Tubos flexíveis são materiais de embalagem comumente usados para cosméticos. Eles são divididos em tubos redondos, tubos ovais, tubos planos e tubos superplanos em termos de tecnologia. De acordo com a estrutura do produto, eles são divididos em tubos flexíveis de camada única, camada dupla e cinco camadas. Eles são diferentes em termos de resistência à pressão, resistência à penetração e toque. Por exemplo, o tubo de cinco camadas consiste em uma camada externa, uma camada interna, duas camadas adesivas e uma camada de barreira.
一、 Requisitos básicos de aparência
1. Requisitos de aparência: Em princípio, sob luz natural ou lâmpada fluorescente de 40 W, inspeção visual a uma distância de cerca de 30 cm, não há saliências na superfície, relevo (sem linhas diagonais na extremidade da vedação), abrasões, arranhões e queimaduras .
2. A superfície é lisa, limpa por dentro e por fora, polida uniformemente e o brilho é consistente com a amostra padrão. Não há irregularidades óbvias, listras extras, arranhões ou reentrâncias, deformações, rugas e outras anormalidades, nenhuma adesão de corpos estranhos e não mais do que 5 pequenas saliências em toda a mangueira. Para mangueiras com conteúdo líquido ≥100ml, são permitidos 2 pontos; para mangueiras com conteúdo líquido <100ml, é permitido 1 ponto.
3. O corpo do tubo e a tampa são planos, sem rebarbas, danos ou defeitos na rosca do parafuso. O corpo do tubo é hermeticamente vedado, a extremidade da vedação está nivelada, a largura da vedação é consistente e o tamanho padrão da extremidade da vedação é 3,5-4,5 mm. O desvio de altura da extremidade da vedação da mesma mangueira é ≤0,5 mm.
4. Danos (qualquer dano ou podridão em qualquer posição do tubo ou tampa); boca fechada; camada de tinta descascando da superfície da mangueira> 5 milímetros quadrados; cauda de foca rachada; cabeça quebrada; deformação grave da rosca.
5. Higiene: O interior e o exterior da mangueira estão limpos e há sujeira, poeira e corpos estranhos óbvios no interior do tubo e da tampa. Não há poeira, óleo e outros materiais estranhos, nem odor, e atende aos requisitos de higiene dos materiais de embalagem de grau cosmético: ou seja, a contagem total de colônias é ≤ 10cfu, e Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa e Staphylococcus aureus não devem ser detectado.
二、 Requisitos de tratamento de superfície e impressão gráfica
1. Impressão:
O desvio da posição de impressão sobreposta está entre as posições dos limites superior e inferior confirmadas por ambas as partes (≤±0,1 mm) e não há fantasmas.
Os gráficos são claros e completos, consistentes com a cor da amostra, e a diferença de cor do corpo do tubo e seus gráficos impressos não excede a faixa de diferença de cor da amostra padrão
O tamanho e a espessura do texto são semelhantes aos da amostra padrão, sem caracteres quebrados, caracteres obstruídos e sem espaços em branco, o que não afeta o reconhecimento
A fonte impressa não possui arestas ou bordas de tinta óbvias, está correta e não possui caracteres errados, caracteres ausentes, sinais de pontuação ausentes, traços de texto ausentes, desfoque, etc.
2. Gráficos:
A impressão sobreposta é precisa, o erro de impressão sobreposta das peças principais é ≤1mm e o erro de impressão sobreposta das peças secundárias é ≤2mm. Sem manchas e manchas heterocromáticas óbvias
Para mangueiras com conteúdo líquido ≥100ml, 2 pontos de no máximo 0,5mm são permitidos na frente, e a área total de um único ponto não excede 0,2mm2, e 3 pontos de no máximo 0,5mm são permitido no verso, sendo que a área total de uma única mancha não ultrapassa 0,2mm2;
Para mangueiras com conteúdo líquido <100ml, 1 ponto de no máximo 0,5mm é permitido na frente, e a área total de um único ponto não excede 0,2mm2, e 2 pontos de no máximo 0,5mm são permitido no verso, e a área total de um único ponto não ultrapassa 0,2mm2. 3. Desvio de posição da placa
Para mangueiras com conteúdo líquido ≥100ml, o desvio vertical da posição da placa de impressão não deve exceder ±1,5mm, e o desvio horizontal não deve exceder ±1,5mm;
Para mangueiras com conteúdo líquido <100ml, o desvio vertical da posição da placa de impressão não deve exceder ±1mm e o desvio horizontal não deve exceder ±1mm.
4. Requisitos de conteúdo: consistente com o filme e amostras confirmadas por ambas as partes
5. Diferença de cor: as cores de impressão e hot stamping são consistentes com as amostras confirmadas por ambas as partes, e o desvio de cor está entre as cores dos limites superior e inferior confirmadas por ambas as partes
三、 Tamanho da mangueira e requisitos de estrutura
1. Tamanho da especificação: medido com um paquímetro de acordo com os desenhos do projeto, e a tolerância está dentro da faixa especificada dos desenhos: o desvio máximo permitido do diâmetro é de 0,5 mm; o desvio máximo permitido do comprimento é de 1,5 mm; o desvio máximo permitido da espessura é de 0,05 mm;
2. Requisitos de peso: medido com balança com precisão de 0,1g, o valor padrão e o erro permitido estão dentro da faixa acordada por ambas as partes: o desvio máximo permitido é de 10% do peso padrão da amostra;
3. Capacidade total da boca: após encher o recipiente com água a 20 ℃ e nivelar a boca do recipiente, a capacidade total da boca do recipiente é expressa pela massa da água cheia, e o valor padrão e a faixa de erro estão dentro da faixa acordada de ambas as partes: o desvio máximo permitido é de 5% da capacidade total da boca da amostra padrão;
4. Uniformidade de espessura (adequada para mangueiras com conteúdo superior a 50ML): Abra o recipiente e use um medidor de espessura para medir 5 lugares na parte superior, intermediária e inferior, respectivamente. O desvio máximo permitido não é superior a 0,05 mm
5. Requisitos de material: De acordo com os materiais especificados no contrato assinado pelas partes de oferta e demanda, consulte os padrões nacionais correspondentes da indústria para inspeção e seja consistente com a amostra de vedação
四、Requisitos de vedação da cauda
1. O método e o formato da vedação da cauda atendem aos requisitos do contrato de ambas as partes.
2. A altura da peça de vedação traseira atende aos requisitos contratuais de ambas as partes.
3. A vedação da cauda é centralizada, reta e o desvio esquerdo e direito é ≤1 mm.
4. Firmeza da vedação da cauda:
Encha o volume especificado de água e coloque-o entre as placas superior e inferior. A tampa deve ser retirada da placa. No meio da placa de pressão superior, pressurize até 10kg e mantenha por 5 minutos. Não há ruptura ou vazamento na cauda.
Use uma pistola de ar para aplicar pressão de ar de 0,15Mpa na mangueira por 3 segundos. Nenhuma cauda estourando.
五、Requisitos funcionais de mangueiras
1. Resistência à pressão: consulte os dois métodos a seguir
Depois de encher a mangueira com cerca de 9/10 da capacidade máxima de água, cubra-a com a tampa correspondente (se houver um tampão interno, ela precisa ser equipada com um tampão interno) e coloque-a plana em um secador a vácuo para evacuar para -0,08 MPa e mantenha-o por 3 minutos sem estourar ou vazar.
Dez amostras são selecionadas aleatoriamente de cada lote de materiais; água com o mesmo peso ou volume do conteúdo líquido de cada produto é adicionada ao tubo de amostra e colocada horizontalmente naturalmente; o corpo do tubo é pressionado verticalmente e estaticamente com a pressão especificada por 1 minuto, e a área da cabeça de pressão é ≥1/2 da área de força do recipiente.
| Conteúdo líquido | Pressão | Requisitos qualificados |
| ≤20ml（g） | 10KG | Sem rachaduras no tubo ou na tampa, sem ruptura da cauda, sem pontas quebradas |
| <20ml(g),<40ml(g) | 30KG | |
| ≥40ml（g） | 50KG |
2. Teste de queda: Preencha o volume especificado de conteúdo, cubra a tampa e deixe cair livremente de uma altura de 120 cm sobre o piso de cimento. Não deve haver rachaduras, explosões na cauda ou vazamentos. Não deve haver nenhum encaixe solto da mangueira ou tampa, nem tampa solta.
3. Resistência ao frio e ao calor (teste de compatibilidade):
Despeje o conteúdo na mangueira ou mergulhe a peça de teste no conteúdo e coloque-a em um ambiente com temperatura de 48°C e -15°C por 4 semanas. Se não houver alteração na mangueira ou peça de teste e no conteúdo, ela está qualificada.
Teste um lote em cada 10 lotes de materiais; extrair 3 tampas de cada cavidade em um lote de materiais, e o número total de tampas que correspondem ao tubo não é inferior a 20 conjuntos; adicione água com o mesmo peso ou volume do conteúdo líquido no tubo; aquecer 1/2 das amostras a 48±2°C em uma caixa de temperatura constante e colocá-la por 48 horas; resfriar 1/2 das amostras a -5℃ a -15℃ em geladeira e colocar por 48 horas; retire as amostras e restaure-as à temperatura ambiente para inspeção de aparência. Padrão de qualificação: Não há rachaduras, deformações (mudança de aparência que não possa ser restaurada ao seu estado original) ou descoloração em qualquer parte do tubo ou tampa, e não há rachaduras ou quebras na mangueira.
4. Teste de amarelecimento: Coloque a mangueira sob luz ultravioleta por 24 horas ou ao sol por 1 semana. Se não houver descoloração óbvia em comparação com a amostra padrão, ela será qualificada.
5. Teste de compatibilidade: Despeje o conteúdo na mangueira ou mergulhe a peça de teste no conteúdo e coloque-a a 48°C, -15°C por 4 semanas. Se não houver alteração na mangueira ou peça de teste e no conteúdo, ela está qualificada.
6. Requisitos de adesão:
● Teste de descascamento da fita sensível à pressão: Use fita 3M 810 para aderir à peça de teste e rasgue-a rapidamente após o achatamento (não são permitidas bolhas). Não há adesão óbvia na fita. Tinta, estampagem a quente (a área de queda de tinta e estampagem a quente deve ser inferior a 5% da área total da superfície da fonte impressa) e grande área de verniz (menos de 10% da área total da superfície) caem para ser qualificado.
● Influência do conteúdo: Esfregue para frente e para trás 20 vezes com um dedo mergulhado no conteúdo. O conteúdo não muda de cor e nenhuma tinta cai para ser qualificado.
● A estampagem a quente não deve ter um diâmetro superior a 0,2 mm caindo, sem linhas quebradas ou caracteres quebrados, e a posição da estampagem a quente não deve desviar mais de 0,5 mm.
● Serigrafia, superfície da mangueira, estampagem a quente: Um lote é testado para cada 10 lotes, 10 amostras são selecionadas aleatoriamente de cada lote de materiais e embebidas em álcool 70% por 30 minutos. Não há queda na superfície da mangueira e a taxa não qualificada é ≤1/10.
六、Requisitos para ajuste
1. Aperto de ajuste
● Teste de torque (aplicável ao encaixe da rosca): Quando a tampa rosqueada é apertada na boca da mangueira com um torque de 10kgf/cm, a mangueira e a tampa não são danificadas e as roscas não escorregam.
● Força de abertura (aplicável ao encaixe da mangueira com a tampa): A força de abertura é moderada
2. Após a montagem, a mangueira e a tampa não ficam tortas.
3. Após a colocação da tampa da mangueira, a folga fica uniforme e não há obstrução ao tocar na folga com a mão. A folga máxima está dentro da faixa confirmada por ambas as partes (≤0,2 mm).
4. Teste de vedação:
● Depois de encher a mangueira com cerca de 9/10 da capacidade máxima de água, cubra a tampa correspondente (se houver um tampão interno, o tampão interno deve ser compatível) e coloque-a plana em um secador a vácuo para evacuar até -0,06 MPa e guarde por 5 minutos sem vazamento;
● Encha com água de acordo com o conteúdo líquido especificado no recipiente, aperte a tampa e coloque-o na horizontal a 40 ℃ por 24 horas, sem vazamento;
Horário da postagem: 05/06/2024