Mediu de ambalare | Știți cum este generat și eliminat praful în produsele de ambalare?

Praful este unul dintre accidentele de calitate și siguranță ale produselor cosmetice. Există multe surse de praf în produsele cosmetice, printre care praful generat în procesul de fabricație este principalul factor, care implică mediul de fabricație al produselor cosmetice în sine și mediul de fabricație al materialelor de ambalare din amonte. Atelierele fără praf sunt principalele mijloace tehnice și hardware pentru a izola praful. Atelierele fără praf sunt acum utilizate pe scară largă în mediul de fabricație al produselor cosmetice și ambalaje.

1. Cum este generat praful Înainte de a înțelege în detaliu proiectarea și fabricarea atelierelor fără praf, trebuie să clarificăm mai întâi modul în care este generat praful. Există cinci aspecte principale ale generarii de praf: scurgeri din aer, introducerea din materii prime, generarea de la funcționarea echipamentelor, generarea din procesul de producție și factorii umani. Atelierele fără praf folosesc materiale și proiecte speciale pentru a exclude particulele, aerul dăunător, bacteriile, etc. etc., astfel încât, indiferent de modul în care se schimbă mediul extern, acesta poate menține inițial setat curățenia și umiditatea.

Numărul de particule de praf generate în timpul mișcării

Ateliere fără praf

Cum este îndepărtat praful?

Ateliere fără praf1

2. Experviziunea atelierului fără praf

Un atelier fără praf, cunoscut și sub numele de cameră curată, este o cameră în care este controlată concentrația de particule aeriene. Există două aspecte principale pentru controlul concentrației de particule aeriene, și anume generarea de particule induse și reținute interioare. Prin urmare, atelierul fără praf este, de asemenea, proiectat și fabricat pe baza acestor două aspecte.

Ateliere fără praf2

3. Nivelul atelierului gratuit

Nivelul de atelier fără praf (cameră curată) poate fi împărțit aproximativ în 100.000, 10.000, 100, 100 și 10. Cu cât este mai mic, cu atât este mai mare nivelul curat. Proiectul de purificare a camerei curate pe 10 niveluri este utilizat în principal în industria semiconductorilor, cu o lățime de bandă mai mică de 2 microni. Camera curată la 100 de niveluri poate fi utilizată pentru procesele de fabricație aseptică în industria farmaceutică, etc. Acest proiect de purificare a camerei curate este utilizat pe scară largă în sălile de operare, inclusiv chirurgie de transplant, fabricare integrată de dispozitive, secții de izolare, etc. Clasa de curățenie): Standardul de nivel pentru împărțirea limitei de concentrație maximă a particulelor mai mari sau egale cu dimensiunea particulelor considerate în volumul unitar de aer în spațiul curat. Nivelul atelierelor fără praf este împărțit în principal în funcție de numărul de timpi de ventilație, de numărul de particule de praf și microorganisme. Pe plan intern, atelierele fără praf sunt testate și acceptate în funcție de stările goale, statice și dinamice, în conformitate cu „Specificațiile de proiectare a instalației curate GB50073-2013” ​​și „GB50591-2010 curat pentru construcții și specificații de acceptare”.

4. Construcția atelierului fără probleme

Proces de purificare a atelierului fără praf

Fluxul de aer - Purificare de filtrare primară - Aer condiționat - Purificare de filtrare a eficienței medii - alimentare cu aer din dulapul de purificare - Conducta de alimentare cu aer - Ieșire de alimentare cu aer de înaltă eficiență - Aruncați în cameră curată - Scoateți praf, bacterii și alte particule - Return Air Loder - Purificarea filtrării primare. Repetați procesul de lucru de mai sus în mod repetat pentru a obține efectul de purificare.

Ateliere fără praf3

Cum se construiește un atelier fără praf

1. Plan de proiectare: proiectare în funcție de condițiile site -ului, nivelul proiectului, zona etc.

2. Instalați partiții: Materialul partiției este placa de oțel color, care este echivalentă cu cadrul general al atelierului fără praf.

3. Instalați tavanul: inclusiv filtre, aparate de aer condiționat, lămpi de purificare, etc. necesare pentru purificare.

4. Echipament de purificare: Este echipamentul de bază al atelierului fără praf, inclusiv filtre, lămpi de purificare, aer condiționat, dușuri de aer, orificii de aerisire etc.

5. Inginerie la sol: Alegeți vopseaua de podea corespunzătoare în funcție de temperatură și sezon.

6. Acceptarea proiectului: Acceptarea atelierului fără praf are standarde stricte de acceptare, care sunt, în general, dacă sunt îndeplinite standardele de curățenie, indiferent dacă materialele sunt intacte și dacă funcțiile fiecărei zone sunt normale.

Precauții pentru construirea unui atelier fără praf

În timpul proiectării și construcției, este necesar să se țină seama de problemele de poluare și contaminare încrucișată în timpul procesului de procesare și să proiectăm și să reglați în mod rezonabil frecvența de ventilație a aparatului de aer condiționat sau efectul de izolare al conductei de aer.

Acordați atenție performanței conductei de aer, care ar trebui să aibă o etanșare bună, fără praf, fără poluare, rezistentă la coroziune și rezistentă la umiditate.

Acordați atenție consumului de energie al aparatului de aer condiționat. Aerul condiționat este o componentă importantă a unui atelier fără praf și consumă multă energie. Prin urmare, este necesar să vă concentrați asupra consumului de energie a cutiilor de aer condiționat, ventilatoare și răcitoare și să alegeți combinații de economisire a energiei.

Este necesar să instalați telefoane și echipamente de combatere a incendiilor. Telefoanele pot reduce mobilitatea personalului în atelier și pot preveni generarea prafului de mobilitate. Sistemele de alarmă de incendiu ar trebui instalate pentru a acorda atenție pericolelor de incendiu.


Timpul post: 10-2024 oct
Înscrieți -vă