تاسو د حرارتي لیږد د اغیزمنو فکتورونو او عام کیفیت ناکامۍ په اړه څومره پوهیږئ؟

پیژندنه: د تودوخې لیږد پروسه ، د کاسمیټیک بسته بندۍ موادو سطحې درملنې کې یو عام پروسه ، ځکه چې دا چاپ کول اسانه دي ، او رنګ او نمونه تنظیم کیدی شي. دا یوه پروسه ده چې د برانډ مالکین غوره کوي. لاندې د لخوا ایډیټ شوید RB بسته بندي.راځئ چې د یوپین د اکمالاتو سلسله کې ستاسو د حوالې لپاره د کیفیت ځینې عام ستونزې او حلونه او همدارنګه د تودوخې لیږد اغیزه کونکي فاکتورونه شریک کړو:

د تودوخې لیږد
د تودوخې لیږد پروسه د لیږد کاغذ ته اشاره کوي چې د رنګونو یا رنګونو سره پوښل شوي د مینځنۍ په توګه د تودوخې ، فشار کولو او نورو میتودونو له لارې په مینځ کې د رنګ پرت نمونه د چاپ کولو میتود ته لیږدول کیږي. د تودوخې لیږد اساسی اصل دا دی چې مستقیم د رنګ پوښ شوي مینځنۍ سره د سبسټریټ سره اړیکه ونیسي. د حرارتي چاپ سر او د تاثیر سلنډر د تودوخې او فشار کولو له لارې ، په مینځ کې رنګ به منحل شي او سبسټریټ ته لیږدول کیږي ترڅو د مطلوب چاپ شوي مادې ترلاسه کړي.

۰۱د حرارتي لیږد عوامل اغیزه کوي
1) د حرارتي چاپ سر

د حرارتي چاپ سر په عمده توګه د سطحي چپکونکي فلم محافظتي پرت، د لاندې چپکونکي فلم محافظتي پرت او د تودوخې عناصرو څخه جوړ شوی دی. د تودوخې عنصر د وریښمو یو چلونکي سکرین دی. د ولتاژ نبض لخوا رامینځته شوي تودوخې په مرسته ، د ګرافیک برخې د رنګ د پرت ټوټې ټوټې ټوټې شوي او د رنګ لیږد بشپړولو لپاره خړوب شوي.

د حرارتي لیږد د چاپ سرعت د ګرافیک او متن هرې کرښې لپاره اړین وخت پورې اړه لري. له همدې امله ، د تودوخې لیږد سر او د لیږد کاغذ باید د تودوخې ښه لیږد ولري ، ترڅو د تودوخې عنصر لخوا رامینځته شوی تودوخه په چټکۍ سره د محافظتي پرت ، د لیږد کاغذ سبسټریټ او تشې څخه تیر شي او په پای کې د سبسټریټ سطح ته لاړ شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي. دا رنګ د لیږد لپاره کافي وخت لري.

2) رنګ

د حرارتي لیږد رنګ ترکیب عموما درې برخې لري: رنګ (رنګ یا رنګ)، موم او تیل، چې له دې جملې څخه موم د حرارتي لیږد رنګ اصلي برخه ده. د عمومي حرارتي لیږد رنګ بنسټیز جوړښت کولی شي جدول 1 ته مراجعه وکړي.

جدول 2 د سکرین چاپ کولو د تودوخې لیږد رنګ رنګ کولو یوه بیلګه ده. N-methoxymethyl polyamide په بینزیل الکول، تولیون، ایتانول او نورو محلولونو کې منحل کیږي، د تودوخې مقاومت لرونکي رنګونه او بینټونایټ د خړوبولو لپاره اضافه کیږي، او بیا د سکرین چاپ کولو رنګونو کې مینځل کیږي. رنګ په کیریر (لکه د تودوخې لیږد کاغذ) د سکرین د چاپ کولو میتود په کارولو سره چاپ شوی ، او بیا پارچه په حرارتي ډول فشار ورکول کیږي او لیږدول کیږي.

کله چې چاپ شي، د مختلف رنګونو واسکاسی په مستقیم ډول د تودوخې تودوخې پورې اړه لري، او د تودوخې تودوخه او د رنګ واسکاسی باید په کلکه کنټرول شي. تمرین ثابته کړې چې کله د تودوخې تودوخه 60 ~ 100 ℃ وي، کله چې رنګ خړوب شي، د رنګ د ویسکوسیت ارزښت په 0.6 Pa·s کې ثبات لري، کوم چې ترټولو غوره دی. په عموم کې ، رنګ دې حالت ته نږدې وي ، د لیږد فعالیت ښه وي.

په دې وروستيو کلونو کې د شانګهای د رينبو بسته بندۍ د تکنالوژۍ په ښه کېدو سره، د چاپ شوي محصولاتو د ذخيرې تودوخه له اصلي 45 ℃ څخه 60 ℃ ته لوړه شوې، چې د حرارتي انتقال د پلي کولو لړۍ يې پراخه کړې ده. سربیره پردې ، د شفاف رنګونو یا شفاف رنګونو کارول د رنګ پرنټونو لپاره ښه رنګ اغیزه چمتو کوي.

3) د رسنیو لیږد

مختلف سبسټریټ مختلف ملکیتونه لري ، نو کله چې د لیږد کاغذ غوره کول ، تاسو باید د سبسټریټ لاندې حوالې فکتورونو ته پاملرنه وکړئ.

① فزیکي فعالیت

د لیږد کاغذ فزیکي ملکیتونه په 3 جدول کې ښودل شوي.

پورتني د درې حرارتي لیږد کاغذ فرعي فزیکي ملکیتونه دي. د انتخاب په وخت کې لاندې درې اړخونه په پام کې نیول کیدی شي:

د سبسټریټ ضخامت باید عموما د 20 μm څخه ډیر نه وي؛

سبسټریټ باید د لوړې کچې نرموالي ولري ترڅو د رنګ د لیږد نرخ ډاډمن کړي؛

سبسټریټ باید کافي ځواک ولري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دا به د لیږد کاغذ پروسس کولو او چاپ کولو پرمهال مات نشي.

②کیمیاوي ځانګړتیاوې

ښه او حتی د رنګ چپک کول د لیږد کاغذ سبسټریټ کیمیاوي ملکیتونو دوه مهم څرګندونه دي. په تولید کې، د لیږد کاغذ کیمیاوي ملکیتونه په مستقیم ډول د چاپ کیفیت اغیزه کوي. که د لیږد کاغذ نشي کولی رنګ په ښه توګه تعقیب کړي، یا د رنګ اندازه په تولید کې مهارت نه لري، دا به د چاپ ضایع کیدو لامل شي. د چاپ کولو ښه پروسه او ښه چاپ باید د لیږد کاغذ کیمیاوي ملکیتونو د ښه پوهیدو پراساس وي. 

③ ښه حرارتي فعالیت

څرنګه چې د لیږد پروسه د لوړې تودوخې وسیلو لخوا احساس کیږي، د لیږد کاغذ مواد باید د لیږد د تودوخې اغیزې سره مقاومت وکړي او ملکیتونه بدل نشي. په عموم کې ، ایا د تودوخې لیږد کاغذ د فرعي سټرایټ حرارتي فعالیت ښه دی د لاندې فاکتورونو لخوا منعکس کیدی شي:

هرڅومره چې د تودوخې مقاومت لرونکي سبسټریټ د تودوخې مقاومت ټیټ وي ، هومره یې ضخامت کم وي ، د تودوخې لیږد ښه وي ، او د حرارتي فعالیت ښه وي؛

نرموالی د سبسټریټ سطحه نرمه وي، د تودوخې مقاومت ټیټ وي او د تودوخې فعالیت ښه وي؛

د تودوخې مقاومت لرونکي حرارتي چاپ سر تودوخه عموما شاوخوا 300 ℃ وي، او سبسټریټ باید د دې وړتیا ولري چې ډاډ ترلاسه کړي چې اصلي فعالیت پدې تودوخې کې بدلون نه کوي.

4) Substrate

د لږې کچي سطحې سره فرعي سټیټونه د ښه چاپ کیفیت لري، کوم چې د تودوخې لیږد یو مهم ځانګړتیا ده. ځکه چې د سبسټریټ خراب سطح په ګوته کوي چې سبسټریټ د سطحې لوی انرژي لري ، د لیږد کاغذ رنګ په ښه ډول سبسټریټ ته لیږدول کیدی شي ، او مثالی کچه او ټون ترلاسه کیدی شي؛ مګر ډیر سخت به د رنګ کیفیت اغیزه وکړي نورمال لیږد د چاپ پروسې د ترلاسه کولو لپاره مناسب نه دی.

02د عام کیفیت ناکامۍ
1) یوه نمونه په بشپړ نسخه کې ښکاري

پدیده: ځایونه او نمونې په بشپړ مخ کې څرګندیږي.

لاملونه: د رنګ واسکعیت خورا ټیټ دی ، د سکو زاویه سمه نه ده ، د رنګ وچولو تودوخه ناکافي ده ، جامد بریښنا او داسې نور.

له منځه وړل: د ویسکوسیت زیاتوالی، د سکریپر زاویه تنظیم کړئ، د تنور تودوخه لوړه کړئ، او د فلم په شا کې د الکتروسټټیک اجنټ پری کوټ کړئ.

2) خوب کول

پدیده: د کومیټ په څیر کرښې د نمونې په یوه اړخ کې ښکاري، ډیری وختونه په سپین رنګ او د نمونې په څنډه کې ښکاري.

اصلي لاملونه: د رنګ رنګ ذرات لوی دي، رنګ پاک نه دی، واسکاسی لوړ دی، جامد بریښنا، او نور.

له منځه وړل: رنګ فلټر کړئ او د غلظت کمولو لپاره سکوګی لرې کړئ؛ سپین رنګ د فلم د الیکټروسټاټیک درملنې لپاره دمخه ګړندی کیدی شي ، د سکوګی او پلیټ ترمینځ د سکریپ کولو لپاره تیز چپسټیکونه وکاروئ ، یا یو الیکټروسټاټیک اجنټ اضافه کړئ.

3) د رنګ ضعیف ثبت کول، لاندې ښکاره کول

پدیده: د ډله ایز رنګ انحراف هغه وخت رامینځته کیږي کله چې ډیری رنګونه په ځانګړي توګه د شالید رنګ کې سپر شوي وي.

اصلي لاملونه: ماشین پخپله ضعیف دقیقیت او بدلون لري؛ ضعیف پلیټ جوړول؛ د شاليد رنګ ناسم پراخول او انقباض.

خارج کړئ: په لاسي ډول راجستر کولو لپاره د سټروب څراغ وکاروئ؛ پلیټ بیا جوړ کړئ؛ د نمونې د بصری اغیزو تر اغیز لاندې پراخول او قرارداد کول، یا د نمونې په یوه کوچنۍ برخه کې هیڅ سپینه نشته.

4) رنګ روښانه نه دی

پدیده: یو ماسک په چاپ شوي فلم کې ښکاري.

دلیل: د سکریپر لرونکی نرم دی؛ ترتیب پاک ندی.

له منځه وړل: سکریپر بیا تنظیم کړئ او د چاقو لرونکی تنظیم کړئ؛ د چاپ کولو پلیټ د پاکولو پوډر سره پاک کړئ که اړتیا وي؛ د پلیټ او سکریپر تر مینځ د ریورس هوا رسولو نصب کړئ.

5) د چاپ رنګ کمیږي

پدیده: د رنګ پوستکی د نسبتا لوی نمونو په محلي برخه کې واقع کیږي، په ځانګړې توګه د چاپ شوي شیشې او سټینلیس سټیل د پریټریټیشن فلم کې.

دلیلونه: د رنګ پرت پخپله پاکیږي کله چې په پروسس شوي فلم کې چاپ شي؛ جامد بریښنا؛ د رنګ رنګ پرت موټی دی او په کافي اندازه وچ شوی نه دی.

له منځه وړل: د تنور تودوخه لوړه کړئ او سرعت کم کړئ.

6) د لیږد پرمهال ضعیف ګړندی

پدیده: د رنګ طبقه چې په سبسټریټ کې لیږدول کیږي په اسانۍ سره د ټیپ په واسطه د ازموینې لپاره کارول کیږي.

دلیل: ناسم جلا کول یا ملاتړ، په عمده توګه ځکه چې ملاتړ د سبسټریټ سره سمون نه لري.

له منځه وړل: د خوشې چپکونکي بیا ځای په ځای کړئ (که اړتیا وي، سمون وکړئ)؛ شاته چپکونکی ځای په ځای کړئ چې د اساس موادو سره سمون لري.

7) د چپکشی ضد

پدیده: د رنګ پرت د بیرته راګرځیدو پرمهال خلاصیږي ، او غږ لوړ دی.

لاملونه: د باد ډیر فشار، د رنګ نامکمل وچول، د تفتیش په جریان کې ډیر موټی لیبل، د کور دننه تودوخه او رطوبت، جامد بریښنا، د چاپ ډیر سرعت، او نور.

له منځه وړل: د باد فشار کم کړئ، یا په مناسبه توګه د چاپ سرعت کم کړئ ترڅو وچول بشپړ شي، د کور دننه تودوخې او رطوبت کنټرول کړئ، او د الکترو سټیټیک اجنټ پری کوټ کړئ.

8) د غورځیدو نقطه

پدیده: په غیر منظم ډول ورک شوي ښې نقطې (د نقطو په څیر چې چاپ نشي کولی) په ټیټ ویب کې څرګندیږي.

دلیل: رنګ نه پورته کیږي.

له منځه وړل: ترتیب پاک کړئ، د الیکټروسټاټیک سکشن رولر وکاروئ، نقطې ژورې کړئ، د سکوګی فشار تنظیم کړئ، او په مناسبه توګه د رنګ واسکاسی کم کړئ پرته له دې چې نور شرایط اغیزمن کړي.

9) سرو زرو، سپینو زرو او موتی د چاپ کولو په وخت کې د نارنجي پوستکي په څیر ښکاري

پدیده: سرو زرو، سپینو زرو او موتی معمولا په لویه ساحه کې د نارنجي پوستکي په څیر رپونه لري.

دلیل: د سرو زرو، سپینو زرو او موتی ذرات نسبتا لوی دي او په مساوي توګه د رنګ په ټری کې نه شي توزیع کیدی، په پایله کې د نا مساوي کثافت سبب کیږي.

له منځه وړل: د چاپ کولو دمخه، رنګ باید مساوي وي، او رنګ باید د پمپ سره د رنګ ټری ته واچول شي، او د رنګ په ټری کې د پلاستيکي وهلو ټیوب کیښودل شي؛ د چاپ سرعت کم کړئ.

10) د چاپ کچه ضعیف تولیدي وړتیا

پدیده: د ډیر لوی تدریجي لیږد سره نمونې (لکه 15٪ - 100٪) اکثرا د رڼا میش برخه کې په چاپ کولو کې پاتې راځي، په تیاره ټون برخه کې ناکافي کثافت، یا د منځني ټون برخه کې څرګند جنکشنونه.

دلیل: د نقطو د لیږد لړۍ خورا لویه ده، او فلم ته د رنګ چپک کول ښه ندي.

له منځه وړل: د الیکټروسټاټیک سکشن رولر وکاروئ؛ په دوه تختو ویشل.

11) په چاپ شوي ماده کې چمک روښانه دی

پدیده: د چاپ شوي محصول رنګ د نمونې په پرتله روښانه دی، په ځانګړې توګه کله چې د سپینو زرو چاپ کول.

دلیل: د رنګ واسکعیت خورا ټیټ دی.

خارج کړئ: د خام رنګ اضافه کول په مناسب مقدار کې د رنګ واسکوسیټی لوړولو لپاره.

12) سپین متن د کندې کندې لري

پدیده: ځړول شوي څنډې اکثرا د متنونو په څنډو کې څرګندیږي چې لوړې سپینې ته اړتیا لري.

لاملونه: د رنګ ذرات او رنګونه کافي نه دي؛ د رنګ viscosity ټیټ دی، او داسې نور.

خارج کړئ: چاقو تیز کړئ یا اضافه کړئ؛ د squeegee زاویه تنظیم کړئ؛ د رنګ viscosity زیات کړي؛ د الکترو نقاشي پلیټ په لیزر پلیټ بدل کړئ.

13) د سټینلیس سټیل د پری کوټینګ فلم غیر مساوي پوښ (سلیکون کوټینګ)

د فلم پری درملنه (سیلیکون کوټینګ) معمولا د سټینلیس سټیل لیږد فلم چاپ کولو دمخه ترسره کیږي ، ترڅو د لیږد پروسې په جریان کې د رنګ پرت د ناپاک پوستکي ستونزه حل شي (د رنګ پرت په فلم کې وي کله چې د تودوخې درجه وي. د 145 درجو څخه پورته) د پوستکي په مینځلو کې مشکل).

پورتني د درې حرارتي لیږد کاغذ فرعي فزیکي ملکیتونه دي. د انتخاب په وخت کې لاندې درې اړخونه په پام کې نیول کیدی شي:

د سبسټریټ ضخامت باید عموما د 20 μm څخه ډیر نه وي؛

سبسټریټ باید د لوړې کچې نرموالي ولري ترڅو د رنګ د لیږد نرخ ډاډمن کړي؛

سبسټریټ باید کافي ځواک ولري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دا به د لیږد کاغذ پروسس کولو او چاپ کولو پرمهال مات نشي.

②کیمیاوي ځانګړتیاوې

ښه او حتی د رنګ چپک کول د لیږد کاغذ سبسټریټ کیمیاوي ملکیتونو دوه مهم څرګندونه دي. په تولید کې، د لیږد کاغذ کیمیاوي ملکیتونه په مستقیم ډول د چاپ کیفیت اغیزه کوي. که د لیږد کاغذ نشي کولی رنګ په ښه توګه تعقیب کړي، یا د رنګ اندازه په تولید کې مهارت نه لري، دا به د چاپ ضایع کیدو لامل شي. د چاپ کولو ښه پروسه او ښه چاپ باید د لیږد کاغذ کیمیاوي ملکیتونو د ښه پوهیدو پراساس وي.

③ ښه حرارتي فعالیت

څرنګه چې د لیږد پروسه د لوړې تودوخې وسیلو لخوا احساس کیږي، د لیږد کاغذ مواد باید د لیږد د تودوخې اغیزې سره مقاومت وکړي او ملکیتونه بدل نشي. په عموم کې ، ایا د تودوخې لیږد کاغذ د فرعي سټرایټ حرارتي فعالیت ښه دی د لاندې فاکتورونو لخوا منعکس کیدی شي:

هرڅومره چې د تودوخې مقاومت لرونکي سبسټریټ د تودوخې مقاومت ټیټ وي ، هومره یې ضخامت کم وي ، د تودوخې لیږد ښه وي ، او د حرارتي فعالیت ښه وي؛

نرموالی د سبسټریټ سطحه نرمه وي، د تودوخې مقاومت ټیټ وي او د تودوخې فعالیت ښه وي؛

د تودوخې مقاومت لرونکي حرارتي چاپ سر تودوخه عموما شاوخوا 300 ℃ وي، او سبسټریټ باید د دې وړتیا ولري چې ډاډ ترلاسه کړي چې اصلي فعالیت پدې تودوخې کې بدلون نه کوي.

پدیده: په فلم کې پټې، فلامینټونه او نور شتون لري.

دلیل: ناکافي تودوخه (د سیلیکون ناکافي تخریب)، د محلولونو ناسم تناسب.

خارج کړئ: د تنور تودوخه یو ثابت لوړوالی ته لوړه کړئ.

شانګهای رینبو صنعتي Co., Ltdجوړونکی دی، د شانګهای رینبو کڅوړه د یو بند کاسمیټیک بسته بندي چمتو کوي. که تاسو زموږ محصولات خوښ کړئ، تاسو کولی شئ موږ سره اړیکه ونیسئ،
ویب پاڼه:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743