Definiția de calitate a produsului de calitate
1. Obiecte aplicabile
Conținutul acestui articol se aplică inspecției de calitate a diferitelor pungi de mască (pungi de film din aluminiu)Materiale de ambalare.
2. Termeni și definiții
Suprafețe primare și secundare: Aspectul produsului trebuie evaluat în funcție de importanța suprafeței sub uz normal;
Suprafață primară: partea expusă care este preocupată după combinația generală. Cum ar fi părțile superioare, mijlocii și vizual evidente ale produsului.
Suprafață secundară: partea ascunsă și partea expusă care nu este preocupată sau dificil de găsit după combinația generală. Cum ar fi partea de jos a produsului.
3. Nivel de defecte de calitate
Defect fatal: încălcarea legilor și reglementărilor relevante sau provocarea vătămării corpului uman în timpul producției, transportului, vânzărilor și utilizării.
Defecte grave: implicarea calității și siguranței funcționale afectate de calitatea structurală, afectarea directă a vânzărilor produsului sau făcând ca produsul vândut să nu reușească să obțină efectul așteptat, iar consumatorii se vor simți inconfortabili atunci când îl vor folosi.
Defect general: implicarea calității aspectului, dar nu afectează structura produsului și experiența funcțională și nu va avea un impact major asupra aspectului produsului, dar îi face pe consumatori să se simtă inconfortabili atunci când îl folosesc.
Cerințe privind calitatea aspectului
1. Cerințe de aspect
Inspecția vizuală nu arată riduri sau cute evidente, nici perforații, rupturi sau aderențe, iar geanta de film este curată și fără materii străine sau pete.
2. Cerințe de imprimare
Abaterea culorilor: culoarea principală a sacului de film este în concordanță cu eșantionul standard de culoare confirmat de ambele părți și se află în limita de abatere; Nu va exista nicio diferență evidentă de culoare între același lot sau două loturi consecutive. Inspecția se va efectua conform SOP-QM-B001.
Defecte de imprimare: inspecția vizuală nu arată defecte precum fantome, caractere virtuale, neclaritate, imprimeuri lipsă, linii de cuțit, poluare heterochromatică, pete de culoare, pete albe, impurități etc.
Abaterea supraimprimării: măsurată cu o riglă de oțel cu o precizie de 0,5 mm, partea principală este ≤0,3 mm, iar alte părți sunt ≤0,5 mm.
Abaterea poziției modelului: măsurată cu o riglă de oțel cu o precizie de 0,5 mm, abaterea nu trebuie să depășească ± 2mm.
Cod de bare sau cod QR: Rata de recunoaștere este peste clasa C.
3. Cerințe de igienă
Suprafața principală de vizionare ar trebui să fie lipsită de pete evidente de cerneală și poluare a culorilor străine, iar suprafața de vizualizare non-principală ar trebui să fie lipsită de poluare evidentă a culorilor străine, pete de cerneală, iar suprafața externă ar trebui să fie detașabilă.
Cerințe de calitate structurală
Lungime, lățime și lățime de margine: măsurați dimensiunile cu un conducător de film, iar abaterea pozitivă și negativă a dimensiunii lungimii este ≤1mm
Grosime: măsurat cu un micrometru cu șurub cu o precizie de 0,001 mm, grosimea totală a sumei straturilor de material și abaterea de la proba standard nu trebuie să depășească ± 8%.
Material: Sub rezerva eșantionului semnat
Rezistență la riduri: test de metodă push-pull, fără o decojire evidentă între straturi (film/geantă compus)
Cerințe funcționale de calitate
1. Test de rezistență la rece
Luați două pungi de mască, umpleți -le cu lichid de mască de 30 ml și sigilați -le. Depozitați unul la temperatura camerei și departe de lumină ca control și așezați -l pe celălalt într -un frigider -10 ℃. Scoateți -l după 7 zile și restaurați -l la temperatura camerei. În comparație cu controlul, nu ar trebui să existe nicio diferență evidentă (decolorare, deteriorare, deformare).
2. Test de rezistență la căldură
Luați două pungi de mască, umpleți -le cu lichid de mască de 30 ml și sigilați -le. Depozitați unul la temperatura camerei și departe de lumină ca control și așezați -l pe celălalt într -o cutie de temperatură constantă de 50 ℃. Scoateți -l după 7 zile și restaurați -l la temperatura camerei. În comparație cu controlul, nu ar trebui să existe nicio diferență evidentă (decolorare, deteriorare, deformare).
3. Test de rezistență la lumină
Luați două pungi de mască, umpleți -le cu lichid de mască de 30 ml și sigilați -le. Depozitați unul la temperatura camerei și departe de lumină ca control și așezați -l pe celălalt într -o cutie de testare a îmbătrânirii ușoare. Scoate -l după 7 zile. În comparație cu controlul, nu ar trebui să existe nicio diferență evidentă (decolorare, deteriorare, deformare).
4. Rezistența la presiune
Umpleți cu apă cu aceeași greutate cu conținutul net, mențineți -l sub presiune de 200n timp de 10 minute, fără fisuri sau scurgeri.
5. Sigilare
Umpleți cu apă cu aceeași greutate cu conținutul net, mențineți -l sub -0,06MPa în vid pentru 1 minut, fără scurgeri.
6. Rezistența la căldură
Sigiliu superior ≥60 (N/15mm); Sigiliu lateral ≥65 (N/15mm). Testat conform QB/T 2358.
Rezistența la tracțiune ≥50 (N/15mm); forța de rupere ≥50N; alungirea la pauză ≥77%. Testat în funcție de GB/T 1040.3.
7. Forța de coajă integrată intermediară
BOPP/AL: ≥0,5 (N/15mm); Al/PE: ≥2.5 (N/15mm). Testat conform GB/t 8808.
8. Coeficient de frecare (în interior/exterior)
us≤0.2; UD≤0.2. Testat în funcție de GB/T 10006.
9. Rata de transmisie a vaporilor de apă (24h)
≤0.1 (g/m2). Testat conform GB/t 1037.
10. Rata de transmitere a oxigenului (24H)
≤0.1 (cc/m2). Testat conform GB/t 1038.
11. Reziduuri de solvent
≤10mg/m2. Testat în funcție de GB/T 10004.
12. Indicatori microbiologici
Fiecare lot de pungi de mască trebuie să aibă un certificat de iradiere de la Centrul de Iradiere. Pungi de mască (inclusiv pânză de mască și film perle) după sterilizare iradiere: număr total de colonii bacteriene ≤10cfu/g; număr total de mucegai și drojdie ≤10cfu/g.
Referința metodei de acceptare
1. Inspecție vizuală:Aspectul, forma și inspecția materialelor sunt în principal inspecție vizuală. În condiții de lampă de lumină naturală sau de 40W incandescentă, produsul se află la 30-40cm distanță de produs, cu viziune normală, iar defectele de suprafață ale produsului sunt observate timp de 3-5 secunde (cu excepția verificării copiilor tipărite)
2. Inspecția culorilor:Probele inspectate și produsele standard sunt plasate sub lumină naturală sau 40W incandescentă lumină sau sursă de lumină standard, la 30 cm distanță de probă, cu o sursă de lumină de 90 ° unghi și o linie de vedere de 45 ° unghi, iar culoarea este comparată cu produsul standard.
3. Miros:Într -un mediu fără miros în jur, inspecția este efectuată de miros.
4. Dimensiune:Măsurați dimensiunea cu un conducător de film cu referire la eșantionul standard.
5. Greutate:Cântărește cu un echilibru cu o valoare de calibrare de 0,1g și înregistrează valoarea.
6. Grosime:Măsurați cu un etrier sau micrometru Vernier cu o precizie de 0,02mm cu referire la eșantionul și standardul standard.
7. Rezistența la rece, rezistența la căldură și testul de rezistență la lumină:Testați geanta de mască, pânza de mască și filmul perlat.
8. Indicele microbiologic:Luați geanta de mască (conținând pânză de mască și film perlel) după sterilizare de iradiere, puneți salină sterilă cu aceeași greutate ca și conținutul net, frământați geanta de mască și pânza de mască din interior, astfel încât pânza de mască absoarbe apa în mod repetat și testați Numărul total de colonii bacteriene, matrițe și drojdii.
Ambalaj/logistică/stocare
Numele produsului, capacitatea, numele producătorului, data producției, cantitatea, codul inspectorului și alte informații ar trebui să fie marcate în caseta de ambalare. În același timp, cartonul de ambalare nu trebuie să fie murdar sau deteriorat și căptușit cu o pungă de protecție din plastic. Cutia trebuie să fie sigilată cu bandă în formă de „I”. Produsul trebuie să fie însoțit de un raport de inspecție din fabrică înainte de a părăsi fabrica.
Timpul post: 16-2024 decembrie