Praful este unul dintre accidentele de calitate și siguranță ale produselor cosmetice. Există multe surse de praf în produsele cosmetice, printre care praful generat în procesul de fabricație este factorul principal, care implică mediul de fabricație al produselor cosmetice în sine și mediul de fabricație al materialelor de ambalare din amonte. Atelierele fără praf sunt principalele mijloace tehnice și hardware de izolare a prafului. Atelierele fără praf sunt acum utilizate pe scară largă în mediul de producție a produselor cosmetice și a materialelor de ambalare.
1. Cum se generează praful Înainte de a înțelege în detaliu principiile de proiectare și fabricație ale atelierelor fără praf, trebuie mai întâi să clarificăm modul în care este generat praful. Există cinci aspecte principale ale generării de praf: scurgerile din aer, introducerea din materii prime, generarea din funcționarea echipamentelor, generarea din procesul de producție și factorii umani. Atelierele fără praf folosesc materiale și design speciale pentru a exclude din aer particulele, aerul dăunător, bacteriile etc., controlând în același timp temperatura interioară, presiunea, distribuția fluxului de aer și viteza fluxului de aer, curățenia, vibrațiile zgomotului, iluminatul, electricitatea statică, etc., astfel încât indiferent de modul în care se schimbă mediul exterior, acesta poate menține curățenia și umiditatea stabilite inițial.
Numărul de particule de praf generate în timpul mișcării
Cum se indeparteaza praful?
2.Prezentare generală a atelierului fără praf
Un atelier fără praf, cunoscut și sub denumirea de cameră curată, este o cameră în care este controlată concentrația de particule din aer. Există două aspecte principale pentru controlul concentrației particulelor în aer, și anume generarea de particule induse și reținute în interior. Prin urmare, atelierul fără praf este și el proiectat și fabricat pe baza acestor două aspecte.
3. Nivel de atelier fără praf
Nivelul atelierului fără praf (camera curată) poate fi împărțit aproximativ în 100.000, 10.000, 100, 100 și 10. Cu cât numărul este mai mic, cu atât este mai mare nivelul de curățare. Proiectul de purificare a camerei curate pe 10 niveluri este utilizat în principal în industria semiconductoarelor cu o lățime de bandă mai mică de 2 microni. Camera curată cu 100 de niveluri poate fi utilizată pentru procesele de fabricație aseptică din industria farmaceutică etc. Acest proiect de purificare a camerei curate este utilizat pe scară largă în sălile de operație, inclusiv în operațiile de transplant, fabricarea dispozitivelor integrate, secțiile de izolare etc. Nivel de curățenie a aerului (aer clasa de curățenie): Standardul de nivel pentru împărțirea limitei de concentrație maximă a particulelor mai mare sau egală cu dimensiunea particulelor luată în considerare în volumul unității de aer din spațiul curat. Nivelul atelierelor fără praf este împărțit în principal în funcție de numărul de timpi de ventilație, numărul de particule de praf și microorganisme. Pe plan intern, atelierele fără praf sunt testate și acceptate conform stărilor goale, statice și dinamice, în conformitate cu „Specificațiile de proiectare a instalațiilor curate GB50073-2013” și „Specificațiile de construcție și acceptare a camerei curate GB50591-2010”.
4. Construcție atelier fără praf
Proces de purificare a atelierului fără praf
Flux de aer - purificare prin filtrare primară - aer condiționat - purificare prin filtrare cu eficiență medie - alimentare cu aer din cabinetul de purificare - conductă de alimentare cu aer - ieșire de alimentare cu aer de înaltă eficiență - suflare în camera curată - îndepărtarea prafului, bacteriilor și a altor particule - fanta de aer retur - purificare prin filtrare primară. Repetați procesul de lucru de mai sus în mod repetat pentru a obține efectul de purificare.
Cum să construiți un atelier fără praf
1. Plan de proiectare: Proiectare în funcție de condițiile șantierului, nivel de proiect, zonă etc.
2. Instalați pereții despărțitori: Materialul despărțitorului este placa de oțel colorată, care este echivalentă cu cadrul general al atelierului fără praf.
3. Instalați plafonul: inclusiv filtre, aparate de aer condiționat, lămpi de purificare etc. necesare pentru purificare.
4. Echipament de purificare: Este echipamentul de bază al atelierului fără praf, inclusiv filtre, lămpi de purificare, aparate de aer condiționat, dușuri de aer, orificii de ventilație etc.
5. Ingineria solului: Alegeți vopseaua potrivită pentru podea în funcție de temperatură și sezon.
6. Acceptarea proiectului: Acceptarea atelierului fără praf are standarde stricte de acceptare, care sunt în general dacă sunt îndeplinite standardele de curățenie, dacă materialele sunt intacte și dacă funcțiile fiecărei zone sunt normale.
Măsuri de precauție pentru construirea unui atelier fără praf
În timpul proiectării și construcției, este necesar să se țină seama de problemele de poluare și contaminare încrucișată în timpul procesului de prelucrare și de a proiecta și regla în mod rezonabil frecvența de ventilație a aparatului de aer condiționat sau efectul de izolație al conductei de aer.
Acordați atenție performanței conductei de aer, care ar trebui să aibă o etanșare bună, fără praf, fără poluare, rezistentă la coroziune și rezistentă la umiditate.
Acordați atenție consumului de energie al aparatului de aer condiționat. Aerul condiționat este o componentă importantă a unui atelier fără praf și consumă multă energie. Prin urmare, este necesar să se concentreze asupra consumului de energie al cutiilor de aer condiționat, ventilatoarelor și răcitoarelor și să aleagă combinații de economisire a energiei.
Este necesar să instalați telefoane și echipamente de stingere a incendiilor. Telefoanele pot reduce mobilitatea personalului din atelier și pot împiedica generarea de praf prin mobilitate. Sistemele de alarmă de incendiu trebuie instalate pentru a acorda atenție pericolelor de incendiu.
Ora postării: Oct-10-2024