Nici o frunză în lume nu este exact aceeași în formă și culoare și același lucru este valabil și pentru industria ambalajelor cosmetice. Suprafața produsului materialului de ambalare este procesată prin pictură, electroplare și alte procese. Din cauza timpului, a temperaturii, a presiunii, a forței de muncă și a altor motive, fiecare lot de produse va fi diferit. Prin urmare, diferența de culoare va fi o durere de cap relativ pentru managerii de lanțuri de aprovizionare a ambalajelor. Datorită lipsei standardelor de diferență de culoare pentru suprafața materialelor de ambalare, frecvențele de comunicare apar adesea între achiziții și aprovizionare. Problemele diferenței de culoare sunt inevitabile, deci cum să formulați standarde corporative pentru toleranțele diferenței de culoare pentru apariția produselor de ambalare cosmetică? În acest articol, vom prezenta pe scurt.
1. Scopul stabilirii standardelor de toleranță a culorilor:În primul rând, scopul stabilirii standardelor de toleranță a culorilor trebuie să fie clar. Aceasta poate include asigurarea consistenței aspectului produsului, furnizarea de recunoaștere a mărcii, îndeplinirea așteptărilor consumatorilor și respectarea standardelor și reglementărilor din industrie. Cunoașterea obiectivelor va ajuta la asigurarea faptului că standardele de toleranță la culori stabilite pot atinge controlul calității necesare și cerințele pieței.
2. Înțelegeți cerințele de culoare ale industriei cosmetice:Industria cosmetică are, în general, cerințe ridicate pentru consistența și aspectul culorii. Consumatorii sunt mai sensibili la culoarea și textura produselor cosmetice, astfel încât toleranța lor la diferența de culoare este relativ scăzută. Înțelegerea cerințelor de culoare și a standardelor industriei în cadrul industriei, cum ar fi ISO
K
3. Luați în considerare caracteristicile tipului de produs și al culorii:Diferite tipuri de produse cosmetice pot avea caracteristici diferite de culoare și cerințe de aspect. De exemplu, produsele de machiaj, cum ar fi rujul și umbra de ochi, de obicei, au cerințe de culoare ridicate, în timp ce ambalajele produsului de îngrijire a pielii pot acorda mai multă atenție aspectului și texturii. Standardele diferite de toleranță la diferența de culoare pot fi formulate pentru diferite tipuri de produse și caracteristici de culoare în funcție de importanța și așteptările lor ale consumatorilor.
4. Utilizați instrumente profesionale de măsurare a diferenței de culoare:Pentru a asigura precizia și repetabilitatea măsurării, instrumentele de diferență de culoare de înaltă calitate, cum ar fi colorimetre, ar trebui să fie selectate pentru a măsura și evalua cu exactitate diferențele de culoare ale eșantioanelor. Pe baza rezultatelor măsurării, pot fi formulate standarde specifice de toleranță la diferența de culoare. În același timp, trebuie asigurată precizia și stabilitatea instrumentului de măsurare pentru a obține rezultate de măsurare fiabile. În același timp, ar trebui să se acorde atenție interferenței luminii ambientale pentru a asigura măsurarea exactă a diferenței de culoare a culorii țintă. Rezultatele de măsurare pot fi exprimate sub formă numerică, cum ar fi valoarea ΔE, sau prezentate sub formă de grafice de diferență de culoare.
5. Consultați formulele de diferență de culoare și standardele industriei:Formulele de diferență de culoare utilizate în mod obișnuit includ Cielab, Ciede2000, etc. Aceste formule iau în considerare sensibilitatea și percepția ochiului uman la diferite culori și pot oferi o evaluare mai exactă a diferenței de culoare. În plus, pot exista anumite standarde și reglementări specifice în cadrul industriei, cum ar fi orientările de consistență a culorilor, documentele de orientare ale asociațiilor din industrie, etc. Aceste formule și standarde pot fi menționate pentru a formula standarde de toleranță la diferența de culoare potrivită pentru produsele de ambalare cosmetice.
6. Efectuați măsurarea și evaluarea efectivă:Utilizați instrumente de măsurare a diferenței de culoare pentru a măsura eșantioanele reale și comparați și evaluați rezultatele măsurării cu standardele formulate de toleranță la diferența de culoare. Atunci când efectuați măsurători reale, este necesar să se ia în considerare numărul și reprezentativitatea eșantioanelor, precum și specificațiile și condițiile măsurătorilor. Un lot de eșantioane, inclusiv produse de culori diferite și loturi diferite, pot fi selectate pentru a obține date cuprinzătoare. Pe baza evaluării datelor măsurate și a diferenței de culoare, este posibil să se verifice dacă standardele formulate de toleranță la diferența de culoare sunt rezonabile și să facem ajustări și optimizări necesare. Prin măsurarea și evaluarea efectivă, puteți înțelege gama de diferențe de culoare a produsului și respectarea acestuia cu standardele formulate de toleranță la diferența de culoare. Dacă diferența de culoare a eșantionului depășește intervalul de toleranță stabilit, poate fi necesar să reexaminezi raționalitatea standardului și să lucrezi cu furnizorii și producătorii pentru a identifica și rezolva problema. În plus, monitorizarea continuă și inspecția periodică a diferenței de culoare a produsului sunt pași cheie pentru a asigura consistența produsului pentru a asigura stabilitatea și eficacitatea măsurilor de control al calității în timpul procesului de producție.
7. Luați în considerare variabilitatea lotului:La formularea standardelor de toleranță la diferența de culoare, trebuie să fie luată în considerare și variabilitatea dintre diferite loturi. Datorită modificărilor materiilor prime și proceselor în timpul procesului de producție, poate exista un anumit grad de fluctuație a diferenței de culoare între diferite loturi. Prin urmare, standardele formulate de toleranță la diferența de culoare ar trebui să permită o anumită gamă de variații să asigure consistența între diferite loturi.
8. Comunicați cu furnizorii și producătorii:Este foarte important să se stabilească canale de comunicare bune cu furnizorii și producătorii. Atunci când formulați standarde de toleranță la diferența de culoare, discutați capacitățile lor tehnice, procesele de producție și măsurile de control al calității cu furnizorii. Asigurați -vă că furnizorii înțeleg și acceptați standardele stabilite și sunt capabili să furnizeze produse de ambalare care să îndeplinească cerințele.
9. Implementați inspecția de eșantionare:Pentru a verifica dacă produsele de ambalare furnizate de furnizori îndeplinesc standardele de toleranță la diferența de culoare, se pot efectua inspecții de eșantionare. Alegeți un plan de eșantionare adecvat și asigurați -vă că produsele eșantionate sunt reprezentative pentru a reflecta calitatea întregului lot. Inspecțiile de eșantionare trebuie efectuate la o anumită frecvență pentru a asigura calitatea stabilă a produselor de ambalare furnizate. 10. Monitorizare și îmbunătățire continuă: Stabilirea standardelor de toleranță la diferența de culoare nu este obiectivul final, iar monitorizarea și îmbunătățirea continuă sunt foarte importante. Evaluarea și revizuirea în mod regulat a standardelor stabilite, ținând cont de orice modificări legate de producție și cererea pieței. Când se găsesc probleme, efectuați o analiză a cauzei rădăcină și lucrați cu furnizorii pentru a rezolva problemele pentru a îmbunătăți continuu măsurile de control al diferenței de culoare.
Rezumat:În industria cosmetică, formularea standardelor de toleranță la diferența de culoare pentru apariția produselor de ambalare cosmetică necesită o examinare cuprinzătoare a multor factori, inclusiv cerințele industriei, tipurile de produse, așteptările consumatorilor și capacitățile furnizorilor.
Timpul post: 20-2024