1. Despre modelarea pulpei de turnare a pulpei este o tehnologie tridimensională de hârtie. Folosește pulpă din fibră vegetală (lemn, bambus, trestie, cana de zahăr, pulpă de paie etc.) sau pulpă reciclată din produsele de hârtie reziduală ca materii prime și folosește procese unice și aditivi speciali pentru a modela produse din hârtie tridimensionale de o anumită formă pe O mașină de modelat cu o matriță specială. Procesul său de producție este finalizat prin pulping, turnare de adsorbție, uscare și modelare, etc. Este inofensivă pentru mediu; Poate fi reciclat și reutilizat; Volumul său este mai mic decât cel al materialelor plastice spumate, poate fi suprapus și este convenabil pentru transport. Pe lângă fabricarea cutiilor și meselor de prânz, turnarea pulpei este de asemenea folosită pentru amortizare și ambalarea rezistentă la șocuri de aparate de acasă, produse 3C, produse chimice zilnice și alte produse și s -a dezvoltat foarte rapid.
2. Procesul de modelare a produselor turnate cu pulpă 1. Procesul de absorbție a pulpei A. Definiția procesului Modelarea absorbției pulpei este o metodă de procesare care vidul absoarbe fibrele de pulpă pe suprafața matriței și apoi le încălzește și le usucă. Diluați cartonul cu fibre cu apă într -o anumită proporție, îl absorbi uniform pe suprafața conturului matriței prin porii matriței, stoarceți apa, apăsați apăsat și uscați pentru a se forma și tăiați marginile. B. Caracteristicile procesului Costul procesului: costul mucegaiului (ridicat), costul unitar (mediu)
Produse tipice: telefoane mobile, tăvi pentru tablete, cutii de cadouri cosmetice, etc.;
Producție potrivită pentru: producție în masă;
Calitate: suprafață netedă, unghi mic și unghi de proiect;
Viteză: eficiență ridicată; 2. Compoziția sistemului A. Echipament de modelare: Echipamentul de modelare este format din mai multe părți, în principal panou de control, sistem hidraulic, sistem de vid etc.
B. matriță de modelare: matrița de modelare este formată din 5 părți, și anume, matriță de aspirație cu suspensie, matriță de extrudare, matriță superioară de presare la cald, matriță inferioară de presare la cald și matriță de transfer.
C. Pulpă: Există multe tipuri de pulpă, inclusiv pulpă de bambus, pulpă de cana de zahăr, pulpă de lemn, pulpă de trestie, pulpă de paie de grâu, etc. Pulpa de bambus și pulpa de zahăr au fibre lungi și o duritate bună și sunt utilizate în general pentru produse cu mai mari mai mari cerințe. Pulpa de stuf, pulpa de paie de grâu și alte pulpe au fibre scurte și sunt relativ fragile și sunt utilizate în general pentru produse mai ușoare cu cerințe mai mici.
3. Fluxul procesului: suspensia este agitată și diluată, iar suspensia este adsorbită la matrița de absorbție a suspensiei prin vid, iar apoi matrița de extrudare este apăsată în jos pentru a elimina excesul de apă. După ce matrițele superioare și inferioare sunt închise și încălzite pentru a se forma prin presare la cald, suspensia este transferată în zona de primire de către matrița de transfer.
三. Aplicarea modelării pulpei în industria cosmetică cu ajustarea politicilor naționale, caracteristicile verzi, ecologice și degradabile ale modelării pulpei au fost recunoscute de brandurile cosmetice de frunte. Este utilizat treptat pe scară largă în ambalajul industriei cosmetice. Poate înlocui produsele din plastic pentru tăvi interioare și poate înlocui, de asemenea, plăcile gri pentru ambalajele exterioare cutia cadou.
Timpul post: 28-2024 august