Wprowadzenie: W ostatnich latach obszary zastosowań opakowań węży stopniowo się poszerzały. Dostawcy przemysłowi wybierają węże, takie jak olej smarowy, klej do szkła, klej uszczelniający itp.; jedzenie wybiera węże, takie jak musztarda, sos chili itp.; maści farmaceutyczne wybierają węże, a opakowanie tubki pasty do zębów jest również stale udoskonalane. Coraz więcej produktów z różnych dziedzin pakowanych jest w „tuby”. W przemyśle kosmetycznym węże są łatwe do ściskania i użytkowania, lekkie i przenośne, mają niestandardowe specyfikacje i są dostosowane do drukowania. Wykorzystuje się je w kosmetykach artykułów codziennego użytku. Produkty takie jak środki czystości bardzo lubią używać kosmetykówopakowanie tubowe.
definicja produktu
Wąż jest rodzajem pojemnika opakowaniowego na bazie tworzywa PE, folii aluminiowej, folii z tworzywa sztucznego i innych materiałów. Jest on wytwarzany w arkuszach przy użyciu procesów współwytłaczania i mieszania, a następnie przetwarzany w kształt rurowy za pomocą specjalnej maszyny do produkcji rur. Wąż jest lekki i łatwy w użyciu. Jest preferowany przez wielu producentów kosmetyków ze względu na jego właściwości, takie jak przenośność, trwałość, możliwość recyklingu, łatwe wyciskanie, wydajność przetwarzania i możliwość dostosowania druku.
Proces produkcyjny
1. Proces formowania
A. Wąż kompozytowy z aluminium i tworzywa sztucznego
Wąż kompozytowy aluminiowo-plastikowy to pojemnik opakowaniowy wykonany z folii aluminiowej i folii z tworzywa sztucznego w procesie współwytłaczania, a następnie przetworzony w kształt rurowy za pomocą specjalnej maszyny do produkcji rur. Jego typowa struktura to PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE. Węże kompozytowe aluminiowo-plastikowe stosowane są głównie do pakowania kosmetyków wymagających wysokich właściwości higienicznych i barierowych. Warstwą barierową jest zazwyczaj folia aluminiowa, a jej właściwości barierowe zależą od stopnia porów w folii aluminiowej. Dzięki ciągłemu doskonaleniu technologii grubość warstwy barierowej z folii aluminiowej w wężach kompozytowych aluminiowo-plastikowych została zmniejszona z tradycyjnych 40 μm do 12 μm, a nawet 9 μm, co znacznie oszczędza zasoby.
B. Wąż kompozytowy wykonany w całości z tworzywa sztucznego
Wszystkie elementy z tworzyw sztucznych dzielą się na dwa typy: węże kompozytowe wykonane w całości z tworzywa sztucznego, niebarierowe i węże kompozytowe, wykonane w całości z tworzywa sztucznego, z barierą. Węże kompozytowe wykonane w całości z tworzywa sztucznego, niebarierowe, są powszechnie stosowane do pakowania tanich, szybko zużywających się kosmetyków; Węże kompozytowe wykonane w całości z tworzywa sztucznego są zwykle stosowane w opakowaniach kosmetyków średniej i niskiej półki ze względu na boczne szwy podczas produkcji rur. Warstwą barierową mogą być powłoki EVOH, PVDC lub tlenkowe. Wielowarstwowe materiały kompozytowe, takie jak PET. Typową strukturą kompozytowego węża z barierą wykonaną w całości z tworzywa sztucznego jest PE/PE/EVOH/PE/PE.
C. Wąż współwytłaczany z tworzywa sztucznego
Technologia współwytłaczania służy do współwytłaczania surowców o różnych właściwościach i typach oraz formowania ich za jednym razem. Węże współwytłaczane z tworzyw sztucznych dzielą się na węże wytłaczane jednowarstwowe i węże współwytłaczane wielowarstwowe. Ten pierwszy stosowany jest głównie w przypadku kosmetyków szybko zużywających się (takich jak kremy do rąk itp.), które mają wysokie wymagania dotyczące wyglądu, ale niskie wymagania dotyczące wydajności. Opakowania, te ostatnie wykorzystywane są głównie do pakowania kosmetyków z najwyższej półki.
2. Obróbka powierzchniowa
Wąż może być wykonany w tubach kolorowych, tubach przezroczystych, tubach kolorowych lub przezroczystych matowych, tubach perłowych (perłowych, perłowych w kolorze rozproszonego srebra, perłowych w rozproszonym złotym kolorze) i można je podzielić na UV, matowe i jasne. Matowy wygląda elegancko, ale łatwo się brudzi i zabarwia. Różnicę pomiędzy tubą a wielkopowierzchniowym nadrukiem na korpusie tuby można ocenić po nacięciu na końcu. Tuba z białym nacięciem jest tubą drukarską wielkopowierzchniową. Należy użyć dużej ilości atramentu, w przeciwnym razie łatwo odpadnie, a po złożeniu pęknie i ujawnią się białe ślady.
3. Druk graficzny
Powszechnie stosowanymi metodami na powierzchni węży jest sitodruk (z wykorzystaniem kolorów punktowych, małych i nielicznych bloków kolorystycznych, takich samych jakplastikowa butelkadruk wymagający rejestracji kolorów, powszechnie stosowany w produktach z linii profesjonalnej) oraz druk offsetowy (podobny do druku papierowego, z dużymi blokami barwnymi i wieloma kolorami). , powszechnie stosowane w produktach codziennej linii chemicznej), a także tłoczenie na gorąco i tłoczenie na gorąco srebra. Druk offsetowy (OFFSET) jest zwykle używany do obróbki węży. Większość stosowanych farb jest suszona promieniami UV. Zwykle wymaga się od tuszu dużej przyczepności i odporności na przebarwienia. Kolor wydruku powinien mieścić się w podanym zakresie odcieni, położenie nadruku powinno być dokładne, odchylenie powinno mieścić się w granicach 0,2 mm, a czcionka powinna być kompletna i wyraźna.
Główna część węża z tworzywa sztucznego obejmuje ramię, rurkę (korpus rury) i końcówkę rury. Część tuby jest często dekorowana za pomocą bezpośredniego druku lub etykiet samoprzylepnych, które zawierają informacje tekstowe lub wzory i zwiększają wartość opakowania produktu. Zdobienie węży odbywa się obecnie głównie poprzez druk bezpośredni i etykiety samoprzylepne. Druk bezpośredni obejmuje sitodruk i druk offsetowy. W porównaniu z drukiem bezpośrednim zalety etykiet samoprzylepnych obejmują: Różnorodność i stabilność druku: W procesie wytwarzania najpierw tradycyjnych węży wytłaczanych, a następnie drukowania, zwykle wykorzystuje się druk offsetowy i sitodruk, natomiast w druku samoprzylepnym można zastosować typografię, druk fleksograficzny, druk offsetowy, sitodruk, tłoczenie na gorąco i inne zróżnicowane łączone procesy drukowania, trudne odwzorowanie kolorów jest bardziej stabilne i doskonałe.
1. Korpus rury
A. Klasyfikacja
Według materiału: wąż kompozytowy aluminiowo-plastikowy, wąż wykonany w całości z tworzywa sztucznego, wąż papierowo-plastikowy, rura aluminiowa o wysokim połysku itp.
Według grubości: rura jednowarstwowa, rura dwuwarstwowa, rura pięciowarstwowa itp.
W zależności od kształtu rury: wąż okrągły, rura owalna, wąż płaski itp.
W zależności od zastosowania: tubka do mycia twarzy, tubka z pudełkiem BB, tubka z kremem do rąk, tubka ze środkiem do usuwania rąk, tubka z filtrem przeciwsłonecznym, tubka z pastą do zębów, tubka z odżywką, tubka z farbą do włosów, tubka z maską na twarz itp.
Konwencjonalna średnica rury: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
Regularna pojemność:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
B. Rozmiar węża i odniesienie do objętości
W procesie produkcji węży będą one wielokrotnie poddawane procesom „nagrzewania”, takim jak ciągnienie rur, łączenie, szkliwienie, druk offsetowy i suszenie sitodruku. Po tych procesach wielkość produktu zostanie w pewnym stopniu dostosowana. Skurcz i „stopień skurczu” nie będą takie same, dlatego normalne jest, że średnica i długość rury mieszczą się w pewnym zakresie.
C. Przypadek: Schemat ideowy pięciowarstwowej konstrukcji węża z tworzywa sztucznego
2. Ogon rury
Niektóre produkty wymagają napełnienia przed zgrzaniem. Uszczelnienia można podzielić na: uszczelnienia proste, uszczelnienia skośne, uszczelnienia w kształcie parasola i uszczelnienia o specjalnym kształcie. Podczas plombowania możesz poprosić o wydrukowanie wymaganych informacji w miejscu plombowania. Kod daty.
3. Sprzęt pomocniczy
A. Pakiety regularne
Zakrętki do węży występują w różnych kształtach, ogólnie dzielą się na zakrętki (jednowarstwowe i dwuwarstwowe, dwuwarstwowe zatyczki zewnętrzne to przeważnie zakrętki galwaniczne, aby podnieść jakość produktu i piękniej wyglądać, a linie profesjonalne najczęściej używają zakrętek), płaskie zakrętki, osłona okrągła na główkę, osłona dyszy, osłona typu flip-up, osłona superpłaska, osłona dwuwarstwowa, osłona sferyczna, osłona na szminkę, osłona z tworzywa sztucznego może być również poddana obróbce w różnych procesach, krawędź tłoczona na gorąco, krawędź srebrna, kolorowa osłona , przezroczyste, w sprayu olejowym, galwaniczne itp., końcówki i nakładki na szminki są zwykle wyposażone w wewnętrzne zatyczki. Osłona węża jest produktem formowanym wtryskowo, a wąż jest rurką ciągnioną. Większość producentów węży nie produkuje samodzielnie osłon na węże.
B. Wielofunkcyjny sprzęt pomocniczy
Wraz ze zróżnicowaniem potrzeb użytkowników, nowym zapotrzebowaniem na rynku stała się również efektywna integracja treści i struktury funkcjonalnej, takiej jak głowice masujące, kulki, wałki itp.
Zastosowania kosmetyczne
Wąż charakteryzuje się lekkością, łatwością przenoszenia, mocnym i trwałym, nadającym się do recyklingu, łatwym do wyciskania, dobrą wydajnością przetwarzania i możliwością dostosowania drukowania. Jest preferowany przez wielu producentów kosmetyków i jest szeroko stosowany w produktach oczyszczających (mycie twarzy itp.) i produktach do pielęgnacji skóry. W opakowaniach kosmetyków (różne kremy pod oczy, nawilżacze, kremy odżywcze, kremy, filtry przeciwsłoneczne itp.) oraz produktów do pielęgnacji urody i włosów (szampon, odżywka, szminka itp.).
Kluczowe punkty zakupów
1. Przegląd rysunków projektowych węży
Dla osób, które nie są zaznajomione z wężami, samodzielne zaprojektowanie grafiki może być bolesnym problemem, a jeśli popełnisz błąd, wszystko zostanie zrujnowane. Dostawcy wysokiej jakości zaprojektują stosunkowo proste rysunki dla tych, którzy nie są zaznajomieni z wężami. Po określeniu średnicy i długości rury zostanie sporządzony diagram obszaru projektowego. Wystarczy umieścić treść projektu w obszarze diagramu i wyśrodkować ją. To wszystko. Wysokiej jakości dostawcy przeprowadzą również kontrolę i doradztwo w zakresie procesów projektowania i produkcji. Na przykład, jeśli pozycja oka elektrycznego jest nieprawidłowa, powiedzą ci; jeśli kolor nie jest rozsądny, przypomną ci; jeśli specyfikacje nie są zgodne z projektem, będą wielokrotnie przypominać o konieczności zmiany grafiki; a jeśli kierunek i czytelność kodu kreskowego są odpowiednie, dostawcy separacji kolorów i wysokiej jakości sprawdzą dla Ciebie jeden po drugim, czy występują drobne błędy, np. czy w procesie można wytworzyć wąż, czy nawet rysunek nie jest skręcony.
2. Wybór materiałów na rury:
Wykorzystane materiały muszą spełniać odpowiednie normy zdrowotne, a substancje szkodliwe, takie jak metale ciężkie i środki fluorescencyjne, powinny być kontrolowane w określonych granicach. Na przykład polietylen (PE) i polipropylen (PP) stosowane w wężach eksportowanych do Stanów Zjednoczonych muszą spełniać normę 21CFR117.1520 amerykańskiej Agencji ds. Żywności i Leków (FDA).
3. Zrozumieć metody napełniania
Istnieją dwie metody napełniania węża: wypełnianie ogona i wypełnianie ust. Jeśli jest to wypełnienie rury, należy zwrócić uwagę przy zakupie węża. Należy wziąć pod uwagę, czy „wielkość wylotu rury i wielkość dyszy napełniającej” pasują i czy można ją elastycznie wsunąć w rurę. Jeśli napełnia się na końcu tuby, należy ułożyć wąż, uwzględniając jednocześnie kierunek główki i ogona produktu, tak aby wygodnie i szybko wchodzić do tuby podczas napełniania. Po drugie, musisz wiedzieć, czy zawartość podczas napełniania jest „napełniana na gorąco”, czy ma temperaturę pokojową. Ponadto proces powstawania tego produktu jest często powiązany z projektem. Tylko dzięki wcześniejszemu zrozumieniu natury produkcji wypełnień możemy uniknąć problemów i osiągnąć wysoką produkcję i wydajność.
4. Wybór węża
Jeżeli zawartość pakowana przez firmę zajmującą się codzienną chemią to produkty szczególnie wrażliwe na tlen (takie jak niektóre kosmetyki wybielające) lub zawierające bardzo lotne substancje zapachowe (takie jak olejki eteryczne lub niektóre olejki, kwasy, sole i inne żrące chemikalia), wówczas Five- należy zastosować rurę współwytłaczaną warstwowo. Ponieważ szybkość przenikania tlenu przez pięciowarstwową rurę współwytłaczaną (polietylen/żywica wiążąca/EVOH/żywica wiążąca/polietylen) wynosi 0,2-1,2 jednostki, podczas gdy szybkość przenikania tlenu przez zwykłą jednowarstwową rurę polietylenową wynosi 150-300 jednostek. W pewnym okresie tempo ubytku masy rur współwytłaczanych zawierających etanol jest kilkunastokrotnie mniejsze niż rur jednowarstwowych. Ponadto EVOH jest kopolimerem etylenu i alkoholu winylowego o doskonałych właściwościach barierowych i zatrzymywaniu zapachu (optymalna grubość wynosi 15-20 mikronów).
5. Opis ceny
Istnieje duża różnica w cenie pomiędzy jakością węża a producentem. Opłata za wykonanie płyty wynosi zwykle od 200 do 300 juanów. Korpus tuby może być zadrukowany wielokolorowym nadrukiem i sitodrukiem. Niektórzy producenci dysponują sprzętem i technologią druku termotransferowego. Tłoczenie na gorąco i tłoczenie na gorąco srebra są obliczane na podstawie ceny jednostkowej za powierzchnię. Sitodruk daje lepszy efekt, ale jest droższy i jest mniej producentów. Należy wybierać różnych producentów w zależności od różnych poziomów potrzeb.
6. Cykl produkcyjny węża
Generalnie czas cyklu wynosi od 15 do 20 dni (od momentu zatwierdzenia probówki). Ilość zamówienia pojedynczego produktu wynosi od 5 000 do 10 000 sztuk. Wielcy producenci zazwyczaj ustalają minimalną wielkość zamówienia na 10 000 sztuk. Bardzo niewielu małych producentów ma dużą liczbę odmian. Dopuszczalna jest również minimalna wielkość zamówienia 3000 sztuk na produkt. Bardzo niewielu klientów samodzielnie otwiera formy. Większość z nich to pleśnie publiczne (kilka specjalnych pokrywek to pleśnie prywatne). W tej branży wielkość zamówienia kontraktowego i rzeczywista wielkość dostawy wynoszą ±10. % odchylenia.
Pokaz produktu
Czas publikacji: 30 kwietnia 2024 r