INTRODUCERE: Mucegaiul este pilonul principal al materialului de ambalare. Calitatea matriței determină calitatea materialului de ambalare. Înainte de modelarea prin injecție a unei noi matrițe sau când mașina este înlocuită cu alte matrițe, matrița de încercare este o parte indispensabilă. Acest articol este editat dePachet Shanghai Rainbow. , Împărtășiți câteva puncte cheie ale procesului de mucegai de injecție, conținutul este pentru achiziționarea lanțului de aprovizionare YouPin pentru referința prietenilor:
Încercați
Atunci când primesc o nouă matriță pentru dovezi și testare, sunt întotdeauna dornic să încerc un rezultat mai devreme și sper că procesul va merge fără probleme, pentru a nu pierde orele de om și a provoca probleme.
Cu toate acestea, trebuie amintite aici două puncte: în primul rând, proiectanții de mucegai și tehnicienii de fabricație fac uneori greșeli. Dacă nu sunt vigilente în timpul procesului de mucegai, mici greșeli pot provoca daune mari. În al doilea rând, rezultatul încercării mucegaiului este de a asigura o producție lină în viitor. Dacă nu se respectă pași rezonabili și înregistrări adecvate în timpul procesului de încercare a matriței, nu poate fi garantat progresul lină al producției în masă. Subliniem că, dacă mucegaiul este utilizat fără probleme, recuperarea profitului va fi crescută rapid, altfel pierderea costurilor cauzate va fi mai mare decât costul matriței în sine.
01Precauții înainte de încercarea mucegaiului
Înțelegeți informațiile relevante ale matriței:
Cel mai bine este să obțineți desenul de proiectare al matriței, să îl analizați în detaliu și să solicitați unui tehnician de mucegai să participe la lucrările de încercare.
Mai întâi verificați acțiunea de coordonare mecanică pe bancul de lucru:
Acordați atenție dacă există zgârieturi, piese lipsă, slăbiciune etc., dacă mișcarea matriței spre placa de diapozitive este corectă, fie că există scurgeri în canalul de apă și îmbinările conductelor de aer și dacă există restricții la Deschiderea matriței, ar trebui să fie marcată și pe matriță. Dacă acțiunile de mai sus pot fi făcute înainte de a atârna matrița, este posibil să se evite risipa de ore de om atunci când se găsește problema atunci când agățați matrița și apoi matrița este dezasamblată.
Când se stabilește că fiecare parte a matriței se mișcă corect, este necesar să selectați o mașină de injecție de testare adecvată. Când selectați, acordați atenție:
(a) Capacitatea de injecție
(b) lățimea tijei de ghidare
(c) Plecare maximă
(d) dacă accesoriile sunt complete etc.
După ce totul este confirmat că nu există nicio problemă, următorul pas este să atârnați matrița. Când agățați, aveți grijă să nu îndepărtați toate șabloanele de prindere și înainte de deschiderea matriței, pentru a împiedica șablonul de prindere să se slăbească sau să se rupă și să determine căderea matriței.
După instalarea matriței, verificați cu atenție mișcările mecanice ale fiecărei părți a matriței, cum ar fi mișcarea plăcii glisante, degetul, structura de retragere și întrerupătorul de limită. Și acordați atenție dacă duza de injecție și portul de alimentare sunt aliniate. Următorul pas este să acordați atenție acțiunii de prindere a matriței. În acest moment, presiunea de închidere a matriței trebuie scăzută. În acțiunile de prindere a mucegaiului manual și cu viteză mică, acordați atenție pentru a vedea și asculta mișcări nesăbuite și zgomote anormale.
Creșteți temperatura matriței:
Conform proprietăților materiilor prime utilizate în produsul finit și dimensiunea matriței, este selectată o mașină de control a temperaturii matriței adecvate pentru a crește temperatura matriței la temperatura necesară pentru producție.
După ce temperatura matriței este crescută, mișcarea fiecărei părți trebuie verificată din nou, deoarece oțelul poate provoca un fenomen de blocare după expansiunea termică, astfel încât să acorde atenție alunecării fiecărei părți pentru a evita încordarea și vibrațiile.
Dacă regula planului de experiment nu este implementată în fabrică, sugerăm că atunci când ajustați condițiile de testare, o singură condiție poate fi ajustată simultan, pentru a distinge impactul unei singure modificări de condiție asupra produsului finit.
În funcție de materiile prime, materiile prime utilizate trebuie coapte în mod corespunzător.
Încercați să utilizați aceleași materii prime cât mai mult pentru producția în masă în viitor.
Nu încercați complet matrița cu materialul inferior. Dacă există o cerință de culoare, puteți aranja testul de culoare împreună.
Probleme precum stresul intern afectează adesea procesarea secundară. După testarea matriței, produsul finit trebuie stabilizat și trebuie efectuată procesarea secundară. După ce matrița este închisă cu o viteză lentă, reglați presiunea de închidere a matriței și efectuați mai multe acțiuni pentru a verifica dacă există presiune de prindere a matriței. Fenomen neuniform, pentru a evita deformarea burr -urilor și a mucegaiului în produsul finit.
După verificarea treptelor de mai sus, coborâți viteza și presiunea de închidere a matriței și setați cârligul de siguranță și cursa de ejecție, apoi reglați viteza normală de închidere și închidere a matriței. Dacă este implicat întrerupătorul de limită maximă de cursă, cursa de deschidere a matriței trebuie reglată puțin mai scurt, iar acțiunea de deschidere a matriței de mare viteză trebuie tăiată înainte de cursa maximă a deschiderii matriței. Acest lucru se datorează faptului că cursa de mișcare de mare viteză este mai lungă decât cursa cu viteză mică în întreaga cursă de deschidere a matriței în timpul încărcării matriței. Pe mașina de plastic, tija de ejecție mecanică trebuie, de asemenea, reglată pentru a acționa după acțiunea de deschidere a matriței cu viteză completă pentru a împiedica placa de ejecție sau placa de decojire să fie deformată cu forța.
Vă rugăm să verificați din nou următoarele elemente înainte de a face prima injecție de matriță:
(a) Dacă accidentul vascular cerebral de hrănire este prea lung sau insuficient.
(b) Dacă presiunea este prea mare sau prea mică.
(c) Dacă viteza de umplere este prea rapidă sau prea lentă.
(d) Dacă ciclul de procesare este prea lung sau prea scurt.
Pentru a împiedica produsul finit, fractură, fractură, deformare, burrs și chiar deteriorarea matriței.
Dacă ciclul de prelucrare este prea scurt, vârful va pătrunde în produsul finit sau va stoarce produsul finit prin decojirea inelului. Acest tip de situație vă poate costa două sau trei ore pentru a scoate produsul finit.
Dacă ciclul de procesare este prea lung, părțile slabe ale miezului de matriță pot fi rupte din cauza contracției materialului de cauciuc. Desigur, nu puteți prezice toate problemele care pot apărea în procesul de mucegai de încercare, dar măsurile complete și măsurile la timp vă pot ajuta să evitați pierderi grave și costisitoare.
02Principalele etape de încercare
Pentru a evita pierderea inutilă de timp și probleme în timpul producției în masă, este într -adevăr necesar să plătiți răbdare pentru a ajusta și controla diverse condiții de procesare, pentru a găsi cele mai bune condiții de temperatură și presiune și pentru a formula proceduri de testare standard, care pot fi utilizate în stabilirea zilnică Metode de lucru.
1) Verificați dacă materialul plastic din butoi este corect și dacă a fost copt în conformitate cu reglementările. (Dacă sunt utilizate diferite materii prime pentru încercare și producție, se pot obține rezultate diferite).
2) Țeava de material trebuie curățată bine pentru a preveni injectarea lipiciului inferior sau a materialelor diverse în matriță, deoarece lipiciul inferior și materialele diverse pot bloca matrița. Testați dacă temperatura butoiului și temperatura matriței sunt potrivite pentru procesarea materiilor prime.
3) Reglați presiunea și volumul de injecție pentru a produce un produs finit cu un aspect satisfăcător, dar nu treceți de pe burrs, mai ales atunci când unele produse de cavitate de mucegai nu sunt complet solidificate. Gândiți -vă la asta înainte de a regla diverse condiții de control, deoarece umplerea mucegaiului o ușoară modificare a vitezei poate provoca o modificare mare a umplerii matriței.
4) Așteptați cu răbdare până când condițiile mașinii și mucegaiul se stabilizează, chiar și pentru mașini de dimensiuni medii, poate dura mai mult de 30 de minute. Puteți utiliza acest timp pentru a vizualiza posibilele probleme cu produsul finit.
5) Timpul de avansare al șurubului nu trebuie să fie mai scurt decât timpul de solidificare al plasticului de poartă, altfel greutatea produsului finit va fi redusă, iar performanța produsului finit va fi afectată. Și când matrița este încălzită, timpul de avansare a șurubului trebuie să fie prelungit pentru a compacta produsul finit.
6) Se ajustează în mod rezonabil pentru a reduce ciclul total de procesare.
7) Executați condițiile recent ajustate timp de cel puțin 30 de minute pentru a se stabiliza, apoi produceți continuu cel puțin o duzină de probe de mucegai complete, marcați data și cantitatea pe container și așezați -le în funcție de cavitatea mucegaiului pentru a testa stabilitatea Funcționarea efectivă și derivă toleranțe rezonabile de control. (În special valoros pentru mucegaiuri cu mai multe cavități).
8) Măsurați și înregistrați dimensiunile importante ale probelor continue (ar trebui să așteptăm ca eșantioanele să se răcească la temperatura camerei înainte de măsurare).
Comparând dimensiunea măsurată a fiecărei probe de matriță, ar trebui să acordați atenție:
(a) Dacă dimensiunea este stabilă.
(b) Există anumite dimensiuni care au tendința de a crește sau de a scădea, ceea ce indică faptul că condițiile de prelucrare se schimbă în continuare, cum ar fi controlul slab al temperaturii sau controlul presiunii uleiului.
(c) Dacă modificarea mărimii se încadrează în intervalul de toleranță.
Dacă dimensiunea produsului finit nu se schimbă și condițiile de procesare sunt normale, este necesar să se observe dacă calitatea produsului finit al fiecărei cavități este acceptabilă și dimensiunea acestuia poate fi în toleranța admisă. Rețineți numărul de cavități continue sau mai mari sau mai mici decât media pentru a verifica dacă dimensiunea matriței este corectă. Înregistrați și analizați datele ca necesitate de modificare a matriței și a condițiilor de producție și ca referință pentru producția de masă viitoare.
03Probleme care ar trebui să fie acordate atenție în timpul procesului de mucegai
1) Faceți timpul de funcționare de procesare mai lung pentru a stabiliza temperatura de topire și temperatura uleiului hidraulic.
2) Reglați condițiile mașinii în funcție de dimensiunea tuturor produselor finite care sunt prea mari sau prea mici. Dacă rata de contracție este prea mare, iar produsul finit pare să fie insuficient de tras, puteți crește, de asemenea, dimensiunea porții, referindu -vă la ea.
3) Mărimea fiecărei cavități este prea mare sau prea mică pentru a fi corectată. Dacă dimensiunea cavității și a ușii este încă corectă, atunci încercați să modificați condițiile mașinii, cum ar fi rata de umplere, temperatura matriței și presiunea fiecărei părți și verificați unele matrițe. Indiferent dacă cavitatea umple modelul încet.
4) În funcție de situația de potrivire a produselor finite ale cavității mucegaiului sau a deplasării miezului de matriță, acesta va fi modificat separat. De asemenea, este permis să încercați să reglați viteza de umplere și temperatura mucegaiului pentru a -și îmbunătăți uniformitatea.
5) Verificați și modificați defecțiunile mașinii de injecție, cum ar fi pompa de ulei, supapa de ulei, controlerul de temperatură etc., va provoca modificări în condițiile de procesare, chiar și mucegaiul perfect nu poate juca o eficiență bună a muncii pe cele slab întreținute maşină.
După examinarea tuturor valorilor înregistrate, păstrați un set de eșantioane pentru corectare pentru a compara dacă eșantioanele corectate s -au îmbunătățit.
04Chestiuni importante
Păstrați în mod corespunzător toate înregistrările inspecției eșantionului în timpul procesului de încercare a matriței, inclusiv diferite presiuni în timpul ciclului de procesare, temperatura topirii și a mucegaiului, temperatura butoiului, timpul de acțiune prin injecție, perioada de alimentare cu șuruburi, etc. Pe scurt, ar trebui să economisiți tot ceea ce vă va ajuta În viitor, poate fi utilizat pentru a stabili cu succes datele acelorași condiții de procesare pentru a obține produse care respectă standardele de calitate.
În prezent, temperatura matriței este adesea neglijată în timpul încercării mucegaiului în fabrică, iar temperatura matriței este cea mai dificil de prins în timpul încercării pe termen scurt și a producției de masă viitoare. Temperatura incorectă a matriței poate afecta dimensiunea, luminozitatea, contracția, modelul de curgere și lipsa materialului eșantionului. , Dacă regulatorul de temperatură a matriței nu este utilizat pentru a controla producția de masă viitoare, pot apărea dificultăți.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd este producătorul, pachetul Shanghai Rainbow oferă ambalaje cosmetice unice. Dacă vă plac produsele noastre, ne puteți contacta,
Site -ul:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Timpul post: 18-2021 oct