Introducere: Procesul de transfer termic, un proces comun în tratarea la suprafață a materialelor de ambalare cosmetice, deoarece este ușor de imprimat, iar culoarea și modelul pot fi personalizate. Este un proces pe care proprietarii de mărci îl preferă. Următoarele sunt editate dePachet RB.Să împărtășim unele probleme și soluții comune de calitate, precum și factorii de influență ai transferului termic, pentru referința dvs. în lanțul de aprovizionare din YouPin:
Transfer de căldură
Procesul de transfer termic se referă la hârtia de transfer acoperită cu pigmenți sau coloranți ca mediu, prin încălzire, presurizare și alte metode pentru a transfera modelul modelului stratului de cerneală pe mediu la o metodă de imprimare. Principiul de bază al transferului termic este de a contacta direct mediul acoperit cu cerneală cu substratul. Prin încălzirea și presurizarea capului de imprimare termică și a cilindrului de impresie, cerneala de pe mediu se va topi și se va transfera în substrat pentru a obține dorința de materie tipărită.
01Influențarea factorilor de transfer termic
1) Cap de imprimare termică
Capul de imprimare termică este compus în principal dintr -un strat de protecție a filmului adeziv de suprafață, un strat de protecție de film adeziv de jos și elemente de încălzire. Elementul de încălzire este un ecran de mătase conductiv. Cu ajutorul căldurii generate de pulsul de tensiune, particulele grosiere ale stratului de cerneală din partea grafică sunt în relief și topite pentru a completa transferul de cerneală.
Viteza de imprimare a transferului termic depinde de timpul necesar pentru fiecare linie de grafică și text. Prin urmare, capul de transfer termic și hârtia de transfer ar trebui să aibă un transfer de căldură bun, astfel încât căldura generată de elementul de încălzire să poată trece rapid prin stratul de protecție, substratul de hârtie de transfer și decalajul și, în final, pe suprafața substratului pentru a vă asigura că cerneala are suficient timp de transfer.
2) cerneală
Compoziția cernelii de transfer termic este, în general, trei părți: pigment (pigment sau colorant), ceară și ulei, printre care ceara este principala componentă a cernelii de transfer termic. Compoziția de bază a cernelii generale de transfer termic se poate referi la tabelul 1.
Tabelul 2 este un exemplu de formulare de cerneală de transfer de căldură de imprimare a ecranului. Poliamida N-metoximetil este dizolvată în alcool benzilic, toluen, etanol și alți solvenți, pigmenți rezistenți la căldură și bentonită sunt adăugate pentru agitare, apoi se pune la pământ în cerneluri de imprimare cu ecran. Cerneala este imprimată pe un purtător (cum ar fi hârtia de transfer termic) folosind o metodă de imprimare a ecranului, iar apoi țesătura este presată și transferată termic.
La imprimare, vâscozitatea diferitelor cerneluri este direct legată de temperatura de încălzire, iar temperatura de încălzire și vâscozitatea cernelii ar trebui să fie strict controlate. Practica a dovedit că atunci când temperatura de încălzire este de 60 ～ 100 ℃, atunci când cerneala este topită, valoarea de vâscozitate a cernelii este stabilă la aproximativ 0,6 pa · s, ceea ce este cel mai ideal. În general, cu cât cerneala este mai aproape de această stare, cu atât performanța de transfer este mai bună.
În ultimii ani, odată cu îmbunătățirea tehnologiei de pachete Shanghai Rainbow, temperatura de depozitare a produselor tipărite a crescut de la 45 ℃ original la 60 ℃, ceea ce a extins foarte mult gama de aplicații de transfer termic. În plus, utilizarea pigmenților transparenti sau a coloranților transparenti oferă un efect bun pentru imprimeuri color.
3) Media de transfer
Diferite substraturi au proprietăți diferite, așa că atunci când alegeți hârtie de transfer, ar trebui să acordați atenție următorilor factori de referință ai substratului.
① Performanță fizică
Proprietățile fizice ale hârtiei de transfer sunt prezentate în tabelul 3.
Cele de mai sus sunt proprietățile fizice ale celor trei substraturi de hârtie de transfer termic. Următoarele trei aspecte pot fi luate în considerare la alegerea:
Grosimea substratului nu trebuie să fie în general mai mare de 20 μm;
Substratul ar trebui să aibă un grad ridicat de netezime pentru a asigura rata de transfer a cernelii;
Substratul trebuie să aibă o rezistență suficientă pentru a se asigura că nu va fi sfâșiat în timpul procesării și imprimării hârtiei de transfer.
② Proprietăți chimice
Adeziunea bună și chiar de cerneală sunt două manifestări importante ale proprietăților chimice ale substratului de hârtie de transfer. În producție, proprietățile chimice ale hârtiei de transfer afectează în mod direct calitatea imprimării. Dacă hârtia de transfer nu poate face ca cerneala să adere bine, sau cantitatea de cerneală nu este stăpânită în producție, aceasta va provoca imprimarea deșeurilor. Un proces de imprimare bun și imprimeuri bune trebuie să se bazeze pe o bună înțelegere a proprietăților chimice ale hârtiei de transfer.
③ Conformitate termică
Deoarece procesul de transfer este realizat prin mijloace de temperatură ridicată, materialul hârtiei de transfer trebuie să poată rezista la influența temperaturii de transfer și să mențină proprietățile neschimbate. În general, dacă performanța termică a substratului hârtiei de transfer termic este bună poate fi reflectată de următorii factori:
Cu cât rezistența la căldură este mai mică a substratului rezistent la căldură, cu atât grosimea este mai subțire, cu atât transferul de căldură este mai bun și cu atât performanța termică este mai bună;
Netezirea cu cât suprafața substratului este mai lină, cu atât rezistența la căldură este mai mică și cu atât performanța termică este mai bună;
Temperatura capului de imprimare termică rezistent la căldură este în general în jur de 300 ℃, iar substratul trebuie să se asigure că performanța principală nu se schimbă la această temperatură.
4) substrat
Substraturile cu o suprafață puțin aspră au o calitate de imprimare mai bună, ceea ce reprezintă o caracteristică semnificativă a transferului termic. Deoarece suprafața aspră a substratului indică faptul că substratul are o energie mare de suprafață, cerneala de pe hârtia de transfer poate fi transferată în fântâna substratului, iar nivelul și tonul ideal pot fi obținute; Dar prea dur va afecta transferul normal al calității cernelii nu este favorabil realizării procesului de imprimare.
02Eșecuri comune de calitate
1) Apare un model pe versiunea completă
Fenomen: Pete și modele apar pe pagina completă.
Motive: Vâscozitatea de cerneală este prea scăzută, unghiul de racletă nu este corect, temperatura de uscare a cernelii este insuficientă, electricitate statică etc.
Eliminare: Creșteți vâscozitatea, reglați unghiul racleului, creșteți temperatura cuptorului și pre-acoperiți agentul electrostatic din spatele filmului.
2) Napping
Fenomen: Liniile asemănătoare cu cometa apar pe o parte a modelului, apărând adesea pe cerneala albă și pe marginea modelului.
Principalele motive: particulele de pigment de cerneală sunt mari, cerneala nu este curată, vâscozitatea este ridicată, electricitate statică etc.
Eliminare: filtrați cerneala și îndepărtați racheta pentru a reduce concentrația; Cerneala albă poate fi ascuțită în prealabil pentru a trata electrostatic filmul, pentru a folosi betisoare ascuțite pentru a răzui între rachetă și placă sau pentru a adăuga un agent electrostatic.
3) Înregistrarea slabă a culorilor, dezvăluind fundul
Fenomen: abaterea culorii grupului apare atunci când mai multe culori sunt suprapuse, în special pe culoarea fundalului.
Principalele motive: mașina în sine are o precizie și fluctuație slabă; săracă de farfurie; Extinderea necorespunzătoare și contracția culorii de fundal.
Exclude: utilizați Strobe Light pentru a vă înregistra manual; re-face placa; Extindeți și contractați sub influența efectului vizual al modelului, sau fără albă într-o mică parte a modelului.
4) cerneala nu este clară
Fenomen: O mască apare pe filmul tipărit.
Motiv: suportul de răzuire este liber; Aspectul nu este curat.
Eliminare: re-ajustați răzuitorul și fixați suportul cuțitului; Curățați placa de imprimare cu pulbere de decontaminare, dacă este necesar; Instalați alimentarea cu aer invers între farfurie și raclet.
5) Culoarea de imprimare scade
Fenomen: Cojirea culorilor are loc în partea locală a modelelor relativ mari, în special pe filmul de pretratare a sticlei imprimate și a oțelului inoxidabil.
Motive: stratul de culoare în sine este decojit atunci când este tipărit pe filmul procesat; electricitate statică; Stratul de cerneală color este gros și insuficient uscat.
Eliminare: creșteți temperatura cuptorului și reduceți viteza.
6) Fastness slab în timpul transferului
Fenomen: Stratul de culoare transferat pe substrat este ușor extras de banda folosită pentru testare.
Motiv: separarea sau sprijinul necorespunzător, în principal pentru că suportul nu se potrivește cu substratul.
Eliminare: re-replaceți adezivul de eliberare (dacă este necesar, faceți ajustări); Înlocuiți adezivul din spate care se potrivește cu materialul de bază.
7) Anti-lipire
Fenomen: stratul de cerneală se desprind în timpul derulării, iar sunetul este tare.
Motive: tensiune excesivă de înfășurare, uscare incompletă de cerneală, etichetă prea groasă în timpul inspecției, temperatură și umiditate slabă, electricitate statică, viteză de imprimare excesivă etc.
Eliminare: reduceți tensiunea de înfășurare sau reduceți în mod corespunzător viteza de imprimare pentru a face uscarea completă, controlați temperatura și umiditatea interioară și pre-acoperiți agentul electrostatic.
8) Punctul de cădere
Fenomen: Apar pe neregulat punctele fine (similare cu punctele care nu pot fi tipărite) apar pe web -ul superficial.
Motiv: cerneala nu crește.
Eliminare: curățați aspectul, utilizați un role de aspirație electrostatic, adânciți punctele, reglați presiunea rachetei și reduceți în mod corespunzător vâscozitatea cernelii fără a afecta alte condiții.
9) Aurul, argintul și perla apar ondulări asemănătoare cu coaja de portocale în timpul imprimării
Fenomen: Aurul, argintul și perla au de obicei ondulări asemănătoare cu coaja de portocale pe o suprafață mare.
Motiv: Particulele de aur, argint și perle sunt relativ mari și nu pot fi dispersate uniform în tava de cerneală, ceea ce duce la o densitate inegală.
Eliminare: Înainte de imprimare, cerneala ar trebui să fie uniformă, iar cerneala trebuie aplicată pe tava de cerneală cu o pompă, iar un tub de suflare din plastic trebuie să fie plasat pe tava de cerneală; Reduceți viteza de imprimare.
10) Reproductibilitatea slabă a nivelurilor de imprimare
Fenomen: modelele cu tranziție prea mare de gradare (cum ar fi 15%- 100%) nu reușesc adesea să imprime în partea de plasă ușoară, densitate insuficientă în partea de ton întunecat sau joncțiuni evidente în partea de ton mediu.
Motiv: Gama de tranziție a punctelor este prea mare, iar aderența de cerneală la film nu este bună.
Eliminare: utilizați role de aspirație electrostatică; Împărțiți -vă în două plăci.
11) Glossul de pe materie tipărită este ușor
Fenomen: Culoarea produsului imprimat este mai ușoară decât eșantionul, mai ales atunci când imprimați argint.
Motiv: vâscozitatea de cerneală este prea mică.
Excludeți: adăugarea de cerneală brută pentru a crește vâscozitatea de cerneală la o cantitate adecvată.
12) Textul alb are margini zimțate
Fenomen: marginile zimțate apar adesea pe marginile textelor care necesită un alb ridicat.
Motive: Particulele și pigmenții cernelii nu sunt suficient de fine; Vâscozitatea cernelii este scăzută etc.
Exclude: ascuțiți cuțitul sau adăugați aditivi; Reglați unghiul de rachetă; crește vâscozitatea cernelii; Schimbați placa de gravură electro-gravură într-o placă laser.
13) Acoperirea neuniformă a filmului pre-acoperire din oțel inoxidabil (acoperire din silicon)
Pretratarea filmului (acoperire de siliciu) este de obicei efectuată înainte de imprimarea filmului de transfer din oțel inoxidabil, astfel încât problema decojitării necurate a stratului de cerneală în timpul procesului de transfer poate fi rezolvată (stratul de cerneală este pe film atunci când temperatura este peste 145 ° C). Dificultate în decojire).
Cele de mai sus sunt proprietățile fizice ale celor trei substraturi de hârtie de transfer termic. Următoarele trei aspecte pot fi luate în considerare la alegerea:
Grosimea substratului nu trebuie să fie în general mai mare de 20 μm;
Substratul ar trebui să aibă un grad ridicat de netezime pentru a asigura rata de transfer a cernelii;
Substratul trebuie să aibă o rezistență suficientă pentru a se asigura că nu va fi sfâșiat în timpul procesării și imprimării hârtiei de transfer.
② Proprietăți chimice
Adeziunea bună și chiar de cerneală sunt două manifestări importante ale proprietăților chimice ale substratului de hârtie de transfer. În producție, proprietățile chimice ale hârtiei de transfer afectează în mod direct calitatea imprimării. Dacă hârtia de transfer nu poate face ca cerneala să adere bine, sau cantitatea de cerneală nu este stăpânită în producție, aceasta va provoca imprimarea deșeurilor. Un proces de imprimare bun și imprimeuri bune trebuie să se bazeze pe o bună înțelegere a proprietăților chimice ale hârtiei de transfer.
③ Conformitate termică
Deoarece procesul de transfer este realizat prin mijloace de temperatură ridicată, materialul hârtiei de transfer trebuie să poată rezista la influența temperaturii de transfer și să mențină proprietățile neschimbate. În general, dacă performanța termică a substratului hârtiei de transfer termic este bună poate fi reflectată de următorii factori:
Cu cât rezistența la căldură este mai mică a substratului rezistent la căldură, cu atât grosimea este mai subțire, cu atât transferul de căldură este mai bun și cu atât performanța termică este mai bună;
Netezirea cu cât suprafața substratului este mai lină, cu atât rezistența la căldură este mai mică și cu atât performanța termică este mai bună;
Temperatura capului de imprimare termică rezistent la căldură este în general în jur de 300 ℃, iar substratul trebuie să se asigure că performanța principală nu se schimbă la această temperatură.
Fenomen: Pe film există dungi, filamente etc.
Motiv: temperatură insuficientă (descompunere insuficientă a siliciului), proporție necorespunzătoare de solvenți.
Exclude: Creșterea temperaturii cuptorului la o înălțime fixă.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdeste producătorul, pachetul Shanghai Rainbow oferă ambalaje cosmetice unice. Dacă vă plac produsele noastre, ne puteți contacta,
Site -ul:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Timpul post: 25-2021 octombrie