ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਉੱਲੀ ਟੈਸਟ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ ਜਾਣਦੇ ਹੋ?

ਜਾਣ-ਪਛਾਣ: ਉੱਲੀ ਪੈਕਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਥੰਮ ਹੈ. ਮੋਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਟੀਕੇ ਦੇ ਟੀਕੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਉੱਲੀ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਹੋਰ ਮੋਲਡਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਉੱਲੀ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਇਹ ਲੇਖ ਦੁਆਰਾ ਸੰਪਾਦਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈਸ਼ੰਘਾਈ ਰੇਨਬੋ ਪੈਕੇਜ. , ਟੀਕਾ ਮੋਲਡ ਟ੍ਰਾਇਲ ਦੇ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਨੁਕਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰੋ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੋਸਤਾਂ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਯੂਪਿਨ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਦੀ ਖਰੀਦ ਲਈ ਹੈ:

ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ

ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਨਵਾਂ ਉੱਲੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਮੈਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਨਤੀਜਾ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਸੁਕ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉਮੀਦ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਸੀਬਤ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ.

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਥੇ ਦੋ ਨੁਕਤਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਥੇ ਯਾਦ ਕਰਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਪਹਿਲਾਂ, ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਕਈ ਵਾਰ ਗਲਤੀਆਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਉਹ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸੁਣਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਚੌਕਸ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਵੱਡੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਦੂਜਾ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਸੁਣਵਾਈ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ. ਜੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸੁਣਵਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਾਜਬ ਕਦਮ ਅਤੇ ਸਹੀ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਤਰੱਕੀ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ. ਅਸੀਂ ਇਸ ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਜੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁਨਾਫਾ ਪੁਨਰ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਲਾਗ ਹੋਇਆ ਨੁਕਸਾਨ ਆਪਣੇ ਆਪ mold ਾਂਚੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗਾ.

01ਮੋਲਡ ਟ੍ਰਾਇਲ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
ਮੋਲਡ ਦੀ ਸੰਬੰਧਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਸਮਝੋ:

ਉੱਲੀ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ, ਇਸ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਣ ਲਈ ਇਕ ਉੱਲੀ ਟੈਕਨੀ ਨੂੰ ਪੁੱਛੋ.

ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਕਬੈਂਚ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਲਮੇਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ:

ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਉਥੇ ਖੁਰਚਿਆਂ, ਗੁੰਮ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਅੰਗਾਂ, loose ਿੱਲੇਪਣ, ਆਦਿ ਦੀ ਗਤੀ ਸਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇ ਵਾਟਰ ਚੈਨਲ ਅਤੇ ਏਅਰ ਪਾਈਪ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਲੀਕ ਹੋਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇ ਇੱਥੇ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਹਨ ਉੱਲੀ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੀ ਉੱਲੀ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਉੱਲੀਆਂ ਨੂੰ ਫਾਂਸੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਮਨੁੱਖਾਂ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਜਦੋਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੋਲਡ ਦਾ ਹਰ ਹਿੱਸਾ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਟੈਸਟ ਮੋਲਡ ਟੀਕੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਚੁਣਦੇ ਹੋ, ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ:

(ਏ) ਟੀਕਾ ਸਮਰੱਥਾ

(ਅ) ਗਾਈਡ ਡੰਡੇ ਦੀ ਚੌੜਾਈ

(ਸੀ) ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰਵਾਨਗੀ

(ਡੀ) ਕੀ ਉਪਕਰਣ ਸੰਪੂਰਨ ਹਨ, ਆਦਿ.

ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਲਟਕਣ ਦਾ ਹੈ. ਲਟਕਦੇ ਹੋ, ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਕਪੜੇ ਦੇ ਟੈਂਪਲੇਟਸ ਨੂੰ ਨਾ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਟੈਂਪਲੇਟ ਨੂੰ l ਿੱਲੀ ਜਾਂ ਤੋੜਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ.

ਉੱਲੀ ਦੇ ਸਥਾਪਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲਹਿਰਾਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਪਲੇਟ, ਥਿੰਬਲ, ਵਾਪਸੀ structure ਾਂਚੇ, ਅਤੇ ਸੀਮਾ ਸਵਿਚ. ਅਤੇ ਇਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਫੀਡ ਪੋਰਟ ਇਕਸਾਰ ਹੈ. ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਮੋਲਡ ਕਲੈਪਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, mold ਲ ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਮੈਨੂਅਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਤੀ ਵਾਲੀ ਮੋਲਡ ਕਲੈਪਿੰਗ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਵਿੱਚ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਣਸੁਖਾਵੇਂ ਅੰਦੋਲਨ ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਅਤੇ ਸੁਣਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦਿਓ.

ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਓ:

ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉੱਦਮ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਉੱਦਮ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਵਧਾਉਣ ਲਈ .ੁਕਵੀਂ.

ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲਹਿਰ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਥਰਮਲ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਕ ਜੈਮ ਵਰਤਾਰੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਕੰਬਣੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਜੇ ਪ੍ਰੀਕੁਪਟ ਯੋਜਨਾ ਨਿਯਮ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਇਕੋ ਸ਼ਰਤ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ.

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਕਾਏ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉਹੀ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ.

ਘਟੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾ ਵਰਤੋ. ਜੇ ਕੋਈ ਰੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਕੱਠੇ ਰੰਗ ਟੈਸਟ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਅਕਸਰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉੱਲੀ ਦੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਉੱਲੀ ਹੌਲੀ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਅਲ ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਹ ਵੇਖਣ ਲਈ ਕਈ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰੋ ਜਾਂ ਨਹੀਂ. ਅਸਮਾਨ ਵਰਤਾਰੇ, ਤਾਂ ਕਿ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਬੁਰਰ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ.

ਉਪਰੋਕਤ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੁੱਕ ਅਤੇ ਐਕਸ ਸਟ੍ਰੋਕ ਨੂੰ ਸੈਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਆਮ ਮੋਲਡ ਬੰਦ ਹੋਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ. ਜੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਟ੍ਰੋਕ ਸੀਮਾ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਲਡ ਖੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਸਟਰੋਕ ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਟਰੋਕ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਅੰਦੋਲਨ ਦਾ ਦੌਰਾ ਪਿਆਰਾ ਓਪਨਿੰਗ ਸਟਰੋਕ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੂਰੇ ਮੋਲਡ ਓਪਨਿੰਗ ਸਟਰੋਕ ਵਿੱਚ ਘੱਟ-ਸਪੀਡ ਸਟ੍ਰੋਕ ਤੋਂ ਲੰਬਾ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ, ਈਜੈਕਟੋਰ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਪੀਲਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਫੋਰਸ ਦੁਆਰਾ ਵਿਗਾੜਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਈਜੈਕਟਰ ਡੌਡ ਨੂੰ ਵੀ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ.

ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਪਹਿਲੇ ਮੋਲਡ ਟੀਕੇ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ:

()) ਭਾਵੇਂ ਖਾਣਾ ਖੁਆਉਣਾ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫੀ ਹੈ.

(ਅ) ਭਾਵੇਂ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ.

(c) ਭਾਵੇਂ ਭਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ.

(ਡੀ) ਕੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਾਈਕਲ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ.

ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸ਼ਾਰਟ ਸ਼ਾਟ, ਫ੍ਰੈਕਚਰ, ਵਿਗਾੜ, ਬੁਰਸ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ.

ਜੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੱਕਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਥਿੰਬਲ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਜਾਂ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਛਿਲਕੇ ਕਰ ਕੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜ ਦੇਵੇਗਾ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ to ਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਘੰਟੇ ਦਾ ਖਰਚਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਜੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੱਕਰ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਕਾਰਨ ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਦੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਿੱਸੇ ਟੁੱਟ ਜਾਣਗੇ. ਬੇਸ਼ਕ, ਤੁਸੀਂ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਉੱਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੀ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਪਰ ਪੂਰੇ ਵਿਚਾਰ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਉਪਾਅ ਤੁਹਾਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਘਾਟੇ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

02ਟ੍ਰਾਈਆ .ਟ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਦਮ
ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਮੁਸੀਬਤਾਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬੇਲੋੜੀ ਬਰਬਾਦੀ ਅਤੇ ਮੁਸੀਬਤਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ .ੰਗ.

1) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਬੈਰਲ ਵਿਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਇਹ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਕਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. (ਜੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ).

2) ਪਦਾਰਥਕ ਗਲੂ ਜਾਂ ਫੁਟਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਘਟੀਆ ਗਲੂ ਅਤੇ ਫੁਟਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਜਾਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਬੈਰਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲਾਂ ਲਈ is ੁਕਵਾਂ ਹੈ.

3) ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਟੀਕੇ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਕੁਝ ਮੋਲਡ ਗੁਫਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੋਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਇਸ ਬਾਰੇ ਇਸ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਲਡ ਇਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਦੇ ਭਰਨ ਵਿਚ ਇਕ ਵੱਡੀ ਤਬਦੀਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

4) ਸਬਰ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਤੱਕ ਉਡੀਕ ਕਰੋ, ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਵੀ, ਇਸ ਵਿੱਚ 30 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ਸੰਭਵ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਲਈ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ.

5) ਪੇਚ ਦਾ ਅਗਾਂਹਵਧਾਰੀ ਸਮਾਂ ਗੇਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਠੋਸ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਭਾਰ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ. ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਉੱਲੀ ਗਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਪੇਚ ਅਲੋਪ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

6) ਕੁੱਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਾਜਬ ਵਿਵਸਥ ਕਰੋ.

7) ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 30 ਮਿੰਟ ਲਈ ਨਵੀਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸ਼ਰਤਾਂ ਚਲਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲਗਾਤਾਰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਇੱਕ ਦਰਜਨ ਪੂਰੇ ਉੱਅਲ ਨਮੂਨੇ ਤਿਆਰ ਕਰੋ, ਕੰਟੇਨਰ ਤੇ ਮਿਤੀ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੋਲਡ ਪਥਰਾਅ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੱਖੋ ਅਸਲ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ. (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਲਟੀ-ਕੈਵਟੀ ਮੋਲਡਜ਼ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ).

8) ਨਿਰੰਤਰ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪਹਿਲੂ ਨੂੰ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ (ਸਾਨੂੰ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦਾ ਇੰਤਜ਼ਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ).

ਹਰੇਕ ਮੋਲਡ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਮਾਪੇ ਅਕਾਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦਿਆਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

()) ਕੀ ਆਕਾਰ ਸਥਿਰ ਹੈ.

(ਅ) ਕੁਝ ਪਹਿਲੂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਵਧਾਉਣ ਜਾਂ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਜੇ ਵੀ ਬਦਲ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾੜਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ.

(c) ਚਾਹੇ ਅਕਾਰ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਹੈ.

ਜੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਆਮ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਵੇਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਗੁਫਾ ਦੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਜਾਜ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਛੱਪਣਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਨੋਟ ਕਰੋ ਜੋ average ਸਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਇਹ ਵੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਮੋਲਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਹੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਟਿ ord ਾਲ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹਾਲਤਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਵਜੋਂ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਹਵਾਲੇ ਵਜੋਂ.

03ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
1) ਪਿਘਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਾਈਮਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮਾਂ ਬਣਾਓ.

2) ਸਾਰੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ ਜੋ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਹਨ. ਜੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਨਾਕਾਫੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਕੇ ਗੇਟ ਸਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ.

3) ਹਰੇਕ ਗੁਫਾ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਹੀ. ਜੇ ਗੁਫਾ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਜੇ ਵੀ ਸਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਰਨ ਦਰ, ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਮੋਲਡਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਕੀ ਗੁਫਾ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਭਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

4) ਉੱਲੀ ਪਾਵਟੀ ਜਾਂ ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਦੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਦੇ ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ ਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾਵੇਗਾ. ਇਸ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਫਿਲਿੰਗ ਰੇਟ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਇਸ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਵੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ.

5) ਟੀਕੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ ਦੀ ਪੰਪ, ਤੇਲ ਵਾਲਵ, ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲਰ ਆਦਿ. ਵੀ ਮਾੜੀ ਉੱਠੀ ਵੀ ਮਾੜੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਮਸ਼ੀਨ.

ਸਾਰੀਆਂ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਰੂਫ ਰੀਡਿੰਗ ਲਈ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਸਮੂਹ ਰੱਖੋ ਕਿ ਕੀ ਸਹੀ ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ.

04ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਮਲੇ
ਮੋਲਡ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੇ ਸਾਰੇ ਰਿਕਾਰਡ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੱਖੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੱਕਰ, ਬੈਰਲ ਤਾਪਮਾਨ, ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਸੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦਾ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਇਸ ਸਮੇਂ, ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਅਕਸਰ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿਚ ਉੱਲੀ ਦੇ ਮੁਕੱਦਮੇ ਦੌਰਾਨ ਅਣਗੌਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਮੋੜ ਦੀ ਸੁਣਵਾਈ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਸਮਝਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਗਲਤ ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਅਕਾਰ, ਚਮਕ, ਸੁੰਗੜਨ, ਵਹਾਅ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਘਾਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਜੇ ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲਰ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਸਮੂਹ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਸ਼ੰਘਾਈ ਸਤਰੰਗੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ, ਸ਼ੰਘਾਈ ਰੇਨਬੋ ਪੈਕੇਜ ਇਕ-ਸਟਾਪ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪਸੰਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ,
ਵੈੱਬਸਾਈਟ:www.inbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
ਵਟਸਐਪ: +008613818823743