Jaka jest różnica między PET a PETG?

ZWIERZAK DOMOWY, polikondensat, jest stosowany przede wszystkim w filmach opakowaniowych i włókien tekstylnych. Jest teraz coraz częściej stosowany jako materiał pakujący, nie tylko w butelkach sody, ale także w amorficznym PET (APET), krystalicznym puszkom i płytom CPET). W ciągu ostatnich pięciu lat PET i kopolesterzy klasy inżynierskiej, jako nowe produkty polimerowe, były stosowane odpowiednio w materiałach inżynieryjnych i opakowań specjalistycznych.
Sukces PET w opakowaniach napojów gazowanych wynika z jego wytrzymałości i przejrzystości, możliwości orientacji, doskonałej wartości ekonomicznej i rozwoju technologii szybkiego przetwarzania butelek. Puszki z napojami dla zwierząt domowych są lekkie, zniszczone, wielokrotnego użytku i mają dobrą szczelność. Wypełniona 2-litra butelka napojów dla zwierząt jest o 24% lżejsza niż podobna szklana butelka; Pusta butelka waży 1/10 szklanej butelki tego samego rozmiaru. Oszczędza to pracę, energię i koszty we wszystkich linkach od producenta do konsumenta.
Chemia i właściwości

PET do butelek napojów powstaje z kwasu tereftalowego (TPA) uzyskanego przez utlenianie p-ksylenu. Kwas tereftalowy jest oczyszczany lub reakcji z metanolem w celu utworzenia tereftalanu dimetylu (DMT) lub dodatkowo utlenia się w celu utworzenia czystego kwasu tereftalowego (PTA). Kolejnym podstawowym surowcem dla PET jest etan, który jest przekształcany w glikol etylenowy (np.) Według reakcji. PET jest polimerem kondensacji utworzonym przez ciągłą polimeryzację DMT (lub PTA) i EG w stanie stopionym, a następnie procesem polimeryzacji w stanie stałym w celu uzyskania dużych kryształów oraz końcowej masy cząsteczkowej i lepkości wewnętrznej. Proces półprzewodnikowy sprawia, że ​​zawartość etanolu w polimeru jest wystarczająco niska.

Ogólna komercyjna żywica PET topi około 480f (), ale temperatura topnienia wysokoprzeprawnego zwierzaka wynosi około 520F ().

Zorientowane krystalizowane zwierzak ma doskonałą siłę. Wytrzymałość i przezroczystość i jest odporna na słabe kwasy, zasady i wiele rozpuszczalników.

Klasy specjalne

PET rozciągającej formę do formowania się może zapewnić stały kolor, zielony i jasnożółty zwierzak. Kolorowy polimer w reaktorze nie musi być spotękowany z działaniem niepożądanym na właściwości fizyczne i poprawia jednorodność kolorów. Dostępne są czyste żywice o różnych lepkościach wewnętrznych. Kopolimery zwierząt domowych krystalizują się powoli, co pozwala im wytwarzać wysokiej jakości butelki sody w szerokim zakresie warunków przetwarzania. Dostępny jest również wytłaczalny polimer formalny. Materiał ten łączy zalety dobrej wytrzymałości stopu i powolnej krystalizacji i można go łatwo przetworzyć na odpowiednim urządzeniu do formowania wysiłku. Stale wprowadzane lub modyfikowane są różne wzmocnione, opóźniające płomienie i inne specjalne polimery w celu spełnienia nowych aplikacji.

PetgKopoliester jest kolejnym przykładem dużej liczby kopolestów. W przeciwieństwie do PCTA, który jest modyfikowany za pomocą kwasu, PETG jest polimerem modyfikowanym diolem wytwarzanym przez połączenie CHDM diol z TPA (kwas tereftalowy) i glikol etylenowy. Kopolimery PETG mogą być formowane lub wytłaczane i zwykle pozostają amorficzne, przezroczyste i praktycznie bezbarwne, nawet w dużych przekrojach.

Ma wysoką sztywność, twardość i dobrą wytrzymałość, nawet w niskich temperaturach. Połączenie przezroczystości, wytrzymałości i siły topnienia sprawia, że ​​jest przydatna do formowania wtrysku, formowania i wytłaczania profili, rur, filmów i arkuszy. PETG jest dostępny w niemodyfikowanej formie lub z różnymi dodatkami, w tym agentami uwalniania, masterbatches i modyfikatorów uderzenia do formowania wtryskowego.

PETG powinno być suszone w temperaturze 120-160f przez około 4-6 godzin przed formowaniem lub wytłaczaniem. W obu procesach temperatura stopu waha się od 420f do 510F. Czas przechowywania urządzeń przetwarzania w wyższych temperaturach powinien być tak krótki, jak to możliwe, aby zapobiec nadmiernej degradacji. Formowanie wtryskowe należy wykonywać na maszynie do formowania wtrysku, wymagając, aby każdy strzał wyniósł 50% do 80% jego pojemności.

PETG może być wytłaczane i wydmuchane w temperaturach stopu między 400-450F, aby uzyskać przezroczyste butelki do szamponu, detergentów płynnych, produktów higieny, olejków mineralnych i opakowania żywności. Materiał ten spełnia standardy FDA w celu kontaktu z jedzeniem.

Wyciąganie może wytwarzać szeroką gamę profili, a także rurki do pakowania, filmów i arkuszy, w tym opakowanie urządzeń medycznych. PETG i PCTA można sterylizować za pomocą promieniowania etylenu i promieni Y.

W przypadku formowania wtryskowego PETG jest zwykle przetwarzany w zakresie temperatur stopu 450-510F, o temperaturze formy około 70-130F. Obecne aplikacje obejmują osłony instrumentów, tarcze maszynowe, pojemniki kosmetyczne, wskaźniki urządzeń dźwigniowych, komponenty wyświetlane i zabawki.

PET jest używany głównie w opakowaniu napojów gazowanych i napojów bezalkoholowych. PET ma prawie 100% 2-litrowego rynku kontenerów, które można recyklować, a 1,5-litrowy, 1-litrowy, 0,5-litrowy i mniejszy butelkach PET został również rozpoznany.

PET jest stosowany w żywności, alkoholu, detergentach. Oczekuje się, że zapotrzebowanie na PET będzie nadal rosły w przypadku napojów beznoniastych i opakowań produktów przemysłowych. Pakowane produkty pokarmowe obejmują musztardę, gumowe produkty, masło orzechowe, przyprawy, olejki kuchenne, koktajle i skoncentrowane soki. Nowe kolory, zwłaszcza kolory Webera, są popularne w opakowaniu leków, witamin i detergentów.

Jednym z najnowszych i najszybciej rozwijających się zastosowań pojemników dla zwierząt domowych jest opakowanie żywności lub napojów, które wymagają wypełnienia w wysokich temperaturach. Wiele produktów spożywczych, zwłaszcza owoców, żywności lub napojów o wysokiej zawartości owoców, musi być pakowanych w temperaturze 180F lub więcej. Zapewnia to pasteryzację (sterylizacja) produktu i pojemnika w momencie wypełnienia. Konwencjonalne pojemniki zorientowane, takie jak worki do napojów sodowych i napojów bezalkoholowych, mają tendencję do zmniejszania się i deformacji, gdy są poddawane temperaturom powyżej 160F, co jest spowodowane pewnym rozluźnieniem stresu. Stężenie naprężeń jest generowane podczas formowania rozciągania pojemnika. Opracowano technologię w celu poprawy odporności na ciepło podczas przetwarzania, zwykle określanej jako technologia „ustawienia ciepła”. W zależności od konkretnej technologii przetwarzania istnieje kilka szczegółów technologii przetwarzania, które są wysoce zastrzeżone, w oparciu o to, które pojemniki odpowiednie do wypełnienia w 190–195F mogą być wyprodukowane. Produkty, które wymagają opakowania o tej charakterystyce, obejmują czyste soki owocowe. Napoje o wysokiej soku, herbaty, niektóre napoje izotoniczne i sportowe, przyprawy, skoncentrowane soki i niektóre wody mineralne.

Inne końcowe zastosowania PET są szeroko stosowane w powładzie wytłaczaniu i folii i arkuszu wytłaczania. PET jest używany jako materiał do powłoki wytłaczania do opakowania z tektury do pielęgnacji. Ponadto krystaliczny PET (CPET) może być stosowany jako materiał podstawowy do wytwarzania tacek piekarnika.

Film dla zwierząt domowych jest zwykle zorientowany na dwuosasko i używany jako promieniowanie rentgenowskie i inne folie fotograficzne, opakowanie mięsa i sera, taśmy magnetyczne, izolację elektryczną, płyty drukarskie i torby opakowaniowe. PET jest również wykorzystywany jako przemysłowy materiał na taśmie. Niekrystaliczna, niezoryczna folia i arkusz dla zwierząt domowych zaczyna być używana do formowania pojemników, tac, produktów piankowych i kubków napojów.

Podsumowanie: PETG to ulepszona wersja PET, o wyższej przejrzystości, wyższej wytrzymałości, lepszej odporności na uderzenie i oczywiście wyższą cenę.