Introducere: În ultimii ani, domeniile de aplicare ale ambalării furtunurilor s-au extins treptat. Rechizitele industriale aleg furtunuri, cum ar fi uleiul de lubrifiere, lipiciul de sticlă, lipiciul de calafat etc.; mâncarea alege furtunuri, precum muștar, sos chili etc.; unguentele farmaceutice aleg furtunuri, iar ambalajul tubului de pastă de dinți este, de asemenea, actualizat constant. Tot mai multe produse din diferite domenii sunt ambalate în „tuburi”. În industria cosmetică, furtunurile sunt ușor de strâns și utilizat, ușoare și portabile, au specificații personalizate și sunt personalizate pentru imprimare. Ele sunt folosite în cosmetică, necesități zilnice, produse precum produsele de curățare sunt foarte pasionate de utilizarea cosmeticelorambalare tub.
definirea produsului
Furtunul este un fel de recipient de ambalare pe bază de plastic PE, folie de aluminiu, folie de plastic și alte materiale. Este transformat în foi folosind procese de co-extrudare și amestecare, apoi procesat într-o formă tubulară de o mașină specială de fabricare a țevilor. Furtunul este ușor și ușor de utilizat. Este favorizat de mulți producători de produse cosmetice datorită caracteristicilor sale precum portabilitatea, durabilitatea, reciclabilitatea, stoarcerea ușoară, performanța de procesare și adaptabilitatea la imprimare.
Procesul de fabricație
1. Procesul de turnare
A、Furtun compozit aluminiu-plastic
Furtunul compozit aluminiu-plastic este un recipient de ambalare realizat din folie de aluminiu și folie de plastic prin procesul de amestecare prin co-extrudare și apoi procesat într-o formă tubulară de o mașină specială de fabricare a țevilor. Structura sa tipică este PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE. Furtunurile din compozit aluminiu-plastic sunt utilizate în principal pentru ambalarea produselor cosmetice care necesită proprietăți de barieră și igienă ridicate. Stratul de barieră este în general folie de aluminiu, iar proprietățile sale de barieră depind de gradul de orificiu al foliei de aluminiu. Odată cu îmbunătățirea continuă a tehnologiei, grosimea stratului de barieră din folie de aluminiu în furtunurile compozite aluminiu-plastic a fost redusă de la tradiționalele 40 μm la 12 μm sau chiar 9 μm, ceea ce economisește foarte mult resursele.
B. Furtun complet din plastic compozit
Toate componentele din plastic sunt împărțite în două tipuri: furtunuri compozite fără barieră din plastic și furtunuri compozite cu barieră integral din plastic. Furtunurile compozite fără barieră din plastic sunt, în general, utilizate pentru ambalarea produselor cosmetice de calitate redusă, care consumă rapid; Furtunurile compozite cu barieră din plastic sunt de obicei utilizate pentru ambalarea produselor cosmetice de gamă medie până la gama scăzută datorită cusăturilor laterale în fabricarea țevilor. Stratul de barieră poate fi EVOH, PVDC sau acoperiri de oxid. Materiale compozite multistrat, cum ar fi PET. Structura tipică a furtunului compozit cu barieră din plastic este PE/PE/EVOH/PE/PE.
C. Furtun din plastic coextrudat
Tehnologia de coextruziune este utilizată pentru a coextruda împreună materii prime cu proprietăți și tipuri diferite și pentru a le forma dintr-o singură mișcare. Furtunurile din plastic coextrudate sunt împărțite în furtunuri extrudate cu un singur strat și furtunuri coextrudate cu mai multe straturi. Primul este folosit în principal pentru produsele cosmetice care consumă rapid (cum ar fi crema de mâini etc.) care au cerințe ridicate privind aspectul, dar cerințe scăzute de performanță reală. Ambalaj, acesta din urmă este folosit în principal pentru ambalarea produselor cosmetice de ultimă generație.
2. Tratarea suprafeței
Furtunul poate fi realizat în tuburi colorate, tuburi transparente, tuburi mate colorate sau transparente, tuburi sidefate (perlate, argintii împrăștiate perlate, aurii împrăștiate), și pot fi împărțite în UV, mate sau strălucitoare. Mate arată elegant, dar se murdărește ușor și se colorează Diferența dintre tub și imprimarea pe suprafață mare de pe corpul tubului poate fi apreciată din incizia de la coadă. Tubul cu o incizie albă este un tub de imprimare cu suprafață mare. Cerneala folosită trebuie să fie mare, altfel se va desprinde cu ușurință și se va crăpa și va dezvălui urme albe după pliere.
3. Imprimare grafică
Metodele utilizate în mod obișnuit pe suprafața furtunurilor includ imprimarea serigrafică (folosind culori spot, blocuri de culoare mici și puține, la fel casticla de plasticimprimare, care necesită înregistrarea culorilor, folosită în mod obișnuit în produsele profesionale de linie), și imprimarea offset (similar tipăririi pe hârtie, cu blocuri mari de culoare și multe culori). , utilizate în mod obișnuit în produsele de linie chimică zilnică), precum și ștanțarea la cald și ștanțarea la cald argint. Imprimarea offset (OFFSET) este de obicei folosită pentru prelucrarea furtunului. Majoritatea cernelurilor utilizate sunt uscate cu UV. De obicei, necesită ca cerneala să aibă o aderență puternică și rezistență la decolorare. Culoarea de imprimare ar trebui să fie în intervalul de nuanțe specificat, poziția de supratipărire ar trebui să fie precisă, abaterea ar trebui să fie de 0,2 mm, iar fontul trebuie să fie complet și clar.
Partea principală a furtunului de plastic include umărul, tubul (corpul tubului) și coada tubului. Partea tubului este adesea decorată prin imprimare directă sau etichete autoadezive pentru a transporta text sau informații despre model și pentru a spori valoarea ambalajului produsului. Decorarea furtunurilor se realizează în prezent în principal prin imprimare directă și etichete autoadezive. Imprimarea directă include serigrafie și imprimare offset. În comparație cu imprimarea directă, avantajele etichetelor autoadezive includ: Diversitatea și stabilitatea tipăririi: Procesul de fabricare a furtunurilor extrudate tradiționale și apoi tipărirea utilizează de obicei imprimarea offset și serigrafia, în timp ce tipărirea autoadeziva poate folosi tipărirea tipografică, imprimarea flexografică, Imprimare offset, serigrafie, ștanțare la cald și alte procese de imprimare combinate diversificate, performanța dificilă a culorii este mai stabilă și excelentă.
1. Corpul conductei
A. Clasificare
În funcție de material: furtun compozit aluminiu-plastic, furtun integral din plastic, furtun hârtie-plastic, țeavă placată cu aluminiu lucios etc.
În funcție de grosime: țeavă cu un singur strat, țeavă cu două straturi, țeavă compozită cu cinci straturi etc.
În funcție de forma tubului: furtun rotund, tub oval, furtun plat etc.
În funcție de aplicație: tub de curățare facială, tub cutie BB, tub cremă de mâini, tub de îndepărtare a mâinilor, tub de protecție solară, tub de pastă de dinți, tub de balsam, tub de vopsea de păr, tub de mască facială etc.
Diametrul conductei convenționale: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
Capacitate normală:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 50G, 200G, 200G, 200G, 200G
B. Dimensiunea furtunului și volumul de referință
În timpul procesului de producție a furtunurilor, acestea vor fi expuse proceselor de „încălzire” de multe ori, cum ar fi trefilarea țevilor, îmbinarea, glazura, imprimarea offset și uscarea serigrafiei. După aceste procese, dimensiunea produsului va fi ajustată într-o anumită măsură. Contracția și „rata de contracție” nu vor fi aceleași, deci este normal ca diametrul conductei și lungimea conductei să fie într-un interval.
C. Caz: Schema schematică a structurii furtunului compozit din plastic cu cinci straturi
2. Coada tubului
Unele produse trebuie umplute înainte de sigilare. Etanșarea poate fi împărțită în: etanșare dreaptă, etanșare twill, etanșare în formă de umbrelă și etanșare în formă specială. La sigilare, puteți cere să tipăriți informațiile necesare la locul de sigilare. Cod de dată.
3. Echipamente de sprijin
A. Pachete obișnuite
Capacele furtunurilor au diferite forme, în general împărțite în capace cu șurub (cu un singur strat și cu două straturi, capacele exterioare cu două straturi sunt în mare parte capace galvanizate pentru a crește calitatea produsului și a arăta mai frumos, iar liniile profesionale folosesc în mare parte capace cu șurub), plate capace, capac rotund pentru cap, capac pentru duze, capac rabatabil, capac super plat, capac dublu strat, capac sferic, capac de ruj, capac din plastic pot fi, de asemenea, procesate într-o varietate de procese, margine de ștanțare la cald, margine argintie, capac colorat , transparent, spray de ulei, galvanizare etc., capacele de vârf și capacele de ruj sunt de obicei echipate cu dopuri interioare. Capacul furtunului este un produs turnat prin injecție, iar furtunul este un tub tras. Majoritatea producătorilor de furtunuri nu produc singuri capace de furtun.
B. Echipamente de susținere multifuncționale
Odată cu diversificarea nevoilor utilizatorilor, integrarea eficientă a conținutului și a structurii funcționale, cum ar fi capete de masaj, bile, role etc., a devenit, de asemenea, o nouă cerere pe piață.
Aplicații cosmetice
Furtunul are caracteristicile de greutate redusă, ușor de transportat, puternic și durabil, reciclabil, ușor de stors, performanță bună de procesare și adaptabilitate la imprimare. Este favorizat de mulți producători de produse cosmetice și este utilizat pe scară largă în produsele de curățare (spălarea feței etc.) și în produsele de îngrijire a pielii. În ambalajele produselor cosmetice (diverse creme pentru ochi, creme hidratante, creme nutritive, creme, creme de protecție solară etc.) și produse de înfrumusețare și îngrijire a părului (șampon, balsam, ruj etc.).
Puncte cheie pentru achiziții
1. Revizuirea desenelor de proiectare a furtunurilor
Pentru oamenii care nu sunt familiarizați cu furtunurile, proiectarea operei de artă pe cont propriu poate fi o problemă stricatoare, iar dacă greșiți, totul va fi ruinat. Furnizorii de înaltă calitate vor proiecta desene relativ simple pentru cei care nu sunt familiarizați cu furtunurile. După ce diametrul conductei și lungimea conductei sunt determinate, acestea vor furniza apoi o diagramă a zonei de proiectare. Trebuie doar să plasați conținutul designului în zona diagramei și să îl centrați. Asta este. De asemenea, furnizorii de înaltă calitate vor inspecta și vor oferi sfaturi cu privire la procesele dumneavoastră de proiectare și producție. De exemplu, dacă poziția ochiului electric este greșită, îți vor spune; dacă culoarea nu este rezonabilă, vă vor aminti; dacă specificațiile nu îndeplinesc designul, acestea vă vor reaminti în mod repetat să schimbați opera de artă; iar dacă direcția codului de bare și lizibilitatea sunt calificate, separarea culorilor și furnizorii de înaltă calitate vă vor verifica unul câte unul dacă există erori mici, cum ar fi dacă procesul poate produce un furtun sau chiar dacă desenul nu este răsucit.
2. Selectarea materialelor pentru conducte:
Materialele utilizate trebuie să îndeplinească standardele relevante de sănătate, iar substanțele nocive precum metalele grele și agenții fluorescenți trebuie controlate în limitele specificate. De exemplu, polietilena (PE) și polipropilena (PP) utilizate în furtunurile exportate în Statele Unite trebuie să îndeplinească standardul 21CFR117.1520 al Food and Drug Administration (FDA) din SUA.
3. Înțelegeți metodele de umplere
Există două metode de umplere a furtunului: umplerea cozii și umplerea gurii. Dacă este umplerea țevilor, ar trebui să acordați atenție când cumpărați furtunul. Trebuie să luați în considerare dacă „dimensiunea gurii țevii și dimensiunea duzei de umplere” se potrivesc și dacă poate fi extinsă flexibil în țeavă. Dacă se umple la capătul tubului, atunci trebuie să aranjați furtunul și, în același timp, să luați în considerare direcția capului și a cozii a produsului, astfel încât să fie convenabilă și rapidă intrarea în tub în timpul umplerii. În al doilea rând, trebuie să știți dacă conținutul în timpul umplerii este „umplere fierbinte” sau la temperatura camerei. În plus, procesul acestui produs este adesea legat de design. Numai înțelegând în prealabil natura producției de umplere, putem evita problemele și putem obține o producție și o eficiență ridicate.
4. Alegerea furtunului
Dacă conținutul ambalat de o companie chimică zilnică este produse care sunt deosebit de sensibile la oxigen (cum ar fi unele produse cosmetice de albire) sau au parfumuri foarte volatile (cum ar fi uleiuri esențiale sau unele uleiuri, acizi, săruri și alte substanțe chimice corozive), atunci Cinci- trebuie utilizată țeavă coextrudată în strat. Deoarece viteza de transmisie a oxigenului țevii co-extrudate cu cinci straturi (polietilenă/rășină de lipire/EVOH/rășină de lipire/polietilenă) este de 0,2-1,2 unități, în timp ce viteza de transmitere a oxigenului țevii obișnuite cu un singur strat de polietilenă este de 150-300 de unități. Într-o anumită perioadă de timp, rata de pierdere în greutate a tuburilor coextrudate care conțin etanol este de zeci de ori mai mică decât cea a tuburilor cu un singur strat. În plus, EVOH este un copolimer etilen-alcool vinilic cu proprietăți excelente de barieră și reținere a parfumului (grosimea este optimă când este de 15-20 microni).
5. Descrierea pretului
Există o mare diferență de preț între calitatea furtunului și producător. Taxa de fabricare a plăcii este de obicei între 200 și 300 de yuani. Corpul tubului poate fi imprimat cu imprimare multicolore și serigrafie. Unii producători au echipamente și tehnologie de imprimare prin transfer termic. Ștanțarea la cald și ștanțarea la cald cu argint sunt calculate pe baza prețului unitar pe zonă. Serigrafia are un efect mai bun, dar este mai scumpă și există mai puțini producători. Ar trebui selectați diferiți producători în funcție de diferite niveluri de nevoi.
6. Ciclul de producție a furtunurilor
În general, durata ciclului este de 15 până la 20 de zile (din momentul confirmării tubului de probă). Cantitatea de comandă a unui singur produs este de 5.000 până la 10.000. Producătorii mari stabilesc de obicei o cantitate minimă de comandă de 10.000. Foarte puțini producători mici au un număr mare de soiuri. Cantitatea minimă de comandă de 3.000 per produs este, de asemenea, acceptabilă. Foarte puțini clienți deschid singuri forme. Cele mai multe dintre ele sunt matrițe publice (câteva capace speciale sunt matrițe private). Cantitatea de comandă prin contract și cantitatea reală de aprovizionare sunt ±10 în această industrie. % abatere.
Prezentare de produs
Ora postării: 30-apr-2024