ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਰੇਸ਼ਮ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਹੈ?

ਗਾਈਡ: ਰੇਸ਼ਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਆਮ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੁਆਰਾ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਸਿਆਹੀ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਜਾਲ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੁਝ ਕਾਰਕਾਂ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਏਗੀ. ਇਹ ਲੇਖ ਦੁਆਰਾ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈਸ਼ੰਘਾਈ ਰੇਨਬੋ ਪੈਕੇਜ, ਅਤੇ ਮੈਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਾਂਗਾ ਜੋ ਰੇਸ਼ਮ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ

ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਿਆਹੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਜਾਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਘਟਾਓਣਾ 'ਤੇ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਬਾਕੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਲੌਕ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦਾਖਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ. ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨਾ, ਸਿਆਹੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੇ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬਿਨਾਂ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ, ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓਣਾ ਤੱਕ ਜਾਲ ਵਿੱਚ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਜਦੋਂ ਸਕਿ p ਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਸਕ੍ਰੈਪਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੇਗਾ. ਚਿੱਤਰ ਦੀ ਕਾਪੀ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ.

01 ਸਿਆਹੀ ਮਿਸ਼ਰਨ
ਇਹ ਮੰਨਦਿਆਂ ਕਿ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰੰਗ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਆਮ ਕਾਰਨ ਜੋੜਨ ਵਾਲਾ ਹੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ, ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਹਿਣ ਦਾ ਅਰਥ ਇਹ ਕਹਿਣਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਨੂੰ ਸਿਆਹੀ ਨਹੀਂ ਮਿਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਛਪਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰੈਸ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਰੰਗਤ ਦਾ ਸੰਤੁਲਨ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਧਾਰਤ ਸਿਆਹੀ ਜਾਂ ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀ ਲਈ, ਸਿਆਹੀ ਵਿਚ ਪਾਣੀ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਸਿਆਹੀ ਵਿਚ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ. ਪਾਣੀ ਜੋੜਨਾ ਸੁੱਕਿਆ ਹੋਇਆ ਸਿਆਹੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੰਗ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. . ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸਿਆਹੀ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ, ਸਿਆਹੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਰਕਰ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਘੋਲਨ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫੈਸਲੇ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਛਾਪਣ ਦੌਰਾਨ ਸਿਆਹੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੀ ਰਕਮ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਿਕਸਡ ਸਿਆਹੀ ਵੱਖ ਵੱਖ ਰੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ. ਜਦੋਂ ਇਹ ਨੌਕਰੀ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਛਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਬਦਤਰ ਹੋਵੇਗੀ. ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਿਆਹੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਇੱਕ ਰੰਗ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਲਗਭਗ ਅਸੰਭਵ ਹੈ.

02 ਸਕਰੀਨ ਚੋਣ
ਸਕ੍ਰੀਨ ਦਾ ਵਿਆਸ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਬੁਣਾਈ ਦਾ ਤਰੀਕਾ, ਉਹ, ਸਾਦਾ ਜਾਂ ਟਵਿਲ, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਇਨਕ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਉੱਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਸਕਰੀਨ ਸਪਲਾਇਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਵਿਸਥਾਰਪੂਰਵਕ ਪ੍ਰੀਤ ਵਾਲੀਅਮ, ਜੋ ਕਿ ਕੁਝ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਕਰੀਨ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, 31μm ਦਾ ਇੱਕ ਖੁਰਮ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ 150 ਜਾਲ / ਮੁੱਖ ਮੰਤਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਿਆਹੀ ਦਾ 11 ਸੈਮੀ 3 / ਐਮ 2 ਪਾਸ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ. 34μm ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਜਾਲ ਅਤੇ 150-ਜਾਲ ਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਸਿਆਹੀ ਦੇ 6 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਪਾਸ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ 11 ਅਤੇ 6μm ਮੋਟੀ ਗਿੱਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ 150 ਜਾਲਾਂ ਦੀ ਸਧਾਰਣ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧਤਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਿਆਹੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਨਤੀਜਾ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਵਾਇਰ ਮੇਸ਼ ਬੁਣਾਈ ਤਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਦੇ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਜਾਲ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਜਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਕਈ ਵਾਰ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕਈ ਵਾਰ ਸਕਰੀਨ ਸਪਲਾਇਰ ਕੁਝ ਪੁਰਾਣੇ ਟਵਿਲ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤਕ ਸਿਆਹੀ ਵਾਲੀਅਮ 10% ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਜੁਰਮਾਨਾ ਬੁਣੇ ਚਿੱਤਰਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਲਈ ਟੌਇਲ ਵੇਵ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਵਧੀਆ ਲਾਈਨ ਬਰੇਕੇਜ ਦਾ ਵਰਤਾਰਾ ਇੱਕ ਸਾਦਾ ਬੁਣੇ ਪਰਦੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

03ਸਕ੍ਰੀਨ ਤਣਾਅ
ਸਕ੍ਰੀਨ ਦਾ ਘੱਟ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਛਾਪੇ ਹੋਈ ਸਤਹ ਤੋਂ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵੱਖ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੇ ਰਹਿਣ ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬੇਰਹਿਮੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ. ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਰੰਗ ਬਦਲਿਆ ਜਾਪਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ ਖਿਤਿਜੀ ਰੱਖੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਦੂਰੀ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਸਕਿ e ਲੀਜੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੁਆਰਾ ਲੰਘਣ ਵਾਲੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਦੇਵੇਗਾ.

04ਸਕਿ e ਰੀਜੀ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ
ਨਰਮ, ਨਰਮ, ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਿਆਹੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੇਗੀ. ਸਕਿ e ਲੀਜੀ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਦਬਾਅ, ਸਕਿ ite ਰੀ' ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ, ਛਾਪਣ ਦੌਰਾਨ ਸਕਿ e ਲੀਜੀ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ. ਇਹ ਸਕਿ e ਲੀਜੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਮਾਮਲੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ, ਜੋ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੁਆਰਾ ਲੰਘਣ ਵਾਲੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੰਗ ਬਦਲਦਾ ਹੈ. ਸਕਿ e ਲੀਜੀ ਦੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਵੀ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਨਫ਼ਰਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ. ਜੇ ਸਕਿ e ਲੀਜੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ.

05ਸਿਆਹੀ-ਰਿਟਰਨ ਚਾਕੂ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ
ਸਿਆਹੀ-ਰਿਟਰਨਿੰਗ ਚਾਕੂ ਦਾ ਕੰਮ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਛੇਕ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਨਾਲ ਭਰਨਾ ਹੈ. ਸਿਆਹੀ-ਰਿਟਰਨਿੰਗ ਚਾਕੂ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਕੋਣ ਅਤੇ ਤਿੱਖਾਪਣ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰਨਾ ਜੁਰਮਾਨਾ ਭਰਨ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ. ਸਿਆਹੀ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਚਤੁਰਾਈ ਵਿਚੋਂ ਲੰਘਣ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸਿਆਹੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਦਾਸੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸਿਆਹੀ-ਰਿਟਰਨਿੰਗ ਚਾਕੂ ਦਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਦਬਾਅ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਏਗਾ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਅਦਨ. ਸਿਆਹੀ ਰਿਟਰਨ ਚਾਕੂ ਦੀ ਚੱਲ ਰਹੀ ਗਤੀ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਜੇ ਇਹ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਚਲਦਾ ਹੈ, ਸਿਆਹੀ ਓਵਰਫਲੋਅ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ; ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਗੰਭੀਰ ਸਿਆਹੀ ਘਾਟ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਸਕਿ e ਲੀਜੀ ਦੀ ਚੱਲਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ.

06ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਟਿੰਗ
ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਕੁੰਜੀ ਦਾ ਕਾਰਕ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਵਸਥਾ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਰੰਗ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੈ. ਜੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ, ਤਾਂ ਰੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਗੁਆ ਦੇਵੇਗਾ. ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਿਪਾਹੀ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਾਮਿਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਆਦਤਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ' ਤੇ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਰੰਗ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ. ਤਾਜ਼ਾ ਮਲਟੀ-ਰੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇਸ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਿ computer ਟਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਲਈ ਇਹ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸੈਟਿੰਗ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੌਕਰੀ ਵਿਚ ਇਨ੍ਹਾਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕੋਈ ਤਬਦੀਲੀ ਨਹੀਂ ਰੱਖੋ.

07ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ
ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਪਹਿਲੂ ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰ ਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘਟਾਓਣਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਛਾਪੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ. ਕਾਗਜ਼, ਗੱਤੇ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਪਲਾਇਰ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸਮੂਹ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਕੋਈ ਮਾਮੂਲੀ ਤਬਦੀਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਰੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗੀ. ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ. ਇਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਅਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਰੰਗ ਬਦਲਦਾ ਵੇਖਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਅਸਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੁਝ ਨਹੀਂ ਬਦਲਿਆ ਹੈ.

ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਇਕੋ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਛਾਪਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਇਕ ਪ੍ਰਚਾਰ ਦੇ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿਹਾਰਕ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਏਗਾ. ਇਕ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆ ਜਿਸ ਵਿਚ ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਆਉਂਦੇ ਹਾਂ ਇਹ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਚਿੱਤਰ ਨਾਲ ਫੜਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ, ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਕੋਈ ਮੌਕਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਰੰਗ ਮਾਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਡੈਨਿਟੋਮੀਟਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਚਿੱਤਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰ ਸਕਣ.

08ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤ
ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸਰੋਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਰੰਗ ਵੱਖਰੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਨਜ਼ਰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਨ. ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੂਰੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਰੰਗ ਸਹੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹਨ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਤਬਾਹੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਰੰਗ ਮਾਪ ਅਤੇ ਧਾਰਨਾ ਇਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਖੇਤਰ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਸਿਆਹੀ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਿਆਹੀ, ਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਅਤੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਦਾ ਬਣਿਆ ਇਕ ਬੰਦ ਲੂਪ ਹੋਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ.

09 ਸੁੱਕੇ
ਕਈ ਵਾਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਗਲਤ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਾਰਨ ਰੰਗ ਬਦਲਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕਾਗਜ਼ ਜਾਂ ਗੱਤੇ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਵੇਲੇ, ਜੇ ਸੁੱਕਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਮ ਸਥਿਤੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਚਿੱਟਾ ਰੰਗ ਪੀਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਡ੍ਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਪਕਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਰੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਰੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰੇਸ਼ਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇੱਥੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਰੰਗ ਤੋਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਗ੍ਰਾਹਕੇ ਰੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਬਲਕਿ ਪਕਾਉਣਾ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਘੱਟ ਹਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੁਆਰਾ.

ਸ਼ੰਘਾਈ ਸਤਰੰਗੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡਨਿਰਮਾਤਾ, ਸ਼ੰਘਾਈ ਰੇਨਬੋ ਪੈਕੇਜ ਇਕ-ਸਟਾਪ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪਸੰਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ,
ਵੈੱਬਸਾਈਟ:www.inbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
ਵਟਸਐਪ: +008613818823743