Definicja standardu jakości produktu
1. Obowiązujące obiekty
Treść tego artykułu ma zastosowanie do kontroli jakości różnych torebek na maski (torby z folii aluminiowej)materiały opakowaniowe.
2. Terminy i definicje
Powierzchnie pierwotne i wtórne: Wygląd produktu należy ocenić w zależności od znaczenia powierzchni w normalnym użytkowaniu;
Powierzchnia pierwotna: Odsłonięta część, której dotyczy całościowe połączenie. Takie jak górna, środkowa i wizualnie oczywista część produktu.
Powierzchnia wtórna: Część ukryta i część odsłonięta, której nie dotyczy lub trudna do znalezienia po ogólnej kombinacji. Takie jak spód produktu.
3. Stopień wady jakościowej
Wada śmiertelna: Naruszenie odpowiednich przepisów i regulacji lub spowodowanie obrażeń ciała ludzkiego podczas produkcji, transportu, sprzedaży i użytkowania.
Wada poważna: Wiąże się z jakością funkcjonalną i bezpieczeństwem, na które wpływa jakość konstrukcji, bezpośrednio wpływająca na sprzedaż produktu lub powodująca, że sprzedany produkt nie osiągnie oczekiwanego efektu, a konsumenci będą czuć się niekomfortowo podczas jego użytkowania.
Wada ogólna: Dotyczy jakości wyglądu, ale nie wpływa na strukturę produktu i wrażenia funkcjonalne i nie będzie miała większego wpływu na wygląd produktu, ale powoduje, że konsumenci czują się niekomfortowo podczas jego używania.
Wymagania dotyczące jakości wyglądu
1. Wymagania dotyczące wyglądu
Kontrola wzrokowa nie wykazała żadnych wyraźnych zmarszczek ani zagięć, żadnych perforacji, pęknięć ani zrostów, a worek foliowy jest czysty i wolny od ciał obcych lub plam.
2. Wymagania dotyczące druku
Odchylenie kolorów: Główny kolor worka foliowego jest zgodny z próbką standardu kolorów potwierdzoną przez obie strony i mieści się w granicy odchyleń; nie może być widocznej różnicy w kolorze pomiędzy tą samą partią lub dwiema kolejnymi partiami. Kontrolę należy przeprowadzić zgodnie z SOP-QM-B001.
Wady druku: Kontrola wzrokowa nie wykazała żadnych wad, takich jak zjawy, wirtualne postacie, rozmycie, brakujące wydruki, linie noża, zanieczyszczenia heterochromatyczne, plamy kolorowe, białe plamy, zanieczyszczenia itp.
Odchylenie nadruku: mierzone linijką stalową z dokładnością do 0,5 mm, część główna wynosi ≤0,3 mm, a pozostałe części ≤0,5 mm.
Odchylenie położenia wzoru: Mierzone linijką stalową z dokładnością do 0,5 mm, odchylenie nie powinno przekraczać ±2 mm.
Kod kreskowy lub kod QR: współczynnik rozpoznawalności przekracza klasę C.
3. Wymagania higieniczne
Główna powierzchnia obserwacyjna powinna być wolna od wyraźnych plam atramentu i obcych kolorów, a powierzchnia niebędąca główną powierzchnią obserwacyjną powinna być wolna od oczywistych zanieczyszczeń obcymi kolorami i plamami atramentu, a powierzchnia zewnętrzna powinna być zdejmowalna.
Wymagania jakościowe konstrukcji
Długość, szerokość i szerokość krawędzi: zmierz wymiary za pomocą linijki filmowej, a dodatnie i ujemne odchylenie wymiaru długości wynosi ≤1mm
Grubość: Mierzona mikrometrem śrubowym z dokładnością do 0,001 mm, suma grubości warstw materiału i odchyłka od próbki wzorcowej nie powinna przekraczać ±8%.
Materiał: Z zastrzeżeniem podpisanej próbki
Odporność na zmarszczki: test metodą push-pull, brak widocznego złuszczania się warstw (folia kompozytowa/torba)
Funkcjonalne wymagania jakościowe
1. Test odporności na zimno
Weź dwie torebki maski, napełnij je 30 ml płynu do maski i zamknij. Przechowuj jeden w temperaturze pokojowej i z dala od światła jako kontrolę, a drugi umieść w lodówce -10 ℃. Wyjmij po 7 dniach i przywróć do temperatury pokojowej. W porównaniu z kontrolą nie powinno być widocznej różnicy (blaknięcie, uszkodzenie, deformacja).
2. Test odporności na ciepło
Weź dwie torebki maski, napełnij je 30 ml płynu do maski i zamknij. Przechowuj jeden w temperaturze pokojowej i z dala od światła jako kontrolę, a drugi umieść w pudełku o stałej temperaturze 50 ℃. Wyjmij po 7 dniach i przywróć do temperatury pokojowej. W porównaniu z kontrolą nie powinno być widocznej różnicy (blaknięcie, uszkodzenie, deformacja).
3. Test odporności na światło
Weź dwie torebki maski, napełnij je 30 ml płynu do maski i zamknij. Przechowuj jedną w temperaturze pokojowej i z dala od światła jako kontrolę, a drugą umieść w pudełku testowym starzenia pod wpływem światła. Wyjmij go po 7 dniach. W porównaniu z kontrolą nie powinno być widocznej różnicy (blaknięcie, uszkodzenie, deformacja).
4. Odporność na ciśnienie
Napełnij wodą o tej samej masie co zawartość netto, trzymaj ją pod ciśnieniem 200N przez 10 minut, bez pęknięć i wycieków.
5. Uszczelnienie
Napełnij wodą o tej samej masie co zawartość netto, trzymaj pod próżnią -0,06 mPa przez 1 minutę, bez wycieków.
6. Odporność na ciepło
Uszczelka górna ≥60 (N/15mm); uszczelka boczna ≥65 (N/15mm). Testowane zgodnie z QB/T 2358.
Wytrzymałość na rozciąganie ≥50 (N/15mm); siła zrywająca ≥50N; wydłużenie przy zerwaniu ≥77%. Testowane zgodnie z GB/T 1040.3.
7. Wytrzymałość na odrywanie międzywarstwowe
BOPP/AL: ≥0,5 (N/15mm); AL/PE: ≥2,5 (N/15mm). Testowany zgodnie z GB/T 8808.
8. Współczynnik tarcia (wewnątrz/na zewnątrz)
us≤0,2; ud≤0,2. Testowany zgodnie z GB/T 10006.
9. Szybkość przenikania pary wodnej (24h)
≤0,1(g/m2). Testowany zgodnie z GB/T 1037.
10. Szybkość transmisji tlenu (24h)
≤0,1 (cc/m2). Testowany zgodnie z GB/T 1038.
11. Pozostałości rozpuszczalnika
≤10 mg/m2. Testowany zgodnie z GB/T 10004.
12. Wskaźniki mikrobiologiczne
Każda partia worków na maski musi posiadać świadectwo napromieniania wydane przez ośrodek napromieniania. Worki na maski (w tym tkanina na maskę i folia perłowa) po sterylizacji napromienianiem: całkowita liczba kolonii bakteryjnych ≤10 CFU/g; całkowita liczba pleśni i drożdży ≤10 CFU/g.
Odniesienie do metody akceptacji
1. Kontrola wzrokowa:Kontrola wyglądu, kształtu i materiału to głównie kontrola wizualna. W świetle naturalnym lub przy użyciu żarówki o mocy 40 W, produkt znajduje się w odległości 30–40 cm od produktu, przy normalnym widzeniu, a wady powierzchni produktu są obserwowane przez 3–5 sekund (z wyjątkiem weryfikacji wydrukowanej kopii)
2. Kontrola koloru:Badane próbki i produkty standardowe umieszcza się w świetle naturalnym, żarówce o mocy 40 W lub standardowym źródle światła, w odległości 30 cm od próbki, ze źródłem światła pod kątem 90° i kątem widzenia pod kątem 45°, a następnie porównuje się kolor ze standardowym produktem.
3. Zapach:W środowisku pozbawionym nieprzyjemnych zapachów kontrolę przeprowadza się na podstawie zapachu.
4. Rozmiar:Zmierz wymiar za pomocą linijki foliowej w odniesieniu do próbki wzorcowej.
5. Waga:Zważyć za pomocą wagi o wartości kalibracyjnej 0,1 g i zapisać wartość.
6. Grubość:Dokonuj pomiaru suwmiarką lub mikrometrem z dokładnością do 0,02mm w odniesieniu do próbki wzorcowej i wzorca.
7. Test odporności na zimno, odporność na ciepło i odporność na światło:Przetestuj razem torebkę na maskę, ściereczkę do maski i folię perłową.
8. Indeks mikrobiologiczny:Po sterylizacji napromienianiem wyjąć worek z maską (zawierający tkaninę maskową i folię perłową), włożyć do sterylnej soli fizjologicznej o takiej samej masie jak zawartość netto, zagnieść wewnątrz worek maski i szmatkę maski, tak aby tkanina maski wielokrotnie wchłaniała wodę i przeprowadzić test całkowita liczba kolonii bakteryjnych, pleśni i drożdży.
Pakowanie/Logistyka/Magazynowanie
Na opakowaniu należy umieścić nazwę produktu, pojemność, nazwę producenta, datę produkcji, ilość, kod inspektora i inne informacje. Jednocześnie karton opakowania nie może być zabrudzony ani uszkodzony i wyłożony plastikowym workiem ochronnym. Pudełko należy zakleić taśmą w kształcie litery „I”. Przed opuszczeniem fabryki do produktu należy dołączyć protokół kontroli fabrycznej.
Czas publikacji: 16 grudnia 2024 r