਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੋਜ਼ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਪੋਰਟੇਬਿਲਟੀ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਰੀਸਾਈਕਲਬਿਲਟੀ, ਆਸਾਨ ਨਿਚੋੜ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਸੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1. ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
A、ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹੋਜ਼
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹੋਜ਼ ਇੱਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਹੈ ਜੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਟਿਊਬਲਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਖਾਸ ਢਾਂਚਾ PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹੋਜ਼ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੈਰੀਅਰ ਪਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਦੀ ਪਿਨਹੋਲ ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹੋਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਬੈਰੀਅਰ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਰਵਾਇਤੀ 40 μm ਤੋਂ 12 μm ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ 9 μm ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
B. ਪੂਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹੋਜ਼
ਸਾਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਆਲ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਗੈਰ-ਬੈਰੀਅਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਆਲ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਰੀਅਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹੋਜ਼। ਆਲ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਗੈਰ-ਬੈਰੀਅਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹੋਜ਼ਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ, ਤੇਜ਼-ਖਪਤ ਵਾਲੇ ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਆਲ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਰੀਅਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹੋਜ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਾਈਡ ਸੀਮ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੱਧ ਤੋਂ ਘੱਟ-ਅੰਤ ਦੇ ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਰੁਕਾਵਟ ਪਰਤ EVOH, PVDC, ਜਾਂ ਆਕਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀ.ਈ.ਟੀ. ਆਲ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਰੀਅਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਖਾਸ ਬਣਤਰ PE/PE/EVOH/PE/PE ਹੈ।
C. ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਡ ਹੋਜ਼
ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕਠੇ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਡਡ ਹੋਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਐਕਸਟਰੂਡ ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਡ ਹੋਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸ਼ਿੰਗਾਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈਂਡ ਕਰੀਮ, ਆਦਿ) ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ 'ਤੇ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਅਸਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਰੰਗਦਾਰ ਟਿਊਬਾਂ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਟਿਊਬਾਂ, ਰੰਗੀਨ ਜਾਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਫਰੋਸਟਡ ਟਿਊਬਾਂ, ਮੋਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ (ਮੋਤੀ, ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਮੋਤੀ, ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਸੋਨੇ ਦੇ ਮੋਤੀ) ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੂਵੀ, ਮੈਟ ਜਾਂ ਚਮਕਦਾਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੈਟ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਗੰਦਾ ਅਤੇ ਰੰਗਦਾਰ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਵੱਡੇ-ਖੇਤਰ ਦੀ ਛਪਾਈ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਪੂਛ 'ਤੇ ਚੀਰਾ ਤੋਂ ਨਿਰਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਫੈਦ ਚੀਰਾ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟਿਊਬ ਹੈ। ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਿਆਹੀ ਉੱਚੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਫੋਲਡ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਿੱਟੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਦਰਾੜ ਦੇਵੇਗੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰੇਗੀ।
3. ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
ਹੋਜ਼ਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਿਲਕ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਸਪਾਟ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਕੁਝ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਬਲਾਕ, ਜਿਵੇਂ ਕਿਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਬੋਤਲਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਰੰਗ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ), ਅਤੇ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ (ਕਾਗਜ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਵੱਡੇ ਰੰਗ ਦੇ ਬਲਾਕਾਂ ਅਤੇ ਕਈ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ)। , ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣਕ ਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਨਾਲ ਹੀ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿਲਵਰ ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ। ਔਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ (OFFSET) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਜ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਰਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਿਆਹੀ ਯੂਵੀ-ਸੁੱਕੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਸਥਾਨ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੰਗ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸ਼ੇਡ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਭਟਕਣਾ 0.2mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੌਂਟ ਸੰਪੂਰਨ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੋਜ਼ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਮੋਢੇ, ਟਿਊਬ (ਟਿਊਬ ਬਾਡੀ) ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਪੂਛ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਟੈਕਸਟ ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਟਿਊਬ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸਵੈ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਲੇਬਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੋਜ਼ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਲੇਬਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਡਾਇਰੈਕਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਵੈ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਲੇਬਲਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ: ਪਹਿਲਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਐਕਸਟਰੂਡ ਹੋਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਵੈ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲੈਟਰਪ੍ਰੈਸ, ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਭਿੰਨ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਮੁਸ਼ਕਲ ਰੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ.
1. ਪਾਈਪ ਸਰੀਰ
A. ਵਰਗੀਕਰਨ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹੋਜ਼, ਆਲ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੋਜ਼, ਪੇਪਰ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੋਜ਼, ਹਾਈ-ਗਲਾਸ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਪਲੇਟੇਡ ਪਾਈਪ, ਆਦਿ।
ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ: ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਪਾਈਪ, ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਪਾਈਪ, ਪੰਜ-ਲੇਅਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪਾਈਪ, ਆਦਿ.
ਟਿਊਬ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ: ਗੋਲ ਹੋਜ਼, ਓਵਲ ਟਿਊਬ, ਫਲੈਟ ਹੋਜ਼, ਆਦਿ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ: ਫੇਸ਼ੀਅਲ ਕਲੀਨਜ਼ਰ ਟਿਊਬ, ਬੀਬੀ ਬਾਕਸ ਟਿਊਬ, ਹੈਂਡ ਕਰੀਮ ਟਿਊਬ, ਹੈਂਡ ਰੀਮੂਵਰ ਟਿਊਬ, ਸਨਸਕ੍ਰੀਨ ਟਿਊਬ, ਟੂਥਪੇਸਟ ਟਿਊਬ, ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਟਿਊਬ, ਹੇਅਰ ਡਾਈ ਟਿਊਬ, ਫੇਸ਼ੀਅਲ ਮਾਸਕ ਟਿਊਬ, ਆਦਿ।
ਰਵਾਇਤੀ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
ਨਿਯਮਤ ਸਮਰੱਥਾ:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 150G,50G,50G,50G,50G,
B. ਹੋਜ਼ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਹਵਾਲਾ
ਹੋਜ਼ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ "ਹੀਟਿੰਗ" ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਈਪ ਡਰਾਇੰਗ, ਜੋੜਨਾ, ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ, ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸੁਕਾਉਣਾ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ "ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ" ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸਲਈ ਪਾਈਪ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣਾ ਆਮ ਗੱਲ ਹੈ।
C. ਕੇਸ: ਪੰਜ-ਲੇਅਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹੋਜ਼ ਬਣਤਰ ਦਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ
2. ਟਿਊਬ ਪੂਛ
ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਭਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਸਿੱਧੀ ਸੀਲਿੰਗ, ਟਵਿਲ ਸੀਲਿੰਗ, ਛੱਤਰੀ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ। ਸੀਲ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਤੁਸੀਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਹਿ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਮਿਤੀ ਕੋਡ।
3. ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ
A. ਨਿਯਮਤ ਪੈਕੇਜ
ਹੋਜ਼ ਕੈਪਸ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਚ ਕੈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ (ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਅਤੇ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ, ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਬਾਹਰੀ ਕੈਪਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੁੰਦਰ ਦਿਖਣ ਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਡ ਕੈਪਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਲਾਈਨਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੇਚ ਕੈਪਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ), ਫਲੈਟ ਕੈਪਸ, ਗੋਲ ਹੈੱਡ ਕਵਰ, ਨੋਜ਼ਲ ਕਵਰ, ਫਲਿੱਪ-ਅੱਪ ਕਵਰ, ਸੁਪਰ ਫਲੈਟ ਕਵਰ, ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਕਵਰ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਵਰ, ਲਿਪਸਟਿਕ ਕਵਰ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਵਰ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕਿਨਾਰੇ, ਸਿਲਵਰ ਕਿਨਾਰੇ, ਰੰਗਦਾਰ ਕਵਰ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ , ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਤੇਲ ਸਪਰੇਅ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਆਦਿ, ਟਿਪ ਕੈਪਸ ਅਤੇ ਲਿਪਸਟਿਕ ਕੈਪਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਲੱਗਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹੋਜ਼ ਦਾ ਢੱਕਣ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਜ਼ ਇੱਕ ਖਿੱਚੀ ਹੋਈ ਟਿਊਬ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹੋਜ਼ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੋਜ਼ ਕਵਰ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੇ।
B. ਮਲਟੀਫੰਕਸ਼ਨਲ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ
ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਏਕੀਕਰਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸਾਜ ਹੈੱਡ, ਗੇਂਦਾਂ, ਰੋਲਰਸ, ਆਦਿ, ਵੀ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਮੰਗ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।
ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਹੋਜ਼ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਚੁੱਕਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ, ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ, ਨਿਚੋੜਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਚੰਗੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਸੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ (ਫੇਸ ਵਾਸ਼, ਆਦਿ) ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ (ਅੱਖਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕ੍ਰੀਮਾਂ, ਨਮੀ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ, ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਕਰੀਮਾਂ, ਕਰੀਮਾਂ, ਸਨਸਕ੍ਰੀਨ, ਆਦਿ) ਅਤੇ ਸੁੰਦਰਤਾ ਅਤੇ ਵਾਲਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ (ਸ਼ੈਂਪੂ, ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ, ਲਿਪਸਟਿਕ, ਆਦਿ) ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ।
ਖਰੀਦ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ
1. ਹੋਜ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ
ਉਹਨਾਂ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਜੋ ਹੋਜ਼ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਆਪਣੇ ਆਪ ਆਰਟਵਰਕ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਦਿਲ-ਖਿੱਚਵੀਂ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕੋਈ ਗਲਤੀ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਭ ਕੁਝ ਬਰਬਾਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰ ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਡਰਾਇੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਗੇ ਜੋ ਹੋਜ਼ਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਪਾਈਪ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਫਿਰ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਖੇਤਰ ਚਿੱਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਗੇ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚਿੱਤਰ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਹੀ ਗੱਲ ਹੈ. ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨਗੇ ਅਤੇ ਸਲਾਹ ਦੇਣਗੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਅੱਖ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਗਲਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਣਗੇ; ਜੇ ਰੰਗ ਵਾਜਬ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਯਾਦ ਦਿਵਾਉਣਗੇ; ਜੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ, ਤਾਂ ਉਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਰਟਵਰਕ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਯਾਦ ਦਿਵਾਉਣਗੇ; ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਬਾਰਕੋਡ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਪੜ੍ਹਨਯੋਗਤਾ ਯੋਗ ਹਨ, ਤਾਂ ਰੰਗ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰਨਗੇ ਕਿ ਕੀ ਛੋਟੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਹੋਜ਼ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਭਾਵੇਂ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਮਰੋੜਿਆ ਨਹੀਂ ਗਿਆ ਹੈ।
2. ਪਾਈਪ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ:
ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਿਹਤ ਦੇ ਸੰਬੰਧਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਪਦਾਰਥ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਰੀ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਫਲੋਰੋਸੈਂਟ ਏਜੰਟਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਸਟੇਟਸ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹੋਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (PE) ਅਤੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP) ਨੂੰ US Food and Drug Administration (FDA) ਸਟੈਂਡਰਡ 21CFR117.1520 ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਭਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ
ਹੋਜ਼ ਭਰਨ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਪੂਛ ਭਰਨਾ ਅਤੇ ਮੂੰਹ ਭਰਨਾ। ਜੇ ਇਹ ਪਾਈਪ ਭਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੋਜ਼ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ "ਪਾਈਪ ਦੇ ਮੂੰਹ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਫਿਲਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਆਕਾਰ" ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਇਸਨੂੰ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਇਹ ਟਿਊਬ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਭਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੋਜ਼ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸਿਰ ਅਤੇ ਪੂਛ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਭਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਦੂਜਾ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਜਾਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਭਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ "ਗਰਮ ਭਰਾਈ" ਹੈ ਜਾਂ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਕਸਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਨਾਲ ਹੀ ਅਸੀਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
4. ਹੋਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ
ਜੇਕਰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣਕ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਪੈਕ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉਹ ਉਤਪਾਦ ਹਨ ਜੋ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਝ ਚਿੱਟੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸ਼ਿੰਗਾਰ) ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਅਸਥਿਰ ਸੁਗੰਧ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੇਲ ਜਾਂ ਕੁਝ ਤੇਲ, ਐਸਿਡ, ਲੂਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣ) ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪੰਜ- ਲੇਅਰ ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਪੰਜ-ਲੇਅਰ ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਡ ਪਾਈਪ (ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ/ਬਾਂਡਿੰਗ ਰੇਜ਼ਿਨ/ਈਵੀਓਐਚ/ਬਾਂਡਿੰਗ ਰਾਲ/ਪੋਲੀਥਾਈਲੀਨ) ਦੀ ਆਕਸੀਜਨ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦਰ 0.2-1.2 ਯੂਨਿਟ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਮ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਪਾਈਪ ਦੀ ਆਕਸੀਜਨ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦਰ 150-300 ਯੂਨਿਟ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਈਥਾਨੋਲ ਵਾਲੀਆਂ ਸਹਿ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਡ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਟਿਊਬਾਂ ਨਾਲੋਂ ਦਰਜਨਾਂ ਗੁਣਾ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, EVOH ਇੱਕ ਐਥੀਲੀਨ-ਵਿਨਾਇਲ ਅਲਕੋਹਲ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰੁਕਾਵਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੁਗੰਧ ਧਾਰਨ ਹੈ (ਮੋਟਾਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ 15-20 ਮਾਈਕਰੋਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)।
5. ਕੀਮਤ ਦਾ ਵੇਰਵਾ
ਹੋਜ਼ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ ਹੈ. ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਫੀਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 200 ਯੂਆਨ ਤੋਂ 300 ਯੂਆਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟਿਊਬ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਮਲਟੀ-ਕਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੇਸ਼ਮ ਸਕਰੀਨ ਨਾਲ ਛਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਥਰਮਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ। ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿਲਵਰ ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਗਣਨਾ ਪ੍ਰਤੀ ਖੇਤਰ ਯੂਨਿਟ ਕੀਮਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਿਲਕ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ ਪਰ ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
6. ਹੋਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ 15 ਤੋਂ 20 ਦਿਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਨਮੂਨਾ ਟਿਊਬ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ). ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾ 5,000 ਤੋਂ 10,000 ਹੈ। ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10,000 ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਛੋਟੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਤੀ ਉਤਪਾਦ 3,000 ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾ ਵੀ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਾਹਕ ਆਪਣੇ ਆਪ ਮੋਲਡ ਖੋਲ੍ਹਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਜਨਤਕ ਮੋਲਡ ਹਨ (ਕੁਝ ਖਾਸ ਢੱਕਣ ਪ੍ਰਾਈਵੇਟ ਮੋਲਡ ਹਨ)। ਇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੰਟਰੈਕਟ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਅਸਲ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ±10 ਹੈ। % ਭਟਕਣਾ।
ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-30-2024