Introdução: Processo de transferência térmica, um processo comum no tratamento de superfície de materiais de embalagem cosmética, porque é fácil de imprimir, e a cor e o padrão podem ser personalizados. É um processo que os proprietários de marcas preferem. O seguinte é editado porPacote RB.Vamos compartilhar alguns problemas e soluções de qualidade comuns, bem como os fatores de influência da transferência térmica, para sua referência na cadeia de suprimentos de YouPin:
Transferência de calor
O processo de transferência térmica refere -se ao papel de transferência revestido com pigmentos ou corantes como um meio, por meio de métodos de aquecimento, pressurização e outros métodos para transferir o padrão padrão da camada de tinta no método de impressão média para um método de impressão. O princípio básico da transferência térmica deve entrar em contato diretamente com o meio revestido com tinta com o substrato. Através do aquecimento e pressurização da cabeça de impressão térmica e do cilindro de impressão, a tinta no meio derreterá e se transferirá para o substrato para obter o desejado da matéria impressa.
01Fatores de influência da transferência térmica
1) Cabeça de impressão térmica
A cabeça de impressão térmica é composta principalmente por uma camada protetora de filme adesivo de superfície, uma camada protetora de filme adesivo inferior e elementos de aquecimento. O elemento de aquecimento é uma tela de seda condutora. Com a ajuda do calor gerado pelo pulso de tensão, as partículas grossas da camada de tinta da parte gráfica são relevadas e derretidas para completar a transferência de tinta.
A velocidade de impressão da transferência térmica depende do tempo necessário para cada linha de gráficos e texto. Portanto, a cabeça de transferência térmica e o papel de transferência devem ter uma boa transferência de calor, para que o calor gerado pelo elemento de aquecimento possa passar rapidamente pela camada protetora, o substrato do papel de transferência e a lacuna e, finalmente, para a superfície do substrato para garantir que a tinta tem tempo de transferência suficiente.
2) tinta
A composição da tinta de transferência térmica é geralmente três partes: pigmento (pigmento ou corante), cera e óleo, entre os quais a cera é o principal componente da tinta de transferência térmica. A composição básica da tinta geral de transferência térmica pode se referir à Tabela 1.
A Tabela 2 é um exemplo de uma formulação de tinta de transferência de calor de serigrafia. A poliamida N-metoximetil é dissolvida em álcool benzílico, tolueno, etanol e outros solventes, pigmentos resistentes ao calor e bentonita são adicionados para agitar e, em seguida, moídos nas tintas de impressão de tela. A tinta é impressa em uma transportadora (como papel de transferência térmica) usando um método de impressão de tela e, em seguida, o tecido é pressionado termicamente e transferido.
Ao imprimir, a viscosidade de tintas diferentes está diretamente relacionada à temperatura de aquecimento, e a temperatura de aquecimento e a viscosidade da tinta devem ser estritamente controladas. A prática provou que, quando a temperatura de aquecimento é de 60 ～ 100 ℃, quando a tinta é derretida, o valor da viscosidade da tinta é estável a cerca de 0,6 pa · s, que é o mais ideal. De um modo geral, quanto mais próxima a tinta é desse estado, melhor o desempenho da transferência.
Nos últimos anos, com a melhoria da tecnologia de pacotes de Xangai Rainbow, a temperatura de armazenamento dos produtos impressos foi aumentada do original de 45 ℃ para 60 ℃, que expandiu bastante a faixa de aplicação da transferência térmica. Além disso, o uso de pigmentos transparentes ou corantes transparentes fornece um bom efeito de matiz para impressões coloridas.
3) Transferir mídia
Diferentes substratos têm propriedades diferentes; portanto, ao escolher o papel de transferência, você deve prestar atenção aos seguintes fatores de referência do substrato.
① Performance físico
As propriedades físicas do papel de transferência são mostradas na Tabela 3.
O exposto acima são as propriedades físicas dos três substratos de papel de transferência térmica. Os três aspectos a seguir podem ser considerados ao escolher:
A espessura do substrato geralmente não deve ser maior que 20 μm;
O substrato deve ter um alto grau de suavidade para garantir a taxa de transferência da tinta;
O substrato deve ter força suficiente para garantir que não seja dividido durante o processamento e a impressão do papel de transferência.
② Propriedades químicas
A adesão boa e até de tinta são duas manifestações importantes das propriedades químicas do substrato do papel de transferência. Na produção, as propriedades químicas do papel de transferência afetam diretamente a qualidade da impressão. Se o papel de transferência não puder fazer com que a tinta siga bem ou a quantidade de tinta não for dominada em produção, isso causará resíduos de impressão. Um bom processo de impressão e boas impressões devem ser baseadas em uma boa compreensão das propriedades químicas do papel de transferência.
③ Boa desempenho térmico
Como o processo de transferência é realizado por meios de alta temperatura, o material do papel de transferência deve ser capaz de suportar a influência da temperatura de transferência e manter as propriedades inalteradas. De um modo geral, se o desempenho térmico do substrato do papel de transferência térmica é bom pode ser refletido pelos seguintes fatores:
Quanto menor a resistência ao calor do substrato resistente ao calor, quanto mais fina a espessura, melhor a transferência de calor e melhor o desempenho térmico;
Suavidade quanto mais suave a superfície do substrato, menor a resistência ao calor e melhor o desempenho térmico;
A temperatura da cabeça de impressão térmica resistente ao calor é geralmente em torno de 300 ℃, e o substrato deve ser capaz de garantir que o desempenho principal não mude a essa temperatura.
4) substrato
Substratos com um pouco de superfície áspera têm melhor qualidade de impressão, o que é uma característica significativa da transferência térmica. Como a superfície áspera do substrato indica que o substrato possui uma energia superficial grande, a tinta no papel de transferência pode ser transferida para o bem do substrato e o nível e o tom ideais podem ser obtidos; Mas muito áspero afetará a transferência normal da qualidade da tinta não é propícia à realização do processo de impressão.
02Falhas de qualidade comuns
1) Um padrão aparece na versão completa
Fenômeno: manchas e padrões aparecem na página completa.
Razões: A viscosidade da tinta é muito baixa, o ângulo de rodo não é adequado, a temperatura de secagem de tinta é insuficiente, eletricidade estática, etc.
Eliminação: Aumente a viscosidade, ajuste o ângulo do raspador, aumente a temperatura do forno e pré-Coat o agente eletrostático na parte traseira do filme.
2) cochilando
Fenômeno: as linhas do tipo cometa aparecem em um lado do padrão, geralmente aparecendo na tinta branca e na borda do padrão.
As principais razões: as partículas de pigmento de tinta são grandes, a tinta não é limpa, a viscosidade é alta, eletricidade estática, etc.
Eliminação: filtre a tinta e remova o rodo para reduzir a concentração; A tinta branca pode ser pré-encharcada para tratar eletrostaticamente o filme, usar pauzinhos afiados para raspar entre o rodo e a placa ou adicionar um agente eletrostático.
3) Recurso de cores ruim, revelando o fundo
Fenômeno: o desvio da cor do grupo ocorre quando várias cores são sobrepostas, especialmente na cor do fundo.
As principais razões: a própria máquina tem pouca precisão e flutuação; má criação de placas; Expansão inadequada e contração da cor de fundo.
Exclua: use luz estroboscópica para se registrar manualmente; re-fazer o prato; expandir e contratar sob a influência do efeito visual do padrão, ou nenhum branco em uma pequena parte do padrão.
4) A tinta não está clara
Fenômeno: Uma máscara aparece no filme impresso.
Motivo: o suporte do raspador está solto; O layout não está limpo.
Eliminação: reajuste o raspador e conserte o suporte da faca; Limpe a placa de impressão com pó de descontaminação, se necessário; Instale o suprimento de ar reverso entre a placa e o raspador.
5) A cor de impressão cai
Fenômeno: o descascamento de cores ocorre na parte local de padrões relativamente grandes, especialmente no filme de pré -tratamento de vidro impresso e aço inoxidável.
Razões: a própria camada de cores é retirada quando impressa no filme processado; eletricidade estática; A camada de tinta colorida é espessa e insuficientemente seca.
Eliminação: Aumente a temperatura do forno e reduza a velocidade.
6) baixa rapidez durante a transferência
Fenômeno: a camada de cores transferida no substrato é facilmente retirada pela fita usada para teste.
Motivo: separação ou apoio inadequado, principalmente porque o apoio não corresponde ao substrato.
Eliminação: re-substitua o adesivo de liberação (se necessário, faça ajustes); Substitua o adesivo traseiro que corresponde ao material base.
7) Anti-STICKY
Fenômeno: A camada de tinta retira -se durante a retrocesso, e o som é alto.
Razões: tensão excessiva de enrolamento, secagem incompleta de tinta, rótulo muito grosso durante a inspeção, baixa temperatura e umidade interna, eletricidade estática, velocidade excessiva de impressão, etc.
Eliminação: Reduza a tensão do enrolamento ou reduza adequadamente a velocidade de impressão para tornar a secagem completa, controlar a temperatura e a umidade internas e pré-cozinhar o agente eletrostático.
8) Ponto de gota
Fenômeno: falta irregularmente pontos finos (semelhantes aos pontos que não podem ser impressos) aparecem na teia rasa.
Motivo: a tinta não sobe.
Eliminação: Limpe o layout, use um rolo de sucção eletrostático, aprofundar os pontos, ajustar a pressão do rodo e reduzir adequadamente a viscosidade da tinta sem afetar outras condições.
9) Ouro, prata e perolada aparecem ondulações de casca de laranja durante a impressão
Fenômeno: ouro, prata e pérola geralmente têm ondulações de casca de laranja em uma grande área.
Motivo: as partículas de ouro, prata e perolada são relativamente grandes e não podem ser dispersas uniformemente na bandeja de tinta, resultando em densidade desigual.
Eliminação: Antes da impressão, a tinta deve ser equilibrada e a tinta deve ser aplicada à bandeja de tinta com uma bomba, e um tubo de sopro de plástico deve ser colocado na bandeja de tinta; reduza a velocidade de impressão.
10) baixa reprodutibilidade dos níveis de impressão
Fenômeno: padrões com transição de gradação muito grande (como 15%a 100%) geralmente falham em imprimir na parte da malha leve, densidade insuficiente na parte do tom escuro ou junções óbvias na parte do tom do meio.
Motivo: a faixa de transição dos pontos é muito grande e a adesão a tinta ao filme não é boa.
Eliminação: use rolo de sucção eletrostática; divida em duas placas.
11) O brilho na matéria impressa é leve
Fenômeno: a cor do produto impressa é mais leve que a amostra, especialmente ao imprimir prata.
Motivo: a viscosidade da tinta é muito baixa.
Exclua: Adicionando tinta crua para aumentar a viscosidade da tinta a uma quantidade apropriada.
12) O texto branco tem bordas irregulares
Fenômeno: as bordas irregulares geralmente aparecem nas bordas dos textos que requerem alta brancura.
Razões: as partículas e os pigmentos da tinta não são finos o suficiente; A viscosidade da tinta é baixa, etc.
Exclua: afie a faca ou adicione aditivos; Ajuste o ângulo do rodo; aumentar a viscosidade da tinta; Altere a placa de engajamento eletro-engajamento para uma placa a laser.
13) revestimento irregular de filme pré-revestimento de aço inoxidável (revestimento de silicone)
O pré -tratamento do filme (revestimento de silício) geralmente é realizado antes de imprimir o filme de transferência de aço inoxidável, para que o problema da descamação impura da camada de tinta durante o processo de transferência possa ser resolvido (a camada de tinta está no filme quando a temperatura está acima de 145 ° C). Dificuldade em descascar).
O exposto acima são as propriedades físicas dos três substratos de papel de transferência térmica. Os três aspectos a seguir podem ser considerados ao escolher:
A espessura do substrato geralmente não deve ser maior que 20 μm;
O substrato deve ter um alto grau de suavidade para garantir a taxa de transferência da tinta;
O substrato deve ter força suficiente para garantir que não seja dividido durante o processamento e a impressão do papel de transferência.
② Propriedades químicas
A adesão boa e até de tinta são duas manifestações importantes das propriedades químicas do substrato do papel de transferência. Na produção, as propriedades químicas do papel de transferência afetam diretamente a qualidade da impressão. Se o papel de transferência não puder fazer com que a tinta siga bem ou a quantidade de tinta não for dominada em produção, isso causará resíduos de impressão. Um bom processo de impressão e boas impressões devem ser baseadas em uma boa compreensão das propriedades químicas do papel de transferência.
③ Boa desempenho térmico
Como o processo de transferência é realizado por meios de alta temperatura, o material do papel de transferência deve ser capaz de suportar a influência da temperatura de transferência e manter as propriedades inalteradas. De um modo geral, se o desempenho térmico do substrato do papel de transferência térmica é bom pode ser refletido pelos seguintes fatores:
Quanto menor a resistência ao calor do substrato resistente ao calor, quanto mais fina a espessura, melhor a transferência de calor e melhor o desempenho térmico;
Suavidade quanto mais suave a superfície do substrato, menor a resistência ao calor e melhor o desempenho térmico;
A temperatura da cabeça de impressão térmica resistente ao calor é geralmente em torno de 300 ℃, e o substrato deve ser capaz de garantir que o desempenho principal não mude a essa temperatura.
Fenômeno: Existem listras, filamentos, etc. no filme.
Motivo: Temperatura insuficiente (decomposição insuficiente do silício), proporção inadequada de solventes.
Exclua: Aumente a temperatura do forno para uma altura fixa.
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Hora de postagem: outubro-25-2021