Wprowadzenie: Proces transferu termicznego, powszechny proces w obróbce powierzchniowej kosmetycznych materiałów opakowaniowych, ponieważ jest łatwy w wydrukowaniu, a kolor i wzór można dostosować. Jest to proces, który wolą właściciele marek. Następujące są edytowane przezPakiet RB.Podzielmy się niektórymi typowymi problemami i rozwiązaniami jakości, a także czynnikami wpływającymi na transfer termiczny, w celu odniesienia do łańcucha dostaw Youpin:
Przenoszenie ciepła
Proces transferu termicznego odnosi się do papieru transferowego pokrytego pigmentami lub barwnikami jako medium, poprzez ogrzewanie, ciśnienie i inne metody przenoszenia wzoru warstwy atramentu na medium do metody drukowania. Podstawową zasadą transferu termicznego jest bezpośrednio skontaktowanie się z podłożem pokrytym tuszem. Poprzez ogrzewanie i ciśnienie termicznej głowicy drukującej i cylindra wyświetlania, atrament na pożywce rozpłynie się i przeniesie do podłoża, aby uzyskać pożądane wydrukowaną materię.
01Wpływowe czynniki transferu termicznego
1) Głowica do drukowania termicznego
Głowica do wydruku termicznego składa się głównie z powierzchniowej warstwy ochronnej folii samoprzylepnej, dolnej warstwy ochronnej folii samoprzylepnej i elementów grzewczych. Element grzewczy jest przewodzącym jedwabnym ekranem. Za pomocą ciepła wytwarzanego za pomocą impulsu napięcia gruboziarniste cząstki warstwy atramentowej części graficznej są wytłaczane i stopione w celu zakończenia przeniesienia atramentu.
Prędkość drukowania transferu termicznego zależy od czasu wymaganego dla każdej linii grafiki i tekstu. Dlatego głowica transferu termicznego i papier transferowy powinny mieć dobre przeniesienie ciepła, aby ciepło wytwarzane przez element grzewczy mógł szybko przechodzić przez warstwę ochronną, podłoże papieru przenoszącego i szczelinę, a na koniec do powierzchni podłoża, aby zapewnić, że zapewniają że atrament ma wystarczający czas transferu.
2) atrament
Skład atramentu transferowego termicznego wynosi na ogół trzy części: pigment (pigment lub barwnik), wosk i olej, wśród których wosk jest głównym składnikiem atramentu transferowego termicznego. Podstawowy skład ogólnego tuszu transferu termicznego może odnosić się do tabeli 1.
Tabela 2 jest przykładem sitodruku sformułowania atramentu przenoszenia ciepła. N-metoksymetylo poliamid rozpuszcza się w alkoholu benzylowym, tolueniem, etanolu i innym rozpuszczalnikom, dodawane są pigmenty oporne na ciepło i bentonit do mieszania, a następnie zmiel się w atramy do drukowania. Tusz jest drukowany na nośniku (takim jak papier transferowy termiczny) przy użyciu metody drukowania ekranu, a następnie tkanina jest naciska na termicznie i przenoszona.
Podczas drukowania lepkość różnych atramentów jest bezpośrednio związana z temperaturą ogrzewania, a temperatura ogrzewania i lepkość atramentu powinny być ściśle kontrolowane. Praktyka udowodniła, że gdy temperatura ogrzewania wynosi 60 ～ 100 ℃, gdy tusz jest stopiony, wartość lepkości atramentu jest stabilna przy około 0,6 pa · s, co jest najbardziej idealne. Ogólnie rzecz biorąc, im bliżej atramentu do tego stanu, tym lepsza wydajność transferu.
W ostatnich latach, wraz z ulepszeniem technologii pakietu Rainbow Shanghai, temperatura przechowywania produktów drukowanych wzrosła z oryginalnego 45 ℃ do 60 ℃, co znacznie rozszerzyło zakres aplikacji transferu termicznego. Ponadto stosowanie przezroczystych pigmentów lub przezroczystych barwników stanowi dobry efekt odcienia dla kolorowych wydruków.
3) Przenieś media
Różne podłoża mają różne właściwości, więc przy wyborze papieru transferowego należy zwrócić uwagę na następujące czynniki odniesienia podłoża.
① Wydajność fizyczna
Fizyczne właściwości papieru transferowego pokazano w tabeli 3.
Powyższe są właściwości fizyczne trzech substratów papierowego transferu termicznego. Przy wyborze: można wziąć pod uwagę trzy aspekty:
Grubość substratu nie powinna być na ogół większa niż 20 μm;
Podłoże powinno mieć wysoki stopień gładkości, aby zapewnić szybkość transferu atramentu;
Podłoże musi mieć wystarczającą wytrzymałość, aby zapewnić, że nie zostanie rozdarty podczas przetwarzania papieru transferowego i drukowania.
② właściwości chemiczne
Dobra, a nawet przyczepność atramentu to dwa ważne objawy właściwości chemicznych podłoża papierowego. W produkcji właściwości chemiczne papieru transferowego bezpośrednio wpływają na jakość drukowania. Jeśli papier transferowy nie może dobrze przylegać atramentowi, lub ilość atramentu nie jest opanowana w produkcji, spowoduje odpady drukowania. Dobry proces drukowania i dobre wydruki muszą być oparte na dobrym zrozumieniu właściwości chemicznych papieru transferowego.
③ Dobra wydajność termiczna
Ponieważ proces transferu jest realizowany za pomocą średnich temperatury, materiał papieru transferowego musi być w stanie wytrzymać wpływ temperatury transferu i utrzymać niezmienione właściwości. Ogólnie rzecz biorąc, czy wydajność termiczna podłoża papieru do transferu termicznego jest dobra, może odzwierciedlać następujące czynniki:
Im niższa odporność na ciepło opornego na ciepło podłoża, tym cieńsza grubość, tym lepsze przenoszenie ciepła i im lepsza jego wydajność termiczna;
Gładkość Im gładsza powierzchnia podłoża, im niższy odporność na ciepło i im lepsza wydajność termiczna;
Temperatura opornej na ciepło głowicy do wydruku termicznego wynosi na ogół około 300 ℃, a podłoże musi być w stanie zapewnić, że główna wydajność nie zmieni się w tej temperaturze.
4) Podłoże
Substraty o nieco szorstkiej powierzchni mają lepszą jakość druku, co jest znaczącą cechą transferu termicznego. Ponieważ szorstka powierzchnia podłoża wskazuje, że podłoże ma dużą energię powierzchniową, atrament na papierze transferowym można przenieść do studni podłoża, a idealny poziom i ton można uzyskać; Ale zbyt szorstki wpłynie na jakość atramentu normalny transfer nie sprzyja realizacji procesu drukowania.
02Wspólne awarie jakości
1) W pełnej wersji pojawia się wzór
Zjawisko: plamy i wzory pojawiają się na pełnej stronie.
Powody: Lepkość atramentu jest zbyt niska, kąt ściskający nie jest właściwy, temperatura suszenia atramentu jest niewystarczająca, statyczna elektryczność itp.
Eliminacja: Zwiększ lepkość, dostosuj kąt skrobaka, zwiększ temperaturę piekarnika i wstępnie zwinęły środek elektrostatyczny z tyłu folii.
2) drzemka
Zjawisko: linie przypominające kometowe pojawiają się po jednej stronie wzoru, często pojawiające się na białym atramentie i na krawędzi wzoru.
Główne powody: Cząstki pigmentu atramentu są duże, atrament nie jest czysty, lepkość jest wysoka, statyczna elektryczność itp.
Eliminacja: Odfiltruj atrament i usuń ściąganie, aby zmniejszyć stężenie; Biały atrament może być wstępnie ostrożny, aby elektrostatycznie leczyć folię, użyć wyostrzonych pałeczek do zeskrobania między ściągaczem a płytą lub dodania środka elektrostatycznego.
3) Słaba rejestracja kolorów, ujawniając dno
Zjawisko: Odchylenie koloru grupy występuje, gdy nakłada się kilka kolorów, szczególnie na kolor tła.
Główne powody: sama maszyna ma słabą precyzję i wahania; słabe tworzenie płyty; niewłaściwe rozszerzenie i skurcz koloru tła.
Wyklucz: Użyj Strobe Light, aby zarejestrować się ręcznie; ponownie zrób płyt; Rozwiń i zawierają kontrakt pod wpływem efektu wizualnego wzoru lub brak białej w niewielkiej części wzoru.
4) Tusz nie jest jasny
Zjawisko: maska pojawia się na wydrukowanym filmie.
Powód: uchwyt skrobaka jest luźny; Układ nie jest czysty.
Eliminacja: ponownie pozbawiaj skrobaka i napraw uchwyt noża; W razie potrzeby wyczyść płytę drukarską z proszkiem odkażania; Zamontować zaopatrzenie w odwrotne powietrze między płytą a skrobakiem.
5) Kolor drukowania spada
Zjawisko: Peeling kolorów występuje w lokalnej części stosunkowo dużych wzorów, szczególnie na folii wstępnej szklanej i stali nierdzewnej.
Powody: sama warstwa kolorów jest odrywiana po wydrukowaniu na przetworzonym filmie; elektryczność statyczna; Kolorowa warstwa tuszu jest gruba i niewystarczająco wysuszona.
Eliminacja: Zwiększ temperaturę piekarnika i zmniejszyć prędkość.
6) Słabość podczas transferu
Zjawisko: warstwa kolorów przeniesiona na podłożu jest łatwo wykonana przez taśmę używaną do testowania.
Powód: niewłaściwe separacja lub podkład, głównie dlatego, że podłoże nie pasuje do podłoża.
Eliminacja: ponownie zorganizuj klej do uwalniania (jeśli to konieczne, dokonaj korekt); Wymień tylny klej, który pasuje do materiału podstawowego.
7) anty-ciągłe
Zjawisko: warstwa atramentu odrywa się podczas przewijania, a dźwięk jest głośny.
Powody: Nadmierne napięcie uzwojenia, niekompletne suszenie atramentu, zbyt gruba etykieta podczas kontroli, słabą temperaturę i wilgotność w pomieszczeniach, elektryczność statyczna, nadmierna prędkość drukowania itp.
Eliminacja: Zmniejsz napięcie uzwojenia lub odpowiednio zmniejsz prędkość drukowania, aby suszenia zakończyło się, kontroluj temperaturę i wilgotność w pomieszczeniach oraz wstępnie zwinąć środek elektrostatyczny.
8) Punkt upadku
Zjawisko: nieregularnie brakujące drobne kropki (podobne do kropek, których nie można wydrukować) pojawiają się w płytkiej sieci.
Powód: atrament nie rośnie.
Eliminacja: Wyczyść układ, użyj wałka ssącego elektrostatycznego, pogłębiaj kropki, dostosuj ciśnienie squegee i odpowiednio zmniejsz lepkość atramentu bez wpływu na inne warunki.
9) Złoto, srebrne i perłowe fale przypominające pomarańczowe skórki podczas drukowania
Zjawisko: Złoto, srebro i perła zwykle mają fale podobne do skórki pomarańczowej na dużym obszarze.
Powód: cząsteczki złota, srebra i perłowości są stosunkowo duże i nie można ich równomiernie rozproszyć w tacce atramentowej, co powoduje nierówną gęstość.
Eliminacja: Przed wydrukowaniem atrament należy wyrównać, a atrament należy nałożyć na tacę atramentową pompą, a plastikową rurkę dmuchającą należy umieścić na tacy atramentowej; Zmniejsz prędkość drukowania.
10) Zła odtwarzalność poziomów drukowania
Zjawisko: Wzory o zbyt dużej przejściu gradacji (takie jak 15%- 100%) często nie wydrukują w części światła, niewystarczająca gęstość w części ciemnego odcienia lub oczywiste połączenia w części tonu środkowego.
Powód: Zakres przejścia kropek jest zbyt duży, a przyczepność atramentu do filmu nie jest dobra.
Eliminacja: Użyj elektrostatycznego wałka ssania; Podziel na dwie płyty.
11) Błysk na wydrukowanej materii jest lekki
Zjawisko: Kolor drukowanego produktu jest lżejszy niż próbka, szczególnie podczas drukowania srebra.
Powód: lepkość atramentu jest zbyt niska.
Wyklucz: dodanie surowego atramentu w celu zwiększenia lepkości atramentu do odpowiedniej ilości.
12) Biały tekst ma postrzępione krawędzie
Zjawisko: postrzępione krawędzie często pojawiają się na krawędziach tekstów wymagających dużej bieli.
Powody: Cząstki i pigmenty atramentu nie są wystarczająco dobre; Lepkość atramentu jest niska itp.
Wyklucz: wyostrz nóż lub dodaj dodatki; Dostosuj kąt squeegee; zwiększyć lepkość atramentu; Zmień płytkę ratującą elektro na płytkę laserową.
13) nierówna powłoka folii wstępnie powłoknej ze stali nierdzewnej (powłoka silikonowa)
Wstępne obróbkę filmu (powłoka silikonowa) jest zwykle przeprowadzana przed wydrukowaniem folii transferowej ze stali nierdzewnej, tak aby problem nieczystego obierania warstwy atramentu podczas procesu przenoszenia można rozwiązać (warstwa atramentu znajduje się na filmie, gdy temperatura jest jest powyżej 145 ° C). Trudność w obieraniu).
Powyższe są właściwości fizyczne trzech substratów papierowego transferu termicznego. Przy wyborze: można wziąć pod uwagę trzy aspekty:
Grubość substratu nie powinna być na ogół większa niż 20 μm;
Podłoże powinno mieć wysoki stopień gładkości, aby zapewnić szybkość transferu atramentu;
Podłoże musi mieć wystarczającą wytrzymałość, aby zapewnić, że nie zostanie rozdarty podczas przetwarzania papieru transferowego i drukowania.
② właściwości chemiczne
Dobra, a nawet przyczepność atramentu to dwa ważne objawy właściwości chemicznych podłoża papierowego. W produkcji właściwości chemiczne papieru transferowego bezpośrednio wpływają na jakość drukowania. Jeśli papier transferowy nie może dobrze przylegać atramentowi, lub ilość atramentu nie jest opanowana w produkcji, spowoduje odpady drukowania. Dobry proces drukowania i dobre wydruki muszą być oparte na dobrym zrozumieniu właściwości chemicznych papieru transferowego.
③ Dobra wydajność termiczna
Ponieważ proces transferu jest realizowany za pomocą średnich temperatury, materiał papieru transferowego musi być w stanie wytrzymać wpływ temperatury transferu i utrzymać niezmienione właściwości. Ogólnie rzecz biorąc, czy wydajność termiczna podłoża papieru do transferu termicznego jest dobra, może odzwierciedlać następujące czynniki:
Im niższa odporność na ciepło opornego na ciepło podłoża, tym cieńsza grubość, tym lepsze przenoszenie ciepła i im lepsza jego wydajność termiczna;
Gładkość Im gładsza powierzchnia podłoża, im niższy odporność na ciepło i im lepsza wydajność termiczna;
Temperatura opornej na ciepło głowicy do wydruku termicznego wynosi na ogół około 300 ℃, a podłoże musi być w stanie zapewnić, że główna wydajność nie zmieni się w tej temperaturze.
Zjawisko: w filmie znajdują się paski, włókna itp.
Powód: niewystarczająca temperatura (niewystarczające rozkład krzemowy), niewłaściwy odsetek rozpuszczalników.
Wyklucz: Zwiększ temperaturę piekarnika do stałej wysokości.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdjest producentem, pakiet Rainbow Shanghai zapewnia kompleksowe opakowania kosmetyczne. Jeśli podoba Ci się nasze produkty, możesz się z nami skontaktować,
Strona internetowa:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Czas po: 25 października 201021