Embalagens cosméticasmateriais devem realçar a novidade e os pontos positivos dos produtos e melhorar a sua competitividade no mercado. Porque quando os consumidores escolhem os produtos, muitas vezes são atraídos pela beleza e pela cor da embalagem do produto.
Então, quais processos você precisa fazermateriais de embalagem de cosméticos? O processo de fabricação de materiais para embalagens cosméticas é dividido principalmente em dois processos: coloração e impressão.
01 Processo de coloração
Alumínio anodizado: exterior em alumínio, envolto com uma camada de plástico na camada interna.
Galvanoplastia (UV): Comparado com a imagem em spray, o efeito é mais brilhante.
Pulverização: Comparada com a galvanoplastia, a cor é opaca.
Pulverização externa do frasco interno: pulverização na parte externa do frasco interno, há uma lacuna clara entre o frasco externo e o frasco externo, e a área de pulverização é pequena quando vista de lado
Pulverização interna no frasco externo: É pulverizado no interior do frasco externo. A área parece maior pela aparência, e a área é menor no plano vertical, e não há espaço entre a garrafa interna e a garrafa interna.
Ouro e prata escovados: na verdade é um filme, e você pode encontrar as lacunas no corpo da garrafa observando-o cuidadosamente.
Oxidação secundária: a oxidação secundária é realizada na camada de óxido original para obter um padrão com uma superfície fosca cobrindo a superfície brilhante ou um padrão com uma superfície brilhante aparecendo na superfície fosca, que é usado principalmente para produção de logotipos.
Cor de injeção: O toner é adicionado à matéria-prima no momento da injeção do produto. O processo é relativamente barato. Pó de pérola também pode ser adicionado. Adicionar amido de milho tornará a cor transparente do PET opaca.
02 Processo de impressão
Tela de seda:Após a impressão, o efeito apresenta concavidade e convexidade óbvias, pois se trata de uma camada de tinta.
O frasco regular (tipo cilíndrico) da serigrafia pode ser finalizado de uma só vez, e o outro irregular tem custo único, e a cor também tem custo único, que pode ser dividido em dois tipos: auto -tinta de secagem e tinta UV.
Carimbo a quente:Uma fina camada de papel está estampada nele, para que não haja sensação irregular na impressão em tela de seda.
É melhor não estampar a quente diretamente nos dois materiais de PE e PP, você precisa realizar primeiro a transferência térmica e depois a estampagem a quente, ou se você tiver um bom papel de estampagem a quente, ele também pode ser estampado diretamente a quente.
Impressão por transferência de água: É um processo de impressão irregular realizado em água. As linhas impressas são inconsistentes e o preço é mais caro.
Transferência térmica: A transferência térmica é usada principalmente para produtos impressos complexos e de grande volume. É uma camada de filme fixada na superfície e o preço é relativamente caro.
Impressão offset: É usada principalmente para mangueiras de alumínio-plástico e mangueiras totalmente de plástico. Se a impressão offset for uma mangueira colorida, deve-se usar serigrafia. membrana.
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Horário da postagem: 22 de setembro de 2021