ایا تاسو د ورېښمو سکرین رنګ بدلون ته پام کړی؟

لارښود: د ورېښمو چاپ د کاسمیټیک بسته بندۍ توکو په جوړولو کې د ګرافیک چاپ کولو خورا عام پروسه ده. د رنګ، د سکرین چاپ کولو سکرین، او د سکرین چاپ کولو تجهیزاتو ترکیب له لارې، رنګ د ګرافیک برخې د میش له لارې سبسټریټ ته لیږدول کیږي. د پروسې په جریان کې، د سکرین چاپ رنګ به د ځینو فکتورونو او بدلون لخوا اغیزمن شي. دا مقاله له خوا بسته شوې دهد شانګهای رینبو کڅوړه، او زه به تاسو سره ډیری فاکتورونه شریک کړم چې د ورېښمو سکرین رنګ بدلون اغیزه کوي.

د سکرین چاپ کول

د سکرین چاپ کولو پروسه دا ده چې رنګ د سکرین د میش برخې څخه تیریږي او بیا په سبسټریټ کې لیک کیږي. د سکرین پاتې برخه بنده شوې او رنګ نشي ننوتلی. کله چې چاپ شي، رنګ په سکرین کې اچول کیږي. د بهرني ځواک پرته، رنګ به د میش له لارې سبسټریټ ته نه لیکي. کله چې squeegee رنګ د یو ټاکلي فشار او ټیکټ زاویه سره سکریپ کوي، دا به د سکرین له لارې انتقال شي. د عکس کاپي احساس کولو لپاره لاندې سبسټریټ ته.

01 د رنګ مخلوط
فرض کړئ چې په رنګ کې رنګونه په سمه توګه جوړ شوي، د رنګ بدلون معمول لامل د محلول اضافه کول دي. په ښه کنټرول شوي ورکشاپ کې، رنګ باید د چمتو کولو وروسته هر وخت د چاپ مطبوعاتو ته ورکړل شي، دا د دې معنی ده چې چاپګر باید رنګ سره مخلوط نه کړي. په ډیری شرکتونو کې، رنګ د چاپ مطبوعاتو ته نه تنظیمیږي او نه ورکول کیږي، مګر چاپګرانو ته پریښودل کیږي چې سمون ومومي، او دوی د خپل احساساتو سره سم رنګ اضافه او مخلوط کوي. د پایلې په توګه، په رنګ کې د رنګ توازن مات شوی. د اوبو پر بنسټ عام رنګ یا UV رنګ لپاره، په رنګ کې اوبه د محلول په رنګ کې د محلول په څیر کار کوي. د اوبو اضافه کول به د وچ رنګ فلم پتلی کړي او د رنګ رنګ اغیزه وکړي، په دې توګه د رنګ کثافت کموي. . د دې ډول ستونزو لاملونه نور هم موندل کیدی شي.

د رنګ په ګودام کې، د رنګ مخلوط کارګران د وزن کولو وسیله نه کاروي، او یوازې په خپل قضاوت تکیه کوي ترڅو د محلول صحیح مقدار اضافه کړي، یا لومړنی مخلوط نامناسب وي، یا د رنګ مخلوط اندازه د چاپ په وخت کې بدله شي، نو مخلوط رنګ به مختلف رنګونه تولید کړي. کله چې دا کار په راتلونکي کې بیا چاپ شي نو دا وضعیت به نور هم خراب شي. پرته لدې چې د ثبت کولو لپاره کافي رنګ شتون ولري ، د رنګ بیا تولید کول نږدې ناممکن دي.

02 د سکرین انتخاب
د پردې د تار قطر او د اوبدلو طریقه، چې ساده یا دوه ګونی دی، د چاپ شوي رنګ فلم په ضخامت باندې لوی تاثیر لري. د سکرین عرضه کونکی به د سکرین تفصيلي تخنیکي معلومات چمتو کړي ، ترټولو مهم نظري رنګ حجم ، کوم چې د ځانګړي چاپ شرایطو لاندې د سکرین میش څخه تیریږي د رنګ اندازه نمایندګي کوي ، په عمومي ډول په cm3/m2 کې څرګند شوي. د مثال په توګه، د 150 میش / سانتي سکرین د میش قطر 31μm سره به د 11cm3/m2 رنګ تیرولو وړتیا ولري. یو میش چې د 34μm قطر او 150-میش سکرین به په هر مربع متر کې 6cm3 رنګ تیر کړي ، کوم چې د 11 او 6μm ضخامت لوند رنګ پرتونو سره مساوي دی. له دې څخه لیدل کیدی شي چې د 150 میش ساده نمایش به تاسو ته د پام وړ مختلف رنګ پرت ضخامت درکړي، او پایله به یې په رنګ کې لوی توپیر رامنځته کړي.

د تار میش اوبدلو ټیکنالوژۍ پرمختګ سره ، دا اړینه ده چې د ساده تار میش پرځای یو ټاکلی شمیر د تار میش ترلاسه کړئ. که څه هم کله ناکله دا ممکنه وي، احتمال خورا لږ دی. ځینې ​​​​وختونه د سکرین عرضه کونکي ځینې زاړه ټویل سکرینونه ذخیره کوي. په عموم کې ، د دې سکرینونو نظري رنګ حجم د 10٪ لخوا توپیر لري. که تاسو د ښه اوبدلو عکسونو چاپولو لپاره د دوه ګونی اوبدلو سکرین وکاروئ، د ښی کرښې د ماتیدو پدیده د ساده اوبدلو سکرین څخه ډیره ده.

03د سکرین فشار
د سکرین ټیټ فشار به د دې لامل شي چې سکرین د چاپ شوي سطح څخه ورو ورو جلا شي ، کوم چې به په سکرین کې پاتې کیدو رنګ اغیزه وکړي او اغیزې رامینځته کړي لکه د رنګ نابرابرۍ. په دې توګه، رنګ بدل شوی ښکاري. د دې ستونزې د حل لپاره، د سکرین فاصله باید زیاته شي، دا د افقی ډول د سکرین پلیټ او د چاپ موادو ترمنځ فاصله باید زیاته شي. د سکرین فاصله زیاتول پدې معنی دي چې د squeegee فشار زیاتول، کوم چې به د سکرین له لارې د رنګ په تیریدو اغیزه وکړي او په رنګ کې د نورو بدلونونو لامل شي.

04د squeegee ترتیب
هرڅومره چې نرمه کارول کیږي ، هومره رنګ به د سکرین له لارې تیریږي. هرڅومره چې فشار په سکوګی باندې عمل کوي ، د چاپ کولو پرمهال د سکوګی د تیغ څنډه ګړندۍ کیږي. دا به د squeegee او چاپ شوي مادې تر مینځ د تماس نقطه بدله کړي ، کوم چې به د سکرین له لارې د رنګ تیریدو مقدار هم بدل کړي ، او پدې توګه د رنګ بدلون لامل کیږي. د squeegee زاویه بدلول به د رنګ چپکولو مقدار هم اغیزه وکړي. که چیری سکویګی ډیر ګړندی وځی نو دا به د ضمیمه رنګ پرت ضخامت کم کړی.

۰۵د رنګ بیرته راستنیدونکي چاقو ترتیب
د رنګ بیرته راستنیدونکي چاقو دنده د سکرین سوري د ثابت مقدار رنګ سره ډکول دي. د رنګ بیرته راستنیدونکي چاقو فشار ، زاویه او ګړندۍ تنظیم کول به د دې لامل شي چې میش ډیر ډک یا کم شي. د رنګ بیرته راستنیدونکي چاقو ډیر فشار به رنګ دې ته اړ کړي چې د میش له لارې تیر شي ، د ډیر رنګ د چپک کیدو لامل کیږي. د رنګ بیرته راستنیدونکي چاقو ناکافي فشار به د میش یوازې برخه د رنګ څخه ډکه کړي ، په پایله کې د رنګ ناکافي چپکیدو لامل کیږي. د رنګ د راستنیدو چاقو د چلولو سرعت هم خورا مهم دی. که دا ډیر ورو روان وي، رنګ به راښکته شي. که دا خورا ګړندی وګرځي ، نو دا به د رنګ جدي کمښت لامل شي ، کوم چې د squeegee د چلولو سرعت بدلولو اغیزې ته ورته دی.

06د ماشین ترتیب
د احتیاط پروسې کنټرول ترټولو لوی کلیدي فاکتور دی. د ماشین باثباته او دوامداره تنظیم پدې معنی چې رنګ مستحکم او ثابت دی. که د ماشین سمون بدل شي، نو رنګ به کنټرول له لاسه ورکړي. دا ستونزه معمولا هغه وخت رامینځته کیږي کله چې د چاپ کارګران بدلون راولي، یا وروسته د چاپ کارګران د خپلو عادتونو سره د سمون لپاره د چاپ په مطبوعاتو کې ترتیبات بدلوي، چې دا به د رنګ بدلون لامل شي. وروستی څو رنګه سکرین چاپ ماشین د دې امکان له مینځه وړو لپاره د کمپیوټر اتومات کنټرول کاروي. د چاپ مطبوعاتو لپاره دا باثباته او ثابت ترتیبات جوړ کړئ او دا ترتیبات د چاپ په ټوله دنده کې بدل نه کړئ.

۰۷د چاپ توکي
د سکرین چاپ کولو صنعت کې، یو اړخ چې ډیری وختونه له پامه غورځول کیږي د چاپ کولو لپاره د سبسټریټ دوام دی. په چاپ کې کارول شوي کاغذ، کارت بورډ او پلاستيک عموما په بستونو کې تولید کیږي. د لوړ کیفیت عرضه کونکی کولی شي تضمین کړي چې د موادو ټوله بسته چې دا چمتو کوي ښه سطحي نرموالی لري، مګر شیان تل داسې نه وي. د دې موادو د پروسس په جریان کې، په پروسه کې هر ډول لږ بدلون به د موادو رنګ او رنګ بدل کړي. د سطحې پای. یوځل چې دا پیښ شي ، چاپ شوی رنګ بدلیږي ، که څه هم د اصلي چاپ پروسې په جریان کې هیڅ بدلون نه دی راغلی.

کله چې موږ غواړو ورته نمونه په مختلفو موادو کې چاپ کړو، د نالی شوي پلاستيکي تختې څخه تر ښایسته هنر کارت بورډ پورې، د تبلیغاتي اعلان په توګه، چاپګر به د دې عملي ستونزو سره مخ شي. بله ستونزه چې موږ ډیری وختونه ورسره مخ کیږو دا دی چې زموږ د سکرین چاپ کول باید د آفسټ عکس سره ځان ونیسي. که موږ د پروسې کنټرول ته پام ونه کړو، موږ هیڅ فرصت نه لرو. د احتیاطي پروسې کنټرول کې د رنګ دقیق اندازه کول شامل دي ، د کرښې رنګ ټاکلو لپاره د سپیکٹرو فوټومیټر کارول ، او د دریو لومړني رنګونو ټاکلو لپاره کثافت میټر ، ترڅو موږ وکولی شو په مختلف موادو کې مستحکم او ثابت عکسونه چاپ کړو.

۰۸د رڼا سرچینه
د مختلفو رڼا سرچینو لاندې، رنګونه مختلف ښکاري، او د انسان سترګې د دې بدلونونو سره خورا حساس دي. دا اغیز د دې ډاډ ترلاسه کولو سره کم کیدی شي چې د رنګونو رنګونه چې په ټول چاپ عملیاتو کې کارول کیږي دقیق او ثابت دي. که تاسو عرضه کوونکي بدل کړئ، دا کیدای شي یو ناورین وي. د رنګ اندازه کول او احساس خورا پیچلی ساحه ده. د غوره کنټرول ترلاسه کولو لپاره، د چاپ په پروسه کې باید د رنګ جوړونکو، د رنګ مخلوط، پروفینګ او دقیق اندازه کولو څخه جوړ شوی تړل شوی لوپ شتون ولري.

09 وچه
ځینې ​​​​وختونه رنګ د وچولو ناسم تنظیم کولو له امله بدلیږي. کله چې د کاغذ یا کارت بورډ چاپ کول، که د وچولو تودوخه ډیره لوړه شي، عمومي حالت دا دی چې سپین رنګ ژیړ شي. د شیشې او سیرامیک صنعتونه د وچولو یا پخولو پرمهال د رنګ بدلونونو له امله خورا ډیر ځوریږي. دلته کارول شوي رنګ باید په بشپړ ډول د چاپ شوي رنګ څخه سینټر شوي رنګ ته بدل شي. دا سینټر شوي رنګونه نه یوازې د پخلی کولو تودوخې لخوا اغیزمن کیږي ، بلکه د اکسیډیشن یا د پخلي په ساحه کې د هوا کموالي لخوا هم اغیزمن کیږي.

شانګهای رینبو صنعتي Co., Ltdجوړونکی دی، د شانګهای رینبو کڅوړه د یو بند کاسمیټیک بسته بندي چمتو کوي. که تاسو زموږ محصولات خوښ کړئ، تاسو کولی شئ موږ سره اړیکه ونیسئ،
ویب پاڼه:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743