Controle de qualidade de materiais de embalagem | 13 falhas de qualidade comuns no processo de transferência térmica, quantas você já viu?

A tecnologia de transferência térmica é um processo comum no tratamento de superfície de materiais de embalagens cosméticas. É um processo preferido pelas marcas pela praticidade na impressão e pelas cores e padrões personalizáveis. No entanto, a tecnologia de transferência térmica também encontra frequentemente problemas de qualidade relacionados. Neste artigo, listamos alguns problemas e soluções comuns de qualidade.

Controle de qualidade do material de embalagem

A tecnologia de transferência térmica refere-se a um método de impressão que utiliza papel de transferência revestido com pigmentos ou corantes como meio para transferir o padrão da camada de tinta do meio para o substrato por meio de aquecimento, pressurização, etc. entre em contato com o meio revestido com tinta com o substrato. Através do aquecimento e pressurização da cabeça de impressão térmica e do rolo de impressão, a tinta do meio derreterá e será transferida para o substrato para obter o produto impresso desejado.

1、Prato de flores de página inteira
Fenômeno: manchas e padrões aparecem na página inteira.

Motivo: A viscosidade da tinta é muito baixa, o ângulo do raspador é inadequado, a temperatura de secagem da tinta é insuficiente, eletricidade estática, etc.

Solução de problemas: Aumente a viscosidade, ajuste o ângulo do raspador, aumente a temperatura do forno e pré-revestir a parte de trás do filme com agente estático.

2. Puxando

Fenômeno: Linhas semelhantes a cometas aparecerão em um lado do padrão, geralmente aparecendo na tinta branca e na borda do padrão.

Motivo: As partículas de pigmento da tinta são grandes, a tinta não está limpa, a viscosidade é alta, eletricidade estática, etc.

Solução de problemas: Filtre a tinta e retire o raspador para reduzir a concentração; a tinta branca pode ser pré-afiada, o filme pode ser tratado com eletricidade estática e o raspador e a placa podem ser raspados com um pauzinho afiado ou um agente estático pode ser adicionado.

3. Fraco registro de cores e fundo exposto

Fenômeno: Quando diversas cores são sobrepostas, ocorre o desvio do grupo de cores, principalmente na cor de fundo.

Principais motivos: A própria máquina apresenta baixa precisão e flutuações; má confecção de pratos; expansão e contração inadequadas da cor de fundo.

Solução de problemas: Use luzes estroboscópicas para registrar manualmente; fabricação de novas placas; expanda e contraia sob a influência do efeito visual do padrão ou não branqueie uma pequena parte do padrão.

4. A tinta não está claramente raspada

Fenômeno: O filme impresso parece nebuloso.

Motivo: A estrutura de fixação do raspador está solta; a superfície da placa não está limpa.

Solução de problemas: Reajuste o raspador e fixe o porta-lâmina; limpe a chapa de impressão e use detergente em pó se necessário; instale o fornecimento de ar reverso entre a placa e o raspador.

5. Flocos coloridos

Fenômeno: A cor se desprende em partes locais de padrões relativamente grandes, especialmente em filmes pré-tratados de vidro impresso e aço inoxidável.

Motivo: É mais provável que a camada colorida descasque quando impressa no filme tratado; eletricidade estática; a camada de tinta colorida é espessa e não está suficientemente seca.

Solução de problemas: Aumente a temperatura do forno e reduza a velocidade.

6. Fraca rapidez de transferência

Fenômeno: A camada de cor transferida para o substrato é facilmente removida pela fita de teste.

Motivo: Separação inadequada ou cola traseira, manifestada principalmente pela cola traseira não combinar com o substrato.

Solução de problemas: Substitua a cola de separação (ajuste se necessário); substitua a cola traseira que combina com o substrato.

7. Antiaderente

Fenômeno: A camada de tinta descasca durante o rebobinamento e o som é alto.

Causa: Muita tensão no enrolamento, secagem incompleta da tinta, etiqueta muito espessa durante a inspeção, baixa temperatura e umidade interna, eletricidade estática, velocidade de impressão muito rápida, etc.

Solução de problemas: Reduza a tensão do enrolamento ou reduza adequadamente a velocidade de impressão, conclua a secagem, controle a temperatura e a umidade internas e aplique previamente o agente estático.

8. Soltando pontos

Fenômeno: Aparecem pontos com vazamento irregular na rede rasa (semelhantes a pontos que não podem ser impressos).

Causa: A tinta não pode ser aplicada.

Solução de problemas: Limpe o layout, use o rolo de sucção de tinta eletrostática, aprofunde os pontos, ajuste a pressão do raspador e reduza adequadamente a viscosidade da tinta sem afetar outras condições.

9. Ondulações semelhantes a casca de laranja aparecem quando ouro, prata e perolado são impressos

Fenômeno: Ouro, prata e perolado geralmente apresentam ondulações semelhantes a casca de laranja em uma grande área.

Causa: As partículas de ouro, prata e perolado são grandes e não podem ser dispersas uniformemente na bandeja de tinta, resultando em densidade irregular.

Solução de problemas: Antes de imprimir, misture a tinta uniformemente, bombeie a tinta na bandeja de tinta e coloque um soprador de plástico na bandeja de tinta; reduzir a velocidade de impressão.

10. Fraca reprodutibilidade das camadas impressas

Fenômeno: Padrões com transição de camadas muito grande (como 15%-100%) geralmente não são impressos na parte de tom claro, têm densidade insuficiente na parte de tom escuro ou na junção da parte de tom médio com tons óbvios. claro e escuro.

Causa: A faixa de transição dos pontos é muito grande e a tinta tem pouca adesão ao filme.

Solução de problemas: Use um rolo eletrostático de absorção de tinta; divida em dois pratos.

11. Leve brilho em produtos impressos

Fenômeno: A cor do produto impresso é mais clara que a da amostra, principalmente na impressão em prata.

Causa: A viscosidade da tinta é muito baixa.

Solução de problemas: Adicione tinta original para aumentar a viscosidade da tinta até uma quantidade apropriada.

12. As bordas dos caracteres brancos são irregulares

Fenômeno: Bordas irregulares geralmente aparecem nas bordas de caracteres com altos requisitos de brancura.

Causa: A granularidade e o pigmento da tinta não são suficientemente finos; a viscosidade da tinta é baixa, etc.

Eliminação: afiar a faca ou adicionar aditivos; ajustar o ângulo do raspador; aumentando a viscosidade da tinta; mudando a placa de gravação elétrica para uma placa a laser.

13. Revestimento irregular do filme pré-revestido de aço inoxidável (revestimento de silício)

Antes de imprimir o filme de transferência de aço inoxidável, o filme geralmente é pré-tratado (revestimento de silicone) para resolver o problema de descascamento incompleto da camada de tinta durante o processo de transferência (quando a temperatura está acima de 145°C, é difícil descascar a camada de tinta no filme).

Fenômeno: Existem linhas e filamentos no filme.

Causa: Temperatura insuficiente (decomposição inadequada do silício), proporção inadequada de solventes.

Eliminação: Aumente a temperatura do forno para uma altura fixa.


Horário da postagem: 03/07/2024
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