ਪੈਕਿੰਗ ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮਾਲ ਦੇ ਪੈਕਿੰਗ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ. ਇਸਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਕਸਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟੱਚ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਥੀਮ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਾਧੂ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਦੁਆਰਾ ਸੰਪਾਦਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈਸ਼ੰਘਾਈ ਸਤਰੰਗੀ ਪੈਕੇਜਤਿੰਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ

ਗਿਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਪ੍ਰੈਸ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤਹ ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਗਿਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤਹ 'ਤੇ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਹਾਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੋਇਲ (ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੇਪਰ) ਨੂੰ ਸਟੈਂਪ ਕਰਨ ਦੀ ਥਰਮਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਗਿਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗਿਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

01 UV ਵਾਰਨਿਸ਼ 'ਤੇ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ

ਯੂਵੀ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚਮਕ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਉੱਚ ਗਲੌਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ. ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ 'ਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੀ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਜੇ ਪਰਿਪੱਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੀ ਰੈਜ਼ਿਨ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਜੋੜ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ 'ਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਔਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਯੂਵੀ ਇਲਾਜ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੇਪਰ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਰੰਗ ਦੇ ਵਿਸਫੋਟ ਦੀ ਘਟਨਾ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਸਮੇਂ, ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ 'ਤੇ ਗਰਮ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
1) ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਉੱਚ ਚਮਕ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ UV ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੋਟਾਈ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਟਾ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਗਰਮ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਮਾੜਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ UV ਵਾਰਨਿਸ਼ ਪਰਤ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਗਭਗ 9g/m2 ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੇਕਰ ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਪਰਤ ਦੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਪਰਤ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਚਮਕ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ (ਕੋਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਾਇਰ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ (ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਆਦਿ)।
2) ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਦੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਪਰਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਪਰਤ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
3) ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਾਜਬ ਚੋਣ. ਇਹ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਾਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਅਡਿਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਰਾਲ ਵਿਚਕਾਰ ਚੰਗੀ ਸਾਂਝ ਹੋਵੇ।
4) ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸੰਸਕਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ.
5) ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ.

02 ਛਾਪਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਰਮ

ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਗਰਮ ਮੋਹਰ ਛਾਪਣ ਦੇ ਬਾਅਦਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਮੈਟਲ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੈਟਰਨ 'ਤੇ ਚਾਰ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਛਪਾਈ ਦੇ ਬਾਅਦ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਰੰਗ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਡੌਟ ਓਵਰਲੇਅ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਸਲ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਨੂੰ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ:

1) ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਹੀ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਬੁਲਬੁਲੇ, ਪੇਸਟ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਖੁਰਚਿਆਂ ਆਦਿ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ;
2) ਚਿੱਟੇ ਕਾਰਡਾਂ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਕਾਰਡਾਂ ਲਈ, ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾੜੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ. ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਯੋਗਤਾ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ;
3) ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਅਡੈਸ਼ਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਸਿਗਰੇਟ ਪੈਕੇਜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਡੈਸਿਵ ਪਰਤ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ), ਅਤੇ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤਹ ਤਣਾਅ 38mN/m ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ;
4) ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ;
5) ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਛਪਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਰਮ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਫਿਲਮ ਪੁਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਢੰਗ ਹੈ 1 ਇੰਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਟੇਪ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਡ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸੋਨੇ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਡਿੱਗ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਧੂਰਾ ਜਾਂ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਫਾਲਤੂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ;
6) ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਕਪਾਸੜ ਵਿਸਤਾਰ ਸੀਮਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.5mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

03 ਹੋਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ

ਹੋਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਨਕਲੀ ਪੈਟਰਨਾਂ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਨਕਲੀ-ਵਿਰੋਧੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ। ਹੋਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਹਾਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੇ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਾਡਲ ਵੀ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਹੋਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਸੇ 0.5mm ਦੁਆਰਾ ਸੁੰਗੜਿਆ ਅਤੇ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹੋਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਖੋਖਲੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੋਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਹਾਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਕਰਸਰ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਬਰਾਬਰ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕਰਸਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਟ੍ਰੈਕ ਕਰ ਸਕੇ।

04 ਹੋਰ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:

1) ਉਪਯੁਕਤ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਹਨਾਂ ਨਾਲ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2) ਕਾਗਜ਼, ਸਿਆਹੀ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਲੀ ਸਿਆਹੀ), ਸੁੱਕਾ ਤੇਲ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਗੁਣਾਂ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਰਤ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ 0.64m × ਇੱਕ 120m ਰੋਲ ਹੈ, ਹਰ 10 ਰੋਲ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਕਸ; 0.64m ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਰੋਲ, 240m ਜਾਂ 360m ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
4) ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਦਬਾਅ, ਨਮੀ, ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਸੂਰਜ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਠੰਡੀ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ੰਘਾਈ ਰੇਨਬੋ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ,

ਵੈੱਬਸਾਈਟ:www.rainbow-pkg.com

Email: Vicky@rainbow-pkg.com

ਵਟਸਐਪ: +008615921375189