Introdução: O processo de fabricação deprodutos plásticosinclui principalmente quatro processos principais: formação de moldes, tratamento de superfície, impressão e montagem. O tratamento de superfície é uma parte fundamental indispensável. Para melhorar a resistência de ligação do revestimento e fornecer uma boa base condutora para o revestimento, o processo de pré-tratamento é indispensável.
Pré-tratamento de superfície de produtos plásticos
Inclui principalmente tratamento de revestimento e tratamento de galvanização. Geralmente, os plásticos apresentam alto grau de cristalinidade, polaridade pequena ou nenhuma polaridade e baixa energia superficial, o que afetará a adesão do revestimento. Como o plástico é um isolante não condutor, ele não pode ser revestido diretamente na superfície do plástico de acordo com as especificações gerais do processo de galvanoplastia. Portanto, antes do tratamento de superfície, o pré-tratamento necessário deve ser realizado para melhorar a resistência de ligação do revestimento e fornecer uma camada inferior condutora com boa resistência de ligação para o revestimento.
Pré-tratamento de revestimento
O pré-tratamento inclui o desengorduramento da superfície plástica, ou seja, a limpeza do óleo e do agente desmoldante da superfície e a ativação da superfície plástica, a fim de melhorar a adesão do revestimento.
1、Desengorduramento
Desengorduramento deprodutos plásticos. Semelhante ao desengorduramento de produtos metálicos, o desengorduramento de produtos plásticos pode ser feito através da limpeza com solventes orgânicos ou desengorduramento com soluções aquosas alcalinas contendo surfactantes. O desengorduramento com solventes orgânicos é adequado para limpar parafina, cera de abelha, gordura e outras sujeiras orgânicas da superfície plástica. O solvente orgânico utilizado não deve dissolver, inchar ou rachar o plástico, tem baixo ponto de ebulição, é volátil, não tóxico e não inflamável. Soluções aquosas alcalinas são adequadas para desengordurar plásticos resistentes a álcalis. A solução contém soda cáustica, sais alcalinos e vários surfactantes. O surfactante mais utilizado é o da série OP, ou seja, éter alquilfenol polioxietileno, que não forma espuma e não permanece na superfície plástica.
2、Ativação de superfície
Essa ativação visa melhorar as propriedades superficiais dos plásticos, ou seja, gerar alguns grupos polares na superfície do plástico ou torná-la áspera para que o revestimento possa ser mais facilmente umedecido e adsorvido na superfície da peça. Existem muitos métodos para tratamento de ativação de superfície, como oxidação química, oxidação por chama, gravação com vapor de solvente e oxidação por descarga corona. O mais utilizado é o tratamento químico de oxidação de cristais, que geralmente utiliza líquido de tratamento com ácido crômico, e sua fórmula típica é 4,5% de dicromato de potássio, 8,0% de água e 87,5% de ácido sulfúrico concentrado (mais de 96%).
Alguns produtos plásticos, como poliestireno e plásticos ABS, podem ser revestidos diretamente sem tratamento de oxidação química. Para obter um revestimento de alta qualidade, também é utilizado tratamento de oxidação química. Por exemplo, após o desengorduramento, o plástico ABS pode ser gravado com um líquido de tratamento de ácido crômico diluído. Sua fórmula de tratamento típica é ácido crômico 420g/L e ácido sulfúrico 200ml/L (gravidade específica 1,83). O processo de tratamento típico é 65℃70℃/5min10min, lavagem com água e secagem. A vantagem do ataque com líquido de tratamento com ácido crômico é que, por mais complexa que seja a forma do produto plástico, ele pode ser tratado uniformemente. A desvantagem é que a operação é perigosa e há problemas de poluição.
Pré-tratamento de revestimento de revestimento
O objetivo do pré-tratamento do revestimento é melhorar a adesão do revestimento à superfície plástica e formar uma camada inferior de metal condutor na superfície plástica. O processo de pré-tratamento inclui principalmente: rugosidade mecânica, desengorduramento químico, rugosidade química, tratamento de sensibilização, tratamento de ativação, tratamento de redução e revestimento químico. Os três primeiros itens servem para melhorar a adesão do revestimento e os quatro últimos itens servem para formar uma camada inferior de metal condutor.
1、Aspereza mecânica e rugosidade química
O tratamento de rugosidade mecânica e de rugosidade química visa tornar a superfície plástica mais áspera por métodos mecânicos e químicos, respectivamente, para aumentar a área de contato entre o revestimento e o substrato. Acredita-se geralmente que a força de ligação que pode ser alcançada pela rugosidade mecânica é apenas cerca de 10% daquela da rugosidade química.
2、Desengorduramento químico
O método de desengorduramento para pré-tratamento de revestimento de superfície plástica é o mesmo que o método de desengorduramento para pré-tratamento de revestimento.
3、Sensibilização
A sensibilização consiste em adsorver algumas substâncias facilmente oxidáveis, como dicloreto de estanho, tricloreto de titânio, etc., na superfície de plásticos com certa capacidade de adsorção. Essas substâncias adsorvidas facilmente oxidadas são oxidadas durante o tratamento de ativação, e o ativador é reduzido a núcleos de cristal catalítico e permanece na superfície do produto. O papel da sensibilização é estabelecer as bases para a subsequente camada metálica de revestimento químico.
4、Ativação
A ativação consiste no tratamento da superfície sensibilizada com o auxílio de uma solução de compostos metálicos cataliticamente ativos. Sua essência é imergir o produto adsorvido com o agente redutor em uma solução aquosa contendo um oxidante de um sal de metal precioso, de modo que os íons do metal precioso sejam reduzidos por S2+n como oxidante, e o metal precioso reduzido seja depositado no superfície do produto na forma de partículas coloidais, que possui forte atividade catalítica. Quando esta superfície é imersa em uma solução de revestimento químico, essas partículas tornam-se centros catalíticos, o que acelera a taxa de reação do revestimento químico.
5、Tratamento de redução
Antes do revestimento químico, os produtos que foram ativados e lavados com água limpa são imersos em uma determinada concentração de solução de agente redutor utilizado no revestimento químico para reduzir e remover o ativador não lavado. Isso é chamado de tratamento de redução. Quando o cobre químico é revestido, a solução de formaldeído é usada para tratamento de redução, e quando o níquel químico é revestido, a solução de hipofosfito de sódio é usada para tratamento de redução.
6、Revestimento químico
O objetivo do revestimento químico é formar uma película metálica condutora na superfície dos produtos plásticos para criar condições para galvanizar a camada metálica dos produtos plásticos. Portanto, o revestimento químico é uma etapa fundamental na galvanoplastia de plástico.
Horário da postagem: 13 de junho de 2024