Wprowadzenie: Butelki akrylowe mają właściwości tworzyw sztucznych, takie jak odporność na upadek, lekkość, łatwe zabarwienie, łatwe przetwarzanie i niski koszt, a także mają cechy butelek szklanych, takie jak piękny wygląd i wysokiej klasy tekstura. Pozwala producentom kosmetyków uzyskać wygląd szklanych butelek kosztem butelek plastikowych, a także ma zalety w postaci odporności na upadek i łatwego transportu.
Definicja produktu
Akryl, znany również jako PMMA lub akryl, pochodzi od angielskiego słowa akryl (tworzywo akrylowe). Jego nazwa chemiczna to polimetakrylan metylu, który jest ważnym plastikowym materiałem polimerowym opracowanym wcześniej. Ma dobrą przezroczystość, stabilność chemiczną i odporność na warunki atmosferyczne, jest łatwy do barwienia, łatwy w obróbce i ma piękny wygląd. Ponieważ jednak nie może mieć bezpośredniego kontaktu z kosmetykami, butelki akrylowe zwykle odnoszą się do plastikowych pojemników na bazie tworzyw sztucznych PMMA, które są formowane metodą formowania wtryskowego w celu utworzenia skorupy butelki lub pokrywy i łączone z innymi wkładkami z materiału PP i AS akcesoria. Nazywamy je butelkami akrylowymi.
Proces produkcyjny
1. Przetwarzanie formowania
Butelki akrylowe stosowane w przemyśle kosmetycznym są zwykle formowane metodą wtrysku, dlatego nazywane są również butelkami formowanymi wtryskowo. Ze względu na słabą odporność chemiczną nie można ich bezpośrednio wypełniać pastami. Muszą być wyposażone w wewnętrzne bariery liniowe. Wypełnienie nie powinno być zbyt pełne, aby zapobiec przedostawaniu się pasty pomiędzy wewnętrzną wyściółkę a akrylową butelkę i uniknąć pękania.
2. Obróbka powierzchniowa
Aby skutecznie zaprezentować zawartość, butelki akrylowe są często wykonane z jednolitego koloru wtrysku, przezroczystego naturalnego koloru i mają poczucie przezroczystości. Ściany butelek akrylowych są często spryskiwane kolorem, który może załamywać światło i mieć dobry efekt. Powierzchnie pasujących zakrętek do butelek, głowic pomp i innych materiałów opakowaniowych często poddaje się natryskiwaniu, galwanizacji próżniowej, galwanizacji aluminium, ciągnieniu drutu, opakowaniam ze złota i srebra, wtórnemu utlenianiu i innym procesom odzwierciedlającym personalizację produktu.
3. Druk graficzny
Butelki akrylowe i pasujące nakrętki do butelek są zwykle drukowane metodą sitodruku, tampodruku, tłoczenia na gorąco, tłoczenia na gorąco srebrem, termotransferu, transferu wody i innych procesów drukowania informacji graficznych firmy na powierzchni butelki, zakrętki butelki lub głowicy pompy .
Struktura produktu
1. Rodzaj butelki:
Według kształtu: okrągły, kwadratowy, pięciokątny, jajowaty, kulisty, w kształcie tykwy itp. W zależności od przeznaczenia: butelka na balsam, butelka na perfumy, butelka na krem, butelka na esencję, butelka na toner, butelka do prania itp.
Regularna waga: 10g, 15g, 20g, 25g, 30g, 35g, 40g, 45g Regularna pojemność: 5ml, 10ml, 15ml, 20ml, 30ml, 50ml, 75ml,
100 ml, 150 ml, 200 ml, 250 ml, 300 ml
2. Średnica otworu butelki Typowe średnice otworu butelki to Ø18/410, Ø18/415, Ø20/410, Ø20/415, Ø24/410, Ø28/415, Ø28/410, Ø28/415 3. Akcesoria do korpusów butelek: Butelki akrylowe są wyposażone głównie w zakrętki do butelek, głowice pomp, głowice natryskowe itp. Zakrętki do butelek są wykonane głównie z materiału PP, ale są też materiały PS, ABC i akrylowe.
Zastosowania kosmetyczne
Butelki akrylowe znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle kosmetycznym.
W produktach do pielęgnacji skóry, takich jak butelki z kremem, butelki z balsamem, butelki z esencją i butelki z wodą, stosuje się butelki akrylowe.
Środki ostrożności dotyczące zakupu
1. Minimalna ilość zamówienia
Ilość zamówienia wynosi zazwyczaj od 3000 do 10 000 sztuk. Kolor można dostosować. Zwykle jest wykonany z pierwotnej matowej i magnetycznej bieli lub z efektem perłowego proszku. Chociaż butelka i nakrętka są dopasowane do tej samej przedmieszki, czasami kolor jest inny ze względu na różne materiały użyte do produkcji butelki i nakrętki.2. Cykl produkcyjny jest stosunkowo umiarkowany, około 15 dni. Butelki cylindryczne wykonane metodą sitodruku są obliczane jako jednokolorowe, a butelki płaskie lub butelki o specjalnym kształcie są obliczane jako dwukolorowe lub wielokolorowe. Zwykle pobierana jest pierwsza opłata za sitodruk lub opłata za urządzenie. Cena jednostkowa sitodruku wynosi zazwyczaj od 0,08 juanów/kolor do 0,1 juanów/kolor, ekran wynosi 100-200 juanów/sztukę, a urządzenie kosztuje około 50 juanów/sztukę. 3. Koszt form Koszt form wtryskowych waha się od 8 000 do 30 000 juanów. Stal nierdzewna jest droższa niż stop, ale jest trwała. Liczba form, które można wyprodukować jednocześnie, zależy od wielkości produkcji. Jeśli wielkość produkcji jest duża, możesz wybrać formę z czterema lub sześcioma formami. Klienci mogą sami decydować. 4. Instrukcje drukowania Sitodruk na zewnętrznej powłoce butelek akrylowych wykonany jest zwykłym tuszem i tuszem UV. Atrament UV ma lepszy efekt, połysk i trójwymiarowość. Podczas produkcji kolor należy potwierdzić wykonując najpierw płytkę. Efekt sitodruku na różnych materiałach będzie inny. Tłoczenie na gorąco, gorące srebro i inne techniki przetwarzania różnią się od efektów drukowania proszku złota i proszku srebra. Twarde materiały i gładkie powierzchnie są bardziej odpowiednie do tłoczenia na gorąco i gorącego srebra. Miękkie powierzchnie mają słaby efekt tłoczenia na gorąco i łatwo odpadają. Połysk tłoczenia na gorąco i srebra jest lepszy niż złota i srebra. Folie do sitodruku powinny być foliami negatywowymi, grafika i efekty tekstowe powinny być czarne, a kolor tła przezroczysty. Procesy tłoczenia na gorąco i gorącego srebra powinny być foliami pozytywowymi, grafika i efekty tekstowe są przezroczyste, a kolor tła jest czarny. Proporcje tekstu i wzoru nie mogą być ani za małe, ani za małe, gdyż w przeciwnym razie efekt druku nie zostanie osiągnięty.
Wyświetlacz produktu
Czas publikacji: 14 września 2024 r