Zamówienie materiałów opakowania | Jak wybrać wysokiej jakości plastikowe produkty węża

Wybór i jakość materiałów są kluczem do zapewnienia jakości węży, które bezpośrednio wpłyną na przetwarzanie i ostateczne wykorzystanie węży. Materiały w węży plastikowej obejmują polietylen (dla głowicy korpusu i rurki), polipropylen (pokrywa rurki), masterbatch, żywicę barierową, atrament drukarski, lakier itp. Dlatego wybór dowolnego materiału wpłynie bezpośrednio na jakość węża. Jednak wybór materiałów zależy również od takich czynników, jak wymagania higieny, właściwości barierowe (wymagania dotyczące tlenu, pary wodne, zachowanie zapachu itp.) I odporność chemiczna.

Wybór rur: Po pierwsze, zastosowane materiały muszą spełniać odpowiednie standardy higieny, a szkodliwe substancje, takie jak metale ciężkie i środki fluorescencyjne, powinny być kontrolowane w zalecanym zakresie. Na przykład w przypadku węży eksportowanych do Stanów Zjednoczonych, zastosowane polietylen (PE) i polipropylen (PP) muszą spełniać Standard 21CFR117.1520.

Właściwości barierowe materiałów: Jeśli zawartość opakowania codziennych firm chemicznych to niektóre produkty, które są szczególnie wrażliwe na tlen (takie jak niektóre kosmetyki wybielające) lub zapach jest bardzo lotny (takie jak olejki eteryczne lub niektóre oleje, kwasy, sole i sole, sole i Inne korozyjne chemikalia), w tym czasie należy stosować pięciowarstwowe rurki współistniejące. Ponieważ przepuszczalność tlenu pięciowarstwowej rurki (żywica polietylenowa/żywica adhezyjna/evoh/adhezyjna/polietylen) wynosi 0,2-1,2 jednostki, podczas gdy przepuszczalność tlenu zwykłej rurki z pojedynczego warstwy polietylenowej wynosi 150-300 jednostek. W pewnym okresie szybkość utraty masy współekspdrudowanej rurki zawierającej etanol jest dziesiątki razy niższa niż w przypadku rurki jednowarstwowej. Ponadto EVOH jest kopolimerem alkoholu etylenowo-winylowym o doskonałych właściwościach barierowych i zatrzymaniu zapachu (grubość 15-20 mikronów jest najbardziej idealna).

Sztywność materiału: codzienne firmy chemiczne mają różne wymagania dotyczące sztywności węży, więc jak uzyskać pożądaną sztywność? Polietylen powszechnie stosowany w węży to głównie polietylen o niskiej gęstości, polietylen o dużej gęstości i liniowy polietylen o niskiej gęstości. Wśród nich sztywność polietylenu o wysokiej gęstości jest lepsza niż sztywność polietylenu o niskiej gęstości, więc pożądaną sztywność można osiągnąć poprzez regulację stosunku polietylenu o wysokiej gęstości/polietylenu o niskiej gęstości.

Materiał oporność chemiczna: polietylen o dużej gęstości ma lepszą odporność chemiczną niż polietylen o niskiej gęstości.

Odporność na pogodę materiałów: Kontrola krótkoterminowej lub długoterminowej wydajności węża, takie czynniki, jak wygląd, odporność na ciśnienie/odporność na kroplę, wytrzymałość uszczelniająca, odporność na pękanie środowiska (wartość ESCR), zapach i utrata składników aktywnych do rozważenia.

Wybór Masterbatch: Masterbatch odgrywa ważną rolę w kontroli jakości węża. Dlatego przy wyborze MasterBatch firma użytkownika powinna rozważyć, czy ma dobrą dyspergowalność, filtrację i stabilność termiczną, odporność na pogodę i odporność na produkt. Wśród nich odporność na produkt Masterbatch jest szczególnie ważna podczas używania węża. Jeśli Masterbatch jest niezgodny z produktem, kolor Masterbatch migruje do produktu, a konsekwencje są bardzo poważne. Dlatego codzienne firmy chemiczne powinny testować stabilność nowych produktów i węży (testy przyspieszone w określonych warunkach).

Rodzaje lakieru i ich charakterystyka: lakier stosowany w wężu jest podzielony na typ UV i typ suszenia ciepła i można je podzielić na jasną powierzchnię i matową powierzchnię pod względem wyglądu. Lakier nie tylko zapewnia piękne efekty wizualne, ale także chroni zawartość i ma pewien efekt blokowania tlenu, pary wodnej i zapachu. Ogólnie rzecz biorąc, suszący ciepło lakier ma dobrą przyczepność do późniejszego gorącego tłoczenia i drukowania z jedwabną ekranem, a lakier UV ma lepszy połysk. Codzienne firmy chemiczne mogą wybrać odpowiedni lakier zgodnie z cechami swoich produktów. Ponadto utwardzony lakier powinien mieć dobrą przyczepność, gładką powierzchnię bez wżery, odporności na składanie, odporność na zużycie, odporność na korozję i brak przebarwienia podczas przechowywania.

Wymagania dotyczące korpusu/rurki głowica: 1. Powierzchnia korpusu rurki powinna być gładka, bez smug, zadrapań, szczepów lub deformacji skurczania. Ciało rurki powinno być proste i nie zgięte. Grubość ściany rurowej powinna być jednolita. Grubość ściany rurowej, długość rurki i tolerancje średnicy powinny znajdować się w określonym zakresie;

2. Głowa rurki i korpus węża powinny być mocno połączone, linia połączenia powinna być schludna i piękna, a szerokość powinna być jednolita. Głowicę rurową nie należy wypaczać po połączeniu; 3. Głowica rurki i pokrywa rurki powinny się dobrze pasować, przykręć i płynnie, i nie powinno być poślizgnięcia w określonym zakresie momentu obrotowego, a między rurką a pokrywą nie powinno być wycieku wody ani powietrza;

Wymagania drukowania: Przetwarzanie węża zwykle wykorzystuje litograficzne drukowanie przesunięcia (przesunięcie), a większość używanego atramentu jest suszona w zakresie UV, co zwykle wymaga silnej przyczepności i odporności na przebarwienia. Kolor drukowania powinien znajdować się w określonym zakresie głębokości, pozycja nadruk powinna być dokładna, odchylenie powinno być w granicach 0,2 mm, a czcionka powinna być kompletna i czysta.

Wymagania dotyczące czapek z tworzywa sztucznego: Zwykle wykonane są plastikowe czapki z formowania wtryskowego polipropylenu (PP). Wysokiej jakości plastikowe czapki nie powinny mieć żadnych oczywistych linii skurczowych i migających, gładkich linii pleśni, dokładnych wymiarów i gładkich dopasowania do głowicy rurowej. Nie powinny powodować uszkodzeń strukturalnych, takich jak kruche pęknięcia lub pęknięcia podczas normalnego użytkowania. Na przykład, gdy siła otwierająca znajduje się w zakresie, klapka powinna być w stanie wytrzymać więcej niż 300 fałd bez zerwania.