ਜਦੋਂ ਪੀਪੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੁਕਤੇ ਕੀ ਹਨ?

ਜਾਣ-ਪਛਾਣ: ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਪੀਪੀ ਨੂੰ ਹਰ ਥਾਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਪੀਸੀ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ABS ਦਾ ਉੱਚਾ ਰੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ, PP ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਰੰਗ ਰੈਂਡਰਿੰਗ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਪੀਪੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਬੋਤਲ ਕੈਪਸ, ਕਰੀਮ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਆਦਿ ਮੈਂ ਦੁਆਰਾ ਛਾਂਟੀ ਹੋਈ ਹਾਂਆਰਬੀ ਪੈਕੇਜਅਤੇ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਨਾਲ ਸਾਂਝਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ:

ਰਸਾਇਣਕ ਨਾਮ: ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ

ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਨਾਮ: ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (ਪੀਪੀ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)

PP ਇੱਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, PP ਸਭ ਤੋਂ ਹਲਕਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਘਣਤਾ ਸਿਰਫ਼ 0.91g/cm3 (ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਘੱਟ) ਹੈ। ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਪੀਪੀ ਕੋਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਤਾਪ ਵਿਗਾੜਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 80-100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਉਬਲਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਉਬਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੀਪੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਣਾਅ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਥਕਾਵਟ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ "100% ਪਲਾਸਟਿਕ" ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। PP ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ PE ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਪੀਪੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪੀਪੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ: ਘੱਟ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਮਾੜੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, "ਕਾਂਪਰ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ" ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਘਟਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਉਮਰ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਗੜਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

01
ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1) ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘੱਟ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪੀਸੀਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਧਾਤ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਸੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2) ਤਰਲਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਪਰ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਮੁੱਲ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਛੇਕ, ਡੈਂਟ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

3) ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਮੋਲਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 50 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਵਹਾਅ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ, 90 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

4) ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗੂੰਦ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨਿਆਂ ਦੀ ਘਾਟ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

02
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
PP ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੀਪੀ ਦੀਆਂ ਦੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ

ਇੱਕ: PP ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਸ਼ੀਅਰ ਦਰ (ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ) ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਦੂਜਾ: ਅਣੂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਉੱਚੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ. 

ਪੀਪੀ ਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 200-300 ℃ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ (ਸੜਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 310 ℃ ਹੈ), ਪਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ (270-300 ℃) 'ਤੇ, ਜੇ ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਘਟ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ੀਅਰ ਸਪੀਡ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਪੀਪੀ ਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਣ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਧੇਗੀ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਉਦਾਸੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 30-50 ℃ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. PP ਪਿਘਲਣਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਤੰਗ ਮੋਲਡ ਗੈਪ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਹਮਣੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। PP ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ (ਵੱਡੀ ਖਾਸ ਗਰਮੀ) ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦ ਵਧੇਰੇ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੀਪੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਪੀ ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਿਨਿਟੀ ਪੀਈ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। 

03
ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਨੁਕਤੇ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਸ਼ੁੱਧ ਪੀਪੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹਾਥੀ ਦੰਦ ਦਾ ਚਿੱਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਰੰਗਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੀਪੀ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਆਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਰੰਗ ਦੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਨਾਲ ਰੰਗਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਤੰਤਰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਟੋਨਰ ਨਾਲ ਵੀ ਰੰਗਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬਾਹਰ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ UV ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਨੁਪਾਤ 15% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਤਾਕਤ ਘਟਣ ਅਤੇ ਸੜਨ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੀਪੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਕਿਉਂਕਿ ਪੀਪੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਿਨਿਟੀ ਹੈ. ਉੱਚ ਟੀਕੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਬਹੁ-ਪੜਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3800t/m2 ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲੀਅਮ 20% -85% ਹੈ।

ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਗੇਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 50-90 ℃ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕੋਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲੋਂ 5 ℃ ਘੱਟ ਹੈ, ਰਨਰ ਦਾ ਵਿਆਸ 4-7mm ਹੈ, ਸੂਈ ਗੇਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 1-1.5mm ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਆਸ 0.7mm ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਗੇਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਲਗਭਗ 0.7 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਡੂੰਘਾਈ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਅੱਧਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਦੁੱਗਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ।

ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਵੈਂਟਿੰਗ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵੈਂਟ ਹੋਲ 0.025mm-0.038mm ਡੂੰਘਾ ਅਤੇ 1.5mm ਮੋਟਾ ਹੈ। ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਗੋਲ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਦੌੜਾਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪਸਲੀਆਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਛੋਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ 50-60%)।

ਹੋਮੋਪੋਲੀਮਰ ਪੀਪੀ ਦੇ ਬਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਬੁਲਬਲੇ ਹੋਣਗੇ (ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਉਤਪਾਦ ਸਿਰਫ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਪੀਪੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ)।

ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ

PP ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ 160-175 ° C ਹੈ, ਅਤੇ ਸੜਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 350 ° C ਹੈ, ਪਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟਿੰਗ 275 ° C ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ। ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ 240 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ

ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪੀਪੀ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਕੁਝ ਗ੍ਰੇਡ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ (ਮਨੁੱਖੀ ਪਰਵਾਰ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬਲੇ ਅਤੇ ਏਅਰ ਲਾਈਨਾਂ)। ਜੇ ਨਮੂਨੇ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਗੇਟ ਦੁਆਰਾ ਫੈਲੀਆਂ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਗੂੜ੍ਹੀਆਂ ਧਾਰੀਆਂ ਨਾਲ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੱਟ-ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਟੀਕੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਦਬਾਅ

5bar ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਬੈਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੋਨਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੋਲਡਿੰਗ

ਉੱਚ ਟੀਕੇ ਦੇ ਦਬਾਅ (1500-1800bar) ਅਤੇ ਹੋਲਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (ਟੀਕੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਲਗਭਗ 80%) ਵਰਤੋ। ਪੂਰੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੇ ਲਗਭਗ 95% 'ਤੇ ਹੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਹੋਲਡਿੰਗ ਟਾਈਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਪੋਸਟ-ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ੰਘਾਈ ਰੇਨਬੋ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ,ਸ਼ੰਘਾਈ ਸਤਰੰਗੀ ਪੈਕੇਜਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ,
ਵੈੱਬਸਾਈਟ:www.rainbow-pkg.com
ਈਮੇਲ:Bobby@rainbow-pkg.com
ਵਟਸਐਪ: +008613818823743