Introdução: Processo de transferência térmica, processo comum no tratamento de superfície de embalagens cosméticas, pois é fácil de imprimir e a cor e o padrão podem ser customizados. É um processo preferido pelos proprietários de marcas. O seguinte é editado porPACOTE RB.Vamos compartilhar alguns problemas e soluções comuns de qualidade, bem como os fatores que influenciam a transferência térmica, para sua referência na cadeia de suprimentos do Youpin:
Transferência de calor
O processo de transferência térmica refere-se ao papel de transferência revestido com pigmentos ou corantes como meio, através de aquecimento, pressurização e outros métodos para transferir o padrão da camada de tinta no meio para um método de impressão. O princípio básico da transferência térmica é contatar diretamente o meio revestido de tinta com o substrato. Através do aquecimento e pressurização da cabeça de impressão térmica e do cilindro de impressão, a tinta do meio derreterá e será transferida para o substrato para obter o material impresso desejado.
01Fatores que influenciam a transferência térmica
1) Cabeça de impressão térmica
A cabeça de impressão térmica é composta principalmente por uma camada protetora de filme adesivo de superfície, uma camada protetora de filme adesivo inferior e elementos de aquecimento. O elemento de aquecimento é uma serigrafia condutora. Com a ajuda do calor gerado pelo pulso de tensão, as partículas grossas da camada de tinta da peça gráfica são gravadas e derretidas para completar a transferência da tinta.
A velocidade de impressão por transferência térmica depende do tempo necessário para cada linha de gráfico e texto. Portanto, a cabeça de transferência térmica e o papel de transferência devem ter boa transferência de calor, de modo que o calor gerado pelo elemento de aquecimento possa passar rapidamente através da camada protetora, do substrato do papel de transferência e da lacuna e, finalmente, para a superfície do substrato para garantir que a tinta tenha tempo de transferência suficiente.
2) Tinta
A composição da tinta de transferência térmica é geralmente composta por três partes: pigmento (pigmento ou corante), cera e óleo, entre os quais a cera é o principal componente da tinta de transferência térmica. A composição básica da tinta de transferência térmica geral pode consultar a Tabela 1.
A Tabela 2 é um exemplo de uma formulação de tinta de transferência de calor para serigrafia. A N-metoximetil poliamida é dissolvida em álcool benzílico, tolueno, etanol e outros solventes, pigmentos resistentes ao calor e bentonita são adicionados para agitação e depois moídos em tintas de serigrafia. A tinta é impressa em um suporte (como papel de transferência térmica) usando um método de serigrafia e, em seguida, o tecido é prensado termicamente e transferido.
Ao imprimir, a viscosidade de diferentes tintas está diretamente relacionada à temperatura de aquecimento, e a temperatura de aquecimento e a viscosidade da tinta devem ser rigorosamente controladas. A prática provou que quando a temperatura de aquecimento é de 60 ~ 100 ℃, quando a tinta é derretida, o valor da viscosidade da tinta é estável em cerca de 0,6 Pa·s, que é o mais ideal. De modo geral, quanto mais próxima a tinta estiver desse estado, melhor será o desempenho da transferência.
Nos últimos anos, com o aprimoramento da tecnologia de embalagem arco-íris de Xangai, a temperatura de armazenamento dos produtos impressos aumentou dos 45 ℃ originais para 60 ℃, o que expandiu bastante a faixa de aplicação da transferência térmica. Além disso, o uso de pigmentos transparentes ou corantes transparentes proporciona um bom efeito de matiz para impressões coloridas.
3) Transferir mídia
Diferentes substratos têm propriedades diferentes, portanto, ao escolher o papel de transferência, você deve prestar atenção aos seguintes fatores de referência do substrato.
①Desempenho físico
As propriedades físicas do papel de transferência são mostradas na Tabela 3.
Acima estão as propriedades físicas dos três substratos de papel de transferência térmica. Os três aspectos a seguir podem ser considerados na escolha:
A espessura do substrato geralmente não deve ser superior a 20 μm;
O substrato deve ter alto grau de lisura para garantir a taxa de transferência da tinta;
O substrato deve ter resistência suficiente para garantir que não será rasgado durante o processamento e impressão do papel de transferência.
②Propriedades químicas
Uma adesão boa e uniforme da tinta são duas manifestações importantes das propriedades químicas do substrato do papel de transferência. Na produção, as propriedades químicas do papel transfer afetam diretamente a qualidade da impressão. Se o papel de transferência não conseguir fazer a tinta aderir bem ou se a quantidade de tinta não for controlada na produção, isso causará desperdício de impressão. Um bom processo de impressão e boas impressões devem ser baseados em uma boa compreensão das propriedades químicas do papel de transferência.
③Bom desempenho térmico
Como o processo de transferência é realizado por meios de alta temperatura, o material do papel de transferência deve ser capaz de suportar a influência da temperatura de transferência e manter as propriedades inalteradas. De modo geral, se o desempenho térmico do substrato do papel de transferência térmica é bom pode ser refletido pelos seguintes fatores:
Quanto menor for a resistência ao calor do substrato resistente ao calor, mais fina será a espessura, melhor será a transferência de calor e melhor será o seu desempenho térmico;
Suavidade Quanto mais lisa for a superfície do substrato, menor será a resistência ao calor e melhor será o desempenho térmico;
A temperatura da cabeça de impressão térmica resistente ao calor é geralmente em torno de 300 ℃, e o substrato deve ser capaz de garantir que o desempenho principal não mude nessa temperatura.
4) Substrato
Substratos com superfície um pouco rugosa apresentam melhor qualidade de impressão, o que é uma característica significativa da transferência térmica. Como a superfície áspera do substrato indica que o substrato tem uma grande energia superficial, a tinta do papel de transferência pode ser bem transferida para o substrato e o nível e o tom ideais podem ser obtidos; mas muito áspero afetará a qualidade da tinta. A transferência normal não é propícia à realização do processo de impressão.
02Falhas de qualidade comuns
1) Um padrão aparece na versão completa
Fenômeno: Manchas e padrões aparecem na página inteira.
Razões: a viscosidade da tinta é muito baixa, o ângulo do rodo não é adequado, a temperatura de secagem da tinta é insuficiente, eletricidade estática, etc.
Eliminação: aumentar a viscosidade, ajustar o ângulo do raspador, aumentar a temperatura do forno e pré-revestir o agente eletrostático no verso do filme.
2) Cochilar
Fenômeno: Linhas semelhantes a cometas aparecem em um lado do padrão, geralmente aparecendo na tinta branca e na borda do padrão.
Os principais motivos: as partículas de pigmento da tinta são grandes, a tinta não está limpa, a viscosidade é alta, eletricidade estática, etc.
Eliminação: filtrar a tinta e retirar o rodo para diminuir a concentração; a tinta branca pode ser pré-afiada para tratar eletrostaticamente o filme, usar pauzinhos afiados para raspar entre o rodo e a placa ou adicionar um agente eletrostático.
3) Mau registro de cores, revelando a parte inferior
Fenômeno: O desvio de cor do grupo ocorre quando várias cores são sobrepostas, principalmente na cor de fundo.
Os principais motivos: a própria máquina tem baixa precisão e flutuação; má confecção de pratos; expansão e contração inadequadas da cor de fundo.
Excluir: use luz estroboscópica para registrar manualmente; refaça o prato; expandir e contrair sob a influência do efeito visual do padrão, ou nenhum esbranquiçado em uma pequena parte do padrão.
4) A tinta não está clara
Fenômeno: Uma máscara aparece no filme impresso.
Motivo: O suporte do raspador está solto; o layout não está limpo.
Eliminação: reajuste o raspador e fixe o porta-faca; limpe a chapa de impressão com pó descontaminante, se necessário; instale o fornecimento de ar reverso entre a placa e o raspador.
5) A cor da impressão diminui
Fenômeno: O descascamento da cor ocorre na parte local de padrões relativamente grandes, especialmente no filme de pré-tratamento de vidro impresso e aço inoxidável.
Razões: a própria camada colorida é removida quando impressa no filme processado; eletricidade estática; a camada de tinta colorida é espessa e insuficientemente seca.
Eliminação: Aumente a temperatura do forno e reduza a velocidade.
6) Fraca solidez durante a transferência
Fenômeno: A camada de cor transferida no substrato é facilmente removida pela fita usada para teste.
Motivo: separação ou forro inadequado, principalmente porque o forro não combina com o substrato.
Eliminação: Substitua novamente o adesivo de liberação (se necessário, faça ajustes); substitua o adesivo traseiro que corresponde ao material de base.
7) Anti-pegajoso
Fenômeno: A camada de tinta descasca durante o rebobinamento e o som é alto.
Razões: tensão excessiva no enrolamento, secagem incompleta da tinta, etiqueta muito espessa durante a inspeção, baixa temperatura e umidade interna, eletricidade estática, velocidade de impressão excessiva, etc.
Eliminação: Reduza a tensão do enrolamento ou reduza adequadamente a velocidade de impressão para completar a secagem, controlar a temperatura e a umidade internas e pré-revestir o agente eletrostático.
8) Ponto de queda
Fenômeno: Pontos finos ausentes irregularmente (semelhantes a pontos que não podem ser impressos) aparecem na teia rasa.
Motivo: A tinta não sobe.
Eliminação: Limpe o layout, use um rolo de sucção eletrostático, aprofunde os pontos, ajuste a pressão do rodo e reduza adequadamente a viscosidade da tinta sem afetar outras condições.
9) Ouro, prata e perolado aparecem ondulações semelhantes a casca de laranja durante a impressão
Fenômeno: Ouro, prata e pérola geralmente apresentam ondulações semelhantes a casca de laranja em uma grande área.
Motivo: As partículas douradas, prateadas e peroladas são relativamente grandes e não podem ser dispersas uniformemente na bandeja de tinta, resultando em densidade irregular.
Eliminação: Antes da impressão, a tinta deve estar uniforme, e a tinta deve ser aplicada na bandeja de tinta com uma bomba, e um tubo plástico de sopro deve ser colocado na bandeja de tinta; reduzir a velocidade de impressão.
10) Má reprodutibilidade dos níveis de impressão
Fenômeno: Padrões com transição de gradação muito grande (como 15%-100%) geralmente não são impressos na parte de malha clara, densidade insuficiente na parte de tom escuro ou junções óbvias na parte de tom médio.
Motivo: A faixa de transição dos pontos é muito grande e a adesão da tinta ao filme não é boa.
Eliminação: utilizar rolo de sucção eletrostático; divida em dois pratos.
11) O brilho do material impresso é leve
Fenômeno: A cor do produto impresso é mais clara que a da amostra, principalmente na impressão em prata.
Motivo: a viscosidade da tinta está muito baixa.
Excluir: adição de tinta bruta para aumentar a viscosidade da tinta para uma quantidade apropriada.
12) O texto branco tem bordas irregulares
Fenômeno: Bordas irregulares geralmente aparecem nas bordas de textos que exigem alta brancura.
Razões: as partículas e pigmentos da tinta não são suficientemente finos; a viscosidade da tinta é baixa, etc.
Exclua: afie a faca ou adicione aditivos; ajuste o ângulo do rodo; aumentar a viscosidade da tinta; mude a placa de eletrogravação para uma placa a laser.
13) Revestimento irregular de filme de pré-revestimento de aço inoxidável (revestimento de silicone)
O pré-tratamento do filme (revestimento de silicone) geralmente é realizado antes da impressão do filme de transferência de aço inoxidável, para que o problema de descascamento impuro da camada de tinta durante o processo de transferência possa ser resolvido (a camada de tinta está no filme quando a temperatura está acima de 145°C). Dificuldade em descascar).
Acima estão as propriedades físicas dos três substratos de papel de transferência térmica. Os três aspectos a seguir podem ser considerados na escolha:
A espessura do substrato geralmente não deve ser superior a 20 μm;
O substrato deve ter alto grau de lisura para garantir a taxa de transferência da tinta;
O substrato deve ter resistência suficiente para garantir que não será rasgado durante o processamento e impressão do papel de transferência.
②Propriedades químicas
Uma adesão boa e uniforme da tinta são duas manifestações importantes das propriedades químicas do substrato do papel de transferência. Na produção, as propriedades químicas do papel transfer afetam diretamente a qualidade da impressão. Se o papel de transferência não conseguir fazer a tinta aderir bem ou se a quantidade de tinta não for controlada na produção, isso causará desperdício de impressão. Um bom processo de impressão e boas impressões devem ser baseados em uma boa compreensão das propriedades químicas do papel de transferência.
③Bom desempenho térmico
Como o processo de transferência é realizado por meios de alta temperatura, o material do papel de transferência deve ser capaz de suportar a influência da temperatura de transferência e manter as propriedades inalteradas. De modo geral, se o desempenho térmico do substrato do papel de transferência térmica é bom pode ser refletido pelos seguintes fatores:
Quanto menor for a resistência ao calor do substrato resistente ao calor, mais fina será a espessura, melhor será a transferência de calor e melhor será o seu desempenho térmico;
Suavidade Quanto mais lisa for a superfície do substrato, menor será a resistência ao calor e melhor será o desempenho térmico;
A temperatura da cabeça de impressão térmica resistente ao calor é geralmente em torno de 300 ℃, e o substrato deve ser capaz de garantir que o desempenho principal não mude nessa temperatura.
Fenômeno: Existem listras, filamentos, etc. no filme.
Motivo: Temperatura insuficiente (decomposição insuficiente do silício), proporção inadequada de solventes.
Excluir: Aumente a temperatura do forno para uma altura fixa.
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Horário da postagem: 25 de outubro de 2021