Definição de qualidade do produto do produto
1. Objetos aplicáveis
O conteúdo deste artigo é aplicável à inspeção de qualidade de vários sacos de máscara (sacos de filme de alumínio)materiais de embalagem.
2. Termos e definições
Superfícies primárias e secundárias: a aparência do produto deve ser avaliada de acordo com a importância da superfície sob uso normal;
Superfície primária: a parte exposta que se preocupa após a combinação geral. Como as partes superior, médio e visualmente óbvio do produto.
Superfície secundária: a parte oculta e a parte exposta que não está preocupada ou difícil de encontrar após a combinação geral. Como a parte inferior do produto.
3. Nível de defeito de qualidade
Defeito fatal: violação de leis e regulamentos relevantes ou causando danos ao corpo humano durante a produção, transporte, vendas e uso.
Defeito grave: envolvendo a qualidade e a segurança funcionais afetadas pela qualidade estrutural, afetando diretamente as vendas do produto ou fazendo com que o produto vendido não atinja o efeito esperado, e os consumidores se sentirão desconfortáveis ao usá -lo.
Defeito geral: envolvendo a qualidade da aparência, mas não afeta a estrutura do produto e a experiência funcional e não terá um grande impacto na aparência do produto, mas faz com que os consumidores se sintam desconfortáveis ao usá -lo.
Requisitos de qualidade de aparência
1. Requisitos de aparência
A inspeção visual não mostra rugas ou vincos óbvios, perfurações, rupturas ou aderências, e a bolsa de filme é limpa e livre de matéria estranha ou manchas.
2. Requisitos de impressão
Desvio de cor: A cor principal da bolsa de filme é consistente com a amostra padrão de cor confirmada por ambas as partes e está dentro do limite de desvio; Não deve haver diferença de cor óbvia entre o mesmo lote ou dois lotes consecutivos. A inspeção deve ser realizada de acordo com o SOP-QM-B001.
Defeitos de impressão: a inspeção visual não mostra defeitos como fantasmas, caracteres virtuais, borrão, impressões ausentes, linhas de faca, poluição heterocromática, manchas coloridas, manchas brancas, impurezas, etc.
Desvio de impressão excessiva: medido com uma régua de aço com precisão de 0,5 mm, a parte principal é ≤0,3 mm e outras peças são ≤0,5 mm.
Desvio da posição do padrão: medido com uma régua de aço com precisão de 0,5 mm, o desvio não deve exceder ± 2 mm.
Código de barras ou código QR: a taxa de reconhecimento está acima da classe C.
3. Requisitos de higiene
A principal superfície de visualização deve estar livre de manchas óbvias de tinta e poluição de cores estranhas, e a superfície de visualização não-main deve estar livre de poluição óbvia de cores estranhas, manchas de tinta e a superfície externa deve ser removível.
Requisitos de qualidade estrutural
Comprimento, largura e largura da borda: meça as dimensões com uma régua de filme, e o desvio positivo e negativo da dimensão do comprimento é ≤1mm
Espessura: medida com um micrômetro de parafuso com precisão de 0,001 mm, a espessura total da soma das camadas de material e o desvio da amostra padrão não devem exceder ± 8%.
Material: sujeito à amostra assinada
Resistência a rugas: teste de método push-pull, sem descamação óbvia entre camadas (filme/bolsa composto)
Requisitos de qualidade funcionais
1. Teste de resistência a frio
Pegue dois sacos de máscara, encha -os com líquido de máscara de 30 ml e sele. Armazene um à temperatura ambiente e longe da luz como controle e coloque o outro em uma geladeira -10 ℃. Retire -o após 7 dias e restaurá -lo à temperatura ambiente. Comparado com o controle, não deve haver diferença óbvia (desbotamento, dano, deformação).
2. Teste de resistência ao calor
Pegue dois sacos de máscara, encha -os com líquido de máscara de 30 ml e sele. Armazene um à temperatura ambiente e longe da luz como controle e coloque o outro em uma caixa de temperatura constante de 50 ℃. Retire -o após 7 dias e restaurá -lo à temperatura ambiente. Comparado com o controle, não deve haver diferença óbvia (desbotamento, dano, deformação).
3. Teste de resistência à luz
Pegue dois sacos de máscara, encha -os com líquido de máscara de 30 ml e sele. Armazene um à temperatura ambiente e longe da luz como controle e coloque o outro em uma caixa de teste de envelhecimento leve. Retire depois de 7 dias. Comparado com o controle, não deve haver diferença óbvia (desbotamento, dano, deformação).
4. Resistência à pressão
Encha com água com o mesmo peso que o conteúdo líquido, mantenha -o abaixo da pressão de 200N por 10 minutos, sem rachaduras ou vazamentos.
5. Selagem
Encha com água com o mesmo peso que o conteúdo líquido, mantenha -o abaixo de -0,06mpa a vácuo por 1 minuto, sem vazamento.
6. Resistência ao calor
Vedação superior ≥60 (n/15 mm); Vedação lateral ≥65 (N/15mm). Testado de acordo com QB/T 2358.
Resistência à tração ≥50 (N/15mm); força de ruptura ≥50N; Alongamento no intervalo ≥77%. Testado de acordo com GB/T 1040.3.
7. Força de casca entre camadas
BOPP/AL: ≥0,5 (N/15mm); AL/PE: ≥2,5 (N/15mm). Testado de acordo com GB/T 8808.
8. Coeficiente de atrito (interno/externo)
US≤0.2; ud≤0.2. Testado de acordo com GB/T 10006.
9. Taxa de transmissão de vapor de água (24h)
≤0,1 (g/m2). Testado de acordo com GB/T 1037.
10. Taxa de transmissão de oxigênio (24h)
≤0.1 (CC/M2). Testado de acordo com GB/T 1038.
11. Resíduo de solvente
≤10mg/m2. Testado de acordo com GB/T 10004.
12. Indicadores microbiológicos
Cada lote de sacos de máscara deve ter um certificado de irradiação do centro de irradiação. Bolsas de máscara (incluindo pano de máscara e filme perolado) após a esterilização de irradiação: contagem total de colônias bacterianas ≤10cfu/g; Contagem total de mofo e levedura ≤10cfu/g.
Referência do método de aceitação
1. Inspeção visual:A aparência, a forma e a inspeção do material são principalmente a inspeção visual. Sob condições naturais de luz ou 40W, a lâmpada incandescente, o produto está de 30 a 40 cm do produto, com visão normal, e os defeitos da superfície do produto são observados por 3-5 segundos (exceto para verificação de cópia impressa)
2. Inspeção de cores:As amostras inspecionadas e os produtos padrão são colocados sob luz natural ou 40W de luz incandescente ou fonte de luz padrão, a 30 cm da amostra, com uma fonte de luz de 90º ângulo e uma linha de visão de 45º ângulo, e a cor é comparada com o produto padrão.
3. Odor:Em um ambiente sem odor, a inspeção é realizada pelo cheiro.
4. Tamanho:Meça o tamanho com uma régua de filme com referência à amostra padrão.
5. Peso:Pese com um saldo com um valor de calibração de 0,1g e registre o valor.
6. Espessura:Meça com uma pinça ou micrômetro vernier com uma precisão de 0,02 mm com referência à amostra padrão e padrão.
7. Resistência ao frio, resistência ao calor e teste de resistência à luz:Teste a bolsa de máscara, o pano de máscara e o filme perolado juntos.
8. ÍNDICE MICROBIOLÓGICO:Pegue o saco de máscara (contendo pano de máscara e filme perolado) após a esterilização de irradiação, coloque salina estéril com o mesmo peso que o teor de rede, amasse o saco de máscara e o pano de máscara no interior, para que o pano da máscara absorva a água repetidamente e teste O número total de colônias bacterianas, moldes e leveduras.
Embalagem/logística/armazenamento
O nome do produto, capacidade, nome do fabricante, data de produção, quantidade, código do inspetor e outras informações devem ser marcados na caixa de embalagem. Ao mesmo tempo, a caixa de embalagem não deve estar suja ou danificada e forrada com um saco de proteção plástico. A caixa deve ser selada com fita adesiva na forma de um "eu". O produto deve ser acompanhado por um relatório de inspeção de fábrica antes de deixar a fábrica.
Hora de postagem: dez-16-2024