Aby produkt był bardziej spersonalizowany, większość utworzonych produktów opakowaniowych musi być w kolorze powierzchniowym. Istnieją różne procesy oczyszczania powierzchni codziennego opakowania chemicznego. Tutaj wprowadzamy głównie kilka typowych procesów w branży opakowań kosmetycznych, takich jak powłoka próżniowa, opryskiwanie, galwanizacja, anodowanie, formowanie wtryskowe i zmiana kolorów.
1. Definicja procesu powlekania powlekania Vacuum
Powłoka próżniowa odnosi się głównie do rodzaju produktu, który należy pokryć pod wyższym stopniem próżni. Powlekany podłoże do folii umieszcza się w parowniku próżniowym, a pompa próżniowa służy do ewakuacji próżni w powładzie do 1,3 × 10-2 ~ 1,3 × 10-3PA. Tygiel ogrzewa się w celu stopienia i odparowania drutu aluminiowego o wysokiej czystości (czystość 99,99%) w temperaturze 1200 ℃ ~ 1400 ℃ do gazowego aluminium. Gramowe cząstki aluminiowe osadzają się na powierzchni ruchomego podłoża warstwa, a po chłodzeniu i redukcji powstaje ciągła i jasna metalowa warstwa aluminiowa.
2. Charakterystyka procesu powlekania wakuum
Koszt procesu: koszt formy (brak), koszt jednostkowy (średni)
Odpowiednie wyjście: pojedynczy kawałek do dużej partii
Jakość: Wysoka jakość, wysoka jasność i warstwa ochronna powierzchni produktu
Prędkość: średnia prędkość produkcji, 6 godzin/cykl (w tym malarstwo)
3. Kompozycja systemu procesów powlekania próżniowego
1. Sprzęt do galwanizacji
Padzi próżniowe jest najczęstszą technologią oczyszczania powierzchni metali. Ponieważ żadna pleśń nie jest wymagana, koszt procesu jest bardzo niski, a kolory realistyczne można również zastosować w poszycie próżniowym, aby powierzchnia produktu mogła osiągnąć efekt anodowanego aluminium, jasnego chromu, złota, srebra, miedzi i rewolwerowca (stop miedziany). Padzi próżniowe może obróbki powierzchni tanich materiałów (takich jak ABS) w efekcie powierzchni metalu przy niskim koszcie. Powierzchnia obrabianego przedmiotu próżniowego powinna być utrzymywana na sucho i gładka, w przeciwnym razie wpłynie to znacznie na efekt powierzchniowy.
2. Obowiązujące materiały
Materiały metalowe mogą to być złoto, srebro, miedź, cynk, chrom, aluminium itp., Wśród których najczęściej stosuje się glin. Materiały plastikowe mają również zastosowanie, takie jak ABS itp.
4. Odniesienie do przepływu
Weźmy na przykład plastikową część: najpierw spryskaj warstwę podkładu na przedmiot obrabiany, a następnie wykonaj galwanizację. Ponieważ przedmiot obrabia jest częścią plastikową, pęcherzyki powietrza i gazy organiczne pozostaną podczas formowania wtryskowego, a wilgoć w powietrzu zostanie wchłonięta po umieszczeniu. Ponadto, ponieważ powierzchnia plastikowa nie jest wystarczająco płaska, powierzchnia obrabia bezpośrednio nie jest gładka, połysk jest niski, metalowy charakter jest słaby, a będą bąbelki, pęcherze i inne niepożądane warunki. Po rozpyleniu warstwy startera powstanie gładka i płaska powierzchnia, a pęcherzyki i pęcherze istniejące w samym plastiku zostaną wyeliminowane, aby można było wyświetlić efekt galwanizacji.
5.Zastosowanie w branży opakowań kosmetycznych
Powłoka próżniowa ma różne zastosowania w branży opakowań kosmetycznych, takie jak zewnętrzne elementy rurki szminki, komponenty zewnętrzne na głowicy pompowej, szklane butelki, komponenty zewnętrzne nasadki butelek itp.
Czas po: 24-2025 lutego