ਹਾਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮੈਟਲ ਇਫੈਕਟ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਹ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ, ਡੱਬੇ, ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਣ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ/ਹਾਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ
ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਤੱਤ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਨੱਥੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਬੇਸ ਪਲੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਦੀ ਪਰਤ, ਮੈਟਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਪੋਲੀਸਟਰ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਰੰਗ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਕਾਗਜ਼.
ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਆਬਜੈਕਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਗਜ਼, ਗੱਤੇ, ਫੈਬਰਿਕ, ਕੋਟਿੰਗ, ਆਦਿ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ) ਨੂੰ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਆਬਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
1. ਵਰਗੀਕਰਨ
ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਚਾਰ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
2. ਫਾਇਦੇ
1) ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਚਿੱਤਰਾਂ ਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ।
2) ਉੱਚ ਸਤਹ ਗਲੋਸ, ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੈਟਰਨ.
3) ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੋਇਲ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਰੰਗ ਜਾਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਨਾਲ ਹੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੋਇਲਜ਼।
4) ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਅਹਿਸਾਸ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉੱਕਰੀ (CNC) ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਚਿੱਤਰ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਪਰਤਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋਣ, ਜੋ ਕਿ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰਾਹਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਉਤਪਾਦ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਨੁਕਸਾਨ
1) ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
2) ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
3) ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਇਸਲਈ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਲਾਗਤ ਵੀ ਵੱਧ ਹੈ. ਰੋਟਰੀ ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦੀ ਕੀਮਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ.
4. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਪੈਟਰਨ ਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਹੈ, ਰੰਗ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲਾ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਮੌਸਮ-ਰੋਧਕ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਿਗਰੇਟ ਲੇਬਲਾਂ 'ਤੇ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 85% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟਚ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਥੀਮ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਅਤੇ ਰਜਿਸਟਰਡ ਨਾਮਾਂ ਲਈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ.
5. ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਾਰਕ
ਤਾਪਮਾਨ
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 70 ਅਤੇ 180 ℃ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਵੱਡੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਛੋਟੇ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਖੇਤਰ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੈ. 1# 80-95℃ ਹੈ; 8# 75-95℃ ਹੈ; 12# 75-90℃ ਹੈ; 15# 60-70℃ ਹੈ; ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਸੋਨੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ 80-130℃ ਹੈ; ਸੋਨੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਫੁਆਇਲ ਅਤੇ ਸਿਲਵਰ ਪਾਊਡਰ ਫੁਆਇਲ 70-120 ℃ ਹਨ. ਬੇਸ਼ੱਕ, ਆਦਰਸ਼ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਪਸ਼ਟ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਉਭਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕੇਵਲ ਟਰਾਇਲ ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਰਤ ਦੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜੇ ਦਬਾਅ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਬਦੀਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਮਜ਼ੋਰ ਛਾਪਾਂ ਅਤੇ ਫੁੱਲਦਾਰ ਪਲੇਟਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੀਆਂ; ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੇ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਪੈਡ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਵਿਗਾੜ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਛਾਪ ਮੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਟਿੱਕੀ ਅਤੇ ਪੇਸਟ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਈ ਫੇਡਿੰਗ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਅਡਿਸ਼ਨ ਨਾ ਹੋਵੇ।
ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਬਸਟਰੇਟ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਵਾਹਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਖੁਦ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਦਬਾਅ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਾਗਜ਼ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਛਾਪੀ ਗਈ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਰਤ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਹਨ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਇਹ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦਬਾਅ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਫੁੱਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਥੇ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਸ ਥਾਂ 'ਤੇ ਫਲੈਟ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਪਤਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਰੱਖੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੈਡ ਦਾ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਰਡ ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਗਜ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਟੇਡ ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਗੱਤੇ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਰਮ ਪੈਡ ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਮੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਗਰਮ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹਾਂ, ਮਾੜੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ, ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਕਾਗਜ਼ ਲਈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੰਗ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਢਿੱਲੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਲਿਖਤ ਗੁੰਮ ਸਟ੍ਰੋਕ ਹੋਵੇਗੀ; ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਢਿੱਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਲਿਖਤ ਅਸਪਸ਼ਟ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਧੱਬਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
ਗਤੀ
ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੋਇਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਤੇਜ਼ਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਫੇਲ ਕਰਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਧੁੰਦਲਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ; ਜੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ.
ਠੰਡੇ ਫੁਆਇਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਯੂਵੀ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਦੇ ਢੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
1. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੜਾਅ
ਸੁੱਕੀ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਟੇਡ ਯੂਵੀ ਅਡੈਸਿਵ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਸਾਹਮਣੇ ਆਈ ਸੀ, ਤਾਂ ਸੁੱਕੀ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਹਨ:
1) ਰੋਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ cationic UV ਅਡੈਸਿਵ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰੋ।
2) ਯੂਵੀ ਿਚਪਕਣ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ।
3) ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੋਇਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
4) ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਵਾਧੂ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਛਿੱਲ ਦਿਓ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਚਿੱਤਰ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿਓ।
ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਸੁੱਕੀ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਯੂਵੀ ਅਡੈਸਿਵ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲੇਸ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੁਆਇਲ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਗਿੱਲੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
UV ਅਡੈਸਿਵ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਹਿਲਾਂ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ UV ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਹਨ:
1) ਰੋਲ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਮੁਫਤ ਰੈਡੀਕਲ ਯੂਵੀ ਅਡੈਸਿਵ ਛਾਪਣਾ.
2) ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੁਆਇਲ।
3) ਫ੍ਰੀ ਰੈਡੀਕਲ ਯੂਵੀ ਅਡੈਸਿਵ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਸਮੇਂ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੋਇਲ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਯੂਵੀ ਲਾਈਟ ਨੂੰ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੋਇਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4) ਸਬਸਟਰੇਟ ਤੋਂ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣਾ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਚਿੱਤਰ ਬਣਾਉਣਾ।
ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ:
ਗਿੱਲੀ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਵਾਇਤੀ cationic UV ਅਡੈਸਿਵ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਮੁਫਤ ਰੈਡੀਕਲ UV ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ;
UV ਿਚਪਕਣ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਿਚਪਕਣ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟਿੱਕੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ;
ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ UV ਲਾਈਟ ਲੰਘ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ UV ਅਡੈਸਿਵ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗਿੱਲੀ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ 'ਤੇ ਮੈਟਲ ਫੋਇਲ ਜਾਂ ਹੋਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ ਚੌੜੀ ਅਤੇ ਚੌੜੀ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤੰਗ-ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ ਅਤੇ ਲੇਬਲ ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਔਨਲਾਈਨ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।
2. ਫਾਇਦੇ
1) ਕਿਸੇ ਮਹਿੰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
2) ਆਮ ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਚੱਕਰ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ.
3) ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ, 450fpm ਤੱਕ.
4) ਕਿਸੇ ਹੀਟਿੰਗ ਯੰਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ।
5) ਇੱਕ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਰੈਜ਼ਿਨ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਹਾਫਟੋਨ ਚਿੱਤਰ ਅਤੇ ਠੋਸ ਰੰਗ ਦੇ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਤੇ ਸਟੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ, ਹਾਫਟੋਨ ਚਿੱਤਰ ਅਤੇ ਠੋਸ ਰੰਗ ਦੇ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਸਟੈਂਪ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕੋ ਹੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਉਸੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਹਾਫਟੋਨ ਅਤੇ ਠੋਸ ਰੰਗ ਦੇ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਖਤਮ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
6) ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ ਚੌੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਮੋਹਰ ਲਗਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3. ਨੁਕਸਾਨ
1) ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ: ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਚਿੱਤਰਾਂ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2) ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਸੁਹਜ-ਸ਼ਾਸਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਦਾ ਪੱਧਰ ਮਾੜਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੋਇਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਚਿੱਤਰਾਂ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਦੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਚਮਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
1) ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਚਕਤਾ (ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਰਾਫਿਕਸ, ਮਲਟੀਪਲ ਰੰਗ, ਮਲਟੀਪਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ);
2) ਵਧੀਆ ਪੈਟਰਨ, ਖੋਖਲੇ ਟੈਕਸਟ, ਬਿੰਦੀਆਂ, ਵੱਡੇ ਠੋਸ;
3) ਧਾਤੂ ਰੰਗਾਂ ਦਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਪ੍ਰਭਾਵ;
4) ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ;
5) ਲਚਕਦਾਰ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ - ਔਫਲਾਈਨ ਜਾਂ ਔਨਲਾਈਨ;
6) ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ;
7) ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤਹ ਦੀ ਕੋਈ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ (ਕੋਈ ਤਾਪਮਾਨ/ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ);
8) ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਕੋਈ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ, ਜੋ ਕਿ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਗਜ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਕਿਤਾਬਾਂ ਦੇ ਕਵਰਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-05-2024