Kontrola materiału opakowaniowego | Jakie elementy kontroli fizycznej są wymagane w przypadku kosmetycznych materiałów opakowaniowych

Powszechny kosmetykmateriały opakowaniowewłączaćplastikowe butelki, butelki szklane, węże itp. Różne materiały mają różne właściwości i nadają się do kosmetyków o różnych teksturach i składnikach. Niektóre kosmetyki mają specjalne składniki i wymagają specjalnego opakowania, aby zapewnić działanie składników. Butelki z ciemnego szkła, pompy próżniowe, węże metalowe i ampułki są powszechnie stosowanymi opakowaniami specjalnymi.

Element testowy: właściwości barierowe

Właściwości barierowe opakowań są jednym z ważnych elementów testowych opakowań kosmetycznych. Właściwości barierowe odnoszą się do efektu barierowego materiałów opakowaniowych na gazy, ciecze i inne przenikające substancje. Właściwości barierowe są ważnym czynnikiem wpływającym na jakość produktów w okresie przydatności do spożycia.

Wiązania nienasycone w składnikach kosmetyków łatwo ulegają utlenieniu, powodując jełczenie i zepsucie. Utrata wody może łatwo spowodować wysuszenie i stwardnienie kosmetyków. Jednocześnie utrzymanie aromatycznego zapachu w kosmetykach ma również kluczowe znaczenie dla sprzedaży kosmetyków. Badanie właściwości barierowych obejmuje badanie przepuszczalności opakowań kosmetycznych dla tlenu, pary wodnej i gazów aromatycznych.

Sprawdź właściwości barierowe przedmiotu

1. Badanie przepuszczalności tlenu. Wskaźnik ten stosowany jest głównie do badania przepuszczalności tlenu przez folie, folie kompozytowe, torby do pakowania kosmetyków lub butelki stosowane do opakowań kosmetycznych.

2. Badanie przepuszczalności pary wodnej. Stosowany jest głównie do oznaczania przepuszczalności pary wodnej kosmetycznych materiałów foliowych opakowaniowych i pojemników opakowaniowych, takich jak butelki, torby i puszki. Poprzez określenie przepuszczalności pary wodnej można kontrolować i dostosowywać wskaźniki techniczne produktów, takich jak materiały opakowaniowe, w celu spełnienia różnych potrzeb zastosowań produktu.

3. Test działania utrwalania zapachu. Wskaźnik ten jest bardzo ważny w przypadku kosmetyków. Utrata lub zmiana zapachu kosmetyków będzie miała wpływ na sprzedaż produktu. Dlatego bardzo ważne jest przetestowanie właściwości konserwujących zapach opakowań kosmetycznych.

Element testowy: Test wytrzymałości

Metody badania wytrzymałości obejmują wskaźniki, takie jak wytrzymałość na rozciąganie materiałów do projektowania opakowań produktów, wytrzymałość na odrywanie folii kompozytowej, wytrzymałość zgrzewania, wytrzymałość na rozdarcie i odporność na przebicie. Wytrzymałość na odrywanie nazywana jest także wytrzymałością układu kompozytowego. Ma na celu sprawdzenie siły wiązania pomiędzy warstwami folii kompozytowej. Jeśli wymagania dotyczące siły wiązania są zbyt niskie, bardzo łatwo jest spowodować wycieki i inne problemy, takie jak oddzielanie się warstw w trakcie użytkowania opakowania. Wytrzymałość zgrzewania polega na sprawdzeniu wytrzymałości zgrzewania. Jeśli wytrzymałość zgrzewania będzie zbyt niska podczas przechowywania i transportu produktu, będzie to bezpośrednio prowadzić do problemów, takich jak pękanie zgrzewu i wyciek zawartości. Odporność na przebicie jest wskaźnikiem oceny ryzyka dotyczącym odporności opakowania na przebicie twardymi przedmiotami.

Do badania wytrzymałości zostanie wykorzystana elektroniczna maszyna do badania wytrzymałości na rozciąganie. Maszyna do rozciągania, opracowana i wyprodukowana niezależnie przez firmę Shandong Puchuang Industrial Technology Co., Ltd., może jednocześnie wykonywać wiele testów eksperymentalnych (wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość na odrywanie, odporność na przebicie, wytrzymałość na rozdarcie itp.); tester zgrzewania może dokładnie sprawdzić wytrzymałość zgrzewania i ciśnienie zgrzewania materiału opakowaniowego.

Element testowy: Test grubości

Grubość jest podstawowym wskaźnikiem zdolności do testowania folii. Nierówny rozkład grubości nie tylko bezpośrednio wpłynie na wytrzymałość na rozciąganie i właściwości barierowe folii, ale także wpłynie na późniejszy rozwój i obróbkę folii.

Podstawą badania różnych właściwości folii jest to, czy grubość kosmetycznego materiału opakowaniowego (folii lub arkusza) jest jednolita. Nierówna grubość folii nie tylko wpłynie na wytrzymałość na rozciąganie i właściwości barierowe folii, ale także wpłynie na późniejszą obróbkę folii.

Istnieje wiele metod pomiaru grubości, które ogólnie dzieli się na bezkontaktowe i kontaktowe: metody bezkontaktowe obejmują promieniowanie, prądy wirowe, ultradźwięki itp.; typy styków nazywane są również w przemyśle mechanicznymi pomiarami grubości i dzielą się na kontakt punktowy i kontakt powierzchniowy.

Obecnie w laboratoryjnym badaniu grubości folii kosmetycznych stosuje się metodę mechanicznego badania kontaktu z powierzchnią, która jest również stosowana jako metoda arbitrażu grubości.

Elementy testowe: test szczelności opakowania

Zgrzewanie i wykrywanie wycieków opakowań kosmetycznych odnosi się do właściwości worka opakowaniowego, które zapobiegają przedostawaniu się innych substancji lub wydostawaniu się zawartości. Istnieją dwie powszechnie stosowane metody wykrywania:

Element testowy Test grubości

1. Metoda dekompresji wody:

Proces badania przebiega następująco: do zbiornika próżniowego należy umieścić odpowiednią ilość wody destylowanej, umieścić próbkę w zbiorniku próżniowym i umieścić ją pod płytą dociskową tak, aby opakowanie było całkowicie zanurzone w wodzie; następnie ustaw ciśnienie podciśnienia i czas testu, rozpocznij test, opróżnij komorę próżniową i spraw, aby próbka zanurzona w wodzie wytworzyła wewnętrzną i zewnętrzną różnicę ciśnień, obserwuj ulatnianie się gazu z próbki i określ skuteczność uszczelniania próbka.

2. Metoda wykrywania nadciśnienia:

Poprzez wywieranie nacisku na wnętrze opakowania testuje się wytrzymałość na ciśnienie, stopień uszczelnienia i wskaźnik szczelności miękkiego opakowania, aby osiągnąć cel polegający na sprawdzeniu jego integralności i wytrzymałości uszczelnienia


Czas publikacji: 24 lipca 2024 r
Zapisać się