ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੰਗਾਂ, ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਏਕੀਕਰਣ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਪੈਕਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ. ਇਹ ਲੇਖ ਦੁਆਰਾ ਸੰਪਾਦਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈਸ਼ੰਘਾਈ ਰੇਨਬੋ ਪੈਕੇਜ,ਆਓ ਅਸੀਂ ਜਲਦੀ 23 ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੇਖੀਏ
一. ਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1. ਛਿੜਕਾਅ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਹੋਵੇ. ਸਪਰੇਅ ਵਿੱਚ ਹਰ ਸਪਰੇਅ, ਪਾ powder ਡਰ ਸਪਰੇਅ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਤੇਲ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਪਰੇਅਡ ਕੋਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਪੇਂਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਰਾਲ, ਰੰਗਾਂ, ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹਿਯੋਗ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਪਰੇਅ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਪੇਂਟ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਤਹ 'ਤੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਟਾਪਕੋਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ' ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਰੱਖਿਆਤਮਕ ਰੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
2. ਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜਾਣ ਪਛਾਣ:
1) ਪ੍ਰੀ-ਸਫਾਈ. ਜਿਵੇਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣਾ.
2) ਚੋਟੀ ਦੇ ਕੋਟ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ. ਟਾਪਕੋਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ' ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
3) ਮੁਕੰਮਲ ਨੂੰ ਸੁੱਕੋ. ਇਸ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਚ ਕੁਦਰਤੀ ਸੁੱਕਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਓਵਨ ਸੁੱਕਣ ਵਿਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
4) ਮੁਕੰਮਲ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰੋ. ਸਮਰਪਿਤ ਓਵਨ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
5) ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪੇਂਟ. ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਪੇਂਟ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਟੌਪ ਕੋਟ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪੇਂਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
6) ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ.
7) QC ਨਿਰੀਖਣ. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.
3. ਰਬੜ ਦਾ ਤੇਲ
ਰਬੜ ਦਾ ਤੇਲ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਲਚਕੀਲੇ ਰੰਗਤ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੇਂਟ, ਰਬੜ ਦਾ ਤੇਲ ਇਕ ਦੋ-ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਉੱਚ ਲਚਕੀਲੇ ਹੱਥ ਦਾ ਰੰਗਤ ਹੈ, ਇਸ ਪੇਂਟ ਨਾਲ ਸਪਰੇਅ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਰਮ ਟੱਚ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲਚਕੀਲੇ ਸਤਹ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਹੈ. ਰਬੜ ਦੇ ਤੇਲ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਵਧੇਰੇ ਕੀਮਤ, ਆਮ ਹਰਾਮਕਾਰੀ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ ਡਿੱਗਣਾ ਅਸਾਨ ਹੈ. ਸੰਚਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਆਡੀਓ-ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਸਜਾਵਟ, ਮਨੋਰੰਜਨ, ਸਜਾਵਟ, ਮਨੋਰੰਜਨ, ਮਨੋਰੰਜਨ, ਸੁੰਦਰਤਾ, ਸੁੰਦਰਤਾ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
4. ਯੂਵੀ ਪੇਂਟ
1) Uv ਪੇਂਟਅਲਟਰਾ-ਧਰਮਕਾਰੀ ਦਾ ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਸੰਖੇਪ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਯੂਵੀ ਵੇਵ ਲੰਬਾਈ ਰੇਂਜ 200-450nm ਹੈ. UNCTOL ਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੇ ਸਿਰਫ ਯੂਵੀ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਉਦੋਂ ਹੀ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
2) ਯੂਵੀ ਪੇਂਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਤੇਜ਼ ਉਤਪਾਦਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨਸ਼ੀਲ ਟੌਪਕੋਟ, ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ.
二, ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1. ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਇਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਭਾਸ਼ਾ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਦੇਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅੰਕਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਵਾਉਣ ਲਈ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ, ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਬਾਈਡਿੰਗ ਫੋਰਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰੰਟ ਦਿਓ. ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਤਰੀਕਾ.
2. ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ suitable ੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਬ, ਤਰਜੀਹੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਵਲੇਟਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡ ਏਬੀਐਸ, ਹੋਰ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਪੀ, ਪੀਸੀ, ਪੇਸਟਿਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਪੀ, ਪੀਸੀ, ਪੀਈ ਆਦਿ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.
ਸਧਾਰਣ ਸਤਹ ਰੰਗ: ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ, ਕਾਲਾ, ਗਮਟੀਲ.
ਆਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਉੱਚ ਗਲੋਸ, ਮੈਟ, ਮੈਟ, ਮਿਕਸਡ, ਆਦਿ.
三, ਵੈੱਕਯੁਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1. ਵੈੱਕਯੁਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ ਖਲਾਅ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪਤਲੀ ਧਾਤ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ.
2. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੈਕਿ um ਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਸਤਹ ਸਫਾਈ - ਐਂਟੀਸੈਟਿਕ - ਸਪਰੇਅ ਨਿਰੀਖਣ - ਪਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਚੋਟੀ ਦੇ ਕੋਟ - ਪਕਾਉਣਾ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕੋਟ - ਪਕਾਉਣਾ.
3. ਵੈੱਕਯੁਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ:
1) ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
2) ਰੰਗ ਪਲੇਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਮੀਰ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ.
3) ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਜਾਇਦਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ.
4) ਕੋਈ ਬਰਬਾਦੀ ਤਰਲ, ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਹੀਂ.
5) ਗੈਰ-ਚਾਲਕ ਵੈੱਕਯੁਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
6) ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਹੈ.
7) ਵੈੱਕਯੁਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ.
ਇਸ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਹਨ:
1) ਵੈੱਕਯੁਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਖਰਾਬ ਦਰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ.
2) ਵੈੱਕਯੁਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਕੀਮਤ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ.
3) ਵੈੱਕਯੁਮ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ UV ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ.
四, ਆਈਐਮਡੀ / ਇਨ-ਮੋਲਡ ਸਜਾਵਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
1. ਆਈਐਮਡੀ ਦਾ ਚੀਨੀ ਨਾਮ: ਇਨ-ਮੋਲਡ ਸਜਾਵਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ-ਮੁਕਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੰਗਲਿਸ਼ ਨਾਮ: ਇਨ-ਮੋਲਡਸੋਕੋਰੇਸ਼ਨ, ਆਈਐਮਡੀ ਇਕ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਤਹ ਸਜਾਵਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਮੱਧ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਲੇਅਰ, ਸਿਆਹੀ ਮਿਡਲ, ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੰਗ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ. ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਫੇਡ ਕਰਨ ਲਈ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ.
ਆਈਐਮਡੀ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਸਜਾਵਟ ਇਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਵੀਂ ਸਵੈਚਾਲਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਆਈਐਮਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਸਸੌਮਬਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਧਦੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਵੀ ਹਨ. ਪੇਚੀਦਗੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਟਿਪਣੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ, ਆਈਐਮਡੀ) ਇਸ ਸਮੇਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ method ੰਗ ਹੈ, ਇਹ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਟੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਕਿਰਤ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ , ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਕਲਾਈਟ, ਮਲਟੀ-ਸਤਹ, ਨਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਰਿਬ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ, ਆਦਿ.
ਆਈਐਮਡੀ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਸਜਾਵਟ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਰਮਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ, ਸਪਰੇਅ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦਿੱਖ ਸਜਾਵਟ ਦੇ methods ੰਗਾਂ. ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਲਟੀ-ਰੰਗ ਚਿੱਤਰ, ਬੈਕਲਾਈਟਸ, ਆਦਿ.
ਬੇਸ਼ਕ, ਇਹ ਇੱਥੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਸਾਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਜਾਵਟ IM ਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਆਈਐਮਡੀ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਪਦਾਰਥਕ ਤਕਨੀਕੀ ਬੋਤਲ, ਖਰੜਾ ਅਤੇ ਬੰਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਹੈ ਆਦਿ) ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ 3 ਡੀ ਫਾਈਲਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ.
2. ਆਈਐਮਡੀ ਵਿੱਚ ਇਮਲ, ਆਈਐਮਐਫ, ਆਈਐਮਆਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ
ਆਈਐਮਐਲ: ਮੋਲਡਿੰਗ ਲੇਬਲ ਵਿੱਚ (ਭਾਵ, ਸਜਾਵਟੀ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਡ ਅਤੇ ਪੰਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਜਾਵਟੀ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਰਸੀਦ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਨੂੰ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ → ਪੰਚਿੰਗ → ਇਨਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟੀਕੇ.) (2 ਡੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਨਹੀਂ);
IMF: ਮੋਲਡਿੰਗ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ (ਲਗਭਗ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੀ ਇਮਰਮ) ਪਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਆਈਐਮਐਲ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ 3 ਡੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. " ਡਰਾਇੰਗ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦ, 3 ਡੀ ਉਤਪਾਦ);
ਇਮਰ: ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਵਿਚ (ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਛਾਪਣ ਵਾਲੀ ਪਿਸ਼ਾਸੀ → ਇਨਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ → ਇਨਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ → ਇਨਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ → ਇਨਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ → ਆਪਣੇ ਆਪ ਸਿਆਹੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰੋ. ਜਪਾਨ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਸੀਸੀਡੀ ਕੰਪਿ computer ਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਨਿਰਯਾਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਜਾਪਾਨ ਕੋਲ ਹੈ.) (ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ' ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.);
3. ਇਮਲ, ਆਈਐਮਐਫ ਅਤੇ ਇਮਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ (ਭਾਵੇਂ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਸਤਹ ਤੇ ਰਹਿ ਗਈ ਹੈ).
ਆਈਐਮਡੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
1) ਸਕ੍ਰੈਚ ਟਾਕਰਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ.
2) ਚੰਗੇ ਸਟੀਰੀਓਕੋਪਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ.
3) ਧੂੜ-ਦਾ ਸਬੂਤ, ਨਮੀ-ਪ੍ਰਮਾਣ ਅਤੇ ਤਨਖਾਹ ਵਿਰੋਧੀ ਯੋਗਤਾ.
4) ਰੰਗ ਦੀ ਇੱਛਾ 'ਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ pash ੰਗ ਨੂੰ ਇੱਛਾ' ਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
5) ਪੈਟਰਨ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਹੀ ਹੈ.
五, ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1. ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਪਰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ.
1) ਸਕਰੀਨ ਉੱਤੇ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਸਕਿ e ਲੀਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.
2) ਫਿਰ ਸਿਆਹੀ ਫਲੈਟ ਨੂੰ ਇਕ ਅਕਾਰ ਦੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਇਕ ਪਾਸੇ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਇਕ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਕਰੀਨ ਨੂੰ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਛਾਪੇ ਹੋਏ ਆਬਜੈਕਟ ਤੇ ਛਾਪਿਆ ਜਾਵੇਗਾ.
3) ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
2 ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼: ਪੇਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਕੱਚਾ ਅਮ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਚਮੜਾ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਆਦਿ.
六, ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1. ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ methods ੰਗਾਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਹੈ. ਇਹ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਟੈਕਸਟ, ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਚਿੱਤਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੁਣ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਛਾਪੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਛਾਪਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਪਿ computer ਟਰ ਕੀਬੋਰਡ, ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਮੀਟਰ ਸਭ ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
2. ਪੈਟਰਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਅਸਾਨ ਹੈ. ਸਟੀਲ (ਜਾਂ ਤਾਂਬੇਰ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣੀ ਇਕ ਕਰਵਡ ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਸਿਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਟੈਕਸਟ, ਪੈਟਰਨ, ਆਦਿ ਛਾਪ ਸਕਦੇ ਹੋ . ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਬਜੈਕਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਦਬਾ ਕੇ.
3. ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੇਸ਼ਮ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ:
1) ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਨਿਯਮਿਤ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਕਰਵਡ ਸਤਹਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੇਸ਼ਮ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਫਲੈਟ ਸਤਹ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਕਰਵਡ ਸਤਹਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵੀਂ ਹੈ.
2) ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
3) ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੇਸ਼ਮ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿੱਧੇ ਗਾਇਬ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
4) ਦੋਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਗਏ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਬਿਲਕੁਲ ਵੱਖਰੇ ਹਨ.
七, ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1. ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਫ਼ੈਸਲਿਆਂ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਘਟਾਓਣਾ ਨੂੰ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ.
2. ਵਾਟਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਆਈਐਮਐਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ:
ਆਈਐਮਐਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਹੀ ਹੈ, ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਰਿਲੀਫਿੰਗ 'ਤੇ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਮਜ਼ੇਦਾਰ ਜਾਂ ਉਲਟਾ) ਨੂੰ ਸਮਪੇਸ਼ਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ), ਪੈਟਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਦੇ ਵੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ.
ਵਾਟਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਪੈਟਰਨ ਸਥਿਤੀ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪੈਟਰਨ ਰੈਪਿੰਗ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਪੈਟਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੀਮਤ ਹੈ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ), ਅਤੇ ਰੰਗ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.
八, ਥਰਮਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1. ਥਰਮਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇਕ ਉਭਰ ਰਹੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਦੇਸ਼ ਤੋਂ 10 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਫਿਲਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ. ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਫਿਲਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੇ ਬਿੰਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ (ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ) 300dpi) ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਛਾਪਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਛਾਪਿਆ ਗਿਆ ਪੈਟਰਨ ਪਰਤਾਂ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਚਮਕਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. , ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਕ੍ਰੋਮੈਟਿਕ ਬੇਅਸਰ, ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਜਨਬਯੋਗਤਾ ਪੈਟਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ is ੁਕਵੀਂ ਹੈ; ਮੋਲਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਪਰਡ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇਕ ਸਮਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇਕ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (ਗਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ) ਨੂੰ ਇਕ-ਇਕ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ (ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ) , ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਆਯਾਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
2. ਥਰਮਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖ ਵੱਖ ਏਬੀਐਸ, ਪੀਪੀ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਲੱਕੜ, ਕੋਟੇਡ ਧਾਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਥਰਮਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਦਬਾ ਕੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਥਰਮਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਸ਼ਿੰਗਾਰਵਾਦੀ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ, ਤੌਹਫੇ, ਫੂਡ ਪੈਕਜਿੰਗ, ਸਟੇਸ਼ਨਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
九, ਸਬਮੈਕਸ਼ਨ ਡਾਇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
1. ਇਹ ਵਿਧੀ ਨਿਰਪੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਸਜਾਵਟ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ. ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਇਹ ਛਿੱਡਣ ਵਾਲੀ ਕੁਆਲਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਅਲੋਪ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਖੁਰਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਅਜੇ ਵੀ ਸੁੰਦਰ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜਾਂ ਵਾਰਨਿਸ਼ਨ ਦੇ ਉਲਟ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਹੋਰ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਉੱਚਾਈ ਦੇ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ.
2. ਸ੍ਰੋਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ 20-30 ਮਾਈਕਰੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਭਾਵੇਂ ਸਤਹ ਨੂੰ ਬਰੱਸ਼ ਜਾਂ ਖੁਰਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਦਾ ਰੰਗ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਚਮਕਦਾਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੋਨੀ ਦੇ ਨੋਟਬੁੱਕ ਕੰਪਿ computer ਟਰ ਵੋਓ ਸਮੇਤ. ਇਸ ਕੰਪਿ computer ਟਰ ਨੂੰ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਵੱਖਰੇ ਅਤੇ ਨਿੱਜੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਕਰਵਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
十, ਪੇਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1. ਬੇਕਿੰਗ ਪੇਂਟ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਪੇਂਟਿੰਗ ਜਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਪੇਂਟ ਪਰਤ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਦੂਰ-ਇਨ-ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਹੀਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
2. ਬੇਕਿੰਗ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਰੰਗਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ: ਪਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਰੰਗਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ, ਪੇਂਟ ਪਰਤ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਰੰਗ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ.
3. ਪਿਆਨੋ ਲੱਖੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ. ਪਹਿਲਾਂ, ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬੋਰਡ ਉੱਤੇ ਪੁਟੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ; ਪੁਟੀ ਨੂੰ ਮਾਲਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੁਟੀ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਉਡੀਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਰੋ; ਫਿਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ. ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਨੂੰ 3-5 ਵਾਰ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਕਪੜੇ ਦੇ ਨਾਲ ਪੋਲਿਸ਼ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਚਮਕਦਾਰ ਟੌਪਕੋਟ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚਤਮ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਭੜਕਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਭਾਵੇਂ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕੱਪ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ 60-80 ਡਿਗਰੀ, ਇਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੋਏਗੀ!
十一, ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1. ਆਕਸੀਕਰਨ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੁਦਰਤੀ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਆਕਸੀਕਰਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ.
2. ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਖਾਰੀ ਵਾਸ਼ਿੰਗ - ਵਾਸ਼ਿੰਗ - ਵਾਸ਼ਿੰਗ - ਧੋਣਾ - ਧੋਣਾ - ਧੋਣਾ - ਧੋਣਾ - ਧੋਣਾ - ਧੋਣਾ - ਧੋਣਾ - ਧੋਣਾ - ਭੰਡਾਰਨ.
3. ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ: ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸਜਾਵਟੀ, ਰੰਗਾਂ, ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਜੈਵਿਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਬੌਸਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ
4. ਸੈਕੰਡਰੀ ਆਕਸੀਕਰਨ: ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਜਾਂ ਡੀਕੋਡੀਡੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੋ ਵਾਰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
1) ਵੱਖਰੇ ਉਤਪਾਦ ਇਕੋ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਦੋ ਰੰਗ ਬੰਦ ਜਾਂ ਵੱਖਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.
2) ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਲੋਗੋ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਲੋਗੋ ਨੂੰ ਮੋਹਰ ਅਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
十二, ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1. ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਰਗੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਰ ਦੀ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਨਾਜ, ਬੇਤਰਤੀਬ ਅਨਾਜ, ਧਾਗਾ, ਤਲਾਅ, ਅਤੇ ਸੂਰਜ ਅਨਾਜ.
2. ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਰਾਇੰਗ ਲਈ suitable ੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ:
1) ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ.
2) ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ ਤੇ ਖਿੱਚ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ. ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਵੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਰਾਇੰਗ ਦੁਆਰਾ ਟੈਕਸਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕੋਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਤੋੜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ.
3) ਮਿਆਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਹਨ. ਕਿਉਂਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ.
4) ਹੋਰ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਉਤਪਾਦ.
十三, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1. ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਵੀ ਆਪਟੀਕਲ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ.
2. ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਦੇ ਸਥਾਨ ਸਥਾਨ: ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਸਮਗਰੀ ਲਈ suitable ੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਖੇਤ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਾਂਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦ, ਪਲੇਸਿਗਲੇਸ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ, ਪੱਥਰ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ, ਏਪਾਇਲਜ਼ (ਚਮੜੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਈਪੌਸੀ ਰੋਜਿਸ਼, ਸਪਰੇਅਟਰ ਰੋਜਿਸ਼, ਸਪਰੇਅ ਮੈਟਰੀ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਕੋਰਟ, ਪਲਾਸਟਿਕ,
3. ਲੇਜ਼ਰ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ:
1) ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਰਾਇੰਗ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਲਾਈਨਾਂ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਡਰਾਇੰਗ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਹਲਕੇ energy ਰਜਾ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਣ ਲਈ ਹੈ.
2) ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਬੋਲਣ ਵਾਲੇ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਰਾਇੰਗ ਲਾਈਨ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਡਰਾਇੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਸਾਫ ਹਨ.
3) ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਪੰਜ ਝੁੰਡ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਹੰਝਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ.
十四, ਤਿਮਾਹੀ ਹਾਈਲਾਈਟ
ਉੱਚ-ਗਲੋਸ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਹਾਰਡ-ਸਪੀਡ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੇ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਸਵਾਰ ਕਿਨਾਰਾ ਕੱਟਣਾ ਹੈ.
1) ਇਹ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ.
2) ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗਲੋਸ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਟਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਚਮਕਦਾਰ ਸਤਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
3) ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
4) ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ, ਅਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਉਤਪਾਦ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
十五, ਫੁੱਲਾਂ ਦਾ ਸਮੂਹ
1. ਬੈਚ ਦਾ ਫੁੱਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਇਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ.
2. ਬੈਚ ਦੇ ਫੁੱਲਾਂ ਲਈ ਲਾਗੂ ਸਥਾਨ:
1) ਇਹ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ.
2) ਮੈਟਲ ਨਾਮਪਲੇਟ, ਇਸ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਲੇਬਲ ਜਾਂ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਲੋਗੋ ਝੁਕਾਅ ਜਾਂ ਸਿੱਧੇ ਫਿਲਿਗਰੀ ਦੀਆਂ ਧਾਰੀਆਂ ਹਨ.
3) ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੁਝ ਸਪੱਸ਼ਟ ਡੂੰਘੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ.
十六, ਸੈਂਡਬਲੇਟ
ਸੈਂਡਸਲਿਸ਼ਤਿੰਗ ਤੇਜ਼ ਰੈਂਡ ਰੇਤ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਘਟਾਓ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਅਤੇ ਭੜਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਸਪਰੇਅ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਜੈੱਟ ਸ਼ਤੀਰ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵਜੋਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣਾ (ਕਾਪਰ ਓਅਰ ਰੇਤ, ਕਾਰੀਟਰ ਰੇਤ, ਹੈਨਾਨ ਰੇਤ) ਨੂੰ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਦੀ ਦਿੱਖ ਜਾਂ ਰੂਪ. ਇਸ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਅਸਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਕਟੌਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਥਕਾਵਟ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਥਕਾਵਟ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਵਿਰੋਧ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਅਤੇ ਪਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅਦਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਡਸਮਨੀਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.
2. ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ
1) ਵਰਕਪੀਸ ਬੋਂਘਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਟਰੇਮੈਂਟ ਸੈਂਡਬਲੇਟਡ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕਤਲੇਆਮ (ਭਾਵ, ਅਖੌਤੀ ਮੋਟਾ ਸਤਹ) ਸਥਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਟੀ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਡਿਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣ ਦੇ ਅਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵੈਪ ਦਾ ਘਾਟਾ ਲੰਘ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੌਂਡਿੰਗ ਫੋਰਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜਾਂ ਬੌਂਡਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪੱਕਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਚ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ.
2) ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦੀ ਸਤਹ' ਤੇ ਸਟਰੈਚਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸੈਂਡਬਲੀਸ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਮੈਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸਾਂ) ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ. ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਧਾਤ ਦਾ ਰੰਗ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵਧੇਰੇ ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਲੱਗ ਰਹੀ ਹੋਵੇ.
3) ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬੁਰਾਈ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਜਾਵਟੀ ਸੈਂਡਬਲੇਟਰਜ਼ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਅਤੇ ਸੈਂਡਸਲਿਸ਼ਤਿੰਗ ਛੋਟੇ ਗੋਲ ਕੋਨੇ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹ ਦੇ ਜੰਕਸ਼ਨ ਤੇ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
4) ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ. ਸੈਂਡਬਲੇਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਜੁਰਮਾਨੇ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
5) ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਲਈ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਸੈਂਡਬਲੇਸਟਿੰਗ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਜਾਂ ਮੈਟ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਦੀ ਪੀਸਣਾ, ਜੇਡ ਲੇਖਾਂ ਦੀ ਧਾਰਣਾ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤਹ, ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ, ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਸਤਹ ਦੀ ਟੈਕਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਮੂਨਾ.
十七, ਖੋਰ
1. ਖੋਰ ਖੋਰ ਖੋਰਕਾਰ ਭ੍ਰਿਸ਼ਟਾਚਾਰੀ ਵਾਲੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪੈਟਰਨ ਜਾਂ ਸ਼ਬਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ tidbits ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ.
2. ਖੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ:
1) ਇਹ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ.
2) ਸਜਾਵਟੀ ਸਤਹ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੁਝ ਵਧੀਆ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਅੱਖਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
3) ਖੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਛੋਟੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਗਰੇਸ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
4) ਮਰੋ ਅਤੇ ਦੰਦੀ ਦੇ ਫੁੱਲ.
十八, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ
1. ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਸੰਦਾਂ ਜਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਜਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਗਲੋਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਇਹ ਗਲੋਸ (ਮੈਟ) ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
2. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ methods ੰਗ ਹਨ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼, ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਚੁੰਬਕੀ ਧੜਕਣਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ.
3. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ:
1) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਲਣਾ, ਕੋਈ ਵੀ ਉਤਪਾਦ ਜਿਸਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
2) ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ, ਪਰ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਾਧਨ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
十九, ਬ੍ਰੋਂਜਿੰਗ
1. ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਮੋਹਾਂ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਧਾਤ ਦੀ ਪਲੇਟ ਗਰਮ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫੁਆਇਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੋਨੇ ਦਾ ਟੈਕਸਟ ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਤੇ ਭੜਾਸ ਕੱ .ੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੁਆਇਲ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਨੂਡਾਈਜ਼ਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਹੈ.
2. ਬ੍ਰੋਂਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੂਡੀਜ਼ਿਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਤਬਾਹੀ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਂਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬ੍ਰੋਂਜਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਅਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਲਟੀ-ਪਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਘਟਾਓਣਾ ਅਕਸਰ ਰੇਖਾਵਾਂ, ਰੰਗ ਕੋਟਿੰਗ, ਧਾਤ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ (ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ) ਅਤੇ ਗਲੂ ਪਰਤ ਦੇ ਬਾਅਦ.
ਬ੍ਰੋਂਜਿੰਗ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਭਾਵ, ਰਾਜ ਵਿੱਚ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਹਿਸਾਬ ਵਾਲੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰੈਸਿਨ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਏਜੰਟ. ਸਿਲੀਕੋਨ ਰੈਡਸ ਦੀ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਵਾਧੇ ਦਾ ਲੇਸ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਘਟਾਓਣਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਬਾਅ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਰਤ ਘਟਾਓ ਨਾਲ ਪੱਕੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ.
3. ਬ੍ਰੋਂਜਿੰਗ ਦੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਹਨ: ਇਕ ਸਤਹ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਜੋੜੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬ੍ਰੋਂਜਿੰਗ ਅਤੇ ਐਂਬੋਜਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਵੱਖਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਦੂਜਾ ਉਤਪਾਦ ਉੱਚ ਐਂਟੀ-ਐਂਟੀਮਾਰਕ ਲੋਗੋਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਗਰਮ ਮੋਹਰ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਪੈਟਰਨ ਸਾਫ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਹੈ, ਰੰਗ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਅਤੇ ਮੌਸਮ-ਰੋਧਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਮੌਸਮ-ਰੋਧਕ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਛਾਪੇ ਸਿਗਰਟਡ ਸਿਗਰੇਟ ਲੇਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 85% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਿਰਤਾਂਤ ਲਈ ਬਿਰਤਾਂਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ. ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਬ੍ਰੋਂਜਿੰਗ ਟਚਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਥੀਮ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਅਤੇ ਰਜਿਸਟਰਡ ਨਾਮਾਂ ਦੀ ਸਜਾਵਟੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ.
二十, ਹਿਲਾਉਣਾ
ਹਿਲਾਉਣ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਿਰਫ ਸਜਾਵਟੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਬਕਸੇ ਅਤੇ ਸ਼ਿੰਗਾਰਾਂ ਨੂੰ ਗਹਿਣਿਆਂ ਅਤੇ ਸ਼ਿੰਗਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਆਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਹ ਸੰਘਣੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ, ਕਿਸ਼ਤੀਆਂ ਜਾਂ ਏਅਰਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਰਚਨਾਤਮਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੋ ਮੈਂ ਕਲਪਨਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ ਫਲੇਨੇਲ-ਕਵਰ ਕੀਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟੇਬਲਵੇਅਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਿਲਕ ਦੀ ਵੈਕਿ um ਮ ਕਲੀਨਰ.
二十一, ਆਉਟ-ਆਫ--ਤੋਂ-ਦਾ ਸਜਾਵਟ
ਬਾਹਰ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਅਕਸਰ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਵੱਖਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਬਜਾਏ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਵਜੋਂ ਵੇਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੁਸ਼ਿਆਰ ਕਾਰੀਗਰਾਂ ਨੂੰ covering ੱਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਜਾਪਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਹਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਦੁਆਰਾ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹੋਰ ਕੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਮੈਨੁਅਲ ਪੋਸਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਿੱਧੇ mold 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
二十二, ਸਵੈ-ਹੀਲਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ
1. ਇਸ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਜਾਦੂਈ ਸਵੈ-ਚੰਗਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਸੀਂ ਹੀਟ ਸਰੋਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਸਕ੍ਰੈਚ ਜਾਂ ਵਧੀਆ ਲਾਈਨਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦ ਸਿਧਾਂਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੱਧਦੀ ਤਰਲਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਭੱਜੇ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਹ ਭੱਤਿਆਂ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਵੱਲ ਵਸ ਜਾਣਗੇ. ਇਹ ਮੁਕੰਮਲ ਇਸ ਕੇਸ ਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਤੂਫਾਨੀ ਵੱਸਦਾ ਹੈ.
ਕੁਝ ਕਾਰਾਂ ਦੀ ਰਾਖੀ ਬਹੁਤ ਚੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਕਾਰ ਨੂੰ ਸੂਰਜ ਵਿੱਚ ਪਾਰਕ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਸੰਪੂਰਨ ਸਤਹ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹੋਏ.
2. ਸੰਬੰਧਿਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼: ਸਰੀਰ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
二十三, ਏਟਰਪ੍ਰੂਫ ਪਰਤ
1. ਰਵਾਇਤੀ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ covered ੱਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਰਫ ਭਿਆਨਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਬਲਕਿ ਇਕਾਈ ਦੇ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲਦਾ ਹੈ. ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬੰਦ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿਚ ਨੈਨੋ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੀ 2 ਆਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਬੰਦ ਜਗ੍ਹਾ' ਤੇ ਕਰਨ ਲਈ ਪੌਲੀਮਰ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵੈੱਕਯੁਮ ਸਪਟਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੈਨੋਮਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਾਹਰੋਂ ਬਾਹਰੋਂ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਕੁਝ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਲਈ is ੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਪੀ 2 ਆਈ ਦੁਆਰਾ ਕਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਵੀ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਟੱਕਰ ਨਾਲ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
2. ਸਬੰਧਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼: ਇਹ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਕਪੜੇ, ਜੁੱਤੀਆਂ, ਆਦਿ ਦੇ ਜ਼ਿੱਪਰਾਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਫੰਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹੋਰਾਂ, ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਡਾਕਟਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਸਮੇਤ, ਵੀ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਵੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਰਾਪਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ-ਭੰਡਾਰ ਕਾਰਜ ਹੋਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਜੋ ਤਰਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਪ੍ਰਯੋਗ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸਹੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਹੈ.
ਸ਼ੰਘਾਈ ਸਤਰੰਗੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਪੀਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਇਕ ਸਟਾਪ ਹੱਲ ਨੂੰ ਰੋਵੀਸ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ,
ਵੈੱਬਸਾਈਟ:
www.inbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
ਵਟਸਐਪ: +008613818823743
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ -22022