Introducere: Procesul de transfer termic, un proces comun în tratarea suprafeței materialelor de ambalare cosmetice, deoarece este ușor de imprimat, iar culoarea și modelul pot fi personalizate. Este un proces pe care proprietarii de mărci îl preferă. Următorul este editat dePACHET RB.Să împărtășim câteva probleme și soluții comune de calitate, precum și factorii de influență ai transferului termic, pentru referință în lanțul de aprovizionare al Youpin:
Transfer de căldură
Procesul de transfer termic se referă la hârtia de transfer acoperită cu pigmenți sau coloranți ca mediu, prin încălzire, presurizare și alte metode pentru a transfera modelul stratului de cerneală pe mediu la o metodă de imprimare. Principiul de bază al transferului termic este contactarea directă a mediului acoperit cu cerneală cu substratul. Prin încălzirea și presurizarea capului de imprimare termică și a cilindrului de amprentare, cerneala de pe mediu se va topi și se va transfera pe substrat pentru a obține materialul imprimat dorit.
01Factori de influență ai transferului termic
1) Cap de imprimare termică
Capul de imprimare termică este compus în principal dintr-un strat protector de film adeziv de suprafață, un strat protector de film adeziv inferior și elemente de încălzire. Elementul de încălzire este un ecran de mătase conductiv. Cu ajutorul căldurii generate de impulsul de tensiune, particulele grosiere ale stratului de cerneală al părții grafice sunt în relief și topite pentru a finaliza transferul de cerneală.
Viteza de imprimare a transferului termic depinde de timpul necesar pentru fiecare linie de grafică și text. Prin urmare, capul de transfer termic și hârtia de transfer ar trebui să aibă un transfer de căldură bun, astfel încât căldura generată de elementul de încălzire să poată trece rapid prin stratul de protecție, substratul hârtiei de transfer și spațiul și în cele din urmă pe suprafața substratului pentru a se asigura că cerneala are timp de transfer suficient.
2) Cerneală
Compoziția cernelii de transfer termic este în general trei părți: pigment (pigment sau colorant), ceară și ulei, printre care ceara este componenta principală a cernelii de transfer termic. Compoziția de bază a cernelii de transfer termic general se poate referi la Tabelul 1.
Tabelul 2 este un exemplu de formulare de cerneală de transfer termic pentru serigrafie. N-metoximetil poliamida este dizolvată în alcool benzilic, toluen, etanol și alți solvenți, pigmenți rezistenți la căldură și bentonită sunt adăugate pentru agitare și apoi măcinate în cerneluri de serigrafie. Cerneala este imprimată pe un suport (cum ar fi hârtie de transfer termic) folosind o metodă de serigrafie, iar apoi materialul este presat și transferat termic.
La imprimare, vâscozitatea diferitelor cerneluri este direct legată de temperatura de încălzire, iar temperatura de încălzire și vâscozitatea cernelii trebuie controlate strict. Practica a demonstrat că atunci când temperatura de încălzire este de 60~100 ℃, când cerneala este topită, valoarea vâscozității cernelii este stabilă la aproximativ 0,6 Pa·s, ceea ce este cel mai ideal. În general, cu cât cerneala este mai aproape de această stare, cu atât performanța de transfer este mai bună.
În ultimii ani, odată cu îmbunătățirea tehnologiei shanghai rainbow package, temperatura de depozitare a produselor imprimate a crescut de la 45 ℃ inițial la 60 ℃, ceea ce a extins foarte mult domeniul de aplicare a transferului termic. În plus, utilizarea pigmenților transparenți sau a coloranților transparenți oferă un efect de nuanță bun pentru imprimeurile color.
3) Transferați medii
Diferitele substraturi au proprietăți diferite, așa că atunci când alegeți hârtie de transfer, ar trebui să acordați atenție următorilor factori de referință ai substratului.
①Performanța fizică
Proprietățile fizice ale hârtiei de transfer sunt prezentate în Tabelul 3.
Cele de mai sus sunt proprietățile fizice ale celor trei substraturi de hârtie de transfer termic. Următoarele trei aspecte pot fi luate în considerare la alegere:
Grosimea substratului nu trebuie, în general, să fie mai mare de 20 μm;
Substratul trebuie să aibă un grad ridicat de netezime pentru a asigura viteza de transfer a cernelii;
Substratul trebuie să aibă suficientă rezistență pentru a se asigura că nu va fi rupt în timpul procesării și imprimării hârtiei de transfer.
②Proprietăți chimice
Aderența bună și uniformă a cernelii sunt două manifestări importante ale proprietăților chimice ale substratului hârtiei de transfer. În producție, proprietățile chimice ale hârtiei de transfer afectează direct calitatea imprimării. Dacă hârtia de transfer nu poate face ca cerneala să adere bine sau cantitatea de cerneală nu este stăpânită în producție, va cauza pierderi de imprimare. Un bun proces de imprimare și printuri bune trebuie să se bazeze pe o bună înțelegere a proprietăților chimice ale hârtiei de transfer.
③Performanță termică bună
Deoarece procesul de transfer este realizat prin mijloace de temperatură înaltă, materialul hârtiei de transfer trebuie să fie capabil să reziste influenței temperaturii de transfer și să păstreze proprietățile neschimbate. În general, dacă performanța termică a substratului hârtiei de transfer termic este bună poate fi reflectată de următorii factori:
Cu cât rezistența la căldură a substratului rezistent la căldură este mai mică, cu atât grosimea este mai subțire, cu atât transferul de căldură este mai bun și performanța termică este mai bună;
Netezime Cu cât suprafața substratului este mai netedă, cu atât rezistența la căldură este mai mică și performanța termică este mai bună;
Temperatura capului de imprimare termică rezistentă la căldură este în general de aproximativ 300 ℃, iar substratul trebuie să poată asigura că performanța principală nu se modifică la această temperatură.
4) Substratul
Substraturile cu o suprafață puțin aspră au o calitate mai bună a imprimării, ceea ce este o caracteristică semnificativă a transferului termic. Deoarece suprafața aspră a substratului indică faptul că substratul are o energie de suprafață mare, cerneala de pe hârtia de transfer poate fi transferată bine pe substrat și se poate obține nivelul și tonul ideal; dar prea aspru va afecta calitatea cernelii Transferul normal nu este propice pentru realizarea procesului de imprimare.
02Eșecuri comune de calitate
1) Pe versiunea completă apare un model
Fenomen: pete și modele apar pe întreaga pagină.
Motive: vâscozitatea cernelii este prea scăzută, unghiul racletei nu este adecvat, temperatura de uscare a cernelii este insuficientă, electricitate statică etc.
Eliminare: creșteți vâscozitatea, reglați unghiul racletei, creșteți temperatura cuptorului și pre-acoperiți agentul electrostatic pe spatele filmului.
2) somnul
Fenomen: linii asemănătoare cometei apar pe o parte a modelului, adesea apărând pe cerneala albă și pe marginea modelului.
Principalele motive: particulele de pigment de cerneală sunt mari, cerneala nu este curată, vâscozitatea este ridicată, electricitate statică etc.
Eliminare: filtrați cerneala și îndepărtați racleta pentru a reduce concentrația; cerneala albă poate fi pre-ascuțită pentru a trata filmul electrostatic, utilizați bețișoare ascuțite pentru a răzui între racletă și placă sau adăugați un agent electrostatic.
3) Înregistrare slabă a culorii, dezvăluind partea de jos
Fenomen: Deviația de culoare a grupului apare atunci când se suprapun mai multe culori, în special pe culoarea de fundal.
Principalele motive: mașina în sine are o precizie și fluctuații slabe; fabricarea slabă a farfurii; extinderea și contracția necorespunzătoare a culorii de fundal.
Excludeți: utilizați lumina stroboscopică pentru a vă înregistra manual; refaceți farfuria; se extinde și se contractă sub influența efectului vizual al modelului, sau fără alb-off într-o mică parte a modelului.
4) Cerneala nu este limpede
Fenomen: pe filmul imprimat apare o mască.
Motiv: Suportul racletei este slăbit; aspectul nu este curat.
Eliminare: reajustați racleta și fixați suportul pentru cuțit; curățați placa de imprimare cu pulbere de decontaminare dacă este necesar; instalați alimentarea inversă cu aer între placă și racletă.
5) Culoarea de imprimare scade
Fenomen: Peelingul culorii apare în partea locală a modelelor relativ mari, în special pe filmul de pretratare din sticlă imprimată și oțel inoxidabil.
Motive: stratul de culoare în sine este dezlipit atunci când este imprimat pe filmul prelucrat; electricitate statică; stratul de cerneală de culoare este gros și insuficient uscat.
Eliminare: Creșteți temperatura cuptorului și reduceți viteza.
6) Rezistență slabă în timpul transferului
Fenomen: Stratul de culoare transferat pe substrat este ușor de îndepărtat de banda folosită pentru testare.
Motiv: separare sau suport necorespunzător, în principal pentru că suportul nu se potrivește cu substratul.
Eliminare: Înlocuiți din nou adezivul de degajare (dacă este necesar, faceți ajustări); înlocuiți adezivul din spate care se potrivește cu materialul de bază.
7) Anti-lipicios
Fenomen: stratul de cerneală se dezlipește în timpul derulării, iar sunetul este puternic.
Motive: tensiune excesivă de înfășurare, uscare incompletă a cernelii, etichetă prea groasă în timpul inspecției, temperatură și umiditate interioară scăzute, electricitate statică, viteză excesivă de imprimare etc.
Eliminare: Reduceți tensiunea de înfășurare sau reduceți în mod corespunzător viteza de imprimare pentru a finaliza uscarea, controlați temperatura interioară și umiditatea și pre-acoperiți agentul electrostatic.
8) Punct de cadere
Fenomen: punctele fine lipsă neregulat (asemănătoare cu punctele care nu pot fi imprimate) apar pe rețeaua de mică adâncime.
Motiv: Cerneala nu urcă.
Eliminare: curățați aspectul, utilizați o rolă de aspirație electrostatică, adânciți punctele, reglați presiunea racletei și reduceți în mod corespunzător vâscozitatea cernelii fără a afecta alte condiții.
9) Auriu, argintiu și sidefat apar ondulații asemănătoare cojii de portocală în timpul imprimării
Fenomen: aurul, argintul și perla au de obicei ondulații asemănătoare cojii de portocală pe o suprafață mare.
Motiv: Particulele de aur, argint și sidefat sunt relativ mari și nu pot fi dispersate uniform în tava de cerneală, rezultând o densitate neuniformă.
Eliminare: Înainte de imprimare, cerneala trebuie uniformizată, iar cerneala trebuie aplicată pe tava de cerneală cu o pompă, iar pe tava de cerneală trebuie plasat un tub de suflare din plastic; reduce viteza de imprimare.
10) Reproductibilitate slabă a nivelurilor de imprimare
Fenomen: modelele cu tranziție de gradație prea mare (cum ar fi 15%-100%) nu se imprimă adesea în partea de plasă deschisă, densitate insuficientă în partea de ton întunecat sau joncțiuni evidente în partea de ton mijlociu.
Motiv: Intervalul de tranziție al punctelor este prea mare, iar aderența cernelii la film nu este bună.
Eliminare: folosiți rola de aspirare electrostatică; împărțiți în două farfurii.
11) Luciul pe materialul imprimat este ușor
Fenomen: Culoarea produsului imprimat este mai deschisă decât eșantionul, mai ales la imprimarea argintului.
Motiv: vâscozitatea cernelii este prea scăzută.
Excludeți: adăugarea de cerneală brută pentru a crește vâscozitatea cernelii la o cantitate adecvată.
12) Textul alb are margini zimțate
Fenomen: marginile zimțate apar adesea pe marginile textelor care necesită o alb mare.
Motive: particulele și pigmenții de cerneală nu sunt suficient de fine; vâscozitatea cernelii este scăzută etc.
Excludeți: ascuțiți cuțitul sau adăugați aditivi; reglați unghiul racletei; crește vâscozitatea cernelii; schimbați placa de electrogravură într-o placă laser.
13) Acoperire neuniformă a filmului de pre-acoperire din oțel inoxidabil (acoperire cu silicon)
Pretratarea filmului (acoperirea cu siliciu) se efectuează de obicei înainte de imprimarea filmului de transfer din oțel inoxidabil, astfel încât să poată fi rezolvată problema decojirii necurate a stratului de cerneală în timpul procesului de transfer (stratul de cerneală se află pe film atunci când temperatura este peste 145°C). Dificultate la peeling).
Cele de mai sus sunt proprietățile fizice ale celor trei substraturi de hârtie de transfer termic. Următoarele trei aspecte pot fi luate în considerare la alegere:
Grosimea substratului nu trebuie, în general, să fie mai mare de 20 μm;
Substratul trebuie să aibă un grad ridicat de netezime pentru a asigura viteza de transfer a cernelii;
Substratul trebuie să aibă suficientă rezistență pentru a se asigura că nu va fi rupt în timpul procesării și imprimării hârtiei de transfer.
②Proprietăți chimice
Aderența bună și uniformă a cernelii sunt două manifestări importante ale proprietăților chimice ale substratului hârtiei de transfer. În producție, proprietățile chimice ale hârtiei de transfer afectează direct calitatea imprimării. Dacă hârtia de transfer nu poate face ca cerneala să adere bine sau cantitatea de cerneală nu este stăpânită în producție, va cauza pierderi de imprimare. Un bun proces de imprimare și printuri bune trebuie să se bazeze pe o bună înțelegere a proprietăților chimice ale hârtiei de transfer.
③Performanță termică bună
Deoarece procesul de transfer este realizat prin mijloace de temperatură înaltă, materialul hârtiei de transfer trebuie să fie capabil să reziste influenței temperaturii de transfer și să păstreze proprietățile neschimbate. În general, dacă performanța termică a substratului hârtiei de transfer termic este bună poate fi reflectată de următorii factori:
Cu cât rezistența la căldură a substratului rezistent la căldură este mai mică, cu atât grosimea este mai subțire, cu atât transferul de căldură este mai bun și performanța termică este mai bună;
Netezime Cu cât suprafața substratului este mai netedă, cu atât rezistența la căldură este mai mică și performanța termică este mai bună;
Temperatura capului de imprimare termică rezistentă la căldură este în general de aproximativ 300 ℃, iar substratul trebuie să poată asigura că performanța principală nu se modifică la această temperatură.
Fenomen: Pe film sunt dungi, filamente etc.
Motiv: Temperatură insuficientă (descompunere insuficientă a siliciului), proporție necorespunzătoare de solvenți.
Excludeți: creșteți temperatura cuptorului la o înălțime fixă.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdeste producătorul, pachetul curcubeu Shanghai Furnizați ambalaj cosmetic unic. Dacă vă plac produsele noastre, ne puteți contacta,
Site:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Ora postării: 25-oct-2021