Com o rápido desenvolvimento da indústria de embalagens e impressão, a aplicação do processo de estampagem a quente é cada vez mais extensa, especialmente na caixa de embalagens de mercadorias. Seu aplicativo geralmente pode desempenhar o papel de terminar o toque, destacar o tema do design e melhorar o valor agregado dos produtos para atender aos requisitos de diferentes clientes de impressão. Este artigo é editado porPacote de Shanghai RainbowPara compartilhar três aplicativos de tecnologia que são difíceis de controlar no processo de estampagem quente
O processo de douração é transferir a camada de alumínio no alumínio anodizado para a superfície do substrato usando o princípio da transferência de imprensa quente para formar um efeito de metal especial. De acordo com a especificação, a dourada refere -se ao processo de impressão de transferência térmica de carimbo de carimbo a quente anodizado (papel de estampagem a quente) à superfície do substrato sob uma certa temperatura e pressão. Como o material principal usado para dourar é a folha de alumínio anodizada, a dourada também é chamada de estampagem a quente anodizada.
01 estampagem no verniz UV
O vidro de UV pode melhorar o brilho dos produtos impressos, e seu efeito exclusivo de alto brilho é reconhecido pela maioria dos clientes. A estampagem a quente no verniz UV pode obter um efeito visual muito bom, mas seu processo é difícil de controlar. Isso ocorre principalmente porque a adequação de carimbo a quente do verniz UV ainda não está maduro, e a composição da resina e os aditivos do verniz UV não são propícios à estampagem quente.
No entanto, ao processar alguns produtos, o processo de estampagem a quente no verniz UV não pode ser evitado. O processo de produção original precisa passar por três processos de impressão offset, estampagem a quente e polimento. Depois que os novos materiais forem usados, a impressão e o polimento deslocados podem ser concluídos uma vez e, em seguida, a estampagem a quente pode ser feita. Dessa maneira, um processo pode ser reduzido e o impacto de uma cura UV pode ser reduzido, evitando assim o fenômeno da explosão de cor de corte de papel, melhorando bastante a eficiência da produção e reduzindo a taxa de sucata.
No entanto, neste momento, é necessário carimbo quente no verniz UV, que apresenta requisitos bastante altos para o verniz UV e o carimbo quente anodizado. A atenção deve ser dada aos seguintes aspectos.
1) Ao vidrar, preste atenção ao controle da quantidade de verniz. O verniz UV deve ter uma certa espessura para alcançar o efeito de alto brilho, mas verniz muito grosso é ruim para estampagem a quente. Geralmente, quando a camada de verniz UV é revestida pela impressão offset, a quantidade de polimento é de cerca de 9g/m2. Depois de atingir esse valor, se o brilho da camada de verniz UV precisar ser aprimorado, a planicidade e o brilho da camada de verniz podem ser melhorados ajustando os parâmetros do processo de revestimento (ângulo de fio do rolo de revestimento e número de fios de tela, etc.) e o desempenho do equipamento de impressão (pressão de impressão e velocidade de impressão, etc.).
2) Tente garantir que o revestimento de verniz de todo o lote de produtos seja relativamente estável e a camada de verniz seja fina e plana.
3) Seleção razoável de materiais de carimbo quente. É necessário que os materiais de carimbo quente tenham alta resistência à temperatura, boa adesão e boa afinidade entre sua camada adesiva e resina de verniz UV.
4) Ajuste com precisão a temperatura e a pressão da versão de carimbo quente, porque a pressão e a temperatura muito alta danificarão o desempenho da tinta e tornarão mais difícil o carimbo a quente.
5) A velocidade de estampagem a quente não deve ser muito rápida.
02 quente antes de imprimir
O processo deCarimbo quente seguido de impressãoé geralmente aprimorar o sentido visual de metal do padrão impresso e adotar um método de processo de estampagem a quente seguido de quatro impressão de cores no padrão de estampagem a quente. Geralmente, os padrões de cores graduais e metálicos podem ser impressos com sobreposição de pontos, que tem um bom desempenho visual. Os seguintes assuntos devem ser observados durante a operação real deste processo:
1) Os requisitos para alumínio anodizado para estampagem a quente são muito altos. Ao mesmo tempo, é necessário que a posição de estampagem a quente seja muito precisa. A superfície do padrão de estampagem a quente é suave e brilhante, sem bolhas, pasta, arranhões óbvios, etc., e as bordas do padrão de estampagem a quente não podem ter um recuo óbvio;
2) Para cartões brancos e cartões de vidro, atenção especial deve ser dada à proteção de produtos semi-acabados, e a influência de vários fatores adversos, como deformação em papel, deve ser minimizada durante o processo de produção, o que ajudará bastante o processo suave de Stamping Hot e a melhoria da taxa de qualificação do produto;
3) A camada adesiva do alumínio anodizada deve ter adesão muito alta (a camada adesiva especial deve ser desenvolvida para produtos da embalagem de cigarros, se necessário), e a tensão superficial do alumínio anodizada não deve ser inferior a 38mn/m;
4) Antes da estampagem a quente, é necessário produzir o filme de posicionamento e garantir a precisão da impressão e impressão a quente, ajustando a posição exata da placa de estampagem quente;
5) Antes da produção em massa, os produtos quentes antes da impressão devem estar sujeitos a testes de puxar o filme. O método é usar fita transparente de 1 polegada para puxar diretamente o alumínio anodizado com estampado a quente e observar se há que existe uma queda de pó de ouro, incompleta ou insegura, o que pode impedir um grande número de resíduos no processo de impressão;
6) Ao fazer o filme, preste atenção à faixa de expansão unilateral, que geralmente deve estar dentro de 0,5 mm.
03 Posicionamento holográfico Stamping Hot
O posicionamento holográfico de carimbo quente pode ser aplicado a impressões com padrões anti-contracadense, melhorando bastante a capacidade anti-contracenta dos produtos e também melhorando a qualidade dos produtos. O posicionamento holográfico de carimbo quente requer controle muito alto da temperatura, pressão e velocidade, e o modelo de carimbo quente também tem um grande impacto em seu efeito.
No posicionamento holográfico de carimbo quente, a precisão do superprint está diretamente relacionada à qualidade do produto. O filme de carimbo quente deve ser encolhido e expandido em 0,5 mm de um lado. Geralmente, o posicionamento holográfico a quente adota a estampagem quente e a quente. Além disso, o cursor do material de carimbo quente de posicionamento holográfico deve ser uniforme e o padrão deve ser espaçado uniformemente, para que a máquina possa rastrear com precisão o cursor de estampagem a quente.
04 Outras precauções:
1) O alumínio anodizado apropriado deve ser selecionado de acordo com o tipo de substrato. Ao estampagem a quente, você deve dominar a temperatura, a pressão e a velocidade da estampagem a quente e tratá -los de maneira diferente de acordo com diferentes materiais e áreas de estampagem quente.
2) papel, tinta (especialmente tinta preta), óleo seco, adesivo composto, etc. Com propriedades apropriadas, devem ser selecionadas. As peças de estampagem a quente devem ser mantidas secas para evitar oxidação ou danos à camada de estampagem a quente.
3) Geralmente, a especificação de alumínio anodizado é de 0,64m × um rolo de 120m, uma caixa para cada 10 rolos; Rolinhos grandes com largura de 0,64m, comprimento de 240m ou 360m ou outras especificações especiais podem ser personalizadas.
4) Durante o armazenamento, o alumínio anodizado deve ser protegido contra pressão, umidade, calor e sol e colocado em um local frio e ventilado.
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Hora de postagem: outubro-19-2022