Technologia transferu termicznego jest powszechnym procesem w obróbce powierzchniowej kosmetycznych materiałów opakowaniowych. Jest to proces preferowany przez marki ze względu na jego wygodę w drukowaniu oraz konfigurowalne kolory i wzory. Jednak technologia transferu termicznego często napotyka powiązane problemy z jakością. W tym artykule wymieniamy niektóre typowe problemy i rozwiązania jakości.
Technologia transferu termicznego odnosi się do metody drukowania, która wykorzystuje papier transferowy powlekany pigmentami lub barwnikami jako medium do przeniesienia wzoru warstwy atramentu na podłożu do podłoża poprzez ogrzewanie, ciśnienie itp. Podstawową zasadą transferu termicznego jest bezpośrednio do bezpośredniego transferu termicznego Skontaktuj się z medium pokrytym atramentem z podłożem. Poprzez ogrzewanie i ciśnienie głowicy drukarskiej termicznej i wałka odcisków, atrament na pożywce rozpłynie się i przeniesie do podłoża, aby uzyskać pożądany wydrukowany produkt.
1 、 Full-Page Flower Plate
Zjawisko: plamy i wzory pojawiają się na pełnej stronie.
Powód: lepkość atramentu jest zbyt niska, kąt skrobaka jest niewłaściwa, temperatura suszenia atramentu jest niewystarczająca, statyczna elektryczność itp.
Rozwiązywanie problemów: Zwiększ lepkość, dostosuj kąt skrobaka, zwiększyć temperaturę piekarnika i przedostać się z tyłu filmu statycznym środkiem.
2. Ciągnięcie
Zjawisko: linie podobne do komety pojawią się po jednej stronie wzoru, często pojawiające się na białym atramentu i krawędzi wzoru.
Powód: Cząstki pigmentu atramentu są duże, atrament nie jest czysty, lepkość jest wysoka, statyczna elektryczność itp.
Rozwiązywanie problemów: Odfiltruj atrament i usuń skrobak, aby zmniejszyć stężenie; Biały atrament może być wstępnie wybuchany, folia można traktować za pomocą elektryczności statycznej, a skrobak i płyta można zeskrobać zaostrzoną pałeczką lub można dodać statyczny środek.
3. Słaba rejestracja kolorów i odsłonięte dno
Zjawisko: Gdy nakłada się kilka kolorów, występuje odchylenie grupy kolorów, szczególnie na kolorze tła.
Główne powody: sama maszyna ma słabą precyzję i fluktuacje; słabe tworzenie płyty; niewłaściwe rozszerzenie i skurcz koloru tła.
Rozwiązywanie problemów: użyj świateł stroboskopowych, aby ręcznie się zarejestrować; Ponowne tworzenie płyty; Rozwiń i zawierają kontrakt pod wpływem efektu wizualnego wzoru lub nie wybiel niewielkiej części wzoru.
4. Atrusz nie jest wyraźnie zeskrobany
Zjawisko: The Printed Film wydaje się mglisty.
Powód: ramka mocująca skrobak jest luźna; Powierzchnia płyty nie jest czysta.
Rozwiązywanie problemów: dostosuj skrobak i napraw uchwyt ostrzy; Wyczyść płytę drukarską i w razie potrzeby użyj proszku do detergentu; Zamontować zaopatrzenie w odwrotne powietrze między płytą a skrobakiem.
5. Płatki kolorowe
Zjawisko: kolorowe płatki w lokalnych częściach stosunkowo dużych wzorów, szczególnie na wstępnie obróbce folii z drukowanego szkła i stali nierdzewnej.
Powód: Warstwa kolorów jest bardziej prawdopodobna, gdy wydrukuje na traktowanym filmie; elektryczność statyczna; Kolorowa warstwa tuszu jest gruba i nie jest wystarczająco wysuszona.
Rozwiązywanie problemów: Zwiększ temperaturę piekarnika i zmniejszyć prędkość.
6. Słabna posterunek transferowy
Zjawisko: warstwa kolorów przeniesiona do podłoża jest łatwo wykonana przez taśmę testową.
Powód: niewłaściwe separacja lub klej tylny, objawiający się głównie klejem tylnym, który nie pasuje do podłoża.
Rozwiązywanie problemów: Wymień klej separacji (w razie potrzeby dostosuj); Wymień tylny klej, który pasuje do podłoża.
7. Anti-Sticking
Zjawisko: warstwa atramentu odpada podczas przewijania, a dźwięk jest głośny.
Przyczyna: Zbyt dużo krętego napięcia, niekompletne suszenie atramentu, zbyt gruba etykieta podczas kontroli, słaba temperatura i wilgotność w pomieszczeniach, elektryczność statyczna, zbyt szybka prędkość drukowania itp.
Rozwiązywanie problemów: Zmniejsz napięcie uzwojenia lub odpowiednio zmniejsz prędkość drukowania, spraw, aby suszenia kompletnie, kontroluj temperaturę i wilgotność w pomieszczeniach oraz czynnik statyczny wstępnie w aplikacji.
8. Zrzucanie kropek
Zjawisko: nieregularne przeciekające kropki pojawiają się na płytkiej siatce (podobnie jak kropki, których nie można wydrukować).
Przyczyna: Tuszu nie można założyć.
Rozwiązywanie problemów: Wyczyść układ, użyj wałka ssania atramentu elektrostatycznego, pogłębiaj kropki, dostosuj ciśnienie skrobaka i odpowiednio zmniejsz lepkość atramentu bez wpływu na inne warunki.
9. Fale przypominające pomarańczowe skórki pojawiają się, gdy wydrukuje się złoto, srebrne i perłowe
Zjawisko: Złoto, srebro i perłowość zwykle mają pomarańczowe fale przypominające skórkę na dużym obszarze.
Przyczyna: Cząstki złota, srebra i perłowości są duże i nie mogą być równomiernie rozproszone w tacy atramentowej, co powoduje nierówną gęstość.
Rozwiązywanie problemów: Przed wydrukowaniem równomiernie wymieszaj atrament, pompuj atrament na tacę atramentową i umieść plastikową dmuchawę powietrza na tacy atramentowej; Zmniejsz prędkość drukowania.
10. Słaba odtwarzalność drukowanych warstw
Zjawisko: Wzory o zbyt dużej przejściu warstw (takich jak 15%-100%) często nie wydrukują w części lekkiej, mają niewystarczającą gęstość w części ciemnego tonu lub na skrzyżowaniu środkowego tonu z oczywistym jasny i ciemny.
Przyczyna: Zakres przejściowy kropek jest zbyt duży, a atrament ma słabą przyczepność do filmu.
Rozwiązywanie problemów: Użyj wałka elektrostatycznego zbiornika atramentu; Podziel na dwie płyty.
11. Lekki połysk na drukowanych produktach
Zjawisko: Kolor drukowanego produktu jest lżejszy niż próbka, szczególnie podczas drukowania srebra.
Przyczyna: Lepkość atramentu jest zbyt niska.
Rozwiązywanie problemów: Dodaj oryginalny atrament, aby zwiększyć lepkość atramentu do odpowiedniej ilości.
12. Krawędzie białych znaków są postrzępione
Zjawisko: postrzępione krawędzie często pojawiają się na krawędziach znaków o wysokich wymaganiach biel.
Przyczyna: ziarnistość i pigment atramentu nie są wystarczająco dobre; Lepkość atramentu jest niska itp.
Eliminacja: wyostrzenie noża lub dodanie dodatków; dostosowanie kąta skrobaka; zwiększenie lepkości atramentu; Zmiana elektrycznej płyty grawerowania na płytkę laserową.
13. Nierówna powłoka wstępnie powlekanej folii ze stali nierdzewnej (powłoka silikonowa)
Przed wydrukowaniem folii transferowej ze stali nierdzewnej folia jest zwykle wstępnie traktowana (powłoka silikonowa) w celu rozwiązania problemu niepełnego obierania warstwy atramentu podczas procesu przenoszenia (gdy temperatura powyżej 145 ° C, trudno jest się obrwać Warstwa atramentu na filmie).
Zjawisko: w filmie są linie i włókna.
Przyczyna: niewystarczająca temperatura (nieodpowiedni rozkład krzemowy), niewłaściwy stosunek rozpuszczalnika.
Eliminacja: Zwiększ temperaturę piekarnika do stałej wysokości.
Czas po: 03-2024 lipca