Tehnologia de transfer termic este un proces comun în tratarea la suprafață a materialelor de ambalare cosmetice. Este un proces preferat de mărci datorită comodității sale în imprimare și culorile și modelele personalizabile. Cu toate acestea, tehnologia de transfer termic se confruntă adesea cu probleme de calitate aferente. În acest articol, enumerăm unele probleme și soluții comune de calitate.
Tehnologia de transfer termic se referă la o metodă de imprimare care folosește hârtie de transfer acoperită cu pigmenți sau coloranți ca mediu pentru a transfera modelul stratului de cerneală pe mediu la substrat prin încălzire, presurizare, etc. Principiul de bază al transferului termic este direct Contactați mediul acoperit cu cerneală cu substratul. Prin încălzirea și presurizarea capului de imprimare termică și a rolei de impresie, cerneala de pe mediu se va topi și se va transfera în substrat pentru a obține produsul tipărit dorit.
1 、 Placă de flori cu pagină completă
Fenomen: Pete și modele apar pe pagina completă.
Motiv: vâscozitatea cernelii este prea scăzută, unghiul războinicului este necorespunzător, temperatura de uscare a cernelii este insuficientă, electricitate statică, etc.
Depanare: Creșteți vâscozitatea, reglați unghiul racleului, creșteți temperatura cuptorului și pre-acoperiți spatele filmului cu agent static.
2. Tragerea
Fenomen: Liniile asemănătoare cu cometa vor apărea pe o parte a modelului, care apar adesea pe cerneala albă și pe marginea modelului.
Motiv: Particulele de pigment de cerneală sunt mari, cerneala nu este curată, vâscozitatea este ridicată, electricitate statică etc.
Depanare: filtrați cerneala și îndepărtați racletul pentru a reduce concentrația; Cerneala albă poate fi ascuțită în prealabil, filmul poate fi tratat cu electricitate statică, iar racletul și placa pot fi răzuite cu un chopstick ascuțit sau se poate adăuga un agent static.
3. Înregistrare slabă a culorilor și fundul expus
Fenomen: Când mai multe culori sunt suprapuse, se produce abaterea grupului de culori, în special pe culoarea fundalului.
Motive principale: mașina în sine are o precizie și fluctuații slabe; săracă de farfurie; Extinderea necorespunzătoare și contracția culorii de fundal.
Depanare: folosiți lumini strobot pentru a vă înregistra manual; re-placă; Extindeți și contractați sub influența efectului vizual al modelului sau nu albiți o mică parte a modelului.
4. Cerneala nu este răzuită clar
Fenomen: Filmul tipărit pare ceață.
Motiv: Cadrul de fixare a racleului este liber; Suprafața plăcii nu este curată.
Depanare: reajustați raclera și reparați suportul lamei; Curățați placa de imprimare și utilizați pulbere de detergent, dacă este necesar; Instalați alimentarea cu aer invers între farfurie și raclet.
5. Fulgi de culoare
Fenomen: culoarea se fulgează în părțile locale de modele relativ mari, în special pe filmele pre-tratate cu sticlă imprimată și oțel inoxidabil.
Motiv: stratul de culoare este mai probabil să se scurgă atunci când este tipărit pe filmul tratat; electricitate statică; Stratul de cerneală de culoare este gros și nu este uscat suficient.
Depanare: creșteți temperatura cuptorului și reduceți viteza.
6. Fastness de transfer slab
Fenomen: Stratul de culoare transferat în substrat este ușor extras de banda de testare.
Motiv: separarea necorespunzătoare sau lipiciul din spate, manifestat în principal prin lipiciul din spate care nu se potrivește cu substratul.
Depanare: înlocuiți lipiciul de separare (reglați dacă este necesar); Înlocuiți lipiciul din spate care se potrivește cu substratul.
7. Anti-lipire
Fenomen: stratul de cerneală se scurge în timpul derulării, iar sunetul este tare.
Cauză: Prea multă tensiune de înfășurare, uscare incompletă a cernelii, etichetă prea groasă în timpul inspecției, temperatură și umiditate slabă interioară, electricitate statică, viteză de imprimare prea rapidă etc.
Depanare: reducerea tensiunii de înfășurare, sau reduceți în mod corespunzător viteza de imprimare, faceți uscarea completă, controlul temperaturii și umidității interioare și agentului static în prealabil.
8. DOT -urile care aruncă
Fenomen: Punctele de scurgere neregulate apar pe plasa superficială (similar cu punctele care nu pot fi tipărite).
Cauză: cerneala nu poate fi pusă.
Depanare: curățați aspectul, utilizați rola de aspirație cu cerneală electrostatică, adânciți punctele, reglați presiunea racleului și reduceți în mod corespunzător vâscozitatea cernelii fără a afecta alte condiții.
9. Ondulări de tip portocaliu, când apar aur, argint și perle
Fenomen: Aurul, argintul și perla au de obicei ondulări asemănătoare cu coaja de portocale pe o suprafață mare.
Cauză: Particulele de aur, argint și perle sunt mari și nu pot fi dispersate uniform în tava de cerneală, ceea ce duce la o densitate inegală.
Depanare: Înainte de imprimare, amestecați cerneala uniform, pompați cerneala pe tava de cerneală și așezați o suflantă de aer din plastic pe tava de cerneală; Reduceți viteza de imprimare.
10. Reproductibilitatea slabă a straturilor tipărite
Fenomen: modelele cu o tranziție prea mare în straturi (cum ar fi 15%-100%) nu reușesc adesea să imprime în partea de ton a luminii, nu au o densitate insuficientă în partea de ton întunecat, sau la joncțiunea părții de ton mediu cu evident ușor și întuneric.
Cauză: Gama de tranziție a punctelor este prea mare, iar cerneala are o aderență slabă la film.
Depanare: utilizați o rolă electrostatică de absorbție a cernelii; Împărțiți -vă în două plăci.
11. Gloss ușor pe produsele imprimate
Fenomen: Culoarea produsului imprimat este mai ușoară decât eșantionul, mai ales atunci când imprimați argint.
Cauză: vâscozitatea cernelii este prea mică.
Depanare: Adăugați cerneală originală pentru a crește vâscozitatea cernelii la o cantitate adecvată.
12. Marginile personajelor albe sunt zimțate
Fenomen: marginile zimțate apar adesea pe marginile personajelor cu cerințe de albire ridicate.
Cauză: Granularitatea și pigmentul cernelii nu sunt suficient de fine; Vâscozitatea cernelii este scăzută etc.
Eliminare: ascuțirea cuțitului sau adăugarea de aditivi; reglarea unghiului racleului; creșterea vâscozității cernelii; Schimbarea plăcii de gravură electrică într -o placă laser.
13. Acoperirea neuniformă a filmului pre-acoperit din oțel inoxidabil (acoperire de siliciu)
Înainte de imprimarea filmului de transfer al oțelului inoxidabil, filmul este de obicei tratat în prealabil (acoperire de siliciu) pentru a rezolva problema decojitării incomplete a stratului de cerneală în timpul procesului de transfer (când temperatura este peste 145 ° C, este dificil să se deconecteze stratul de cerneală din film).
Fenomen: Există linii și filamente pe film.
Cauză: temperatură insuficientă (descompunere inadecvată a siliciului), raport de solvent necorespunzător.
Eliminare: crește temperatura cuptorului la o înălțime fixă.
Timpul post: 03-2024 iulie