Wraz z szybkim rozwojem przemysłu opakowaniowego i poligraficznego, zastosowanie procesu tłoczenia na gorąco jest coraz szersze, szczególnie w opakowaniach towarów. Jego zastosowanie może często pełnić rolę wykończenia, podkreślać motyw projektu i poprawiać wartość dodaną produktów, aby spełnić wymagania różnych klientów zajmujących się poligrafią. Redaktorem tego artykułu jestTęczowy pakiet w Szanghajupodzielić się trzema zastosowaniami technologii, które są trudne do kontrolowania w procesie tłoczenia na gorąco
Proces złocenia polega na przeniesieniu warstwy aluminium z anodyzowanego aluminium na powierzchnię podłoża przy wykorzystaniu zasady transferu poprzez prasowanie na gorąco w celu uzyskania specjalnego efektu metalicznego. Zgodnie ze specyfikacją złocenie oznacza proces druku termotransferowego polegający na wytłoczeniu anodowanej folii do tłoczenia na gorąco (papieru do tłoczenia na gorąco) na powierzchni podłoża w określonej temperaturze i ciśnieniu. Ponieważ głównym materiałem używanym do złocenia jest anodowana folia aluminiowa, złocenie nazywane jest również anodowanym tłoczeniem na gorąco.
01 Tłoczenie na lakierze UV
Szkliwienie UV może poprawić połysk drukowanych produktów, a jego wyjątkowy efekt wysokiego połysku docenia większość klientów. Hot-stamping na lakierze UV pozwala uzyskać bardzo dobry efekt wizualny, jednak jego proces jest trudny do kontrolowania. Dzieje się tak głównie dlatego, że przydatność lakieru UV do tłoczenia na gorąco nie jest jeszcze dojrzała, a skład żywicy i dodatki lakieru UV nie sprzyjają tłoczeniu na gorąco.
Jednak przy obróbce niektórych produktów nie da się uniknąć procesu hot-stampingu na lakierze UV. Oryginalny proces produkcyjny musi przejść trzy procesy: druk offsetowy, tłoczenie na gorąco i polerowanie. Po zastosowaniu nowych materiałów można jednorazowo wykonać druk offsetowy i polerowanie, a następnie wykonać tłoczenie na gorąco. W ten sposób można ograniczyć jeden proces i zmniejszyć wpływ jednego utwardzania promieniami UV, unikając w ten sposób zjawiska eksplozji koloru przy wycinaniu papieru, znacznie poprawiając wydajność produkcji i zmniejszając ilość złomu.
Jednak w tym czasie konieczne jest stemplowanie na gorąco na lakierze UV, co stawia dość wysokie wymagania lakierom UV i anodowanym na gorąco. Należy zwrócić uwagę na następujące aspekty.
1) Przy glazurowaniu należy zwrócić uwagę na kontrolę ilości lakieru. Lakier UV musi mieć określoną grubość, aby uzyskać efekt dużej jasności, jednak zbyt gruby lakier nie sprzyja hot-stampingowi. Ogólnie rzecz biorąc, gdy warstwa lakieru UV jest pokryta drukiem offsetowym, ilość polerowania wynosi około 9 g/m2. Po osiągnięciu tej wartości, jeżeli wymagana jest poprawa jasności warstwy lakieru UV, można poprawić płaskość i jasność warstwy lakieru dostosowując parametry procesu powlekania (kąt drutu sita walca powlekającego, ilość drutów ekranu itp.). oraz wydajność sprzętu drukującego (ciśnienie i prędkość drukowania itp.).
2) Staraj się, aby powłoka lakiernicza całej partii wyrobów była w miarę stabilna, a warstwa lakieru była cienka i płaska.
3) Rozsądny wybór materiałów do tłoczenia na gorąco. Wymagane jest, aby materiały do tłoczenia na gorąco charakteryzowały się odpornością na wysoką temperaturę, dobrą przyczepnością i dobrym powinowactwem pomiędzy warstwą kleju a żywicą lakieru UV.
4) Dokładnie dostosuj temperaturę i ciśnienie wersji do tłoczenia na gorąco, ponieważ zbyt wysokie ciśnienie i temperatura zniszczą wydajność atramentu i utrudnią tłoczenie na gorąco.
5) Prędkość tłoczenia na gorąco nie powinna być zbyt duża.
02 Gorąco przed drukowaniem
Procestłoczenie na gorąco, a następnie drukowaniepolega na ogół na poprawie metalowego wrażenia wizualnego drukowanego wzoru i przyjęciu metody procesowej polegającej na tłoczeniu na gorąco, a następnie czterokolorowym drukowaniu na wzorze tłoczonym na gorąco. Zwykle stopniowe i metaliczne wzory kolorów można drukować z nakładką punktową, która ma dobre właściwości wizualne. Podczas faktycznego przebiegu tego procesu należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:
1) Wymagania dotyczące aluminium anodowanego tłoczonego na gorąco są bardzo wysokie. Jednocześnie pozycja tłoczenia na gorąco musi być bardzo dokładna. Powierzchnia wzoru tłoczonego na gorąco jest gładka i jasna, bez bąbelków, pasty, wyraźnych zadrapań itp., a krawędzie wzoru tłoczonego na gorąco nie mogą mieć wyraźnych wgłębień;
2) W przypadku kart białych i szklanych szczególną uwagę należy zwrócić na zabezpieczenie półproduktów, a w trakcie procesu produkcyjnego należy zminimalizować wpływ różnych niekorzystnych czynników, takich jak deformacja papieru, co znacznie ułatwi sprawny przebieg procesu tłoczenie na gorąco i poprawa wskaźnika kwalifikacji produktów;
3) Warstwa klejąca z aluminium anodowanego powinna charakteryzować się bardzo dużą przyczepnością (w razie potrzeby należy opracować specjalną warstwę klejącą dla opakowań papierosów), a napięcie powierzchniowe aluminium anodowanego nie powinno być mniejsze niż 38mN/m;
4) Przed tłoczeniem na gorąco należy wyprowadzić folię pozycjonującą i zapewnić dokładność tłoczenia na gorąco i nadruku poprzez dostosowanie dokładnego położenia płyty do tłoczenia na gorąco;
5) Przed produkcją masową produkty nagrzane przed drukiem należy poddać próbie rozciągania folii. Metoda polega na użyciu 1-calowej przezroczystej taśmy do bezpośredniego ciągnięcia tłoczonego na gorąco anodowanego aluminium i obserwowania, czy spada proszek złota, niekompletne lub niepewne tłoczenie na gorąco, co może zapobiec dużej liczbie odpadów w procesie drukowania;
6) Wykonując folię należy zwrócić uwagę na zakres jednostronnego rozszerzania, który generalnie powinien mieścić się w granicach 0,5mm.
03 Holograficzne pozycjonowanie, tłoczenie na gorąco
Holograficzne tłoczenie na gorąco można zastosować do wydruków z wzorami zapobiegającymi podrabianiu, znacznie poprawiając zdolność produktów do zapobiegania podrabianiu, a także poprawiając jakość produktów. Holograficzne pozycjonowanie metodą hot-stampingu wymaga bardzo dużej kontroli temperatury, ciśnienia i prędkości, a duży wpływ na jego efekt ma również model hot-stampingu.
W procesie tłoczenia na gorąco z pozycjonowaniem holograficznym dokładność nadruku jest bezpośrednio powiązana z jakością produktu. Folię do tłoczenia na gorąco należy skurczyć i rozszerzyć z jednej strony o 0,5 mm. Ogólnie rzecz biorąc, tłoczenie na gorąco z pozycjonowaniem holograficznym wykorzystuje tłoczenie na gorąco w pustym miejscu. Ponadto kursor holograficznego materiału do tłoczenia na gorąco powinien być jednolity, a wzór powinien być równomiernie rozmieszczony, aby maszyna mogła dokładnie śledzić kursor tłoczenia na gorąco.
04 Inne środki ostrożności:
1) Odpowiednie aluminium anodowane należy dobrać w zależności od rodzaju podłoża. Podczas tłoczenia na gorąco należy opanować temperaturę, ciśnienie i prędkość tłoczenia na gorąco oraz traktować je inaczej w zależności od różnych materiałów i obszarów tłoczenia na gorąco.
2) Należy dobrać papier, tusz (w szczególności czarny), suchy olej, klej kompozytowy itp. o odpowiednich właściwościach. Części tłoczone na gorąco muszą być suche, aby uniknąć utleniania lub uszkodzenia warstwy tłoczonej na gorąco.
3) Ogólnie rzecz biorąc, specyfikacja anodowanego aluminium wynosi 0,64 m × Jedna rolka 120 m, jedno pudełko na każde 10 rolek; Można dostosować duże rolki o szerokości 0,64 m, długości 240 m lub 360 m lub inne specjalne specyfikacje.
4) Podczas przechowywania anodowane aluminium należy chronić przed ciśnieniem, wilgocią, ciepłem i słońcem oraz umieścić w chłodnym i wentylowanym miejscu.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdzapewnia kompleksowe rozwiązanie w zakresie opakowań kosmetycznych.
Jeśli podobają Ci się nasze produkty, możesz się z nami skontaktować,
Strona internetowa:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Czas publikacji: 19 października 2022 r