ایا تاسو د مولډ ازموینې مهم ټکي پیژنئ؟

پیژندنه: مولډ د بسته بندۍ موادو اصلي ستنه ده. د مولډ کیفیت د بسته بندۍ موادو کیفیت ټاکي. د نوي مولډ انجیکشن مولډینګ دمخه یا کله چې ماشین د نورو سانچونو سره ځای په ځای شي ، د آزموینې مولډ یوه لازمي برخه ده. دا مقاله د دې لخوا ایډیټ شوېد شانګهای رینبو کڅوړه. ، د انجیکشن مولډ آزموینې یو څو مهم ټکي شریک کړئ ، مینځپانګه د ملګرو حوالې لپاره د Youpin سپلائی چین پیرود لپاره ده:

آزموینه

کله چې د ثبوت او ازموینې لپاره نوی مولډ ترلاسه کړم، زه تل لیواله یم چې مخکې پایلې هڅه وکړم او امید لرم چې پروسه په سمه توګه پرمخ ځي ترڅو د انسان ساعتونه ضایع نشي او د ستونزو لامل شي.

په هرصورت، دلته دوه ټکي باید یادونه وشي: لومړی، د مولډ ډیزاینران او د تولید تخنیکین ځینې وختونه غلطي کوي. که دوی د مولډ آزموینې پرمهال محتاط نه وي، کوچنۍ تېروتنې کولی شي لوی زیان ورسوي. دوهم، د مولډ آزموینې پایله دا ده چې په راتلونکي کې اسانه تولید یقیني کړي. که د مولډ آزموینې پروسې په جریان کې مناسب ګامونه او سم ریکارډونه تعقیب نشي، د ډله ایز تولید اسانه پرمختګ نشي تضمین کیدی. موږ ټینګار کوو چې که مولډ په سمه توګه وکارول شي ، د ګټې بیرته ترلاسه کول به په چټکۍ سره لوړ شي ، که نه نو د لګښت ضایع به پخپله د مولډ لګښت څخه ډیر وي.

۰۱د مولډ آزموینې دمخه احتیاطي تدابیر
د مولډ اړونده معلومات درک کړئ:

دا غوره ده چې د مولډ ډیزاین ډراینګ ترلاسه کړئ، په تفصیل سره یې تحلیل کړئ، او د مولډ تخنیکین څخه وغواړئ چې د آزموینې کار کې برخه واخلي.

لومړی په کاري بینچ کې د میخانیکي همغږۍ عمل چیک کړئ:

دې ته پام وکړئ چې ایا سکریچونه ، ورکې شوې برخې ، نرموالی او داسې نور شتون لري ، ایا د سلایډ پلیټ په لور د مولډ حرکت سم دی ، ایا د اوبو په چینل او د هوا پایپ جوڑونو کې کوم لیک شتون لري ، او که چیرې محدودیتونه شتون ولري. د مولډ پرانیستل، دا باید په مولډ کې هم نښه شي. که پورتنۍ کړنې د مولډ له ځړولو دمخه ترسره شي ، نو ممکن د انسان د ساعتونو ضایع کیدو څخه مخنیوی وشي کله چې د مولډ ځړولو پرمهال ستونزه وموندل شي او بیا مولډ جلا شي.

کله چې دا معلومه شي چې د مولډ هره برخه په سمه توګه حرکت کوي، نو اړینه ده چې د مناسب ټیسټ مولډ انجیکشن ماشین غوره کړئ. کله چې غوره کول، پام وکړئ:

(a) د انجکشن ظرفیت

(b) د لارښود راډ پلنوالی

(c) اعظمي وتل

(d) ایا لوازمات بشپړ دي، او نور.

وروسته له دې چې هرڅه تایید شول چې کومه ستونزه شتون نلري، بل ګام د مولډ ځړول دي. کله چې ځړول کیږي، پام وکړئ چې ټول کلیمپینګ ټیمپلیټونه لرې نه کړئ او د مولډ خلاصولو دمخه ، ترڅو د کلیمپینګ ټیمپلیټ له لویدو یا ماتیدو څخه مخنیوی وشي او د مولډ د راټیټیدو لامل شي.

وروسته له دې چې مولډ نصب شي، د مولډ د هرې برخې میخانیکي حرکتونه په احتیاط سره وګورئ، لکه د سلیډینګ پلیټ حرکت، تیمبل، د وتلو جوړښت، او د حد سویچ. او دې ته پام وکړئ چې ایا د انجیکشن نوزل ​​او د فیډ پورټ سره سمون لري. بل ګام د مولډ کلیمپینګ عمل ته پاملرنه ده. په دې وخت کې، د مولډ تړلو فشار باید ټیټ شي. په لاسي او ټیټ سرعت مولډ کلیمپینګ کړنو کې ، د هر ډول غیر منظم حرکتونو او غیر معمولي غږونو لیدلو او اوریدو ته پاملرنه وکړئ.

د تودوخې درجه لوړه کړئ:

په بشپړ شوي محصول کې کارول شوي د خامو موادو ملکیتونو او د مولډ اندازې له مخې ، د تودوخې د تودوخې کنټرول مناسب ماشین غوره شوی ترڅو د تولید لپاره اړین تودوخې ته د تودوخې تودوخې لوړ کړي.

وروسته له دې چې د تودوخې درجه لوړه شي، د هرې برخې حرکت باید بیا وڅیړل شي، ځکه چې فولاد ممکن د تودوخې پراخیدو وروسته د جام پیښې رامینځته کړي، نو د هرې برخې سلیډینګ ته پام وکړئ ترڅو د فشار او وایبریشن څخه مخنیوی وشي.

که چیرې د تجربې پلان قاعده په فابریکه کې نه پلي کیږي ، موږ وړاندیز کوو کله چې د ازموینې شرایط تنظیم کړئ ، یوازې یو حالت په یو وخت کې تنظیم کیدی شي ، ترڅو په بشپړ شوي محصول کې د واحد حالت بدلون اغیز توپیر وکړي.

د خامو موادو پورې اړه لري، کارول شوي خام مواد باید په مناسبه توګه پخه شي.

هڅه وکړئ چې په راتلونکي کې د ډله ایز تولید لپاره د امکان تر حده ورته خام مواد وکاروئ.

مولډ په بشپړه توګه د ټیټو موادو سره هڅه مه کوئ. که د رنګ اړتیا وي، تاسو کولی شئ د رنګ ازموینه یوځای تنظیم کړئ.

ستونزې لکه داخلي فشار اکثرا په ثانوي پروسس اغیزه کوي. وروسته له دې چې مولډ ازمول شوی ، بشپړ شوی محصول باید ثبات شي او ثانوي پروسس باید ترسره شي. وروسته له دې چې مولډ په ورو سرعت سره وتړل شي ، د مولډ بندولو فشار تنظیم کړئ او څو کړنې ترسره کړئ ترڅو وګورئ چې ایا د مولډ کلیمپینګ فشار شتون لري. غیر مساوي پدیده ، ترڅو په بشپړ شوي محصول کې د burrs او مولډ خرابوالي څخه مخنیوی وشي.

د پورتنیو مرحلو چیک کولو وروسته ، د مولډ بندولو سرعت او فشار ټیټ کړئ ، او د خوندیتوب هک او انجیکشن سټروک تنظیم کړئ ، او بیا د نورمال مولډ بندولو او بندولو سرعت تنظیم کړئ. که چیرې د اعظمي سټروک حد سویچ پکې شامل وي ، د مولډ خلاصولو سټروک باید یو څه لنډ تنظیم شي ، او د لوړ سرعت مولډ خلاصولو عمل باید د مولډ خلاصیدو اعظمي سټروک دمخه پرې شي. دا ځکه چې د لوړ سرعت حرکت سټروک د مولډ بار کولو په جریان کې د ټول مولډ خلاصولو سټروک کې د ټیټ سرعت سټروک څخه اوږد دی. په پلاستيکي ماشین کې، میخانیکي ایجیکټر راډ باید د بشپړ سرعت مولډ خلاصولو عمل وروسته عمل کولو لپاره تنظیم شي ترڅو د ایجیکټ پلیټ یا د پیل کولو پلیټ د ځواک لخوا خرابیدو مخه ونیسي.

مهرباني وکړئ د لومړي مولډ انجیکشن کولو دمخه لاندې توکي بیا چیک کړئ:

(a) ایا د تغذیه کولو ضربه خورا اوږده یا ناکافي ده.

(b) آیا فشار ډیر لوړ یا ډیر ټیټ دی.

(c) ایا د ډکولو سرعت خورا ګړندی یا خورا ورو دی.

(d) آیا د پروسس دوره ډیره اوږده یا ډیره لنډه ده.

د دې لپاره چې بشپړ شوي محصول د لنډ شاټ ، تخریب ، تخریب ، burrs او حتی مولډ ته زیان رسولو مخه ونیسي.

که چیرې د پروسس کولو دوره ډیره لنډه وي، نو تیمبل به بشپړ شوي محصول ته ننوځي یا د حلقې په پاکولو سره بشپړ شوي محصول فشار راوړي. دا ډول حالت ممکن تاسو ته دوه یا درې ساعته مصرف کړي ترڅو بشپړ محصول واخلئ.

که چیرې د پروسس کولو دوره ډیره اوږده وي، د مولډ کور کمزورې برخې کیدای شي د ربړ موادو د کمیدو له امله مات شي. البته، تاسو نشئ کولی د ټولو ستونزو وړاندوینه وکړئ چې ممکن د آزموینې مولډ پروسې کې پیښ شي ، مګر بشپړ غور او پر وخت اقدامات کولی شي تاسو سره د جدي او قیمتي زیانونو مخنیوي کې مرسته وکړي.

02د آزموینې اصلي مرحلې
د دې لپاره چې د ډله ایز تولید په جریان کې د وخت او ستونزو غیر ضروري ضایع کیدو څخه مخنیوی وشي، دا واقعیا اړینه ده چې د مختلف پروسس شرایطو تنظیم او کنټرول لپاره صبر ورکړئ، د تودوخې او فشار غوره شرایط ومومئ، او د معیاري ازموینې پروسیجرونه جوړ کړئ، کوم چې په ورځني تاسیس کې کارول کیدی شي. کاري میتودونه

1) وګورئ چې ایا په بیرل کې پلاستيکي مواد سم دي، او ایا دا د مقرراتو سره سم پخه شوي. (که مختلف خام مواد د آزموینې او تولید لپاره وکارول شي، مختلف پایلې ترلاسه کیدی شي).

2) د موادو پایپ باید په ښه توګه پاک شي ترڅو د ټیټ ګلو یا متفرقه موادو مخه ونیول شي چې په مولډ کې داخل شي ، ځکه چې ټیټ ګلو او متفرق مواد کولی شي مولډ جام کړي. ازموینه وکړئ چې ایا د بیرل تودوخې او د تودوخې تودوخه د خامو موادو پروسس کولو لپاره مناسبه ده.

3) د قناعت وړ ظهور سره بشپړ شوي محصول تولیدولو لپاره د فشار او انجیکشن حجم تنظیم کړئ ، مګر د بورې څخه مه ځئ ، په ځانګړي توګه کله چې د مولډ غار ځینې محصولات په بشپړ ډول قوي شوي نه وي. د مختلف کنټرول شرایطو تنظیم کولو دمخه د دې په اړه فکر وکړئ ، ځکه چې د مولډ ډکول په نرخ کې یو څه بدلون ممکن د مولډ ډکولو کې لوی بدلون لامل شي.

4) په صبر سره انتظار وکړئ تر هغه چې د ماشین شرایط او مولډ ثبات شي، حتی د منځنۍ اندازې ماشینونو لپاره، دا ممکن د 30 دقیقو څخه ډیر وخت ونیسي. تاسو کولی شئ دا وخت وکاروئ ترڅو د بشپړ شوي محصول سره احتمالي ستونزې وګورئ.

5) د سکرو د پرمختګ وخت باید د دروازې پلاستيک د ټینګولو وخت څخه لنډ نه وي، که نه نو د بشپړ شوي محصول وزن به کم شي او د بشپړ شوي محصول فعالیت به زیانمن شي. او کله چې مولډ تودوخه شي، د بشپړ شوي محصول د کمپیکٹ کولو لپاره د سکرو دمخه وخت ته اړتیا لري.

6) د ټول پروسس دورې کمولو لپاره په مناسب ډول تنظیم کړئ.

7) د ثبات لپاره لږترلږه د 30 دقیقو لپاره نوي تنظیم شوي شرایط پرمخ وړئ ، او بیا په دوامداره توګه لږترلږه یو درجن بشپړ مولډ نمونې تولید کړئ ، په کانټینر کې نیټه او مقدار په نښه کړئ ، او د مولډ غار سره سم یې ځای په ځای کړئ ترڅو د ثبات ثبات معاینه کړي. حقیقي عملیات او د کنټرول معقول زغم ترلاسه کوي. (په ځانګړې توګه د څو جوف مولډونو لپاره ارزښتناکه).

8) د دوامداره نمونو مهم ابعاد اندازه کړئ او ثبت کړئ (موږ باید د اندازه کولو دمخه نمونې د خونې د تودوخې یخ کیدو ته انتظار وباسو).

د هر مولډ نمونې اندازه شوي اندازې پرتله کول، تاسو باید دې ته پاملرنه وکړئ:

(a) آیا اندازه ثابته ده.

(b) ایا ځینې داسې ابعاد شتون لري چې د زیاتوالي یا کمولو تمایل لري دا په ګوته کوي چې د ماشین شرایط لاهم بدلیږي ، لکه د تودوخې ضعیف کنټرول یا د تیلو فشار کنټرول.

(c) آیا د اندازې بدلون د زغم حد کې دی.

که چیرې د بشپړ شوي محصول اندازه بدل نشي او د پروسس شرایط نورمال وي ، نو دا اړینه ده چې مشاهده شي چې ایا د هر غار بشپړ شوي محصول کیفیت د منلو وړ دی او اندازه یې د منلو وړ زغم کې کیدی شي. د غارونو شمیر په پام کې ونیسئ چې دوامداره یا لوی یا د اوسط څخه کوچني وي ترڅو وګوري چې ایا د مولډ اندازه سمه ده. ډاټا ثبت او تحلیل کړئ د مولډ او تولید شرایطو بدلولو اړتیا په توګه ، او د راتلونکي ډله ایز تولید لپاره د حوالې په توګه.

03هغه ستونزې چې باید د مولډ ازموینې پرمهال ورته پاملرنه وشي
1) د پروسس عملیاتو وخت اوږد کړئ ترڅو د خټکي تودوخې او هیدرولیک تیلو تودوخې ثبات کړي.

2) د ماشین شرایط د ټولو بشپړ شوي محصولاتو اندازې سره سم تنظیم کړئ چې خورا لوی یا ډیر کوچني دي. که چیرې د انقباض کچه خورا لوی وي او بشپړ شوي محصول داسې ښکاري چې د ډزو لپاره کافي نه وي ، تاسو کولی شئ د دې په حواله د دروازې اندازه هم لوړه کړئ.

3) د هر جوف اندازه ډیره لویه یا ډیره کوچنۍ ده چې سم شي. که چیرې د جوف اندازه او دروازې لاهم سم وي ، نو د ماشین شرایط بدلولو هڅه وکړئ ، لکه د ډکولو نرخ ، د تودوخې تودوخې او د هرې برخې فشار ، او ځینې موډل چیک کړئ. ایا غار په ورو ورو مولډ ډکوي.

4) د مولډ غار یا د مولډ کور بې ځایه کیدو د بشپړ شوي محصولاتو د مطابقت حالت سره سم ، دا به په جلا توګه تعدیل شي. دا هم اجازه لري چې د ډکولو نرخ او د تودوخې درجه تنظیم کولو هڅه وکړي ترڅو د دې یووالي ښه کړي.

5) د انجیکشن ماشین نیمګړتیاوې چیک او ترمیم کړئ ، لکه د تیلو پمپ ، د تیلو والو ، د تودوخې کنټرولر ، او داسې نور به د پروسس شرایطو کې د بدلون لامل شي ، حتی کامل مولډ نشي کولی په ضعیف ساتل شوي ښه کاري موثریت ولوبوي. ماشین

د ټولو ثبت شویو ارزښتونو بیاکتنې وروسته، د نمونې یوه سیټ د پروف ریډینګ لپاره وساتئ ترڅو پرتله کړئ چې آیا سم شوي نمونې ښه شوي.

04مهمې مسلې
د مولډ آزموینې پروسې په جریان کې د نمونې تفتیش ټول ریکارډونه په سمه توګه وساتئ ، پشمول د پروسس دورې په جریان کې مختلف فشارونه ، د خټکي او مولډ تودوخې ، د بیرل تودوخې ، د انجیکشن عمل وخت ، د سکرو تغذیه موده او داسې نور. په لنډه توګه ، تاسو باید هرڅه خوندي کړئ چې مرسته وکړي. په راتلونکي کې دا د ورته پروسس شرایطو ډیټا په بریالیتوب سره رامینځته کولو لپاره کارول کیدی شي ترڅو محصولات ترلاسه کړي چې د کیفیت معیارونه پوره کوي.

په اوس وخت کې، په فابریکه کې د مولډ ازموینې په جریان کې د تودوخې درجه اکثرا له پامه غورځول کیږي، او د مولډ تودوخې د لنډ مهاله مولډ آزموینې او راتلونکي ډله ایز تولید په جریان کې پیژندل خورا ستونزمن دي. د تودوخې ناسم تودوخه کولی شي اندازه، روښانتیا، کمښت، د جریان بڼه او د نمونې د موادو نشتوالی اغیزمن کړي. ، که چیرې د تودوخې کنټرولر د راتلونکي ډله ایز تولید کنټرول لپاره ونه کارول شي ، ستونزې رامینځته کیدی شي.

د شانګهای رینبو صنعتي شرکت ، لمیټډ جوړونکی دی ، د شانګهای رینبو کڅوړه د یو بند کاسمیټیک بسته بندۍ چمتو کوي. که تاسو زموږ محصولات خوښ کړئ ، تاسو کولی شئ موږ سره اړیکه ونیسئ ،
ویب پاڼه:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743