În ultimii ani, zonele de aplicare ale ambalajului furtunului s -au extins treptat. Produsele industriale au ales furtunurile, cum ar fi uleiul lubrifiant, siliconul, lipiciul de caulking, etc.; Mâncarea a ales furtunurile, cum ar fi muștarul, sosul cu ardei iute, etc.; Unguentele farmaceutice au avut furtunuri alese, iar ambalajul furtunului de pastă de dinți este de asemenea modernizat în mod constant. Din ce în ce mai multe produse din diferite domenii sunt ambalate în „furtunuri”, iar în industria cosmetică, furtunurile sunt ușor de strâns și de utilizare, ușor și ușor de transportat, specificații personalizabile, imprimare personalizată etc., deci produse cosmetice, necesități zilnice și Curățarea produselor le place să folosească ambalaje cu furtunuri cosmetice.
Definiția produsului
Furtunul este confecționat din plastic PE, folie de aluminiu, peliculă de plastic și alte materiale și este realizat în foi prin procese de co-extrudare și compunere, apoi prelucrat într-un recipient de ambalare în formă de tub printr-o mașină specială de fabricare a tuburilor. Furtunul are caracteristicile de greutate ușoară, ușor de transportat, puternic și durabil, reciclabil, ușor de strecurat, performanță bună de procesare și adaptabilitate de imprimare și este favorizat de mulți producători de produse cosmetice.
Proces de fabricație
1. Procesul de modelare
A. furtun compozit din aluminiu-plastic
Furtunul compus din aluminiu-plastic este un recipient de ambalare din folie de aluminiu și peliculă de plastic prin procesul de compozit de co-extrudare, apoi prelucrat într-un tub de o mașină specială de fabricare a tuburilor. Structura sa tipică este PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE. Furtunul compus din aluminiu-plastic este utilizat în principal pentru a ambala cosmetice cu cerințe ridicate pentru igienă și proprietăți de barieră. Stratul său de barieră este, în general, folie de aluminiu, iar proprietatea sa de barieră depinde de gradul de foi de aluminiu. Odată cu îmbunătățirea continuă a tehnologiei, grosimea stratului de barieră cu folie de aluminiu în furtunul compozit din aluminiu-plastic a fost redusă de la tradiționala 40 μm la 12μm, sau chiar de 9μm, ceea ce economisește foarte mult resursele.
B. furtun compozit din plastic
Toate componentele din plastic sunt împărțite în două tipuri: furtunul compozit all-plastic din plastic și furtunul compozit cu barieră pentru toate placurile. Furtunul compozit care nu este din plastic este utilizat în general pentru ambalarea produselor cosmetice cu consum rapid de la nivel scăzut; Furtunul compus cu barieră din plastic este de obicei utilizat pentru ambalarea produselor cosmetice medii și joase, datorită cusăturilor laterale din fabricarea tubului. Stratul de barieră poate fi un material compozit cu mai multe straturi care conține EVOH, PVDC, PET acoperit cu oxid, etc. Structura tipică a furtunului compozit de barieră din plajă este PE/PE/EVOH/PE/PE.
C. furtun de co-extrudare din plastic
Utilizați tehnologia de co-proiectare pentru a co-extinde materiile prime cu diferite proprietăți și tipuri împreună și formați-le într-o singură dată. Furtunurile de co-extrudare din plastic sunt împărțite în furtunuri de extrudare cu un singur strat și furtunuri de co-extrudare cu mai multe straturi. Prima este utilizată în principal pentru ambalarea produselor cosmetice cu consum rapid (cum ar fi crema de mână etc.), cu cerințe ridicate pentru aspect și cerințe scăzute pentru performanța reală, în timp ce cea de-a doua este utilizată în principal pentru ambalarea cosmeticelor de înaltă calitate.
2. Tratamentul de suprafață
Furtunul poate fi transformat în furtun colorat, furtun transparent, furtun colorat sau transparent înghețat, furtun perle (perle perlat, argintiu împrăștiat, perle de aur împrăștiat) și poate fi împărțit în UV, mat sau lucios. Matte arată elegant, dar este ușor să te murdărești. Diferența dintre furtunul colorat și imprimarea în zone mari pe corpul tubului poate fi judecată din tăierea de la coadă. Tăierea albă este un furtun de imprimare cu o zonă mare, iar cerneala folosită trebuie să fie ridicată, altfel este ușor să cadă și să crătească și să dezvăluie semne albe după ce a fost pliat.
3. Imprimare grafică
Metodele utilizate frecvent pe suprafața furtunului sunt imprimarea cu ecran de mătase (folosind culori speciale, mici și puține blocuri de culori, la fel ca metoda de imprimare a sticlelor de plastic, este necesară înregistrarea culorilor și este utilizată în mod obișnuit pentru produsele de linie profesională) , imprimare compensată (similară cu imprimarea pe hârtie, blocuri de culori mari și colorate, utilizate în mod obișnuit pentru produsele chimice zilnice.) și ștampilarea fierbinte și argintul fierbinte. Procesarea furtunului folosește de obicei imprimarea compensării litografice (compensare), iar majoritatea cernelurilor utilizate sunt uscate cu UV, care de obicei necesită o rezistență puternică de aderență și schimbare a culorii. Culoarea de imprimare ar trebui să se afle în intervalul de adâncime specificat, poziția de supraprimare ar trebui să fie exactă, abaterea ar trebui să se situeze în 0,2 mm, iar fontul ar trebui să fie complet și clar.
Partea principală a furtunului de plastic include umărul tubului, tubul (corpul tubului) și coada tubului, iar partea tubului este adesea decorată prin imprimare directă sau etichete autoadezive pentru a transporta informații despre text sau model și pentru a îmbunătăți valoarea ambalajului produsului. Decorarea furtunului este obținută în prezent în principal prin imprimare directă și etichete autoadezive. Imprimarea directă include imprimarea pe ecran și imprimarea compensării. În comparație cu imprimarea directă, avantajele etichetelor autoadezive includ: diversitatea și stabilitatea imprimării: procesul de realizare a tubului mai întâi și apoi imprimarea furtunului tradițional extrudat folosește de obicei imprimarea și imprimarea pe ecran, în timp ce imprimarea autoadezivă poate folosi o varietate Procese de imprimare combinate, cum ar fi literatură, flexografic, imprimare compensată, ecran și ștampilare la cald, iar performanța culorilor ridicate este mai stabilă și excelentă.
1. Corpul tubului
A. Clasificare:
Prin material: furtun compozit din aluminiu-plastic, furtunul din plastic, furtun plastic de hârtie, tuburi placate cu aluminiu, etc.
Prin grosime: tub cu un singur strat, tub cu două straturi, tub compus cu cinci straturi, etc.
După forma tubului: furtun rotund, tub oval, furtun plat, etc.
Prin aplicație: furtun de curățare facială, tub de cutie BB, tub de cremă de mână, tub de cremă de mână, tub de protecție solară, tub de pastă de dinți, tub de balsam, tub de vopsea de păr, tub de mască facială etc.
Diametru convențional al tubului: φ13, φ16, φ19, φ22, φ25, φ28, φ30, φ33, φ35, φ38, φ40, φ45, φ50, φ55, φ60
Capacitate convențională:
3G, 5G, 8G, 10G, 15 G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
B. Mărimea furtunului și referința volumului
În timpul procesului de producție al furtunului, acesta va fi supus procesului de „încălzire” de mai multe ori, cum ar fi desenarea conductelor, îmbinarea, glazura, cuptorul de imprimare compensat și imprimarea pe ecran iradierea ușoară UV. După aceste procese, dimensiunea produsului se va micsora într -o anumită măsură, iar „rata de contracție” nu va fi aceeași, astfel încât este normal ca diametrul tubului și lungimea tubului să se afle într -o gamă de valori.
2. Coada tubului
Unele produse trebuie să fie sigilate după umplere. Coada de etanșare poate fi împărțită aproximativ în: coada de etanșare dreaptă, coada de etanșare în linie diagonală, coada de etanșare în formă de umbrelă și coada de etanșare în formă specială. Când sigilați coada, puteți cere să imprimați codul de date necesar la coada de etanșare.
3. potrivire
A. potrivire convențională
Capacele furtunului au diferite forme, în general, împărțite în capace cu șuruburi (capacele exterioare cu un singur strat și cu două straturi, cu două straturi, sunt în mare parte capace electroplate pentru a crește gradul produsului, care arată mai frumos, iar liniile profesionale folosesc în mare parte capace cu șuruburi) , capace de cap plat, capace rotunde, capace de duză, capace flip, capace super plate, capace cu două straturi, capace sferice, capace de ruj și capace din plastic pot fi, de asemenea, procesate într-o varietate de procese, cum ar fi marginile de ștampilare la cald, argintul Marginile, capacele colorate, transparenta, pulverizarea, electroplarea etc., și capacele gurii ascuțite și capacele de ruj sunt de obicei echipate cu mufe interioare. Capacele furtunului sunt produse modelate prin injecție, iar furtunurile sunt tuburi desenate. Majoritatea producătorilor de furtunuri nu produc singuri capace de furtun.
B. potrivire multifuncțională
Odată cu diversificarea nevoilor utilizatorilor, integrarea eficientă a conținutului și a structurilor funcționale, cum ar fi capetele de masaj, bile, role etc., a devenit, de asemenea, o nouă cerere de piață.
Aplicații
Furtunul este ușor, ușor de transportat, durabil, reciclabil, ușor de strâns și are o performanță bună de procesare și adaptabilitatea tipăririi. Este favorizat de mulți producători de produse cosmetice și este utilizat pe scară largă în ambalarea produselor cosmetice, cum ar fi produsele de curățare (curățători faciali, etc.), produse de îngrijire a pielii (diverse creme pentru ochi, hidratante, creme hrănitoare, creme dispărute și protecție solară etc.) și Produse de frumusețe și coafură (șampon, balsam, ruj etc.).
Ora post: 23-2025 ianuarie