Nicio frunză din lume nu este exact aceeași ca formă și culoare și același lucru este valabil și pentru industria ambalajelor cosmetice. Suprafața produsului din materialul de ambalare este prelucrată prin vopsire, galvanizare și alte procese. Datorită timpului, temperaturii, presiunii, forței de muncă și din alte motive, fiecare lot de produse va fi diferit. Prin urmare, diferența de culoare va fi o durere de cap relativ pentru managerii lanțului de aprovizionare cu ambalaje. Din cauza lipsei de standarde de diferență de culoare pentru suprafața materialelor de ambalare, apar adesea fricțiuni de comunicare între achiziție și aprovizionare. Problemele diferențelor de culoare sunt inevitabile, așa că cum să formulezi standarde corporative pentru toleranțele diferențelor de culoare pentru aspectul produselor de ambalare cosmetice? În acest articol, vom prezenta pe scurt.
1. Scopul stabilirii standardelor de toleranță a culorii:În primul rând, scopul stabilirii standardelor de toleranță a culorii trebuie să fie clar. Aceasta poate include asigurarea coerenței aspectului produsului, oferirea recunoașterii mărcii, îndeplinirea așteptărilor consumatorilor și respectarea standardelor și reglementărilor din industrie. Cunoașterea obiectivelor va ajuta să vă asigurați că standardele de toleranță a culorii stabilite pot atinge controlul de calitate și cerințele de piață necesare.
2. Înțelegeți cerințele de culoare ale industriei cosmetice:Industria cosmetică are în general cerințe ridicate pentru consistența culorii și aspectul. Consumatorii sunt mai sensibili la culoarea și textura produselor cosmetice, astfel încât toleranța lor la diferența de culoare este relativ scăzută. Înțelegerea cerințelor de culoare și a standardelor industriale din industrie, cum ar fi ISO
10993 (pentru biocompatibilitate) sau reglementările relevante din țări sau regiuni specifice (cum ar fi FDA, EU REACH etc.) pot oferi referințe utile pentru formularea standardelor de toleranță la diferența de culoare.
3. Luați în considerare tipul de produs și caracteristicile de culoare:Diferite tipuri de produse cosmetice pot avea caracteristici de culoare și cerințe de aspect diferite. De exemplu, produsele de machiaj precum rujul și fardul de ochi au de obicei cerințe mari de culoare, în timp ce ambalajul produselor de îngrijire a pielii poate acorda mai multă atenție aspectului și texturii. Diferite standarde de toleranță la diferența de culoare pot fi formulate pentru diferite tipuri de produse și caracteristici de culoare în funcție de importanța acestora și așteptările consumatorilor.
4. Folosiți instrumente profesionale de măsurare a diferențelor de culoare:Pentru a asigura acuratețea măsurării și repetabilitatea, trebuie selectate instrumente de diferență de culoare de înaltă calitate, cum ar fi colorimetrele, pentru a măsura și evalua cu precizie diferențele de culoare ale probelor. Pe baza rezultatelor măsurătorilor, pot fi formulate standarde specifice de toleranță la diferența de culoare. În același timp, precizia și stabilitatea instrumentului de măsurare trebuie să fie asigurate pentru a obține rezultate de măsurare fiabile. În același timp, trebuie acordată atenție interferenței luminii ambientale pentru a asigura măsurarea precisă a diferenței de culoare a culorii țintă. Rezultatele măsurătorilor pot fi exprimate în formă numerică, cum ar fi valoarea ΔE, sau prezentate sub formă de grafice ale diferențelor de culoare.
5. Consultați formulele de diferență de culoare și standardele din industrie:Formulele de diferență de culoare utilizate în mod obișnuit includ CIELAB, CIEDE2000 etc. Aceste formule țin cont de sensibilitatea și percepția ochiului uman la diferite culori și pot oferi o evaluare mai precisă a diferenței de culoare. În plus, pot exista unele standarde și reglementări specifice în industrie, cum ar fi liniile directoare privind consistența culorii, documentele de orientare ale asociațiilor industriale etc. Aceste formule și standarde pot fi menționate pentru a formula standarde de toleranță la diferența de culoare potrivite pentru produsele de ambalare cosmetice.
6. Efectuați măsurarea și evaluarea efectivă:Utilizați instrumente de măsurare a diferențelor de culoare pentru a măsura probele reale și comparați și evaluați rezultatele măsurătorilor cu standardele de toleranță a diferențelor de culoare formulate. Atunci când se efectuează măsurători reale, este necesar să se ia în considerare numărul și reprezentativitatea probelor, precum și specificațiile și condițiile măsurătorilor. Un lot de mostre, inclusiv produse de diferite culori și loturi diferite, poate fi selectat pentru a obține date complete. Pe baza datelor măsurate și a evaluării diferenței de culoare, este posibil să se verifice dacă standardele de toleranță a diferențelor de culoare formulate sunt rezonabile și să se facă ajustările și optimizările necesare. Prin măsurarea și evaluarea efectivă, puteți înțelege gama de diferențe de culoare a produsului și conformitatea acestuia cu standardele de toleranță a diferențelor de culoare formulate. Dacă diferența de culoare a probei depășește intervalul de toleranță stabilit, poate fi necesar să reexaminați raționalitatea standardului și să lucrați cu furnizorii și producătorii pentru a identifica și rezolva problema. În plus, monitorizarea continuă și inspecția regulată a diferenței de culoare a produsului sunt pași cheie pentru a asigura consistența produsului pentru a asigura stabilitatea și eficacitatea măsurilor de control al calității în timpul procesului de producție.
7. Luați în considerare variabilitatea lotului:Atunci când se formulează standarde de toleranță la diferența de culoare, trebuie luată în considerare și variabilitatea dintre diferite loturi. Datorită modificărilor materiilor prime și proceselor în timpul procesului de producție, poate exista un anumit grad de fluctuație în diferența de culoare între diferite loturi. Prin urmare, standardele formulate de toleranță la diferența de culoare ar trebui să permită o anumită gamă de variații pentru a asigura consistența între diferite loturi.
8. Comunicați cu furnizorii și producătorii:Este foarte important să stabilim canale bune de comunicare cu furnizorii și producătorii. Când formulați standardele de toleranță la diferența de culoare, discutați cu furnizorii capacitățile tehnice, procesele de producție și măsurile de control al calității acestora. Asigurați-vă că furnizorii înțeleg și acceptă standardele stabilite și sunt capabili să furnizeze produse de ambalare care îndeplinesc cerințele.
9. Implementați inspecția prin eșantionare:Pentru a verifica dacă produsele de ambalare furnizate de furnizori îndeplinesc standardele de toleranță la diferența de culoare, pot fi efectuate inspecții prin prelevare. Alegeți un plan de eșantionare adecvat și asigurați-vă că produsele eșantionate sunt reprezentative pentru a reflecta calitatea întregului lot. Inspecțiile de prelevare ar trebui să fie efectuate la o anumită frecvență pentru a asigura calitatea stabilă a produselor de ambalare furnizate. 10. Monitorizare și îmbunătățire continuă: stabilirea standardelor de toleranță la diferența de culoare nu este scopul final, iar monitorizarea și îmbunătățirea continuă sunt foarte importante. Evaluați și revizuiți în mod regulat standardele stabilite, ținând cont de orice modificări legate de producție și cererea pieței. Când sunt găsite probleme, efectuați o analiză a cauzei principale și colaborați cu furnizorii pentru a rezolva problemele pentru a îmbunătăți continuu măsurile de control al diferențelor de culoare.
Rezumat:În industria cosmetică, formularea standardelor de toleranță la diferența de culoare pentru aspectul produselor de ambalare cosmetică necesită o luare în considerare cuprinzătoare a multor factori, inclusiv cerințele industriei, tipurile de produse, așteptările consumatorilor și capacitățile furnizorilor.
Ora postării: 20-sept-2024