Tubos flexíveis são materiais de embalagem comumente usados para cosméticos. Eles são divididos em tubos redondos, tubos ovais, tubos planos e tubos super planos em termos de tecnologia. De acordo com a estrutura do produto, eles são divididos em tubos flexíveis de camada única, dupla e de cinco camadas. Eles são diferentes em termos de resistência à pressão, resistência à penetração e sensação manual. Por exemplo, o tubo de cinco camadas consiste em uma camada externa, uma camada interna, duas camadas adesivas e uma camada de barreira.
一、 Requisitos de aparência básica
1. Requisitos de aparência: Em princípio, sob luz natural ou 40W, lâmpada fluorescente, inspeção visual a uma distância de cerca de 30 cm, não há inchaço na superfície, gravação (sem linhas diagonais na extremidade do selo), abrasões, arranhões e queimaduras .
2. A superfície é lisa, limpa por dentro e por fora, uniformemente polida, e o brilho é consistente com a amostra padrão. Não há desigualdade óbvia, listras extras, arranhões ou recortes, deformação, rugas e outras anormalidades, nenhuma adesão de matéria estranha e não mais que 5 pequenos inchaços em toda a mangueira. Para mangueiras com um conteúdo líquido de ≥100 ml, 2 pontos são permitidos; Para mangueiras com um conteúdo líquido de <100 ml, 1 ponto é permitido.
3. O corpo do tubo e a tampa são planos, sem rebarbas, danos ou defeitos de rosca. O corpo do tubo é firmemente selado, a extremidade da vedação está nivelada, a largura do selo é consistente e o tamanho padrão da extremidade da vedação é de 3,5 a 4,5 mm. O desvio de altura do final do selo da mesma mangueira é ≤0,5 mm.
4. Dano (qualquer dano ou podridão em qualquer posição do tubo ou tampa); boca fechada; Camada de tinta descascando a superfície da mangueira> 5 milímetros quadrados; cauda de vedação rachada; cabeça quebrada; Deformação grave de threads.
5. Higiene: O interior e fora da mangueira é limpo, e há sujeira óbvia, poeira e matéria estranha no interior do tubo e da tampa. Não há poeira, óleo e outra matéria estranha, odor, e atende aos requisitos de higiene dos materiais de embalagem de grau cosmético: ou seja, a contagem total de colônias é ≤ 10Cfu, e Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa e Staphylococcus aureus não devem ser detectado.
二、 Requisitos de tratamento de superfície e impressão gráfica
1. Impressão:
O desvio da posição de impressão excessiva está entre as posições de limite superior e inferior confirmadas por ambas as partes (≤ ± 0,1 mm) e não há fantasma.
Os gráficos são claros e completos, consistentes com a cor da amostra, e a diferença de cor do corpo do tubo e seus gráficos impressos não excede a faixa de diferença de cor da amostra padrão
O tamanho e a espessura do texto são semelhantes à amostra padrão, sem caracteres quebrados, caracteres silted e sem espaço em branco, o que não afeta o reconhecimento
A fonte impressa não possui bordas ou bordas ásperas ou tintas óbvias, está correta e não possui caracteres errados, caracteres ausentes, pontos de pontuação ausentes, golpes de texto ausentes, borrão, etc.
2. Gráficos:
A impressão excessiva é precisa, o erro de impressão superficial das partes principais é ≤1 mm e o erro de impressão excessiva das partes secundárias é ≤2 mm. Não há pontos e pontos heterocromáticos óbvios
Para mangueiras com um conteúdo líquido de ≥100 ml, 2 pontos superiores a 0,5 mm são permitidos na frente, e a área total de um único ponto não excede 0,2 mm2, e 3 pontos superiores a 0,5 mm são permitido na parte traseira, e a área total de um único ponto não excede 0,2 mm2;
Para mangueiras com um conteúdo líquido de <100 ml, 1 ponto não superior a 0,5 mm é permitido na frente, e a área total de um único ponto não excede 0,2 mm2, e 2 pontos superiores a 0,5 mm são permitido na parte traseira, e a área total de um único ponto não excede 0,2 mm2. 3. Desvio da posição da placa
Para mangueiras com um conteúdo líquido de ≥100 ml, o desvio vertical da posição da placa de impressão não deve exceder ± 1,5 mm, e o desvio horizontal não deve exceder ± 1,5 mm;
Para mangueiras com um conteúdo líquido de <100 ml, o desvio vertical da posição da placa de impressão não deve exceder ± 1 mm, e o desvio horizontal não deve exceder ± 1 mm.
4. Requisitos de conteúdo: Consistente com o filme e as amostras confirmadas por ambas as partes
5. Diferença de cor: As cores de impressão e estampagem quente são consistentes com as amostras confirmadas por ambas as partes, e o desvio de cor está entre as cores de limite superior e inferior confirmadas por ambas as partes
三、 Tamanho da mangueira e requisitos de estrutura
1. Tamanho da especificação: medido com uma pinça vernier de acordo com os desenhos do projeto, e a tolerância está dentro da faixa especificada dos desenhos: o desvio máximo permitido do diâmetro é de 0,5 mm; O desvio máximo permitido do comprimento é de 1,5 mm; O desvio máximo permitido da espessura é de 0,05 mm;
2. Requisitos de peso: medidos com um saldo com uma precisão de 0,1g, o valor padrão e o erro permitido estão dentro do intervalo acordado de ambas as partes: o desvio máximo permitido é de 10% do peso da amostra padrão;
3. Capacidade total da boca: Após encher o recipiente com 20 ℃ água e nivelar a boca do recipiente, a capacidade total da boca do recipiente é expressa pela massa da água cheia, e o valor padrão e o intervalo de erros estão dentro do intervalo acordado de ambas as partes: o desvio máximo permitido é de 5% da capacidade total da boca da amostra padrão;
4. Uniformidade de espessura (adequada para mangueiras com conteúdo superior a 50 ml): Corte o recipiente e use um medidor de espessura para medir 5 locais na parte superior, média e inferior, respectivamente. O desvio máximo permitido não é superior a 0,05 mm
5 Requisitos de Material: De acordo com os materiais especificados no contrato assinado pelas partes de oferta e demanda, consulte os padrões correspondentes do setor nacional de inspeção e sejam consistentes com a amostra de vedação
四、 Requisitos de vedação da cauda
1. O método de vedação e a forma da cauda atendem aos requisitos do contrato de ambas as partes.
2. A altura da parte de vedação da cauda atende aos requisitos do contrato de ambas as partes.
3. A vedação da cauda é centrada, reta e o desvio esquerdo e direito é ≤1 mm.
4. Firme de vedação de cauda:
Encha o volume especificado de água e coloque -o entre as placas superior e inferior. A tampa deve ser movida para fora do prato. No meio da placa de pressão superior, pressurize a 10 kg e mantenha -a por 5 minutos. Não há ruptura ou vazamento na cauda.
Use uma pistola de ar para aplicar a pressão do ar de 0,15MPa na mangueira por 3 segundos. Sem estourar a cauda.
五、 Requisitos funcionais das mangueiras
1. Resistência à pressão: consulte os dois métodos a seguir
Depois de encher a mangueira com cerca de 9/10 da capacidade máxima da água, cubra -a com a tampa correspondente (se houver um plugue interno, ele precisa ser equipado com um plugue interno) e coloque -o em um secador de vácuo para evacuar a -0,08mpa e mantenha -o por 3 minutos sem estourar ou vazar.
Dez amostras são selecionadas aleatoriamente de cada lote de materiais; A água do mesmo peso ou volume que o conteúdo líquido de cada produto é adicionada ao tubo da amostra e colocada horizontalmente naturalmente; O corpo do tubo é pressionado verticalmente com a pressão especificada por 1 minuto, e a área da cabeça de pressão é ≥1/2 da área de força do recipiente.
| Conteúdo líquido | Pressão | Requisitos qualificados |
| ≤20ml （g） | 10 kg | Sem rachaduras no tubo ou boné, sem explosão de cauda, sem pontas quebradas |
| ＜ 20ml （g） ， ＜ 40ml （G） | 30 kg | |
| ≥40ml （g） | 50kg |
2. Teste de queda: preencha o volume especificado de conteúdo, cubra a tampa e solte -o livremente de uma altura de 120 cm no piso de cimento. Não deve haver rachaduras, explosões de cauda ou vazamentos. Não deve haver encaixe solto da mangueira ou tampa, e nenhuma tampa solta.
3. Resistência ao frio e calor (teste de compatibilidade):
Despeje o conteúdo na mangueira ou mergulhe a peça de teste no conteúdo e coloque -a em um ambiente de temperatura de 48 ℃ e -15 ℃ por 4 semanas. Se não houver alteração na mangueira ou peça de teste e no conteúdo, ela será qualificada.
Teste um lote em cada 10 lotes de materiais; Extrato 3 tampas de cada cavidade em um lote de materiais, e o número total de tampas que correspondem ao tubo não é inferior a 20 conjuntos; Adicione água com o mesmo peso ou volume que o conteúdo líquido no tubo; Aqueça 1/2 das amostras a 48 ± 2 ℃ em uma caixa de temperatura constante e coloque -a por 48 horas; Cool 1/2 das amostras a -5 ℃ a -15 ℃ em uma geladeira e coloque -a por 48 horas; Retire as amostras e restaure -as à temperatura ambiente para inspeção de aparência. Padrão de qualificação: não há rachadura, deformação (mudança de aparência que não pode ser restaurada em seu estado original) ou descoloração em qualquer parte do tubo ou tampa, e não há rachaduras ou quebras da mangueira.
4. Teste de amareling: Coloque a mangueira sob luz ultravioleta por 24 horas ou na luz do sol por 1 semana. Se não houver descoloração óbvia em comparação com a amostra padrão, ela será qualificada.
5. Teste de compatibilidade: despeje o conteúdo na mangueira ou molhe a peça de teste no conteúdo e coloque -o em 48 ℃, -15 ℃ por 4 semanas. Se não houver alteração na mangueira ou peça de teste e no conteúdo, ela será qualificada.
6. Requisitos de adesão:
● Teste de descascamento de fita sensível à pressão: use 3m 810 fita para aderir à parte de teste e rasgue-a rapidamente após o achatamento (nenhuma bolha é permitida). Não há adesão óbvia na fita. Tinta, estampagem a quente (a área de tinta e estampagem a quente que cai é inferior a 5% da área superficial total da fonte impressa) e grande área de verniz (menos de 10% da área de superfície total) caem ser qualificado.
● Influência do conteúdo: esfregue 20 vezes para frente e para trás com um dedo mergulhado no conteúdo. O conteúdo não muda de cor e nenhuma tinta cai para ser qualificada.
● O estampamento a quente não terá um diâmetro de mais de 0,2 mm caindo, sem linhas quebradas ou caracteres quebrados, e a posição de carimbo quentes não deve se desviar em mais de 0,5 mm.
● Impressão da tela de seda, superfície da mangueira, estampagem a quente: um lote é testado para cada 10 lotes, 10 amostras são selecionadas aleatoriamente em cada lote de materiais e embebidas em álcool a 70% por 30 minutos. Não há nenhuma queda na superfície da mangueira, e a taxa não qualificada é ≤1/10.
六、 Requisitos para o ajuste
1.
● Teste de torque (aplicável ao ajuste do encadeamento): Quando a tampa rosqueada é apertada na boca da mangueira com um torque de 10kgf/cm, a mangueira e a tampa não são danificadas e os roscos não escorregam.
● Força de abertura (aplicável ao ajuste da mangueira com a tampa): a força de abertura é moderada
2. Após o ajuste, a mangueira e a tampa não são distorcidos.
3. Depois que a tampa da mangueira é montada, a lacuna é uniforme e não há obstrução ao tocar na lacuna com a mão. A lacuna máxima está dentro do intervalo confirmado por ambas as partes (≤0,2 mm).
4. Teste de vedação:
● Depois de encher a mangueira com cerca de 9/10 da capacidade máxima da água, cubra a tampa correspondente (se houver um plugue interno, o plugue interno deve ser correspondido) e coloque -o em um secador de vácuo para evacuar a -0,06mpa e mantenha -o por 5 minutos sem vazamento;
● Encha a água de acordo com o conteúdo líquido especificado no recipiente, aperte a tampa e coloque -a em 40 ℃ por 24 horas, sem vazamento;
Hora de postagem: Jun-05-2024