Controle de qualidade do material de embalagem | 13 falhas de qualidade comuns no processo de transferência térmica, quantos você viu?

A tecnologia de transferência térmica é um processo comum no tratamento da superfície de materiais de embalagem cosmética. É um processo que é preferido pelas marcas devido à sua conveniência na impressão e nas cores e padrões personalizáveis. No entanto, a tecnologia de transferência térmica também geralmente encontra problemas de qualidade relacionados. Neste artigo, listamos alguns problemas e soluções de qualidade comuns.

Controle de qualidade de material de embalagem

A tecnologia de transferência térmica refere -se a um método de impressão que usa papel transferido revestido com pigmentos ou corantes como um meio para transferir o padrão da camada de tinta no meio para o substrato através do aquecimento, pressurização etc. O princípio básico da transferência térmica é diretamente Entre em contato com o meio revestido com a tinta com o substrato. Através do aquecimento e pressurização da cabeça de impressão térmica e do rolo de impressão, a tinta no meio derreterá e se transferirá para o substrato para obter o produto impresso desejado.

1 、 Placa de flores de página inteira
Fenômeno: manchas e padrões aparecem na página completa.

Motivo: a viscosidade da tinta é muito baixa, o ângulo do raspador é impróprio, a temperatura de secagem da tinta é insuficiente, eletricidade estática, etc.

Solução de problemas: Aumente a viscosidade, ajuste o ângulo do raspador, aumente a temperatura do forno e pré-Coat a parte de trás do filme com agente estático.

2. Puxando

Fenômeno: as linhas do tipo cometa aparecerão em um lado do padrão, geralmente aparecendo na tinta branca e na borda do padrão.

Motivo: as partículas de pigmento de tinta são grandes, a tinta não é limpa, a viscosidade é alta, eletricidade estática, etc.

Solução de problemas: filtre a tinta e remova o raspador para reduzir a concentração; A tinta branca pode ser pré-encantada, o filme pode ser tratado com eletricidade estática, e o raspador e a placa podem ser raspados com um pauzinho afiado, ou um agente estático pode ser adicionado.

3. Recurso de cores ruim e fundo exposto

Fenômeno: Quando várias cores são sobrepostas, o desvio do grupo de cores ocorre, especialmente na cor do fundo.

Principais razões: a própria máquina tem pouca precisão e flutuações; má criação de placas; Expansão inadequada e contração da cor de fundo.

Solução de problemas: use luzes estroboscópicas para se registrar manualmente; re-placa fazer; expandir e contratar sob a influência do efeito visual do padrão ou não embranquece uma pequena parte do padrão.

4. A tinta não é raspada claramente

Fenômeno: O filme impresso parece nebuloso.

Motivo: o quadro de fixação do raspador está solto; A superfície da placa não está limpa.

Solução de problemas: reajuste o raspador e conserte o suporte da lâmina; Limpe a placa de impressão e use o detergente em pó, se necessário; Instale o suprimento de ar reverso entre a placa e o raspador.

5. Flocos de cores

Fenômeno: os flocos de cores fora em partes locais de padrões relativamente grandes, especialmente em filmes pré-tratados de vidro impresso e aço inoxidável.

Motivo: é mais provável que a camada de cores se afaste quando impressa no filme tratado; eletricidade estática; A camada de tinta colorida é espessa e não seca o suficiente.

Solução de problemas: Aumente a temperatura do forno e reduza a velocidade.

6. Pobre a rapidez de transferência

Fenômeno: a camada de cores transferida para o substrato é facilmente retirada pela fita de teste.

Motivo: separação inadequada ou cola traseira, manifestada principalmente pela cola traseira, não correspondendo ao substrato.

Solução de problemas: substitua a cola de separação (ajuste se necessário); Substitua a cola traseira que corresponde ao substrato.

7. Anti-bastão

Fenômeno: a camada de tinta se desgasta durante a rebobinagem e o som é alto.

Causa: muita tensão enrolada, secagem incompleta de tinta, etiqueta muito grossa durante a inspeção, baixa temperatura interna e umidade, eletricidade estática, velocidade de impressão muito rápida, etc.

Solução de problemas: reduza a tensão do enrolamento ou reduza adequadamente a velocidade de impressão, tornar a secagem completa, controlar a temperatura e a umidade internas e o agente estático pré-aplique.

8. Drop os pontos

Fenômeno: pontos de vazamento irregulares aparecem na rede rasa (semelhante aos pontos que não podem ser impressos).

Causa: A tinta não pode ser usada.

Solução de problemas: Limpe o layout, use rolo de sucção de tinta eletrostática, aprofunda os pontos, ajuste a pressão do raspador e reduza adequadamente a viscosidade da tinta sem afetar outras condições.

9. ondulações de casca de laranja aparecem quando ouro, prata e perolada são impressas

Fenômeno: ouro, prata e perolada geralmente têm ondulações de casca de laranja em uma grande área.

Causa: As partículas de ouro, prata e perolada são grandes e não podem ser dispersas uniformemente na bandeja de tinta, resultando em densidade desigual.

Solução de problemas: Antes de imprimir, misture a tinta uniformemente, bombeie a tinta na bandeja de tinta e coloque um soprador de ar de plástico na bandeja de tinta; reduza a velocidade de impressão.

10. baixa reprodutibilidade de camadas impressas

Fenômeno: padrões com uma transição muito grande em camadas (como 15%a 100%) geralmente falham em imprimir na parte do tom claro, têm densidade insuficiente na parte do tom escuro, ou na junção da parte do tom do meio com óbvio claro e escuro.

Causa: A faixa de transição dos pontos é muito grande e a tinta tem pouca adesão ao filme.

Solução de problemas: use um rolo de absorção de tinta eletrostática; divida em duas placas.

11. Light Gloss sobre produtos impressos

Fenômeno: a cor do produto impressa é mais leve que a amostra, especialmente ao imprimir prata.

Causa: A viscosidade da tinta é muito baixa.

Solução de problemas: adicione tinta original para aumentar a viscosidade da tinta a uma quantidade apropriada.

12. As bordas dos caracteres brancas são irregulares

Fenômeno: as bordas irregulares geralmente aparecem nas bordas dos caracteres com altos requisitos de brancura.

Causa: A granularidade e o pigmento da tinta não são finos o suficiente; A viscosidade da tinta é baixa, etc.

Eliminação: afiar a faca ou adicionar aditivos; ajustando o ângulo do raspador; aumentando a viscosidade da tinta; Alterando a placa de gravura elétrica para uma placa a laser.

13. revestimento irregular do filme pré-revestido de aço inoxidável (revestimento de silício)

Antes de imprimir o filme de transferência do aço inoxidável, o filme é geralmente pré-tratado (revestimento de silício) para resolver o problema de descascar incompleto da camada de tinta durante o processo de transferência (quando a temperatura está acima de 145 ° C, é difícil descascar a camada de tinta no filme).

Fenômeno: Existem linhas e filamentos no filme.

Causa: Temperatura insuficiente (decomposição inadequada de silício), razão de solvente inadequado.

Eliminação: Aumente a temperatura do forno para uma altura fixa.


Hora de postagem: Jul-03-2024
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