Para tornar o produto mais personalizado, a maioria dos produtos de embalagem formados precisa ser colorida na superfície. Existem vários processos de tratamento de superfície para embalagens químicas diárias. Aqui, introduzimos principalmente vários processos comuns na indústria de embalagens cosméticas, como revestimento a vácuo, pulverização, eletroplicação, anodização, etc.
一、 Sobre o processo de pulverização
A pulverização refere -se a um método de revestimento que usa uma pistola de pulverização ou um atomizador de disco para se dispersar em gotículas uniformes e finas com a ajuda de pressão ou força centrífuga e aplicá -las à superfície do objeto a ser revestida. Pode ser dividido em pulverização de ar, pulverização sem ar, pulverização eletrostática e vários métodos derivados das formas de pulverização básica acima, como pulverização de atomização de baixa pressão de alto fluxo, pulverização térmica, pulverização automática, pulverização de vários grupos, etc.
二、 Características do processo de pulverização
● Efeito protetor:
Proteja os objetos de metal, madeira, pedra e plástico de serem corroídos pela luz, chuva, orvalho, hidratação e outros meios. Cobrir objetos com tinta é um dos métodos de proteção mais convenientes e confiáveis, que podem proteger objetos e prolongar sua vida útil.
●Efeito decorativo:
A pintura pode fazer objetos "capa" com um casaco bonito, com brilho, brilho e suavidade. O ambiente e objetos embelezados fazem as pessoas se sentirem bonitas e confortáveis.
●Função especial:
Depois de aplicar tinta especial no objeto, a superfície do objeto pode ter funções como à prova de fogo, à prova d'água, anti-fatura, indicação de temperatura, preservação de calor, furtividade, condutividade, inseticida, esterilização, luminescência e reflexão.
三、 Composição do sistema de processo de pulverização
1. Sala de pulverização
1) Sistema de ar condicionado: equipamento que fornece ar fresco limpo com temperatura, umidade e controle de poeira na cabine de spray.
2) Corpo de cabine de pulverização: consiste em câmara de pressão dinâmica, câmara de pressão estática, sala de operação de pulverização e placa inferior da grade.
3) Sistema de coleta de escape e pintura: consiste no dispositivo de coleta de névoa de tinta, ventilador de exaustão e duto de ar.
4) Dispositivo de remoção de tinta de resíduos: Remova oportuno Remova resíduos de resíduos em esgoto descarregado do dispositivo de lavagem de escape da cabine de spray e devolva a água filtrada à vala na parte inferior da cabine de spray para reciclagem
2. Linha de pulverização
Os sete principais componentes da linha de revestimento incluem principalmente: equipamentos de pré-tratamento, sistema de pulverização em pó, equipamento de pulverização de tinta, forno, sistema de fonte de calor, sistema de controle eletrônico, cadeia de transportadores de suspensão, etc.
1) Equipamento de pré-tratamento
A unidade de pré-tratamento multi-estação do tipo spray é um equipamento comumente usado para tratamento de superfície. Seu princípio é usar a limpeza mecânica para acelerar as reações químicas para completar o degrescência, fosfação, lavagem de água e outros processos de processo. O processo típico de peças de aço pré-tratamento é: pré-degradar, degrescer, lavar água, lavagem de água, ajuste de superfície, fosfação, lavagem de água, lavagem de água, lavagem de água pura. A máquina de limpeza de jateamento de tiro também pode ser usada para pré-tratamento, adequada para peças de aço com estrutura simples, ferrugem severa, sem óleo ou pouco óleo. E não há poluição da água.
2) Sistema de pulverização em pó
O pequeno dispositivo de recuperação do elemento do filtro de ciclone + na pulverização em pó é um dispositivo de recuperação em pó mais avançado com mudança de cor mais rápida. Recomenda -se usar produtos importados para as principais partes do sistema de pulverização em pó, e todas as peças como a sala de pulverização em pó e o elevador mecânico elétrico são produzidos no mercado interno.
3) Equipamento de pulverização
Como sala de pulverização de óleo e sala de pulverização de cortina de água, que são amplamente utilizadas no revestimento de superfície de bicicletas, molas de folhas de automóveis e grandes carregadeiras.
4) forno
O forno é um dos equipamentos importantes na linha de produção de revestimento. Sua uniformidade de temperatura é um indicador importante para garantir a qualidade do revestimento. Os métodos de aquecimento do forno incluem radiação, circulação de ar quente e radiação + circulação de ar quente, etc. De acordo com o programa de produção, ele pode ser dividido em uma única câmara e por meio, etc., e os formulários do equipamento incluem tipo direto e tipo de ponte. O forno de circulação de ar quente possui um bom isolamento térmico, temperatura uniforme no forno e menos perda de calor. Após o teste, a diferença de temperatura no forno é menor que ± 3oc, atingindo os indicadores de desempenho de produtos semelhantes em países avançados.
5) Sistema de fonte de calor
A circulação de ar quente é um método de aquecimento comum. Ele usa o princípio da condução de convecção para aquecer o forno para obter a secagem e a cura da peça de trabalho. A fonte de calor pode ser selecionada de acordo com a situação específica do usuário: eletricidade, vapor, gás ou óleo combustível, etc. A caixa de origem de calor pode ser determinada de acordo com a situação do forno: colocada na parte superior, inferior e lateral. Se o ventilador circulante para produzir fonte de calor for um ventilador especial resistente a alta temperatura, ele tem as vantagens de vida longa, baixo consumo de energia, baixo ruído e tamanho pequeno.
6) Sistema de controle elétrico
O controle elétrico da linha de pintura e pintura tem controle centralizado e coluna única. O controle centralizado pode usar o controlador programável (PLC) para controlar o host, controlar automaticamente cada processo de acordo com o programa de controle compilado, coletar dados e monitorar o alarme. O controle de uma coluna única é o método de controle mais usado na linha de produção de pintura. Cada processo é controlado em uma única coluna e a caixa de controle elétrica (gabinete) é definida perto do equipamento. Possui operação intuitiva de baixo custo e manutenção conveniente.
7) cadeia transportadora de suspensão
O transportador de suspensão é o sistema de transmissão da linha de montagem industrial e da linha de pintura. O transportador de suspensão do tipo de acumulação é usado para prateleiras de armazenamento com L = 10-14m e linha de pintura de tubo de lâmpada de lâmpada de rua em forma especial. A peça de trabalho é içada em um cabide especial (com uma capacidade de carga de 500-600 kg), e a participação dentro e fora é suave. A participação é aberta e fechada pelo controle elétrico de acordo com as instruções de trabalho, que atendem ao transporte automático da peça de trabalho em cada estação de processamento e é paralelamente acumulado e resfriado na sala de refrigeração forte e na área de descarga. Um dispositivo de desligamento de alarme de identificação e tração do cabide está definido na área de resfriamento forte.
3. Gun Spray
4. Pinte
A tinta é um material usado para proteger e decorar a superfície de um objeto. É aplicado à superfície de um objeto para formar um filme de revestimento contínuo com certas funções e forte adesão, que é usada para proteger e decorar o objeto. O papel da tinta é a proteção, decoração e funções especiais (anticorrosão, isolamento, marcação, reflexão, condutividade etc.).
四、 Fluxo básico de processo
O processo de revestimento e os procedimentos para diferentes alvos são diferentes. Tomamos o processo comum de revestimento de peças plásticas como um exemplo para explicar todo o processo:
1. Processo de pré-tratamento
Para fornecer uma boa base adequada aos requisitos de revestimento e garantir que o revestimento tenha boas propriedades anticorrosão e decorativas, vários objetos estranhos anexados à superfície do objeto devem ser tratados antes do revestimento. As pessoas se referem ao trabalho realizado dessa maneira como tratamento de pré-revestimento (superfície). É usado principalmente para remover poluentes no material ou desbaste a superfície do material para aumentar a adesão do filme de revestimento.
Pré-degração: A principal função é pré-degessar parcialmente a superfície das partes plásticas.
Principal Degrafing: O agente de limpeza desenrola a superfície das peças plásticas.
Lavagem de água: use água limpa da torneira para enxaguar os reagentes químicos restantes na superfície das peças. Duas lavagens de água, temperatura da água, pressão de pulverização é de 0,06-0,12MPa. Lavagem de água pura, use água desionizada fresca para limpar completamente a superfície das peças (a exigência de pureza da água desionizada é condutividade ≤10μm/cm).
Área de sopro de ar: o duto de ar após lavagem de água pura no canal de lavagem de água é usada para explodir as gotículas de água restantes na superfície das peças com vento forte. No entanto, às vezes devido à estrutura do produto e a outras razões, as gotículas de água em algumas partes das partes não podem ser completamente derrubadas, e a área de secagem é incapaz de secar as gotículas de água, o que causará acumulação de água na superfície das partes e afetar a pulverização do produto. Portanto, a superfície da peça de trabalho precisa ser verificada após o tratamento da chama. Quando a situação acima ocorre, a superfície do para -choque precisa ser limpa.
Secagem: o tempo de secagem do produto é de 20 minutos. O forno usa gás para aquecer o ar circulante para fazer a temperatura no canal de secagem atingir o valor definido. Quando os produtos lavados e secos passam pelo canal do forno, o ar quente no canal do forno seca a umidade na superfície dos produtos. A configuração da temperatura de cozimento não deve apenas levar em consideração a evaporação da umidade na superfície dos produtos, mas também a diferente resistência ao calor de diferentes produtos. Atualmente, a linha de revestimento da segunda fábrica é feita principalmente de material de PP; portanto, a temperatura definida é de 95 ± 5 ℃.
Tratamento da chama: use uma forte chama oxidante para oxidar a superfície plástica, aumentar a tensão superficial da superfície do substrato plástico, para que a tinta possa combinar melhor com a superfície do substrato para melhorar a adesão da tinta.
Primer: Primer tem propósitos diferentes e existem muitos tipos. Embora não possa ser visto de fora, tem um grande impacto. Suas funções são as seguintes: aumentar a adesão, reduzir a diferença de cor e mascarar pontos defeituosos em peças de trabalho
Caminho médio: a cor do filme de revestimento visto após a pintura, o mais importante é tornar o objeto revestido bonito ou ter boas propriedades físicas e químicas.
Casamento superior: o revestimento superior é a última camada de revestimento no processo de revestimento, seu objetivo é dar ao filme de revestimento alto brilho e boas propriedades físicas e químicas para proteger o objeto revestido.
五、 Aplicação no campo da embalagem cosmética
O processo de revestimento é amplamente utilizado em embalagens cosméticas e é um componente externo de vários kits de batom,garrafas de vidro, cabeças de bomba, tampas de garrafa, etc.
Um dos principais processos de coloração
Horário de postagem: Jun-20-2024