ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ere ਮੈਟਲ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਸਤਹ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿਚੋਂਅਲਮੀਨੀਅਮਟਿ .ਬਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ, ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਗੈਰ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਅਤੇ ਗੰਧ ਰਹਿਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਉਹ ਅਕਸਰ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿ ical ਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਸਟਾਈਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਆਪਣੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਕਲਾਤਮਕਤਾ ਦੀ ਏਕਤਾ ਲਈ conside ੁਕਵਾਂ ਹੈ.

ਧਾਤ ਦੀ ਛਪਾਈ 

ਹਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਟਲ ਪਲੇਟਾਂ, ਧਾਤੂ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ (ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ), ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਫੁਆਇਲਜ਼ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨਾ. ਮੈਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਕਸਰ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਪਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਵੰਡੇ ਹੋਏ,

01 ਫੁਟਕ

ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗ, ਅਮੀਰ ਪਰਤਾਂ, ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇਫੈਕਟਸ. 

ਛਪਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸਟਾਈਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਹੈ. (ਇਹ ਨਾਵਲ ਅਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਸਟਾਈਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਿਲੰਡਰ, ਗੱਤਾ, ਬਕਸੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ) 

ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਕਲਾਤਮਕਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਨਿਪੁੰਨ ਹੈ. .

02 ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ

ਘਟਾਓਣਾ ਦੀ ਸ਼ਕਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਸਿੱਧੇ ਰੱਬੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੈ, ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਰਡ ਦੇ ਘਟਾਓ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲਚਕੀਲਾ ਰਬੜ ਰੋਲਰ' ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨਾ. 

ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟ (ਟਿੰਪਲੇਟ ਤਿੰਨ ਟੁਕੜੇ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ) ------ set ਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ

ਮੋਲਡਡ ਉਤਪਾਦ (ਅਲਮੀਨੀਅਮ) 

ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

ਪਹਿਲਾਂ: ਧਾਤੂਮ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਲਈ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖਤ ਧਾਤ ਦੀ ਛਪਾਈ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਹਾਰਡ ਘਟਾਓ ਨਾ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ, ਅਤੇ ਅਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਕਸਰ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. 

ਦੂਜਾ: ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫਿਕ off ਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅੱਖਰਪ੍ਰੈਸ ਖੁਸ਼ਕ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਛਾਪਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.

2. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮਗਰੀ 

ਹਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਟਲ ਪਲੇਟਾਂ, ਧਾਤੂ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ (ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ), ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਫੁਆਇਲਜ਼ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨਾ. ਮੈਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਕਸਰ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਪਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਵੰਡੇ ਹੋਏ,

01TINPLATE 

(ਟਿਨ ਪਲੇਟ ਪਲੇਟ ਪਲੇਟ) 

ਮੈਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਪਤਲੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਘਟਾਓਟੀਸਟ ਤੇ ਟੀਨ-ਪਲੇਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.1-0.4mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਟਿੰਪਲੇਟ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਟਲ ਦ੍ਰਿਸ਼:

ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ

ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਦਾ ਕੰਮ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕਿੰਗ, ਬੰਡਲਿੰਗ ਜਾਂ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਦੇ ਕਾਰਨ.

Et ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀ ਟਿਨ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਹੌਟ ਡੁਪਕੇ ਪਲੇਟਡ ਟਿਨਪਲੇਟ; ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟਡ ਟਿਨਪਲੇਟ

02wuxi ਪਤਲੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ

ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਜੋ ਟੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ. ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਪਰਤ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਮੈਟਲ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੇ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੈ:

①tfs ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼

ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਟੀਰੀ 1

ਧਾਤੁ ਕਰੋਮੀਆਅਮ ਪਰਤ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਤਲੇਆਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਪਰਤ ਤੇ ਕਰਾਮਿਅਮ ਪਰਤ ਤੇ pores ਦੇ pores ਨੂੰ ਭਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

② ਨੋਟ:

ਪਹਿਲਾਂ: ਟੀਐਫਐਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਗਲੋਸ ਮਾੜੀ ਹੈ. ਜੇ ਸਿੱਧਾ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਮਾੜੀ ਹੋਵੇਗੀ.

ਦੂਜਾ: ਜਦੋਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਨਫ਼ਰਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਟਾਕਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ.

03zinc ਆਇਰਨ ਪਲੇਟ

ਜ਼ਿਨਕ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੈਟੇਨ ਜ਼ਿੰਟਲ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਠੰ le ੀ-ਰੋਲਡ ਪਲੇਟ ਲਗਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਰੰਗੀਨ ਰੰਗਤ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿਨਕ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟ ਕੋਇਲ ਦੇ ਰੰਗ ਨਾਲ ਰੰਗੀਨ zinc ਪਲੇਟ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਜਾਵਟੀ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

04 ਸਾਲ ਦੀ ਸ਼ੀਟ (ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਦਾਰਥ)

Classificationification

ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਟੀਰੀ 2

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤਹ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਿੰਟਬਿਟਬਿਲਟੀ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਮੈਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਚ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

Imain ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

ਟਿੰਪਲੇਟ ਅਤੇ ਟੀਐਫਐਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਭਾਰ 1/3 ਲਾਈਟਰ ਹੈ;

ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਵਾਂਗ ਰੰਗਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਕਸਾਈਡ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ;

ਧਾਤ ਦੇ ਆਇਨਾਂ ਦੇ ਮੀਂਹ ਕਾਰਨ ਕੋਈ ਧਾਤੂ ਸੁਗੰਧ ਨਹੀਂ ਰਹੇਗੀ;

ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੰਗਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

ਇਸ ਵਿਚ ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਜਾਂ ਗੈਸ ਵਿਰੁੱਧ ਚੰਗੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ.

③ ਨੋਟ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਬਾਰ ਬਾਰ ਠੰ cold ੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਰਮ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਜਦੋਂ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਨਰਮ ਹੋਣ ਦੇ ਵੱਧ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

3. ਲੋਹੇ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ (ਪੇਂਟ)

ਧਾਤਾਸ ਦੇ ਘਟਾਓਣਾ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਖ਼ਤ ਸਿਆਹੀ ਸਮਾਈ ਦੇ ਸਮਾਈ, ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼-ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਛਾਪਣ ਵਾਲੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਦਮ ਹਨ.

ਪੈਕਿੰਗ ਮੈਟੂਡ 3

01.ਟੀਟਰਿਅਰ ਪੇਂਟ 

ਧਾਤ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਕੋਟਿਆ (ਪਰਤ) ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

① ੰਕਤ

ਭੋਜਨ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਅਲੱਗ-ਥੱਲਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ;

ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਟਿੰਫੇਟ ਦੇ ਰੰਗ ਨੂੰ cover ੱਕੋ.

ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਖਾਰਸ਼ ਤੋਂ ਰੋਕੋ.

Erquireents

ਪੇਂਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਅਤੇ ਗੰਧਹੀਣ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸ ਨੂੰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

③ ਟਾਈਪ

ਫਲ ਕਿਸਮ ਦਾ ਰੰਗਤ

ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ iily ਰੀ ਰੈਸਿਨ ਟਾਈਪਿੰਗ ਸਮਗਰੀ.

ਮੱਕੀ ਅਤੇ ਅਨਾਜ-ਅਧਾਰਤ ਕੋਟਿੰਗ

ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਓਲੇੋਰਸਿਨ ਕਿਸਮ ਬਾਈਡਰ, ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਕੁਝ ਛੋਟੇ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ.

ਮੀਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਰਤ

ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਫੈਨਿਕਲ ਰੈਸਿਨ ਅਤੇ ਈਪੌਕਸ ਰੈਸਿਨ-ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜ ਰਹੀ ਸਮਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੰਧਪੁਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਕਸਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਆਮ ਪੇਂਟ

ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਓਲੇੋਰਸਿਨ ਕਿਸਮ ਬਾਇਡਰ, ਕੁਝ ਫੈਨੋਲਿਕ ਰੈਸ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ.

02 ਟਾਟਰਾਈਅਰ ਕੋਟਿੰਗ

ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪੈਕਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਛਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ' ਤੇ ਛਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

① ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਪੇਂਟ

ਚਿੱਟੇ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੰਗੇ ਸੰਬੰਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਪੇਟ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਾਇਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤ: ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ, ਚੰਗੀ ਤਰਲ, ਹਲਕੇ ਰੰਗ, ਹਲਕੇ ਰੰਗ, ਹਲਕੇ ਰੰਗ, ਚੰਗੀ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ 10 ਵਜੇ ਦੀ ਇਕ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਬੰਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

② ਵ੍ਹਾਈਟ ਸਿਆਹੀ - ਵ੍ਹਾਈਟ ਬੇਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

ਪੂਰੇ-ਪੇਜ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਪਿਛੋਕੜ ਦੇ ਰੰਗ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਸੋਨ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇਪਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪੀਲਾ ਜਾਂ ਫੇਡ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਅਤੇ ਕੈਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਛਿਲਦਾ ਜਾਂ ਛਿਲਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ.

ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ ਕਿ ਰੰਗੀਨ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਇਸ ਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਪਸ਼ਟ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ. ਲੋੜੀਦੇ ਚਿੱਟੇਪਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਕੋਟ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਪਕਾਉਣਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵ੍ਹਾਈਟ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਪੀਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਕੁਝ ਰੰਗਾਂ, ਟੋਨਰ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ.

③colored ਸਿਆਹੀ

ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਸੰਪਤੀਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪਕਾਉਣਾ, ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਤੀ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਯੂਵੀ ਆਇਰਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਹਨ. ਇਸ ਦੀਆਂ ਤਰਧਾਰਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਨੀ ਹੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲੇਸ ਵਿੱਚ 10 ~ 15s (ਕੋਟਿੰਗ: ਨੰ. 4 ਕੱਪ / 20 ℃)

4. ਧਾਤ ਦੀ ਹੋਜ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ

ਧਾਤ ਦੀ ਹੋਜ਼ ਇਕ ਸਿਲੰਡਰ ਸਮਗਰੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮੈਟਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਇਕ ਸਿਲੰਡਰ ਪਲੈਕਜੇਜਰ ਕੰਟੇਨਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਪੇਸਟ ਵਰਗੀ ਆਈਟਮਾਂ ਦੀ ਪੈਕਜਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੌਥਪੇਸਟ, ਜੁੱਤੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਅਤਰ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੰਟੇਨਰ. ਧਾਤ ਦੀ ਹੋਜ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇੱਕ ਕਰਵਡ ਸਤਹ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੈ. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਇਕ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕ ਅੱਖਰਪੱਨ set ਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਇਕ ਫੋਟੋਪੈੱਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਪਲੇਟ: ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਹੋਜ਼ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਟਿ .ਬਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਟਿ es ਬਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਿਰੰਤਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਪੂਰੀਆਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਐਨੀਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਿਲਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ.

01 ਫੁਟਕ

ਪੇਸਟ 'ਤੇ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਚੀਜ਼ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਹੋਜ਼ ਨਾਲ ਪੈਕੇਜ ਕਰਨ ਲਈ ਸੌਖਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਬਾਹਰੀ ਹਲਕੇ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ, ਹਵਾ, ਨਮੀ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਵਿਚ.

02 ਪਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ

ਪਹਿਲਾਂ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋਜ਼ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਟਿ ਮ ਫਲੈਸ਼ਿੰਗ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਿ .ਬ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਤੇ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

03 ਟਾਈਪ

ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਥੇ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ:

Istin

ਕੀਮਤ ਉੱਚੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਹੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੁਭਾਅ ਕਾਰਨ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦਵਾਈਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

②ਲੇਡ ਹੋਜ਼

ਲੀਡ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਲਈ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੈ. ਇਹ ਹੁਣ ਸ਼ਾਇਦ ਹੀ ਘੱਟ ਹੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਲਗਭਗ ਪਾਬੰਦੀ ਹੈ) ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਫਲੋਰਾਈਡ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

③ਾਲੀਮੀਨੀਅਮ ਹੋਜ਼ (ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)

ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ, ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਗੈਰ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ, ਸਵਾਦ ਰਹਿਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ. ਇਹ ਸ਼ਿੰਗਾਰ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ, ਫਾਰਮਾਸਿ icals ਟੀਕਲ, ਭੋਜਨ, ਘਰੇਲੂ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਪਿਗਮੈਂਟਸ, ਪਿਗਮੈਂਟਸ, ਆਦਿ ਦੀ ਪੈਕਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

04 ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਲਾ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਇਹ ਹੈ: ਪਿਛੋਕੜ ਦਾ ਰੰਗ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ ਛਾਪਣਾ - ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ.

ਪੈਕਜਿੰਗ ਮੈਟਲ 4

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਭਾਗ ਸੈਟੇਲਾਈਟ structure ਾਂਚਾ ਵਰਤਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਧਾਰ ਰੰਗ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ. ਅਧਾਰ ਰੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਿਧੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਡ੍ਰਾਈਜਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.

ਪੈਕਿੰਗ ਮੈਟੂਡ 5

① ਪ੍ਰਿੰਟ ਪਿਛੋਕੜ ਦਾ ਰੰਗ

ਬੇਸ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਧਾਰ ਦਾ ਰੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰੋ, ਕੋਟਿੰਗ ਸੰਘਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਲਈ, ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ ਰੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੁਲਾਬੀ ਜਾਂ ਹਲਕੀ ਨੀਲੇ.

ਪਿਛੋਕੜ ਦੇ ਰੰਗ ਨੂੰ

ਇਸ ਨੂੰ ਪਕਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਤੰਦੂਰ ਵਿੱਚ ਪਾਓ. ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੋਜ਼ ਪੀਲੇ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ ਪਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਸਟਿੱਕੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

XPਾਣੀ ਤਸਵੀਰਾਂ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ

ਸਿਆਹੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਡਿਵਾਈਸ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਰਾਹਤ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਸਿਆਹੀ ਕੰਬਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਇਕ ਸਮੇਂ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਛਾਪਦਾ ਹੈ.

ਹੋਜ਼ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੋਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਰੰਗ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਇਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ. ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਇਕ ਵਾਰ ਮਲਟੀਪਲ ਹੋਜ਼ਾਂ ਦੀ ਛਪਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ. ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਦੇ ਮਨਰੇਲ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਆਪਣੇ' ਤੇ ਘੁੰਮਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਸਿਰਫ ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰਗੜ ਦੁਆਰਾ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ.

④ਪਰਿੰਗਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ

ਛਾਪੇ ਗਏ ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤੰਦੂਰ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ -15-2024
ਸਾਇਨ ਅਪ