Cutiile de culoare reprezintă cea mai mare parte din costul materialelor de ambalare cosmetice. În același timp, procesul cutiilor colorate este și cel mai complicat dintre toate materialele de ambalare cosmetice. În comparație cu fabricile de produse din plastic, costul echipamentelor fabricilor de cutii de culoare este, de asemenea, foarte mare. Prin urmare, pragul fabricilor de casete de culoare este relativ ridicat. În acest articol, descriem pe scurt cunoștințele de bază alemateriale de ambalare cutie de culoare.
Definiția produsului
Cutiile colorate se referă la cutiile pliabile și la cutiile micro ondulate din carton și carton micro ondulat. În conceptul de ambalaj modern, cutiile de culoare s-au schimbat de la protejarea produselor la promovarea produselor. Consumatorii pot judeca calitatea produselor după calitatea cutiilor colorate.
Procesul de fabricație
Procesul de fabricare a casetei de culoare este împărțit în serviciu pre-presa și serviciu post-presare. Tehnologia de pre-presare se referă la procesul implicat înainte de tipărire, incluzând în principal proiectarea grafică pe computer și publicația desktop. Cum ar fi designul grafic, dezvoltarea ambalajelor, testarea digitală, verificarea tradițională, tăierea pe computer etc. Serviciul post-presa se referă mai mult la procesarea produsului, cum ar fi tratamentul suprafețelor (ungere, UV, laminare, ștanțare la cald/argint, ștanțare etc.) , prelucrare grosime (montare hartie ondulata), taiere bere (decupare produse finite), turnare cutie color, legare carti (pliere, capsare, legare cu lipici).
1. Procesul de fabricație
A. Proiectarea filmului
Designerul de artă desenează și tipăriază documentele de ambalare și tipărire și completează selecția materialelor de ambalare.
B. Imprimare
După obținerea filmului (placă CTP), imprimarea este determinată în funcție de dimensiunea filmului, grosimea hârtiei și culoarea imprimării. Din punct de vedere tehnic, imprimarea este un termen general pentru fabricarea plăcilor (copiarea originalului pe o placă de imprimare), imprimarea (informațiile grafice de pe placa de imprimare sunt transferate pe suprafața substratului) și procesarea post-presare ( prelucrarea produsului tipărit conform cerințelor și performanței, cum ar fi prelucrarea într-o carte sau cutie etc.).
C. Realizarea matrițelor de cuțit și a gropilor de montare
Producția matriței trebuie determinată în funcție de eșantion și de semifabricatul imprimat.
D. Prelucrarea aspectului produselor tipărite
Înfrumusețați suprafața, inclusiv laminarea, ștanțarea la cald, UV, ungerea etc.
E. Debitarea
Folosiți o mașină de bere + mașină de tăiat pentru a tăia cutia de culoare pentru a forma stilul de bază al cutiei de culoare.
F. Cutie cadou/cutie lipicioasă
În funcție de eșantion sau de stilul de design, lipiți părțile cutiei de culoare care trebuie fixate și conectate împreună, care pot fi lipite cu mașina sau manual.
2. Procese comune de post-tipărire
Proces de acoperire cu ulei
Ungerea este un proces de aplicare a unui strat de ulei pe suprafața foii imprimate și apoi uscarea acestuia printr-un dispozitiv de încălzire. Există două metode, una este să utilizați o mașină de ulei pentru a ulei, iar cealaltă este să folosiți o presă de tipar pentru a imprima ulei. Funcția principală este de a proteja cerneala împotriva căderii și de a spori luciul. Este folosit pentru produse obișnuite cu cerințe reduse.
Proces de lustruire
Foaia imprimată este acoperită cu un strat de ulei și apoi trecută printr-o mașină de lustruit, care este aplatizată de temperatură ridicată, centură ușoară și presiune. Joacă un rol de netezire pentru a schimba suprafața hârtiei, făcând-o să prezinte o proprietate fizică lucioasă și poate preveni în mod eficient decolorarea culorii imprimate.
proces UV
Tehnologia UV este un proces de post-imprimare care solidifică materialul imprimat într-o peliculă prin aplicarea unui strat de ulei UV pe materialul imprimat și apoi iradierea acestuia cu lumină ultravioletă. Există două metode: una este UV full-plate și cealaltă este UV parțial. Produsul poate obține efecte impermeabile, rezistente la uzură și strălucitoare
Proces de laminare
Laminarea este un proces în care lipiciul este aplicat pe filmul PP, uscat cu un dispozitiv de încălzire și apoi presat pe foaia imprimată. Există două tipuri de laminare, lucioasă și mată. Suprafața produsului imprimat va fi mai netedă, mai strălucitoare, mai rezistentă la pete, la apă și la uzură, cu culori mai strălucitoare și mai puțin predispusă la deteriorare, ceea ce protejează aspectul diferitelor produse imprimate și le crește durata de viață.
Proces de transfer holografic
Transferul olografic folosește un proces de turnare pentru a pre-presa pe un anumit film PET și pentru a-l acoperi cu vid, apoi pentru a transfera modelul și culoarea de pe acoperire pe suprafața hârtiei. Formează o suprafață anti-contrafacere și strălucitoare, care poate îmbunătăți calitatea produsului.
Proces de ștanțare cu aur
Un proces special de post-tipărire care utilizează echipamente de ștanțare la cald (aurire) pentru a transfera stratul de culoare pe folie de aluminiu anodizată sau altă folie pigmentară pe produsul imprimat sub căldură și presiune. Există multe culori de folie de aluminiu anodizat, aurul, argintiul și laserul fiind cele mai comune. Aurul și argintul sunt împărțite în continuare în aur lucios, aur mat, argint lucios și argint mat. Aurirea poate îmbunătăți calitatea produsului
Proces de relief
Este necesar să se facă o placă de gravură și o placă de relief, iar cele două plăci trebuie să aibă o precizie bună de potrivire. Placa de gravură se mai numește și placă negativă. Părțile concave și convexe ale imaginii și textului prelucrate pe placă sunt în aceeași direcție cu produsul procesat. Procesul de gofrare poate îmbunătăți calitatea produsului
Procesul de montare a hârtiei
Procesul de aplicare uniformă a adezivului pe două sau mai multe straturi de carton ondulat, presarea și lipirea acestora în carton care îndeplinește cerințele de ambalare se numește laminare cu hârtie. Crește fermitatea și rezistența produsului pentru a proteja mai bine produsul.
Structura produsului
1. Clasificarea materialelor
Țesut facial
Hârtia facială se referă în principal la hârtia acoperită, cardul superb, cardul de aur, cardul de platină, cardul argintiu, cardul laser etc., care sunt părțile imprimabile atașate la suprafața hârtiei ondulate. Hârtia acoperită, cunoscută și sub denumirea de hârtie de imprimare acoperită, este în general utilizată pentru hârtia facială. Este o hârtie de imprimare de calitate superioară realizată din hârtie de bază acoperită cu strat alb; caracteristicile sunt că suprafața hârtiei este foarte netedă și plană, cu netezime ridicată și luciu bun. Hârtia cretată este împărțită în hârtie cretată pe o singură față, hârtie cretată față-verso, hârtie stratificată mată și hârtie stratificată cu textura de pânză. În funcție de calitate, este împărțit în trei clase: A, B și C. Suprafața hârtiei dublu strat este mai netedă și mai lucioasă și pare mai luxoasă și artistică. Hârtiile dublu strat obișnuite sunt 105G, 128G, 157G, 200G, 250G etc.
Hârtie ondulată
Hârtia ondulată include în principal hârtie albă, hârtie galbenă, hârtie carton (sau hârtie de cânepă), hârtie offset, hârtie tip letterpress etc. Diferența constă în greutatea hârtiei, grosimea hârtiei și rigiditatea hârtiei. Hârtia ondulată are 4 straturi: strat de suprafață (alb ridicat), strat de căptușeală (separă stratul de suprafață și stratul de bază), strat de miez (umplutură pentru a crește grosimea cartonului și a îmbunătăți rigiditatea), stratul inferior (aspectul și rezistența cartonului). ). Greutate convențională a cartonului: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500g/㎡, specificații convenționale ale cartonului (plat): dimensiune obișnuită 787 * 1092 mm și dimensiune mare 889 * 1194 mm, specificații convenționale ale cartonului (rul): 26"28"31"33"35"36"38"40" etc. (potrivit pentru imprimare), hârtia de suprafață imprimată este laminată pe hârtie ondulată pentru a spori rigiditatea pentru modelare.
Carton
În general, există carton alb, carton negru etc., cu o greutate în grame cuprinsă între 250-400g; pliat și așezat într-o cutie de hârtie pentru asamblare și susținere a produselor. Cea mai mare diferență dintre cartonul alb și hârtia de tablă albă este că hârtia de tablă albă este făcută din lemn amestecat, în timp ce cartonul alb este făcut din pastă de buștean, iar prețul este mai scump decât hârtia de carton albă. Întreaga pagină de carton este tăiată cu o matriță, apoi pliată în forma necesară și plasată în interiorul cutiei de hârtie pentru a proteja mai bine produsul.
2. Structura casetei de culoare
A. Cutie pliabilă de hârtie
Fabricat din carton rezistent la pliere cu o grosime de 0,3-1,1 mm, poate fi pliat si stivuit intr-o forma plana pentru transport si depozitare inainte de expedierea marfii. Avantajele sunt costul redus, ocuparea spațiului redus, eficiența ridicată a producției și multe modificări structurale; dezavantajele sunt rezistența scăzută, aspectul și textura inestetice și nu este potrivit pentru ambalarea cadourilor scumpe.
Tip disc: capacul cutiei este situat pe cea mai mare suprafață a cutiei, care poate fi împărțită în capac, capac balansoar, tip zăvor, tip sigiliu cu presare pozitivă, tip sertar etc.
Tip de tub: capacul cutiei este situat pe cea mai mică suprafață a cutiei, care poate fi împărțită în tip de inserție, tip de blocare, tip de blocare, tip de etanșare prin presare pozitivă, sigiliu adeziv, capac de marcaj deschis vizibil etc.
Altele: tip disc tub și alte cutii de hârtie pliabile în formă specială
B. Lipiți cutie de hârtie (fixă).
Cartonul de bază este lipit și montat cu material furnir pentru a forma o formă și nu poate fi pliat într-un pachet plat după formare. Avantajele sunt că pot fi selectate multe soiuri de materiale de furnir, protecția anti-puncție este bună, rezistența la stivuire este mare și este potrivită pentru cutiile de cadou de ultimă generație. Dezavantajele sunt costul ridicat de producție, nu poate fi pliat și stivuit, materialul furnirului este în general poziționat manual, suprafața de imprimare este ușor de ieftină, viteza de producție este scăzută, iar depozitarea și transportul sunt dificile.
Tip disc: Corpul cutiei de bază și partea inferioară a cutiei sunt formate cu o pagină de hârtie. Avantajul este că structura inferioară este fermă, iar dezavantajul este că cusăturile de pe cele patru laturi sunt predispuse la crăpare și trebuie să fie întărite.
Tip tub (tip cadru): Avantajul este ca structura este simpla si usor de produs; Dezavantajul este că placa de jos este ușor de desprins sub presiune, iar cusăturile dintre suprafața adezivă a cadrului și hârtia adezivă inferioară sunt clar vizibile, afectând aspectul.
Tip de combinație: tip disc tub și alte cutii de hârtie pliabile în formă specială.
3. Carcasa cu structura caseta de culoare
Aplicație cosmetică
Dintre produsele cosmetice, cutiile cu flori, cutiile cadou etc., toate aparțin categoriei de cutii de culoare.
Considerații de achiziție
1. Metoda de cotare pentru casetele de culoare
Cutiile de culoare sunt compuse din mai multe procese, dar structura aproximativă a costurilor este următoarea: costul hârtiei de față, costul hârtiei ondulate, film, placă PS, imprimare, tratare a suprafeței, rulare, montare, tăiere, lipire, pierdere de 5%, impozit, profit, etc.
2. Probleme comune
Problemele de calitate ale tipăririi includ diferența de culoare, murdăria, erorile grafice, calandrarea de laminare, gofrarea etc.; problemele de calitate ale tăierii cu matriță sunt în principal liniile crăpate, marginile aspre etc.; iar problemele de calitate ale lipirii cutiilor sunt delipirea, debordarea lipiciului, formarea cutiei pliabile etc.
Ora postării: 26-nov-2024